CN217168174U - 一种滚子探伤夹持尾座的浮动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚子探伤夹持尾座的浮动装置,其结构包括底座,其结构还包括顶针、外轴套以及内轴套,底座上设有安装槽,安装槽上形成有封闭的套筒,外轴套可弹性活动的设置在套筒的内部,内轴套转动设置在外轴套的内部,顶针固定在内套筒的端部,套筒的后端设有限位块,外轴套和限位块之间设有缓冲区,缓冲区的内部设有分段缓冲件,分段缓冲件使得外轴套朝向限位块活动的弹性压力逐渐递增,本实用新型能够最大化减少顶针对滚子端部顶针孔的刚性摩擦压力,从而对滚子端部顶针孔起到保护的作用,避免出现管子端部顶针孔扩大,影响顶针孔和顶针之间的定位,从而确保滚子夹紧位置的准确性,提高了后续探伤的准确性。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种滚子探伤设备的生产技术领域,尤其是一种滚子探伤夹持尾座的浮动装置。
背景技术:
目前,滚子在探伤时需要将滚子进行一边转动,一边探伤,以保证能够对滚子进行全方位的探伤,滚子的转动一般是通过外界作用于滚子的端部,以达到将滚子进行转动的目的,而由于滚子探伤的精度比较高,需要确保滚子在转动过程中同心度始终保持一致,鉴于此,在滚子的端部需要开设顶针孔,通过将顶针顶住顶针孔,以达确保滚子夹紧的位置和滚子的轴心保持一致,然而在实际生产过程中,鉴于生产误差的存在,顶针在向顶针孔对齐移动时,顶针可能会优先抵触在顶针孔的边缘,随着外界动力的持续推动,顶针才会逐渐自适应卡入顶针孔的内部,从而对滚子的端部起到夹紧的作用,而现有技术中,外界推动的作用力都比较大,导致顶针在顶针孔的内部进行瞬间的刚性摩擦,这种刚性摩擦会使得顶针孔出现一定的扩大,导致后续顶针在顶针孔的夹紧位置出现偏差,影响了后续滚子转动的同心度,降低了滚子探伤的准确性。
实用新型内容:
本实用新型的目的提供一种滚子探伤夹持尾座的浮动装置,解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种滚子探伤夹持尾座的浮动装置,其结构包括底座,其创新点在于:其结构还包括顶针、外轴套以及内轴套,底座上设有安装槽,安装槽上形成有封闭的套筒,外轴套可弹性活动的设置在套筒的内部,内轴套转动设置在外轴套的内部,顶针固定在内套筒的端部且延伸在安装槽的外侧;
套筒的后端设有限位块,外轴套和限位块之间设有缓冲区,缓冲区的内部设有分段缓冲件,分段缓冲件使得外轴套朝向限位块活动的弹性压力逐渐递增。
进一步的,上述套筒的前端设有固定盘,固定盘和限位块对称设置在套筒的两端,外轴套上套设有前置环形板,固定盘上设有限制前置环形板滑出套筒的限位环形板。
进一步的,上述顶针和外轴套的连接处设有旋转轴承,固定盘的直径大于旋转轴承的直径大于限位环形板。
进一步的,上述分段缓冲件包括第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧,第一缓冲弹簧的初始长度大于第二缓冲弹簧,第一缓冲弹簧的弹性系数小于第二缓冲弹簧,外轴套的端部设有封闭有固定板,固定板上设有延伸方向朝向限位块的导向杆,限位块上设有延伸方向朝向外轴套的导向管,第一缓冲弹簧固定在导向管的内部,导向杆滑动设置在导向管的内部且和第一缓冲弹簧固定连接,第二缓冲弹簧套在导向管的外侧且和限位块固定连接,导向管的外侧套设有可滑动的环形压板,环形压板和第二缓冲弹簧固定连接,固定板上设有若干延伸方向朝向环形压板的压杆,若干压杆呈圆形分布在导向杆的外侧。
本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型提供了一种滚子探伤夹持尾座的浮动装置,在顶针自适应的卡入顶针孔的内部时,外轴套在缓冲区的位置开始向限位块的方向进行弹性活动,初始时,在分段缓冲件的作用下,外轴套在缓冲区受到的弹性阻力比较小,能够最大化减少顶针对滚子端部顶针孔的刚性摩擦压力,从而对滚子端部顶针孔起到保护的作用,避免出现管子端部顶针孔扩大,影响顶针孔和顶针之间的定位,从而确保滚子夹紧位置的准确性,提高了后续探伤的准确性,在外界动力的持续带动下,顶针卡入顶针孔的内部以后,相应的,在分段缓冲件的作用下,外轴套在缓冲区受到的弹性阻力逐渐增大,这种增大的弹性阻力能够确保顶针在顶针孔内部的压紧作用,从而确保滚子夹紧的稳定性,后续外界动力驱动滚子另一端进行转动,内轴套相应在在外轴套2的内部进行转动,实现了滚子能够一边转动,一边探伤,保证了滚子全方位的探伤。
