CN217169326U - 一种压塑机强制顶出装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种压塑机强制顶出装置，属于压塑机领域，包括设置于压塑机底部的底板，底板上连接有竖直设置的液压缸，液压缸的伸缩杆顶端能够抵接于压塑机的上模座，液压缸的进油管连接有手动液压泵，液压缸的进油管还连接于液压站，进油管上设置有用于切换手动液压泵供油和液压站供油的切换组件。本申请改善设备故障或停电后安装在液压机上的模具无法及时分离的情况。

Description

一种压塑机强制顶出装置

技术领域

本申请涉及压塑机领域，尤其是涉及一种压塑机强制顶出装置。

背景技术

压塑是指将切割好的SMC材料放入压塑模具中，利用压塑机的液压压力和模具管道内的热油使SMC发生化学反应固化后形成相应的工件。

压塑机通常是由液压机、模具和油温控制器等设备组合构成。

针对上述中的相关技术，压塑时当液压机故障或厂区停电时，受液压机控制的模具无法分离，模具内的工件长时间未取出易反应过度成为残次品或冷却后过硬不易脱模，因此需要设置强制分离模具的顶出装置。

实用新型内容

为了改善设备故障或停电后安装在液压机上的模具无法及时分离的情况，本申请提供一种压塑机强制顶出装置。

本申请提供的一种压塑机强制顶出装置采用如下的技术方案：

一种压塑机强制顶出装置，包括设置于压塑机底部的底板，底板上连接有竖直设置的液压缸，液压缸的伸缩杆顶端能够抵接于压塑机的上模座，液压缸的进油管连接有手动液压泵，液压缸的进油管还连接于液压站，进油管上设置有用于切换手动液压泵供油和液压站供油的切换组件。

通过采用上述方案，当压塑机原有的液压机发生故障但液压站仍可以供油时，工人切断液压机的供油并对液压机泄压，工人操作切换组件将液压缸的进油管与液压站连通，工人通过液压站向液压缸供油，液压缸推动上模座向上运动使上下模具分离；

当厂区停电时，首先工人开启相关的安全阀门手动对液压站和液压机泄压，而后工人通过切换组件将液压缸的进油管与手动液压泵连通，工人反复按压手动液压泵的手柄给液压缸供油，液压缸的伸缩杆逐渐升起并抵接到压塑机的上模座下侧，液压缸推动上模座向上运动使上下模具分离。

优选的，切换组件包括连通于进油管的手动管，手动管上连通有手动阀门，手动管远离进油管一端连接于手动液压泵，进油管上还连通有液压管，液压管上连通有控制阀，液压管远离进油管一端连接于液压站。

通过采用上述方案，当需要手动液压泵供油时，工人打开手动阀门并关闭控制阀，当需要液压站供油时，工人打开控制阀并关闭手动阀门，工人根据使用需求灵活的调整进油管的供油设备以应对不同情况下的强制分离模具。

优选的，控制阀为单向阀门，液压油只能由液压站流向液压缸。

通过采用上述方案，用单向阀门作为控制阀使进油管和手动管的液压油不能进入到液压管中，工人调节切换组件时只需要开闭手动阀门即可，简化工人的操作步骤提高设备使用的便利性。

优选的，液压缸的伸缩杆顶端设置有抵接垫块，抵接垫块能够抵接于压塑机的上模座下侧，抵接垫块的硬度高于伸缩杆的硬度。

通过采用上述方案，抵接垫块的硬度高于伸缩杆的硬度，抵接垫块降低液压缸的伸缩杆与上模座挤压磨损发生变形的概率。

优选的，抵接垫块螺栓连接于伸缩杆的端部。

通过采用上述方案，抵接垫块通过螺栓可拆卸连接于伸缩杆，当抵接垫块发生损坏时便于工人及时的跟换。

优选的，液压缸的缸体固定连接有多个竖直设置的加强筋。

通过采用上述方案，加强筋提高液压缸的缸体的结构强度，降低液压缸的缸体受到外部撞击时破裂的概率，并降低液压缸的缸体在加压时开裂的概率。

优选的，液压缸的缸体固定连接有多个吊装环。

通过采用上述方案，吊装环便于企业利用起吊装置搬运和安装液压缸，提高企业安装的便捷性。

优选的，液压缸的缸体远离压塑机一侧设置有反光条。

通过采用上述方案，反光条反射环境的光线，提高液压缸对工人的醒目程度，降低工人意外碰撞液压缸的概率。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

