CN217170108U - 一种双面软压硬高速机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种双面软压硬高速机,涉及印刷机技术领域,包括机架、设置在机架上的递纸滚筒、胶皮滚筒和压印滚筒,机架的一侧用于传动的电机,还包括单偏心套顺续离合压机构,单偏心套顺续离合压机构设置在递纸滚筒的一端,完成印刷机的递纸滚筒离合动作;开闭牙双凸轮共扼机构,开闭牙双凸轮共扼机构设置在压印滚筒用于交接纸的凹槽内,完成交接纸的开闭牙;共扼凸轮递纸机构,共扼凸轮递纸机构设置在递纸滚筒的一端,完成递纸叨的稳定递纸;胶皮拉紧轴支撑机构,胶皮拉紧轴支撑机构设置在胶皮滚筒的轴槽内,用于支撑拉紧轴。本实用新型使双面软压硬高速机运行更加可靠,合理,稳定,更完美地保证了印品质量。

Description

一种双面软压硬高速机
技术领域
本实用新型属于印刷机技术领域,具体涉及一种双面软压硬高速机。
背景技术
高速印刷机越来越多地为广大的用户所接受,高速度就是高效率,高效益降须高质量。机器的诸多先进机构单元就是整机先进性的可靠保证。其中,现有的高速印刷机中关键机构存在如下不足:
离合压机构:以往的有气动驱动双偏心套连杆式、凸轮驱动的双偏心套连杆式以及双气缸驱动双偏心套无死点保护连杆机构,存在以下缺点,双偏套易产生双重间隙,机构合压工作时连杆无法自锁,凸轮驱动存在振动和不稳定性问题,双偏心套的间隙过大,影响印品质量等问题。
开闭牙交接纸机构:印刷机滚筒交接纸开闭牙方式以往都是弹簧回位式叨牙机构,即1)、凸轮高点闭牙,弹簧拉动开牙;2)、凸轮低点闭牙,弹簧拉动开牙。靠弹簧拉动使叨牙回位,进入下一循环,在开牙或闭牙时,易失真,导致纸张套印不准。
递纸机构:现有递纸机构的递纸臂在凸轮最高点高速状态下忽然返回,叨牙急停,产生极大冲击振动。其结果就是叨牙振动,整个递纸机构振动,速度上不去,机器噪音大,套印不准,导致印品不合格。
胶皮滚筒的胶皮拉紧轴:是拉紧胶皮滚筒表的橡皮布的装置,橡皮布拉紧的是否均匀,工作面积内橡皮表的硬度弹性是否相同是保证印品质量好坏的关键,如果橡皮布两端拉紧而中间松,印品一定不合格,印品模糊双重线,这是现有国内各种类型胶印的通病。
为此,基于诸多问题,我公司经多次研究摸索,自研并提出了一种双面软压硬高速机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种双面软压硬高速机。使双面软压硬高速机运行更加可靠,合理,稳定,更完美地保证了印品质量。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种双面软压硬高速机,包括机架、设置在所述机架上的递纸滚筒、胶皮滚筒和压印滚筒,所述机架的一侧用于传动的电机,还包括单偏心套顺续离合压机构,所述单偏心套顺续离合压机构设置在所述递纸滚筒的一端,完成印刷机的递纸滚筒离合动作;开闭牙双凸轮共扼机构,所述开闭牙双凸轮共扼机构设置在所述压印滚筒用于交接纸的凹槽内,完成交接纸的开闭牙;共扼凸轮递纸机构,所述共扼凸轮递纸机构设置在递纸滚筒的一端,完成递纸叨的稳定递纸;胶皮拉紧轴支撑机构,所述胶皮拉紧轴支撑机构设置在所述胶皮滚筒的轴槽内,用于支撑拉紧轴。
进一步的,所述单偏心套顺续离合压机构包括气缸,所述气缸的一端转动连接在机架上,另一端为输出端通过轴件依次连接有V型连接件、拉杆、曲臂,所述V型连接件通过固定轴固定在机架上,所述曲臂固定设置在连动杆上,所述连动杆位于所述胶皮滚筒的一侧,并固定在机架上,连动杆的两端通过可调连杆连接在偏心套上,所述偏心套设置在胶皮滚筒的两端。
