CN217171903U - 一种用于smt的ic的智能料架 - Google Patents

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梁庆宇
王刚
陈光林
李建月
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Abstract

本实用新型公开了一种用于SMT的IC的智能料架,因为料架骨架的顶部的两侧均设置有显示灯,对应一侧的显示灯发出信号灯光,工作人员可根据信号灯光轻松知道该存放物料的位置在哪一侧,无需在两侧寻找从而节省大量时间,又由于每个所述感应器上电连接有LED灯,需要存储物料的对应位置上的LED灯也会发出信号灯光,其可指引工作人员轻松找到料盘卡槽位置。从而使得工作人员无需一个一个去核对智能料架的编号是否正确;当需要取物料时,同样智能料架可以发出信号灯光,指引工作人员到对应的智能料架进行取料,其可大幅度降低寻找物料和存放取料的时间,提高寻找物料和存放取料的效率,从而降低人员成本,提高产品的竞争力。

Description

一种用于SMT的IC的智能料架
技术领域
本实用新型涉及一种SMT贴片机行业中的物料存储技术领域,更具体地说,涉及一种用于SMT的IC的智能料架。
背景技术
传统的用于SMT的IC的智能料架一般在料盘放置架上的料盘卡槽上设置感应装置,每个料盘卡槽对应设置一个料盘编码,在存入物料时在电脑端对应的料盘编码上进行记录,寻找物料时即可通过扫描或输入料盘编码的方式查找到物料所存放的位置,但是由于存储物料的地方一般设置有非常多的用于SMT的IC的智能料架,即使知道了物料的存放位置,在偌大的存储物料的地方,想要寻找到对应的用于SMT的IC的智能料架,也是非常困难的事情,这样就导致了每次寻找物料和取物料都比较费时,效率较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种用于SMT的IC的智能料架,由于每个料盘卡槽上均设置有可检测有无物料的感应器,通过感应器可以检测每个料盘卡槽内是否有放置物料,当需要存放物料时,可以在电脑端显示的空位置上录入物料信息,然后到对应的智能料架上将物料存储进去,由于智能料架上设置有显示灯,当需要寻找某一智能料架时,对应的智能料架即可发出信号灯光,帮助工作人员轻松找到对应的智能料架,找到对应的智能料架后,因为料架骨架的顶部的两侧均设置有显示灯,对应一侧的显示灯发出信号灯光,工作人员可根据信号灯光轻松知道该存放物料的位置在哪一侧,无需在两侧寻找从而节省大量时间,又由于每个所述感应器上电连接有LED灯,需要存储物料的对应位置上的LED灯也会发出信号灯光,其可指引工作人员轻松找到料盘卡槽位置。从而使得工作人员无需一个一个去核对智能料架的编号是否正确;当需要取物料时,同样智能料架可以发出信号灯光,指引工作人员到对应的智能料架进行取料,其可大幅度降低寻找物料和存放取料的时间,提高寻找物料和存放取料的效率,从而降低人员成本,提高产品的竞争力。
本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于SMT的IC的智能料架,其包括料架骨架和固定于所述料架骨架内的多个料盘放置架,每个所述料盘放置架的两侧上开均设有多个料盘卡槽,位于两侧的多个所述料盘卡槽分别平行设置,每个所述料盘卡槽上均设置有可检测有无物料的感应器,每个所述料盘放置架的两侧均固定有PCB板,同一侧的每个所述感应器分别与同一侧的所述PCB板电连接,每个所述感应器上电连接有LED灯,所述LED灯设置于所述PCB板上,所述料架骨架的顶部固定有显示灯,两个所述显示灯并排固定于所述料架骨架的顶部的两侧。
进一步地,所述感应器为对射光纤,所述对射光纤包括分别设于所述料盘卡槽两侧的发射器和接收器。
进一步地,所述显示灯为三色警示灯。
进一步地,所述显示灯上电连接有声音发生器。
进一步地,所述声音发生器为蜂鸣器。
进一步地,所述料架骨架的底部固定有滑轮。
进一步地,所述滑轮为万向轮。
进一步地,所述料架骨架的一侧设置有智能控制箱。
进一步地,所述智能控制箱内设置有电源、时间控制器、温度控制器、中间继电器、启动开关和急停开关。
进一步地,所述PCB板包括基材层,所述基材层的上表面设置有电路层,所述基材层的下表面设置有金属散热层。
本实用新型具有如下有益效果:
由于每个料盘卡槽上均设置有可检测有无物料的感应器,通过感应器可以检测每个料盘卡槽内是否有放置物料,当需要存放物料时,可以在电脑端显示的空位置上录入物料信息,然后到对应的智能料架上将物料存储进去,由于智能料架上设置有显示灯,当需要寻找某一智能料架时,对应的智能料架即可发出信号灯光,帮助工作人员轻松找到对应的智能料架,找到对应的智能料架后,因为料架骨架的顶部的两侧均设置有显示灯,对应一侧的显示灯发出信号灯光,工作人员可根据信号灯光轻松知道该存放物料的位置在哪一侧,无需在两侧寻找从而节省大量时间,又由于每个所述感应器上电连接有LED灯,需要存储物料的对应位置上的LED灯也会发出信号灯光,其可指引工作人员轻松找到料盘卡槽位置。从而使得工作人员无需一个一个去核对智能料架的编号是否正确;当需要取物料时,同样智能料架可以发出信号灯光,指引工作人员到对应的智能料架进行取料,其可大幅度降低寻找物料和存放取料的时间,提高寻找物料和存放取料的效率,从而降低人员成本,提高产品的竞争力。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种用于SMT的IC的智能料架的结构示意图。
图2为料盘放置架的结构示意图。
图3为料盘放置架的分解结构示意图。
图4为PCB板处的结构示意图。
图5为实施例2的结构示意图。
图6为实施例3的结构示意图。
图7为本实用新型提供的另一种用于SMT的IC的智能料架的结构示意图。
图8为PCB板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
请参阅图1至图4,为本实用新型提供的一种用于SMT的IC的智能料架,其包括料架骨架1和固定于所述料架骨架1内的多个料盘放置架2,在本实施例中,所述料盘放置架2有七个,七个所述料盘放置架2由下到上依次顺序固定于所述料架骨架1内,在其他实施例中,料盘放置架2也可以是八个、十个或其他数量,其均应落入本实用新型的保护范围之内,每个所述料盘放置架2上开设有多个料盘卡槽21,位于两侧的多个所述料盘卡槽21分别平行设置,在本实施例中,每个所述料盘放置架2上开设有200个料盘卡槽21,每一侧的料盘卡槽21各有100个,在其他实施例中料盘卡槽21的数量可以根据实际需要设置,每个所述料盘卡槽21上均设置有可检测有无物料的感应器22,每个所述料盘放置架2的两侧均固定有PCB板23,同一侧的每个所述感应器22分别与同一侧的所述PCB板23电连接,每个所述感应器22上电连接有LED灯24,所述LED灯24设置于所述PCB板23上,所述料架骨架1的顶部固定有显示灯3,两个所述显示灯3并排固定于所述料架骨架1的顶部的两侧。由于每个料盘卡槽21上均设置有可检测有无物料的感应器22,通过感应器22可以检测每个料盘卡槽21内是否有放置物料,当需要存放物料时,可以在电脑端显示的空位置上录入物料信息,然后到对应的智能料架上将物料存储进去,由于智能料架上设置有显示灯3,当需要寻找某一智能料架时,对应的智能料架即可发出信号灯光,帮助工作人员轻松找到对应的智能料架,找到对应的智能料架后,因为料架骨架1的顶部的两侧均设置有显示灯3,对应一侧的显示灯3发出信号灯光,工作人员可根据信号灯光轻松知道该存放物料的位置在哪一侧,无需在两侧寻找从而节省大量时间,又由于每个所述感应器22上电连接有LED灯24,需要存储物料的对应位置上的LED灯24也会发出信号灯光,其可指引工作人员轻松找到料盘卡槽21位置。从而使得工作人员无需一个一个去核对智能料架的编号是否正确;当需要取物料时,同样智能料架可以发出信号灯光,指引工作人员到对应的智能料架进行取料,其可大幅度降低寻找物料和存放取料的时间,提高寻找物料和存放取料的效率,从而降低人员成本,提高产品的竞争力。
进一步地,所述感应器22为对射光纤,所述对射光纤包括分别设于所述料盘卡槽21两侧的发射器和接收器。PCB板23不断地发出信号,当料盘卡槽21上有物料时,该物料阻挡发射器的信号,使得接收器无法接收到信号,此时对应的LED灯24灭灯,当料盘卡槽21上没有物料时,接收器就可以接受到发射器发出的信号,此时LED灯24亮灯。
进一步地,所述显示灯3为三色警示灯,三色警示灯可以发出多种提示信号,如正常运行的绿色灯、异常运行的黄色灯和发生故障的红色灯。
进一步地,所述显示灯3上电连接有声音发生器。在本实施例中,所述声音发生器为蜂鸣器,通过在对应的智能料架上发出声音,以指引工作人员快速寻找到所要寻找的智能料架。
进一步地,所述料盘卡槽的夹角为120°,以使得外观更为美观,拿取物料时更方便。
实施例2
请参阅图5,本实施例与实施例1的区别之处在于,本实施例中,所述料架骨架1的底部固定有滑轮4,以便于智能料架移动。进一步地,所述滑轮4为万向轮。
