CN217167690U - 数控加工中心机床 - Google Patents
数控加工中心机床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217167690U CN217167690U CN202220657242.8U CN202220657242U CN217167690U CN 217167690 U CN217167690 U CN 217167690U CN 202220657242 U CN202220657242 U CN 202220657242U CN 217167690 U CN217167690 U CN 217167690U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- numerical control
- machining center
- cylinder
- control machining
- milling cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
本申请涉及数控加工领域，尤其是涉及一种数控加工中心机床，其包括工作台和设在所述工作台上的机架，所述机架上设有主轴和刀架，所述主轴上连有铣刀，所述工作台上设有水平移动机构，所述水平移动机构上连有竖直移动机构，所述竖直移动机构上设有清理机构，所述清理机构用于清除所述铣刀上的废屑以及废液。本申请能够改善铣刀的报废率较高的问题。
Description
技术领域
本申请涉及数控加工领域，尤其是涉及一种数控加工中心机床。
背景技术
数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率机床，加工中心由数控铣床发展而来，相较于数控铣床，数控加工中心能够进行自动换刀的操作。目前的数控加工中心机床包括工作台和设在工作台上的机架，机架上设有主轴和刀架，主轴上连有铣刀；当需要更换铣刀时，先控制主轴移至刀架上方，刀架上放置有多个铣刀，再驱动主轴将原铣刀放至刀架上，换上新铣刀。
在上述数控加工中心的换刀过程中，发明人发现上述技术至少存在以下问题：在铣刀对工件进行加工时，铣刀的表面易附着零件加工中所产生的废屑以及废液，自动更换铣刀后，换下的铣刀在没有及时地进行清理，残留在铣刀上的废屑以及废液易使得铣刀发生氧化并生锈，从而导致铣刀的报废率较高。
实用新型内容
为了改善铣刀的报废率较高的问题，本申请提供一种数控加工中心机床。
本申请提供的一种数控加工中心机床采用如下的技术方案：
一种数控加工中心机床，包括工作台和设在所述工作台上的机架，所述机架上设有主轴和刀架，所述主轴上连有铣刀，所述工作台上设有水平移动机构，所述水平移动机构上连有竖直移动机构，所述竖直移动机构上设有清理机构，所述清理机构用于清除所述铣刀上的废屑以及废液。
通过采用上述技术方案，当数控加工中心机床进行通过水平移动机构和竖直移动机构移动清理机构，将清理机构移至刀架处后对刀架上的铣刀进行清理，尽可能清除掉铣刀上的废屑以及废液，从而降低铣刀的报废率。
在一个具体的可实施方案中，所述水平移动机构为无杆气缸，所述竖直移动机构设置在所述无杆气缸的滑台上。
通过采用上述技术方案，相较于其他水平移动装置，无杆气缸能够节省安装空间。
在一个具体的可实施方案中，所述竖直移动机构包括设在所述无杆气缸的滑台上的剪式升降机和用于驱动所述剪式升降机沿竖直方向运动的第一气缸。
通过采用上述技术方案，剪式升降机具有高强度，在承载清理机构沿竖直方向移动的同时能够尽可能地维持稳定性。
在一个具体的可实施方案中，所述清理机构包括设在所述剪式升降机上的清洗箱和设在所述清洗箱上的喷头，所述喷头的出水端朝向所述清洗箱内，所述喷头的注水端用于与配合数控加工中心机床使用的水管连接，所述清洗箱的顶面开设有供所述刀架穿过的通孔。
通过采用上述技术方案，向水管内通入水使得喷头向铣刀喷水从而完成对铣刀清洗的操作，使得铣刀的表面不易残留废液以及废屑，从而降低铣刀的报废率。
在一个具体的可实施方案中，所述清洗箱内设有除屑组件，所述除屑组件包括刷毛杆和第二气缸，所述第二气缸设在所述清洗箱的外壁，所述第二气缸的活塞杆穿过所述清洗箱与所述刷毛杆连接。
通过采用上述技术方案，在对铣刀进行喷水清洗之前，启动第二气缸使得活塞杆带动刷毛杆移动，将铣刀上的废屑先行刷掉，从而尽可能防止因水流喷射压力较大使得废屑对铣刀造成刮损。
在一个具体的可实施方案中，所述清洗箱的顶面上铰接有盖板，所述盖板盖住所述通孔。
通过采用上述技术方案，盖板的设置使得铣刀对工件进行加工时所产生的废屑不易飞溅到清洗箱内。
在一个具体的可实施方案中，所述清洗箱的顶面上设有第三气缸，所述第三气缸与所述盖板铰接。
通过采用上述技术方案，启动第三气缸使得第三气缸的活塞杆伸缩从而带动盖板打开并露出通孔，第三气缸的设置便于工作人员远程控制盖板的状态并提高铣刀的处理效率。
在一个具体的可实施方案中，所述刀架上设有若干个所述铣刀，若干个所述铣刀均匀分布在所述刀架的周侧。