1．当压塑机原有的液压机发生故障但液压站仍可以供油时，工人切断液压机的供油并对液压机泄压，工人操作切换组件将液压缸的进油管与液压站连通，工人通过液压站向液压缸供油，液压缸推动上模座向上运动使上下模具分离；

2．当厂区停电时，首先工人开启相关的安全阀门手动对液压站和液压机泄压，而后工人通过切换组件将液压缸的进油管与手动液压泵连通，工人反复按压手动液压泵的手柄给液压缸供油，液压缸的伸缩杆逐渐升起并抵接到压塑机的上模座下侧，液压缸推动上模座向上运动使上下模具分离。

附图说明

图1是本申请实施例的一种压塑机强制顶出装置的结构示意图；

图2是本申请实施例的一种压塑机强制顶出装置的突出切换组件的结构示意图；

图3是本申请实施例的一种压塑机强制顶出装置的突出支撑杆的结构示意图。

附图标记说明：1、底板；2、液压缸；21、抵接垫块；22、加强筋；23、吊装环；24、反光条；3、手动液压泵；4、切换组件；41、手动管；42、手动阀门；43、液压管；44、控制阀；5、连接板；51、转动板；6、套管；61、支撑杆；611、环形凸缘；612、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种压塑机强制顶出装置。参照图1和图2，包括设置于压塑机底部的底板1，底板1上螺栓连接有竖直设置的液压缸2，液压缸2的伸缩杆顶端螺栓连接有抵接垫块21，抵接垫块21能够抵接于压塑机的上模座下侧，抵接垫块21的硬度高于伸缩杆的硬度。抵接垫块21的硬度高于伸缩杆的硬度，抵接垫块21降低液压缸2的伸缩杆与上模座挤压磨损发生变形的概率。液压缸2的进油管连接有手动液压泵3，液压缸2的进油管还连接于液压站，进油管上设置有用于切换手动液压泵3供油和液压站供油的切换组件4。

当压塑机原有的液压机发生故障但液压站仍可以供油时，工人切断液压机的供油并对液压机泄压，工人操作切换组件4将液压缸2的进油管与液压站连通，工人通过液压站向液压缸2供油，液压缸2推动上模座向上运动使上下模具分离；

当厂区停电时，首先工人开启相关的安全阀门手动对液压站和液压机泄压，而后工人通过切换组件4将液压缸2的进油管与手动液压泵3连通，工人反复按压手动液压泵3的手柄给液压缸2供油，液压缸2的伸缩杆逐渐升起并抵接到压塑机的上模座下侧，液压缸2推动上模座向上运动使上下模具分离。

参照图1和图2，切换组件4包括连通于进油管的手动管41，手动管41上连通有手动阀门42，手动管41远离进油管一端连接于手动液压泵3，进油管上还连通有液压管43，液压管43上连通有控制阀44，控制阀44为单向阀门，液压油只能由液压站流向液压缸2，液压管43远离进油管一端连接于液压站。当需要手动液压泵3供油时，工人打开手动阀门42并关闭控制阀44，当需要液压站供油时，工人打开控制阀44并关闭手动阀门42，工人根据使用需求灵活的调整进油管的供油设备以应对不同情况下的强制分离模具。用单向阀门作为控制阀44使进油管和手动管41的液压油不能进入到液压管43中，工人调节切换组件4时只需要开闭手动阀门42即可，简化工人的操作步骤提高设备使用的便利性。