进一步的,所述固定轴上设有用于限位V型连接件上位的顶丝。
进一步的,所述开闭牙双凸轮共扼机构包括叨轴和两个凸轮,所述叨轴的两端通过轴座固定在压印滚筒交接纸的凹槽内,所述叨轴沿轴向均布固定有叨牙,所述叨轴的两个轴端以相对的关系分别开牙轴承和闭压轴承;两个所述凸轮固定设置在所述压印滚筒的两端,两个所述凸轮分别与开牙轴承和闭压轴承相接触。
进一步的,所述共扼凸轮递纸机构包括主共轭凸轮、副共轭凸轮、主递纸臂和副递纸臂,所述主共轭凸轮和副共轭凸轮固定设置在递纸滚筒的一端,所述主递纸臂和副递纸臂通过支轴连接在三角固定件上,主递纸臂和副递纸臂相对的一端之间连接有减震弹簧组件,所述主递纸臂和副递纸臂分别通过滚轮与对应的主共轭凸轮和副共轭凸轮相连,所述主递纸臂远离减震弹簧组件的一端通过连接件与纸张前规板的轴相连。
进一步的,所述胶皮拉紧轴支撑机构为支撑块,所述支撑块设置在轴槽的中部,所述支撑块对所述拉紧轴进行无缝支撑。
本实用新型提出的一种双面软压硬高速机,有益效果在于:
(1)、本实用新型在离合压机构上采用单偏心套气缸驱动与连杆自锁相结合的机构方式,使离合机构运行更加可靠,合理,稳定,更完美地保证了印品质量。
(2)、本实用新型在共扼凸轮开闭牙机构上采用无弹簧双凸轮共扼的开闭牙机构,特点就是滚筒开闭牙无冲击,交接纸平稳,无作用功少等特点,适合高速的开闭牙交接纸机构。
(3)、本实用新型在递纸机构上采用共扼凸轮递纸机构,通过主副摆臂的合理布局,及减振优化设计,并加连杆减振簧片灵活调节相配合,极大改善了递纸振动这一行业难题。
(4)、本实用新型在胶皮滚筒的胶皮拉紧轴上设计出保证橡皮拉紧轴永不弯曲的装置,即对拉紧轴的中间点做一无间隙支承机构,自动调节转轴接触点的压力,转动轴无论受到多大的调节拉力,永不弯曲,提高了印品质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的主体结构示意图(不含胶皮滚筒和压印滚筒);
图2是本实用新型的主体侧视结构示意图;
图3是本实用新型的主体结构示意图(不含递纸滚筒);
图4是本实用新型中关于单偏心套顺续离合压机构的立体结构示意图;
图5是本实用新型中关于单偏心套顺续离合压机构的正视结构示意图;
图6是本实用新型中关于压印滚筒的结构示意图(含开闭牙双凸轮共扼机构);
图7是本实用新型中关于胶皮滚筒的结构示意图(含胶皮拉紧轴支撑机构);
图中标记为:机架1、电机2、递纸滚筒3、主共轭凸轮41、副共轭凸轮42、三角固定件43、支轴44、主递纸臂45、副递纸臂46、减震弹簧组件47、胶皮滚筒5、轴槽51、拉紧轴52、支撑块53、压印滚筒6、凸轮61、叨轴62、叨牙63、开牙轴承64、闭压轴承65、单偏心套顺续离合压机构7、轴件70、气缸71、V型连接件72、固定轴73、拉杆74、曲臂75、连动杆76、可调连杆77、偏心套78、顶丝79、纸张前规板8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
现结合说明书附图,详细说明本实用新型的结构特点。
