CN217172091U - 一种复合管生产用输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种复合管生产用输送装置，其特征在于，包括工作底板、输送架、移动架以及放置台，所述滚轮凹槽一端延伸至工作底板一端，在放置凹槽一与放置凹槽二以及固定凹槽内设置防护层可以对于生产完成的复合管进行防护，防止在运输移动的过程中损坏，输送架的底部通过滑块安装在滑轨上，可以方便进行移动操作，提高了装置的准确度，输送架上安装气缸可以方便复合管的抬起与放下，在放置台与移动架的一侧安装与输送架对应的凹槽一与凹槽二，可以方便复合管的放置，移动架下安装的滚轮可以方便移动架进行移动操作，同时滚轮放置在滚轮凹槽内，可以方便进行定位操作，移动架上安装多个放置凹槽二可以放置多个生产完成的复合管。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送装置领域，特别涉及一种复合管生产用输送装置。
背景技术
复合管材是以金属与热塑性塑料复合结构为基础的管材,内衬塑聚丙烯、聚乙烯或外焊接交联聚乙烯等非金属材料成型，具有金属管材和非金属管材的优点。管材在适配加工设备中进行加工的过程中需要输送。现有管道在运输时，管道固定不牢固，易发生晃动，从而对管道造成损坏，由使用传统的输送托架，对于操作人员来说调节费时费力，并且调节精度差；同时，建筑管材存在滑落的潜在风险，给安全生产造成不安全因素。
实用新型内容
本实用新型的目的是设计一种复合管生产用输送装置，在使用的时候可以方便对于复合管进行运输操作。
为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种复合管生产用输送装置，其特征在于，包括工作底板、输送架、移动架以及放置台，所述工作底板上设有滚轮凹槽，所述滚轮凹槽一端延伸至工作底板一端，两个所述相邻的滚轮凹槽之间设有滑轨，所述滑轨安装在工作底板上，所述输送架下设有滑块，所述滑块安装在滑轨上，所述输送架上设有气缸，所述气缸上设有固定架，所述固定架上设有固定凹槽，所述放置台下设有支撑腿，所述支撑腿安装在工作底板上，所述放置台安装在远离滚轮凹槽安装在工作底板上延伸的一端，所述放置台上设有放置凹槽一，所述放置台靠近输送架的一侧设有凹槽一，所述移动架下设有滚轮，所述滚轮设置在滚轮凹槽内，所述移动架设有固定块，所述固定块上设有放置凹槽二，所述移动架靠近输送架的一侧设有凹槽二。
优选的，所述凹槽一在放置台一侧设置数量不少于两个。
优选的，所述放置凹槽二在移动架一侧设置数量不少于两个。
优选的，所述滚轮凹槽在工作底板上设置数量不少于三个。
优选的，所述放置凹槽一与放置凹槽二以及固定凹槽内都设置防护层。
优选的，所述放置凹槽二在移动架上呈阵列安装。
优选的，所述滚轮是万向轮，且滚轮一侧设置刹车。
本实用新型的有益效果为：这种复合管生产用输送装置，在使用的时候可以方便对于生产完成的复合管进行运输操作，在放置凹槽一与放置凹槽二以及固定凹槽内设置防护层可以对于生产完成的复合管进行防护，防止在运输移动的过程中损坏，输送架的底部通过滑块安装在滑轨上，可以方便进行移动操作，提高了装置的准确度，输送架上安装气缸可以方便复合管的抬起与放下，在放置台与移动架的一侧安装与输送架对应的凹槽一与凹槽二，可以方便复合管的放置，移动架下安装的滚轮可以方便移动架进行移动操作，同时滚轮放置在滚轮凹槽内，可以方便进行定位操作，移动架上安装多个放置凹槽二可以放置多个生产完成的复合管。
附图说明
图1为本实用新型一种复合管生产用输送装置主视图；
图2为本实用新型一种复合管生产用输送装置俯视图；
图3为本实用新型一种复合管生产用输送装置工作底板俯视图；
图4为本实用新型一种复合管生产用输送装置移动架左视图。
附图标记对照表：
1、放置台；2、支撑腿；3、放置凹槽一；4、工作底板；5、滑轨；6、滑块；7、输送架；8、气缸；9、固定架；10、固定凹槽；11、移动架；12、固定块；13、滚轮；14、放置凹槽二；15、凹槽一；16、滚轮凹槽；17、凹槽二。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示，一种复合管生产用输送装置，在使用的时候可以方便对于生产完成的复合管进行运输操作，包括工作底板4、输送架7、移动架11以及放置台1，工作底板4上设有滚轮凹槽16，滚轮凹槽16一端延伸至工作底板4一端，两个相邻的滚轮凹槽16之间设有滑轨5，滑轨5安装在工作底板4上。
输送架7下设有滑块6，滑块6安装在滑轨5上，输送架7的底部通过滑块6安装在滑轨5上，可以方便进行移动操作，提高了装置的准确度，输送架7上设有气缸8，气缸8上设有固定架9，固定架9上设有固定凹槽10，输送架7上安装气缸8可以方便复合管的抬起与放下，放置台1下设有支撑腿2，支撑腿2安装在工作底板4上，放置台1安装在远离滚轮凹槽16安装在工作底板4上延伸的一端，放置台1上设有放置凹槽一3，放置台1靠近输送架7的一侧设有凹槽一15。