2、本实用新型提供了一种滚子探伤夹持尾座的浮动装置,固定盘的设置对外轴套在套筒内部的安装起到定位的作用,从而保证外轴套在套筒内部弹性活动的前后位置保持一致,其次,外轴套在没有受到外界的作用力时,前置环形板始终抵触在限位环形板上,一方面对外轴套在套筒内部的初始位置起到定位的作用,另一方面,能够避免外轴套滑出套筒的外侧。
3、本实用新型提供了一种滚子探伤夹持尾座的浮动装置,旋转轴承的设定对顶针、内轴套在外轴套的转动起到稳定性的作用,在外轴套向限位块的方向进行活动时,旋转轴承的活动位置不会超过限位环形板,从而对外轴套向限位块的最大活动位置起到限定的作用,而固定盘的直径大于旋转轴承,能够方便旋转轴承进入固定盘并和限位环形板抵触。
附图说明:
图1为本实用新型的等轴测图。
图2为本实用新型外轴套、内轴套在套筒内部的侧面结构图。
具体实施方式:
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1到图2为本实用新型的一种具体实施方式,其结构包括底座1,其结构还包括顶针101、外轴套2以及内轴套3,底座1上设有安装槽11,安装槽11上形成有封闭的套筒12,外轴套2可弹性活动的设置在套筒12的内部,内轴套3转动设置在外轴套2的内部,顶针101固定在内套筒12的端部且延伸在安装槽11的外侧;
套筒12的后端设有限位块13,外轴套2和限位块13之间设有缓冲区102,缓冲区102的内部设有分段缓冲件4,分段缓冲件4使得外轴套2朝向限位块13活动的弹性压力逐渐递增。
在本实用新型中,将顶针101对准滚子端部的顶针孔,在外界动力的带动下,顶针101向滚子的端部进行移动,顶针101在进入滚子端部的顶针孔时,由于误差的存在,顶针101会优先抵触在顶针孔的边缘,随着外界动力的持续推动,顶针101会逐渐自适应卡入顶针孔的内部,从而对滚子的端部起到夹紧的作用,在顶针101自适应的卡入顶针孔的内部时,外轴套2在缓冲区102的位置开始向限位块13的方向进行弹性活动,初始时,在分段缓冲件4的作用下,外轴套2在缓冲区102受到的弹性阻力比较小,能够最大化减少顶针101对滚子端部顶针孔的刚性摩擦压力,从而对滚子端部顶针孔起到保护的作用,避免出现管子端部顶针孔扩大,影响顶针孔和顶针101之间的定位,从而确保滚子夹紧位置的准确性,提高了后续探伤的准确性,在外界动力的持续带动下,顶针101卡入顶针孔的内部以后,相应的,在分段缓冲件4的作用下,外轴套2在缓冲区102受到的弹性阻力逐渐增大,这种增大的弹性阻力能够确保顶针101在顶针孔内部的压紧作用,从而确保滚子夹紧的稳定性,后续外界动力驱动滚子另一端进行转动,内轴套3相应在在外轴套2的内部进行转动,实现了滚子能够一边转动,一边探伤,保证了滚子全方位的探伤。
在本实用新型中,作为优选方案,上述套筒12的前端设有固定盘14,固定盘14和限位块13对称设置在套筒12的两端,外轴套2上套设有前置环形板21,固定盘14上设有限制前置环形板21滑出套筒12的限位环形板15。
在本实用新型中,固定盘14的设置对外轴套2在套筒12内部的安装起到定位的作用,从而保证外轴套2在套筒12内部弹性活动的前后位置保持一致,其次,外轴套2在没有受到外界的作用力时,前置环形板21始终抵触在限位环形板15上,一方面对外轴套2在套筒12内部的初始位置起到定位的作用,另一方面,能够避免外轴套2滑出套筒12的外侧。
在本实用新型中,作为优选方案,上述顶针101和外轴套2的连接处设有旋转轴承5,固定盘14的直径大于旋转轴承5的直径大于限位环形板15。
在本实用新型中,旋转轴承5的设定对顶针101、内轴套3在外轴套2的转动起到稳定性的作用,在外轴套2向限位块13的方向进行活动时,旋转轴承5的活动位置不会超过限位环形板15,从而对外轴套2向限位块13的最大活动位置起到限定的作用,而固定盘的14直径大于旋转轴承5,能够方便旋转轴承5进入固定盘14并和限位环形板15抵触。