参见图1-5,一种双面软压硬高速机,包括机架1、设置在机架1上的递纸滚筒3、胶皮滚筒5和压印滚筒6,机架1的一侧用于传动的电机2,还包括单偏心套顺续离合压机构7,单偏心套顺续离合压机构7设置在递纸滚筒3的一端,完成印刷机的递纸滚筒3离合动作,单偏心套顺续离合压机构7包括气缸71,气缸71的一端转动连接在机架1上,另一端为输出端通过轴件70依次连接有V型连接件72、拉杆74、曲臂75,V型连接件72通过固定轴73固定在机架1上,固定轴73上设有用于限位V型连接件72上位的顶丝79,曲臂75固定设置在连动杆76上,连动杆76位于胶皮滚筒5的一侧,并固定在机架1上,连动杆76的两端通过可调连杆77连接在偏心套78上,偏心套78设置在胶皮滚筒5的两端。具体地,离压时,气缸71工作时,拉杆74下拉,过死点,推动偏心套78转动A度,完成胶皮滚筒5与压印滚筒6离开0.6-0.7mm,这时胶皮滚筒5与压印滚筒6中心距不变继续工作,等纸尾从胶皮滚筒5与压印滚筒6过后,气缸71工作,拉杆74继续下拉,完成胶皮滚筒5与压印滚筒6脱离。同理,合压时工作顺序相反。印刷机工作中,偏心套78与胶皮滚筒5的轴头配合的间隙大小十分关键,胶皮滚筒5的轴头与偏心套配合间隙越小印品质量越好。通过单偏心套顺续气动连杆的单偏心套顺续离合压机构7,可减少由于双偏套而产生的双重间隙,又能使机构合压工作时连杆自锁。解决了由于凸轮驱动时的振动和不稳定性问题,又解决了双偏心套的间隙过大的难题。从而更完美地保证了印品质量,适合高速印刷。
参见图6,开闭牙双凸轮共扼机构,开闭牙双凸轮共扼机构设置在压印滚筒6用于交接纸的凹槽内,完成交接纸的开闭牙。开闭牙双凸轮共扼机构包括叨轴62和两个凸轮61,叨轴62的两端通过轴座固定在压印滚筒6交接纸的凹槽内,叨轴62沿轴向均布固定有叨牙63,叨轴62的两个轴端以相对的关系分别开牙轴承64和闭压轴承65,两个凸轮61固定设置在压印滚筒6的两端,两个凸轮61分别与开牙轴承64和闭压轴承65相接触。通过两个凸轮61共扼驱动叨轴62两侧的开牙轴承64和闭压轴承65,实现无弹簧双凸轮共扼的开闭牙,压印滚筒6开闭牙无冲击,交接纸平稳,无作用功少等特点,适合高速的开闭牙交接纸机构。
参见图1-2,共扼凸轮递纸机构,共扼凸轮递纸机构设置在递纸滚筒3的一端,完成递纸叨的稳定递纸。共扼凸轮递纸机构包括主共轭凸轮41、副共轭凸轮42、主递纸臂45和副递纸臂46,主共轭凸轮41和副共轭凸轮42固定设置在递纸滚筒3的一端,主递纸臂45和副递纸臂46通过支轴44连接在三角固定件43上,主递纸臂45和副递纸臂46相对的一端之间连接有减震弹簧组件47,主递纸臂45和副递纸臂46分别通过滚轮与对应的主共轭凸轮41和副共轭凸轮42相连,主递纸臂45远离减震弹簧组件47的一端通过连接件与纸张前规板8的轴相连。当递纸的叨牙63从静止的纸张前规板8叨纸后,以余弦值A加速度接近递纸滚筒3的速度预交接状态,在到达递纸连接线附近时,递纸的叨牙63做10-15度匀速动动(交接纸时与递纸滚筒3速度相同)。准时交接,交接后递纸的叨牙63再做余弦值A加速动作,主递纸臂45到达主共轭凸轮41最高点,副递纸臂46到达副共轭凸轮42最低点,然后再做余弦值A减速运动回归原点,等待下一次循环。这时主递纸臂45在主共轭凸轮41最高点高速状态下产生冲击被副递纸臂46与副共轭凸轮42以及减震弹簧组件47吸收。从而减小了叨牙63振动,降低整个递纸机构的振动和噪音,通过递纸机构凸轮主副摆臂的合理布局,及减震弹簧组件47灵活调节相配合。极大改善了递纸振动这一行业难题。