参照图1，液压缸2的缸体固定连接有多个竖直设置的加强筋22，加强筋22提高液压缸2的缸体的结构强度，降低液压缸2的缸体受到外部撞击时破裂的概率，并降低液压缸2的缸体在加压时开裂的概率。液压缸2的缸体顶端固定连接有多个吊装环23，吊装环23便于企业利用起吊装置搬运和安装液压缸2，提高企业安装的便捷性。液压缸2的缸体远离压塑机一侧设置有反光条24，反光条24反射环境的光线，提高液压缸2对工人的醒目程度，降低工人意外碰撞液压缸2的概率。

参照图1和图3，液压缸2的缸体固定连接有连接板5，连接板5转动连接有转动板51，转动板51远离液压缸2一端固定连接有竖直设置的套管6，套管6能够随转动板51由上模座外侧转动到上模座下方。套管6内滑动连接有支撑杆61，支撑杆61沿套管6长度方向滑动，支撑杆61顶端能够抵接于上模座。支撑杆61固定连接有环形凸缘611，支撑杆61对应环形凸缘611与套管6之间位置处套设有弹簧612，弹簧612两端分别抵接于环形凸缘611和套管6，弹簧612给支撑杆61远离地面的力。支撑杆61底端未接触底板1，当支撑杆61的顶端受到冲击时，支撑杆61的底端能够抵接于底板1。当工人对模具进行强制顶出后，工人调整转动板51，支撑杆61随转动板51运动到上模座下方，若液压缸2意外失效，支撑杆61抵接于上模座降低上模座砸落的概率。

本申请实施例一种压塑机强制顶出装置的实施原理为：当压塑机原有的液压机发生故障但液压站仍可以供油时，工人切断液压机的供油并对液压机泄压，工人操作切换组件4将液压缸2的进油管与液压站连通，工人通过液压站向液压缸2供油，液压缸2推动上模座向上运动使上下模具分离；

当厂区停电时，首先工人开启相关的安全阀门手动对液压站和液压机泄压，而后工人通过切换组件4将液压缸2的进油管与手动液压泵3连通，工人反复按压手动液压泵3的手柄给液压缸2供油，液压缸2的伸缩杆逐渐升起并抵接到压塑机的上模座下侧，液压缸2推动上模座向上运动使上下模具分离。

本申请实施例改善设备故障或停电后安装在液压机上的模具无法及时分离的情况。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压塑机强制顶出装置，包括设置于压塑机底部的底板(1)，其特征在于：底板(1)上连接有竖直设置的液压缸(2)，液压缸(2)的伸缩杆顶端能够抵接于压塑机的上模座，液压缸(2)的进油管连接有手动液压泵(3)，液压缸(2)的进油管还连接于液压站，进油管上设置有用于切换手动液压泵(3)供油和液压站供油的切换组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种压塑机强制顶出装置，其特征在于：切换组件(4)包括连通于进油管的手动管(41)，手动管(41)上连通有手动阀门(42)，手动管(41)远离进油管一端连接于手动液压泵(3)，进油管上还连通有液压管(43)，液压管(43)上连通有控制阀(44)，液压管(43)远离进油管一端连接于液压站。

3.根据权利要求2所述的一种压塑机强制顶出装置，其特征在于：控制阀(44)为单向阀门，液压油只能由液压站流向液压缸(2)。

4.根据权利要求1所述的一种压塑机强制顶出装置，其特征在于：液压缸(2)的伸缩杆顶端设置有抵接垫块(21)，抵接垫块(21)能够抵接于压塑机的上模座下侧，抵接垫块(21)的硬度高于伸缩杆的硬度。

5.根据权利要求4所述的一种压塑机强制顶出装置，其特征在于：抵接垫块(21)螺栓连接于伸缩杆的端部。

6.根据权利要求1所述的一种压塑机强制顶出装置，其特征在于：液压缸(2)的缸体固定连接有多个竖直设置的加强筋(22)。

7.根据权利要求1所述的一种压塑机强制顶出装置，其特征在于：液压缸(2)的缸体固定连接有多个吊装环(23)。

8.根据权利要求1所述的一种压塑机强制顶出装置，其特征在于：液压缸(2)的缸体远离压塑机一侧设置有反光条(24)。

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