实施例3
请参阅图6,本实施例与实施例2的区别之处在于,本实施例中,所述料架骨架1的一侧设置有智能控制箱5。
进一步地,所述智能控制箱5内设置有电源、时间控制器、温度控制器、中间继电器、启动开关和急停开关。
请参阅图7,进一步地,位于最顶部的料盘放置架2的下方的所述料架骨架1上设置有PVC管6,所述PVC管6用于在相邻两个智能料架中走线。
进一步地,
请参阅图8,进一步地,该PCB板23包括基材层231,基材层231的上表面设置有电路层232,基材层231的下表面设置有金属散热层233,其设置方式可以为电路层232、金属散热层233分别通过双面胶粘贴于基材层231上。由于基材层231的厚度较薄,PCB板23上的热量可以通过基材层231扩散到金属散热层233,该金属散热层233能够有效增大PCB板23的散热面积,起到均匀散热的作用,从而提高了PCB板23的散热效率。其中基材层231可以为聚酰亚胺、聚酯、聚砜或聚四氟乙烯中的任意一种,双面胶为丙烯酸胶层或环氧树脂胶层中的任意一种,该金属散热层233可以为铜箔层。
进一步地,PCB板23还包括至少一个贯穿基材层231、电路层232以及金属散热层233的通孔234,该通孔234的内壁设置有与电路层232、金属散热层233接触的导热层,利用通孔234处良好的导热性能,可电性连接基材层231两侧的电路层232以及金属散热层233,发挥良好的导热功能,且导热层可提供导热功能,以达到良好的散热效果。其中,该导热层可以为铜胶导电油墨层。
进一步地,在通孔234内设置有与外部导热结构连接的导热体,该导热体从电路层232的一侧与外部导热结构相连接,还与通孔234内的导热层相接触,以使得电路层232、金属散热层233可以通过通孔234与外部导热结构相连接,从而使得PCB板23中的热量通过该通孔234中的导热体扩散至外部导热结构,以进一步提高PCB板23的散热效率。优选地,为了使通孔234可以与外部导热结构相连接,该通孔234设置于PCB板23的边缘位置。
进一步地,该金属散热层233为均匀散热结构,其结构可以为网状结构、条状结构、波浪状结构或蜂窝状结构中的任意一种,通过该均匀散热结构,能够更好地提高散热效果。
以上实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制,但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案,均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于SMT的IC的智能料架,其特征在于,其包括料架骨架和固定于所述料架骨架内的多个料盘放置架,每个所述料盘放置架的两侧上开均设有多个料盘卡槽,位于两侧的多个所述料盘卡槽分别平行设置,每个所述料盘卡槽上均设置有可检测有无物料的感应器,每个所述料盘放置架的两侧均固定有PCB板,同一侧的每个所述感应器分别与同一侧的所述PCB板电连接,每个所述感应器上电连接有LED灯,所述LED灯设置于所述PCB板上,所述料架骨架的顶部固定有显示灯,两个所述显示灯并排固定于所述料架骨架的顶部的两侧。
2.根据权利要求1所述的用于SMT的IC的智能料架,其特征在于,所述感应器为对射光纤,所述对射光纤包括分别设于所述料盘卡槽两侧的发射器和接收器。
3.根据权利要求1所述的用于SMT的IC的智能料架,其特征在于,所述显示灯为三色警示灯。
4.根据权利要求1所述的用于SMT的IC的智能料架,其特征在于,所述显示灯上电连接有声音发生器。
5.根据权利要求4所述的用于SMT的IC的智能料架,其特征在于,所述声音发生器为蜂鸣器。
6.根据权利要求1所述的用于SMT的IC的智能料架,其特征在于,所述料架骨架的底部固定有滑轮。
7.根据权利要求6所述的用于SMT的IC的智能料架,其特征在于,所述滑轮为万向轮。
8.根据权利要求1所述的用于SMT的IC的智能料架,其特征在于,所述料架骨架的一侧设置有智能控制箱。
9.根据权利要求8所述的用于SMT的IC的智能料架,其特征在于,所述智能控制箱内设置有电源、时间控制器、温度控制器、中间继电器、启动开关和急停开关。
10.根据权利要求1所述的用于SMT的IC的智能料架,其特征在于,所述PCB板包括基材层,所述基材层的上表面设置有电路层,所述基材层的下表面设置有金属散热层。
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