参见图7,胶皮拉紧轴支撑机构,胶皮拉紧轴支撑机构设置在胶皮滚筒5的轴槽51内,用于支撑拉紧轴52。胶皮拉紧轴支撑机构为支撑块53,支撑块53设置在轴槽51的中部,支撑块53对拉紧轴52进行无缝支撑,支撑块53保证拉紧轴52永不弯曲,即对拉紧轴52的中间点做一无间隙支承,自动调节转轴接触点的压力,使拉紧轴52无论受到多大的调节拉力,都不会弯曲,解决了橡皮布中间松的现象,提高了印品质量。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双面软压硬高速机,包括机架(1)、设置在所述机架(1)上的递纸滚筒(3)、胶皮滚筒(5)和压印滚筒(6),所述机架(1)的一侧用于传动的电机(2),其特征在于;
还包括单偏心套顺续离合压机构(7),所述单偏心套顺续离合压机构(7)设置在所述递纸滚筒(3)的一端,完成印刷机的递纸滚筒(3)离合动作;
开闭牙双凸轮共扼机构,所述开闭牙双凸轮共扼机构设置在所述压印滚筒(6)用于交接纸的凹槽内,完成交接纸的开闭牙;
共扼凸轮递纸机构,所述共扼凸轮递纸机构设置在递纸滚筒(3)的一端,完成递纸叨的稳定递纸;
胶皮拉紧轴支撑机构,所述胶皮拉紧轴支撑机构设置在所述胶皮滚筒(5)的轴槽(51)内,用于支撑拉紧轴(52)。
2.根据权利要求1所述的一种双面软压硬高速机,其特征在于,所述单偏心套顺续离合压机构(7)包括气缸(71),所述气缸(71)的一端转动连接在机架(1)上,另一端为输出端通过轴件(70)依次连接有V型连接件(72)、拉杆(74)、曲臂(75),所述V型连接件(72)通过固定轴(73)固定在机架(1)上,所述曲臂(75)固定设置在连动杆(76)上,所述连动杆(76)位于所述胶皮滚筒(5)的一侧,并固定在机架(1)上,连动杆(76)的两端通过可调连杆(77)连接在偏心套(78)上,所述偏心套(78)设置在胶皮滚筒(5)的两端。
3.根据权利要求2所述的一种双面软压硬高速机,其特征在于,所述固定轴(73)上设有用于限位V型连接件(72)上位的顶丝(79)。
4.根据权利要求1所述的一种双面软压硬高速机,其特征在于,所述开闭牙双凸轮共扼机构包括叨轴(62)和两个凸轮(61),所述叨轴(62)的两端通过轴座固定在压印滚筒(6)交接纸的凹槽内,所述叨轴(62)沿轴向均布固定有叨牙(63),所述叨轴(62)的两个轴端以相对的关系分别开牙轴承(64)和闭压轴承(65);
两个所述凸轮(61)固定设置在所述压印滚筒(6)的两端,两个所述凸轮(61)分别与开牙轴承(64)和闭压轴承(65)相接触。
5.根据权利要求1所述的一种双面软压硬高速机,其特征在于,所述共扼凸轮递纸机构包括主共轭凸轮(41)、副共轭凸轮(42)、主递纸臂(45)和副递纸臂(46),所述主共轭凸轮(41)和副共轭凸轮(42)固定设置在递纸滚筒(3)的一端,所述主递纸臂(45)和副递纸臂(46)通过支轴(44)连接在三角固定件(43)上,主递纸臂(45)和副递纸臂(46)相对的一端之间连接有减震弹簧组件(47),所述主递纸臂(45)和副递纸臂(46)分别通过滚轮与对应的主共轭凸轮(41)和副共轭凸轮(42)相连,所述主递纸臂(45)远离减震弹簧组件(47)的一端通过连接件与纸张前规板(8)的轴相连。
6.根据权利要求1所述的一种双面软压硬高速机,其特征在于,所述胶皮拉紧轴支撑机构为支撑块(53),所述支撑块(53)设置在轴槽(51)的中部,所述支撑块(53)对所述拉紧轴(52)进行无缝支撑。
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