通过采用上述技术方案，若干个铣刀均匀分布在刀架的周侧，能够使得清洗箱一次对多个铣刀进行清理，从而提高数控加工中心机床的加工效率。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.当数控加工中心机床进行通过水平移动机构和竖直移动机构移动清理机构，将清理机构移至刀架处后对刀架上的铣刀进行清理，尽可能清除掉铣刀上的废屑以及废液，从而降低铣刀的报废率；
2.在对铣刀进行喷水清洗之前，启动第二气缸使得活塞杆带动刷毛杆移动，将铣刀上的废屑先行刷掉，从而尽可能防止因水流喷射压力较大使得废屑对铣刀造成刮损；
3.若干个铣刀均匀分布在刀架的周侧，能够使得清洗箱一次对多个铣刀进行清理，从而提高数控加工中心机床的加工效率。
附图说明
图1是本申请实施例中数控加工中心机床的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中数控加工中心机床另一个角度的结构示意图。
图3是本申请实施例中清洗箱的剖视图一。
图4是本申请实施例中清洗箱的剖视图二。
附图标记说明：1、工作台；11、机架；12、主轴；13、刀架；14、铣刀；2、无杆气缸；3、竖直移动机构；31、剪式升降机；32、第一气缸；4、清理机构；41、清洗箱；411、通孔；42、喷头；5、水管；6、除屑组件；61、刷毛杆；62、第二气缸；7、盖板；8、第三气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种数控加工中心机床。参照图1和图2，数控加工中心机床包括工作台1，工作台1上设有支架，支架上设有刀架13和主轴12，主轴12上连有铣刀14，刀架13上能够放置若干个铣刀14，若干个铣刀14均匀分布在刀架13的周侧。工作台1上设有水平移动机构，水平移动机构上设有竖直移动机构3，竖直移动机构3上设有清理机构4。
参照图1和图2，水平移动机构为无杆气缸2，无杆气缸2固定安装在工作台1的顶面且位于刀架13的下方。竖直移动机构3包括剪式升降机31和设在剪式升降机31上的第一气缸32，剪式升降机31固定安装在无杆气缸2的滑台上，第一气缸32用于驱动剪式升降机31沿竖直方向移动。清理机构4包括清洗箱41和两个喷头42，清洗箱41固定安装在剪式升降机31的顶端，两个喷头42设在清洗箱41上两个相对的侧壁上。喷头42的出水端朝向清洗箱41的内部，喷头42的注水端用于与配合数控加工中心机床使用的水管5连接。结合图3，清洗箱41的顶端开设有供刀架13穿过的通孔411，清洗箱41的顶面上铰接有盖板7，盖板7盖住通孔411，清洗箱41的顶面上固定安装有第三气缸8，第三气缸8的活塞杆与盖板7铰接，启动第三气缸8，第三气缸8的活塞杆会带动盖板7打开。启动无杆气缸2将清洗箱41移动至刀架13的正下方，然后启动第一气缸32使得剪式升降机31带动清洗箱41上移直至刀架13进入清洗箱41内。最后向水管5内通入水使得喷头42向刀架13上的铣刀14喷水，从而使得铣刀14的表面不易残留废液以及废屑，降低铣刀14的报废率。
参照图3和图4，清洗箱41上没有设置喷头42的两个侧壁上均设有除屑组件6，每组除屑组件6均包括刷毛杆61和第二气缸62，第二气缸62固定安装在清洗箱41的侧壁上，第二气缸62的活塞杆穿过清洗箱41与刷毛杆61固定连接。结合图1，启动第二气缸62，第二气缸62的活塞杆会带动刷毛杆61对刀架13上的铣刀14进行清理。在对铣刀14进行喷水清洗之前，启动第二气缸62使得活塞杆带动刷毛杆61移动，将铣刀14上的废屑先行刷掉，从而尽可能防止因水流喷射压力较大使得废屑对铣刀14造成刮损。
本申请实施例一种数控加工中心机床的实施原理为：当数控加工中心机床进行多次换刀操作之后，启动无杆气缸2将清洗箱41移动至刀架13的正下方，随后启动第三气缸8使得第三气缸8的活塞杆带动盖板7打开，随后启动第一气缸32使得剪式升降机31带动清洗箱41上移直至刀架13进入清洗箱41内，此时启动第二气缸62使得刷毛杆61对铣刀14进行清理，随后向水管5内通入水流使得喷头42对铣刀14进行清洗，以此尽可能清除掉铣刀14上的废屑以及废液，降低铣刀14的报废率。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种数控加工中心机床，包括工作台(1)和设在所述工作台(1)上的机架(11)，所述机架(11)上设有主轴(12)和刀架(13)，所述主轴(12)上连有铣刀(14)，其特征在于：所述工作台(1)上设有水平移动机构，所述水平移动机构上连有竖直移动机构(3)，所述竖直移动机构(3)上设有清理机构(4)，所述清理机构(4)用于清除所述铣刀(14)上的废屑以及废液。
2.根据权利要求1所述的数控加工中心机床，其特征在于：所述水平移动机构为无杆气缸(2)，所述竖直移动机构(3)设置在所述无杆气缸(2)的滑台上。
3.根据权利要求2所述的数控加工中心机床，其特征在于：所述竖直移动机构(3)包括设在所述无杆气缸(2)的滑台上的剪式升降机(31)和用于驱动所述剪式升降机(31)沿竖直方向运动的第一气缸(32)。