在本实用新型中,作为优选方案,上述分段缓冲件4包括第一缓冲弹簧41和第二缓冲弹簧42,第一缓冲弹簧41的初始长度大于第二缓冲弹簧42,第一缓冲弹簧41的弹性系数小于第二缓冲弹簧42,外轴套2的端部设有封闭有固定板6,固定板6上设有延伸方向朝向限位块13的导向杆7,限位块13上设有延伸方向朝向外轴套2的导向管71,第一缓冲弹簧41固定在导向管71的内部,导向杆7滑动设置在导向管71的内部且和第一缓冲弹簧41固定连接,第二缓冲弹簧42套在导向管71的外侧且和限位块13固定连接,导向管71的外侧套设有可滑动的环形压板8,环形压板8和第二缓冲弹簧42固定连接,固定板6上设有若干延伸方向朝向环形压板8的压杆81,若干压杆81呈圆形分布在导向杆7的外侧。
在本实用新型中,分段缓冲件4的工作原理如下:初始时,当外轴套2在外界作用力向限位块13的方向进行活动时,导向杆7压住第一缓冲弹簧41,使得导向杆7在导向管71的内部进行第一次弹性活动,由于第一缓冲弹簧41的弹性系数较小,外轴套2初始的弹性活动压力也相应的比较小,随后当外轴套2在外界作用下持续向限位块13的方向进行活动时,当压杆81和环形压板8接触时,说明此时,顶针101已经完全卡入顶针孔的内部,压杆81压住环形压板8,使得环形压板8在导向管71的外侧进行滑动,而在第二缓冲弹簧42的弹性作用下,环形压板8在导向管71的外侧进行第二次的弹性活动,由于第二缓冲弹簧42的弹性系数较大,相应的,使得外轴套2向限位块13的弹性活动阻力增加,从而确保顶针101能够压紧在顶针孔的内部。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种滚子探伤夹持尾座的浮动装置,其结构包括底座(1),其特征在于:其结构还包括顶针(101)、外轴套(2)以及内轴套(3),所述底座(1)上设有安装槽(11),所述安装槽(11)上形成有封闭的套筒(12),所述外轴套(2)可弹性活动的设置在所述套筒(12)的内部,所述内轴套(3)转动设置在所述外轴套(2)的内部,所述顶针(101)固定在所述套筒(12)的端部且延伸在所述安装槽(11)的外侧;
所述套筒(12)的后端设有限位块(13),所述外轴套(2)和所述限位块(13)之间设有缓冲区(102),所述缓冲区(102)的内部设有分段缓冲件(4),所述分段缓冲件(4)使得所述外轴套(2)朝向所述限位块(13)活动的弹性压力逐渐递增。
2.根据权利要求1所述的一种滚子探伤夹持尾座的浮动装置,其特征在于:所述套筒(12)的前端设有固定盘(14),所述固定盘(14)和所述限位块(13)对称设置在所述套筒(12)的两端,所述外轴套(2)上套设有前置环形板(21),所述固定盘(14)上设有限制所述前置环形板(21)滑出所述套筒(12)的限位环形板(15)。
3.根据权利要求2所述的一种滚子探伤夹持尾座的浮动装置,其特征在于:所述顶针(101)和所述外轴套(2)的连接处设有旋转轴承(5),所述固定盘(14)的直径大于所述旋转轴承(5)的直径大于所述限位环形板(15)。
4.根据权利要求1所述的一种滚子探伤夹持尾座的浮动装置,其特征在于:所述分段缓冲件(4)包括第一缓冲弹簧(41)和第二缓冲弹簧(42),所述第一缓冲弹簧(41)的初始长度大于所述第二缓冲弹簧(42),所述第一缓冲弹簧(41)的弹性系数小于所述第二缓冲弹簧(42),所述外轴套(2)的端部设有封闭有固定板(6),所述固定板(6)上设有延伸方向朝向所述限位块(13)的导向杆(7),所述限位块(13)上设有延伸方向朝向所述外轴套(2)的导向管(71),所述第一缓冲弹簧(41)固定在所述导向管(71)的内部,所述导向杆(7)滑动设置在所述导向管(71)的内部且和所述第一缓冲弹簧(41)固定连接,所述第二缓冲弹簧(42)套在所述导向管(71)的外侧且和所述限位块(13)固定连接,所述导向管(71)的外侧套设有可滑动的环形压板(8),所述环形压板(8)和所述第二缓冲弹簧(42)固定连接,所述固定板(6)上设有若干延伸方向朝向所述环形压板(8)的压杆(81),若干所述压杆(81)呈圆形分布在所述导向杆(7)的外侧。
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