移动架11下设有滚轮13，滚轮13设置在滚轮凹槽16内，移动架11下安装的滚轮13可以方便移动架11进行移动操作，同时滚轮13放置在滚轮凹槽16内，可以方便进行定位操作，移动架11设有固定块12，固定块12上设有放置凹槽二14，移动架11靠近输送架7的一侧设有凹槽二17，在放置台1与移动架11的一侧安装与输送架7对应的凹槽一15与凹槽二17，可以方便复合管的放置。
所述凹槽一15在放置台1一侧设置数量不少于两个。
所述放置凹槽二14在移动架11一侧设置数量不少于两个。
所述滚轮凹槽16在工作底板4上设置数量不少于三个，滚轮13固定在滚轮凹槽16内。
所述放置凹槽一3与放置凹槽二14以及固定凹槽10内都设置防护层，在放置凹槽一3与放置凹槽二14以及固定凹槽10内设置防护层可以对于生产完成的复合管进行防护，防止在运输移动的过程中损坏。
所述放置凹槽二14在移动架11上呈阵列安装，移动架11上安装多个放置凹槽二14可以放置多个生产完成的复合管,
所述滚轮13是万向轮，且滚轮13一侧设置刹车，方便移动架11移动。
本实用新型在其工作时，生产完成的复合管输送到放置台1扇干的放置凹槽一3内，输送架7通过底部安装在滑轨5上进行移动，移动到凹槽一15内，气缸8顶起，管道落入到固定凹槽10内，顶起之后，通过滑轨5进行移动操作，输送架7移动到凹槽二17内，进行精准定位，把复合管放置在放置凹槽二14内，气缸8下降操作，输送架7通过复合管道的下侧移动出去，进行下一根复合管的移动，移动完成之后，通过移动架11底部安装的滚轮13进行移动，脱落滚轮凹槽16，进行移动输送操作。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种复合管生产用输送装置，其特征在于，包括工作底板(4)、输送架(7)、移动架(11)以及放置台(1)，所述工作底板(4)上设有滚轮凹槽(16)，所述滚轮凹槽(16)一端延伸至工作底板(4)一端，两个所述相邻的滚轮凹槽(16)之间设有滑轨(5)，所述滑轨(5)安装在工作底板(4)上，所述输送架(7)下设有滑块(6)，所述滑块(6)安装在滑轨(5)上，所述输送架(7)上设有气缸(8)，所述气缸(8)上设有固定架(9)，所述固定架(9)上设有固定凹槽(10)，所述放置台(1)下设有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)安装在工作底板(4)上，所述放置台(1)安装在远离滚轮凹槽(16)安装在工作底板(4)上延伸的一端，所述放置台(1)上设有放置凹槽一(3)，所述放置台(1)靠近输送架(7)的一侧设有凹槽一(15)，所述移动架(11)下设有滚轮(13)，所述滚轮(13)设置在滚轮凹槽(16)内，所述移动架(11)设有固定块(12)，所述固定块(12)上设有放置凹槽二(14)，所述移动架(11)靠近输送架(7)的一侧设有凹槽二(17)。
2.根据权利要求1所述的一种复合管生产用输送装置，其特征在于，所述凹槽一(15)在放置台(1)一侧设置数量不少于两个。
3.根据权利要求1所述的一种复合管生产用输送装置，其特征在于，所述放置凹槽二(14)在移动架(11)一侧设置数量不少于两个。
4.根据权利要求1所述的一种复合管生产用输送装置，其特征在于，所述滚轮凹槽(16)在工作底板(4)上设置数量不少于三个。
5.根据权利要求1所述的一种复合管生产用输送装置，其特征在于，所述放置凹槽一(3)与放置凹槽二(14)以及固定凹槽(10)内都设置防护层。
6.根据权利要求5所述的一种复合管生产用输送装置，其特征在于，所述放置凹槽二(14)在移动架(11)上呈阵列安装。
7.根据权利要求1所述的一种复合管生产用输送装置，其特征在于，所述滚轮(13)是万向轮，且滚轮(13)一侧设置刹车。
Priority Applications (1)
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| CN202220213536.1U CN217172091U (zh) | 2022-01-26 | 2022-01-26 | 一种复合管生产用输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202220213536.1U Active CN217172091U (zh) | 2022-01-26 | 2022-01-26 | 一种复合管生产用输送装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN217172091U (zh) |
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2022
- 2022-01-26 CN CN202220213536.1U patent/CN217172091U/zh active Active
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