CN217172496U - 一种新型可移动混凝土卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于混凝土浇筑技术领域,特别涉及一种新型可移动混凝土卸料装置,包括两平行的三角桁架,两三角桁架两横梁的两端之间均焊接支撑架,支撑架底面设有滑轮;在相对的钢板桩上对称固定牛腿,牛腿向上固定导轨;还包括卸料斗,所述卸料斗左右上端面分别向外延伸有搭板,搭板焊接在横梁上,卸料斗的下部设有预留孔,预留孔连接卸料管。本发明装置对工作空间要求低,稳定性强,操作加工方便,省时省工省料,既能发挥传统浇筑方式的优势,又可以通过缩短浇筑时间提高施工质量,避免了传统浇筑方式所带来的质量通病。
Description
技术领域
本发明属于混凝土浇筑技术领域,特别涉及一种新型可移动混凝土卸料装置。
背景技术
目前,在地下建筑结构主体浇筑时大多采用泵车泵送等机械浇筑方式,但大多机械需要有一定的工作空间,因此对施工便道要求较高,很多工程空间受限,特别是地下、半地下等建筑结构主体浇筑极不方便,甚至由于浇筑不便、时间过长影响其表面质量,例如表面裂缝造成渗漏水等质量通病。
发明内容
本发明要解决的问题是克服背景技术的不足,提供了一种新型可移动混凝土卸料装置。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种新型可移动混凝土卸料装置,包括两平行的三角桁架,两三角桁架两横梁的两端之间均焊接支撑架,支撑架底面设有滑轮;在相对的钢板桩上对称固定牛腿,牛腿向上固定导轨,滑轮在导轨上滑动;还包括卸料斗,所述卸料斗左右上端面分别向外延伸有搭板,搭板焊接在横梁上,卸料斗的下部设有预留孔,预留孔连接卸料管。
优选的,所述导轨为L型导轨。
优选的,所述支撑架为工字钢。
优选的,所述卸料管为三根,分别朝向不同的方向。
优选的,所述卸料管焊接在预留孔处。
优选的,所述滑轮为定向轮。
优选的,所述导轨宽度等于滑轮的宽度。
本发明装置对工作空间要求低,稳定性强,操作加工方便,省时省工省料,既能发挥传统浇筑方式的优势,又可以通过缩短浇筑时间提高施工质量,避免了传统浇筑方式所带来的质量通病。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明另一角度结构示意图。
图3为本发明滑轮和导轨局部放大结构示意图。
图中:1三角桁架,2支撑架,3横梁,4搭板,5卸料斗,6导轨,7滑轮,8卸料管,9钢板桩,10牛腿,11施工平台。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅附图1-3,本发明在左右两边相对的钢板桩9上对称焊接若干牛腿10,在牛腿10上焊接导轨6。本实施例导轨6为L型,一侧面用于挡住卸料装置,防止掉落。
本发明装置包括两平行的三角桁架1,三角桁架1包括上部的三角部分和底部的横梁3。两三角桁架1的两个横梁3的两端端头分别通过支撑架2连接在一起。支撑架2垂直横梁3,本实施例支撑架2为工字钢。在支撑架2底面设有滑轮7,滑轮7在导轨6上滑动。滑轮7优选为定向轮,只能沿导轨6的长度方向滑动。进一步优选,导轨6的宽度等于滑轮7的宽度,这样可以进一步保证滑轮7滑动方向,使整个装置不会转向或摆动。
本发明还包括卸料斗5,卸料斗5位于三角桁架1的中部,与前后的横梁3焊接在一起。卸料斗5左端上端面和右端上端面分别向外延伸有搭板4,搭板4焊接在横梁3上。在卸料斗5的下部设有预留孔,预留孔分布在卸料斗5不同的位置,根据卸料需求朝向不同的方向。预留孔处焊接卸料管8,本实施例设有三个预留孔,因此卸料管8为三根,根据浇筑需求分别朝向不同的方向。
本发明使用过程如下:首先在钢板桩9上固定牛腿10,在牛腿10上固定导轨6,然后将卸料装置吊装放置在左右两侧导轨6上,使两侧滑轮7位于导轨6上,然后通过混凝土罐车卸料至卸料斗5内,工人在施工平台11上推动整个装置进行卸料浇筑即可,操作方便,无需额外的工作空间,限制性较小,移动方便,浇筑速度快,提高了施工效率和施工质量。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种新型可移动混凝土卸料装置,其特征在于:包括两平行的三角桁架(1),两三角桁架(1)两横梁(3)的两端之间均焊接有支撑架(2),支撑架(2)底面设有滑轮(7);在相对的钢板桩(9)上对称固定牛腿(10),牛腿(10)向上固定导轨(6),滑轮(7)在导轨(6)上滑动;还包括卸料斗(5),所述卸料斗(5)左右上端面分别向外延伸有搭板(4),搭板(4)焊接在横梁(3)上,卸料斗(5)的下部设有预留孔,预留孔连接卸料管(8)。
2.根据权利要求1所述的新型可移动混凝土卸料装置,其特征在于:所述导轨(6)为L型导轨。
3.根据权利要求1所述的新型可移动混凝土卸料装置,其特征在于:所述支撑架(2)为工字钢。
4.根据权利要求1所述的新型可移动混凝土卸料装置,其特征在于:所述卸料管(8)为三根,分别朝向不同的方向。
5.根据权利要求1所述的新型可移动混凝土卸料装置,其特征在于:所述卸料管(8)焊接在预留孔处。
6.根据权利要求1所述的新型可移动混凝土卸料装置,其特征在于:所述滑轮(7)为定向轮。
7.根据权利要求1所述的新型可移动混凝土卸料装置,其特征在于:所述导轨(6)宽度等于滑轮(7)的宽度。
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