4.根据权利要求3所述的数控加工中心机床，其特征在于：所述清理机构(4)包括设在所述剪式升降机(31)上的清洗箱(41)和设在所述清洗箱(41)上的喷头(42)，所述喷头(42)的出水端朝向所述清洗箱(41)内，所述喷头(42)的注水端用于与配合数控加工中心机床使用的水管(5)连接，所述清洗箱(41)的顶面开设有供所述刀架(13)穿过的通孔(411)。
5.根据权利要求4所述的数控加工中心机床，其特征在于：所述清洗箱(41)内设有除屑组件(6)，所述除屑组件(6)包括刷毛杆(61)和第二气缸(62)，所述第二气缸(62)设在所述清洗箱(41)的外壁，所述第二气缸(62)的活塞杆穿过所述清洗箱(41)与所述刷毛杆(61)连接。
6.根据权利要求4所述的数控加工中心机床，其特征在于：所述清洗箱(41)的顶面上铰接有盖板(7)，所述盖板(7)盖住所述通孔(411)。
7.根据权利要求6所述的数控加工中心机床，其特征在于：所述清洗箱(41)的顶面上设有第三气缸(8)，所述第三气缸(8)与所述盖板(7)铰接。
8.根据权利要求1所述的数控加工中心机床，其特征在于：所述刀架(13)上设有若干个所述铣刀(14)，若干个所述铣刀(14)均匀分布在所述刀架(13)的周侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220657242.8U CN217167690U (zh) | 2022-03-24 | 2022-03-24 | 数控加工中心机床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220657242.8U CN217167690U (zh) | 2022-03-24 | 2022-03-24 | 数控加工中心机床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217167690U true CN217167690U (zh) | 2022-08-12 |
Family
ID=82746594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220657242.8U Active CN217167690U (zh) | 2022-03-24 | 2022-03-24 | 数控加工中心机床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217167690U (zh) |
-
2022
- 2022-03-24 CN CN202220657242.8U patent/CN217167690U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113172471B (zh) | 一种数控机床冷却排屑装置 | |
| CN108161560A (zh) | 一种数控机床工作台的清洁装置 | |
| CN213969067U (zh) | 一种用于金属板材钻孔的机床 | |
| CN217167690U (zh) | 数控加工中心机床 | |
| CN114713894B (zh) | 具有自动换刀功能的铣床 | |
| CN218926312U (zh) | 一种高精度数控机床 | |
| CN218051614U (zh) | 一种立式加工中心 | |
| CN216028136U (zh) | 一种车削加工用的数控车床 | |
| CN214979257U (zh) | 一种高效率自清洁式龙门数控铣床 | |
| CN216990044U (zh) | 一种直柄键槽铣刀加工用车削机床 | |
| CN115229247A (zh) | 一种用于汽轮机内缸生产加工的立式铣床 | |
| CN114192858A (zh) | 一种带立柱热倾斜平衡控制的立式数控铣床 | |
| CN215041755U (zh) | 一种泡沫雕刻机 | |
| CN218081758U (zh) | 一种数控机床用切削液过滤装置 | |
| CN219925371U (zh) | 一种具有金属碎屑收集功能的数控机床 | |
| CN213380323U (zh) | 立式升降台铣床 | |
| CN217254874U (zh) | 一种立式加工中心除渣机构 | |
| CN220881561U (zh) | 一种立式加工中心的除渣机构 | |
| CN213350098U (zh) | 大型特种玻璃工件的自动清洗装置 | |
| CN217192861U (zh) | 一种工件加工用多工位铣床 | |
| CN217750376U (zh) | 一种卧式加工中心交换工作台 | |
| CN215698314U (zh) | 一种铣床自动清洗装置 | |
| CN219881957U (zh) | 一种金属加工用带有清洁组件的数控车床 | |
| CN212653277U (zh) | 一种砂轮机防护罩 | |
| CN219805789U (zh) | 一种冷却装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |