CN217167614U - 一种攻丝机动力头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种攻丝机动力头结构，包括安装板，用于对整个装置进行位置的安装和固定，所述安装板的顶部固定连接有气缸，用于带动底部装置的升降，所述气缸的伸缩杆端面固定连接有电机，所述电机的驱动轴外壁靠近端面位置开设有定位孔，便于对底部的连接筒进行连接，所述电机的驱动轴端面贴合设置有连接筒，用于对底部的机构进行连接固定，方便其转动，所述连接筒的外壁靠近顶部位置开设有螺栓孔，用于和电机的驱动轴进行连接，所述连接筒的底部固定连接有锁紧块。本实用新型通过对底部设置有自动锁紧钻头的机构，从而对其进行快速的锁紧，同时对其进行辅助夹紧，提高其工作时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及攻丝动力头应用技术领域，特别是涉及一种攻丝机动力头结构。
背景技术
攻丝机是一种用于机械生产加工过程中，通过丝锥对物料钻出内螺纹，使其更好进行后续处理的辅助装置，其在物料钻纹的领域中得到了广泛的使用。
然而传统的一些攻丝机在对钻头进行安装和拆卸式需要人工对其进行复杂的操作，从而降低了工作中的效率，同时还不方便后期对其进行更换维修，因此，本实用新型提出了一种攻丝机动力头结构。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种攻丝机动力头结构，通过对底部设置有自动锁紧钻头的机构，从而对其进行快速的锁紧，同时对其进行辅助夹紧，提高其工作时的稳定性。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种攻丝机动力头结构，包括安装板，用于对整个装置进行位置的安装和固定，所述安装板的顶部固定连接有气缸，用于带动底部装置的升降，所述气缸的伸缩杆端面固定连接有电机，所述电机的驱动轴外壁靠近端面位置开设有定位孔，便于对底部的连接筒进行连接，所述电机的驱动轴端面贴合设置有连接筒，用于对底部的机构进行连接固定，方便其转动，所述连接筒的外壁靠近顶部位置开设有螺栓孔，用于和电机的驱动轴进行连接，所述连接筒的底部固定连接有锁紧块，所述锁紧块的内壁螺纹连接有定位筒，用于对钻头进行位置的固定，所述定位筒的顶部固定连接有多个螺纹块，用于和锁紧块进行连接固定，同时对钻头进行位置的固定，所述定位筒的内壁设置有多个夹持机构；
所述夹持机构包括弹簧，所述弹簧的端面贴合设置有限位块，所述限位块的内壁固定连接有滑块，所述滑块的端面固定连接有夹块，用于对钻头进行夹紧，所述定位筒的内部设置有钻头，用于对工件进行加工。
优选的，所述安装板靠近侧壁边角处对称开设有安装孔，两个所述安装孔的内部螺纹连接有螺栓，用于将整个装置进行位置的安装固定。
优选的，所述连接筒的顶部开设有定位槽，所述电机的驱动轴端面与定位槽呈紧密贴合设置，便于和电机的驱动轴进行紧密的安装固定，防止在转动时的晃动。
优选的，所述定位孔和螺栓孔呈对应设置，且通过螺栓进行固定，便于将连接筒和电机的驱动轴进行连接安装。
优选的，所述定位筒通过螺纹块与锁紧块的内壁螺纹连接，且多个螺纹块有向外的张力，便于在定位筒和锁紧块进行紧密的固定。
优选的，多个所述滑块均贯穿定位筒的内壁，且与之呈光滑贴合设置，便于通过滑块带动夹块对钻头进行夹持。
优选的，多个所述夹块均呈弧形设置，便于对转动时的钻头进行位置的稳定。
优选的，多个所述螺纹块的内壁与钻头的外壁靠近顶部位置紧密贴合设置，便于对钻头进行紧密的夹紧固定。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型提出的一种攻丝机动力头结构通过在动力组件的内部设置有锁紧机构，从而使得在对钻头进行安装时可以对其进行快速的螺纹锁紧，提高安装效率；
2.本实用新型提出的一种攻丝机动力头结构通过在定位筒的内部设置有夹紧机构，使得在对安装和使用的钻头进行安装时使其更加的稳定安装，同时对其进行位置的固定；
3.本实用新型提出的一种攻丝机动力头结构便于对攻丝机的动力头进行快速的安装和拆卸，从而方便后期对钻头的更换维修。
附图说明
图1为本实用新型一种攻丝机动力头结构的结构示意图；
图2为本实用新型一种攻丝机动力头结构的正视图；
图3为图2中A处爆炸图；
图4为本实用新型一种攻丝机动力头结构定位筒的剖视图。
图中：1、安装板；11、安装孔；12、螺栓；2、气缸；3、电机；31、定位孔；4、连接筒；41、定位槽；42、螺栓孔；5、锁紧块；6、定位筒；61、螺纹块；62、弹簧；63、限位块；64、滑块；65、夹块；7、钻头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-2，一种攻丝机动力头结构，包括安装板1，用于对整个装置进行位置的安装和固定，安装板1靠近侧壁边角处对称开设有安装孔11，两个安装孔11的内部螺纹连接有螺栓12，用于将整个装置进行位置的安装固定，安装板1的顶部固定连接有气缸2，用于带动底部装置的升降，气缸2的伸缩杆端面固定连接有电机3，定位筒6的内部设置有钻头7，用于对工件进行加工。
如图3示，电机3的驱动轴外壁靠近端面位置开设有定位孔31，便于对底部的连接筒4进行连接，电机3的驱动轴端面贴合设置有连接筒4，用于对底部的机构进行连接固定，方便其转动，连接筒4的顶部开设有定位槽41，电机3的驱动轴端面与定位槽41呈紧密贴合设置，便于和电机3的驱动轴进行紧密的安装固定，防止在转动时的晃动，连接筒4的外壁靠近顶部位置开设有螺栓孔42，用于和电机3的驱动轴进行连接，定位孔31和螺栓孔42呈对应设置，且通过螺栓进行固定，便于将连接筒4和电机3的驱动轴进行连接安装。
如图4示，连接筒4的底部固定连接有锁紧块5，锁紧块5的内壁螺纹连接有定位筒6，用于对钻头7进行位置的固定，定位筒6的顶部固定连接有多个螺纹块61，用于和锁紧块5进行连接固定，同时对钻头7进行位置的固定，定位筒6通过螺纹块61与锁紧块5的内壁螺纹连接，且多个螺纹块61有向外的张力，便于在定位筒6和锁紧块5进行紧密的固定，多个螺纹块61的内壁与钻头7的外壁靠近顶部位置紧密贴合设置，便于对钻头7进行紧密的夹紧固定，定位筒6的内壁设置有多个夹持机构，夹持机构包括弹簧62，弹簧62的端面贴合设置有限位块63，限位块63的内壁固定连接有滑块64，多个滑块64均贯穿定位筒6的内壁，且与之呈光滑贴合设置，便于通过滑块64带动夹块65对钻头7进行夹持，滑块64的端面固定连接有夹块65，用于对钻头7进行夹紧，多个夹块65均呈弧形设置，便于对转动时的钻头7进行位置的稳定。
本实用新型在使用时，首先将整个装置通过安装板1对其进行位置的安装固定，结合通过定位孔31和螺栓孔42对连接筒4进行安装固定，接着将钻头7放入定位筒6的内部，通过夹块65和滑块64带动限位块63对弹簧62挤压的反作用力，使得滑块64带动夹块65对钻头7进行夹持，接着启动电机3，电机3驱动轴转动带动连接筒4的转动，从而带动锁紧块5的转动，使得固定的定位筒6通过螺纹块61和锁紧块5的内壁螺纹连接，同时螺纹块61对内部的钻头7进行持续的夹紧，从而保证其不会掉落，接着便可对其进行加工使用，拆卸时只需将其电机3反转即可对其钻头7进行拆卸，从而实现对攻丝机动力头的快速安装和拆卸操作。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种攻丝机动力头结构，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)的伸缩杆端面固定连接有电机(3)，所述电机(3)的驱动轴外壁靠近端面位置开设有定位孔(31)，所述电机(3)的驱动轴端面贴合设置有连接筒(4)，所述连接筒(4)的外壁靠近顶部位置开设有螺栓孔(42)，所述连接筒(4)的底部固定连接有锁紧块(5)，所述锁紧块(5)的内壁螺纹连接有定位筒(6)，所述定位筒(6)的顶部固定连接有多个螺纹块(61)，所述定位筒(6)的内壁设置有多个夹持机构；
所述夹持机构包括弹簧(62)，所述弹簧(62)的端面贴合设置有限位块(63)，所述限位块(63)的内壁固定连接有滑块(64)，所述滑块(64)的端面固定连接有夹块(65)，所述定位筒(6)的内部设置有钻头(7)。
2.根据权利要求1所述的一种攻丝机动力头结构，其特征在于：所述安装板(1)靠近侧壁边角处对称开设有安装孔(11)，两个所述安装孔(11)的内部螺纹连接有螺栓(12)。
3.根据权利要求1所述的一种攻丝机动力头结构，其特征在于：所述连接筒(4)的顶部开设有定位槽(41)，所述电机(3)的驱动轴端面与定位槽(41)呈紧密贴合设置。
4.根据权利要求1所述的一种攻丝机动力头结构，其特征在于：所述定位孔(31)和螺栓孔(42)呈对应设置，且通过螺栓进行固定。
5.根据权利要求1所述的一种攻丝机动力头结构，其特征在于：所述定位筒(6)通过螺纹块(61)与锁紧块(5)的内壁螺纹连接，且多个螺纹块(61)有向外的张力。
6.根据权利要求1所述的一种攻丝机动力头结构，其特征在于：多个所述滑块(64)均贯穿定位筒(6)的内壁，且与之呈光滑贴合设置。
7.根据权利要求1所述的一种攻丝机动力头结构，其特征在于：多个所述夹块(65)均呈弧形设置。
8.根据权利要求1所述的一种攻丝机动力头结构，其特征在于：多个所述螺纹块(61)的内壁与钻头(7)的外壁靠近顶部位置紧密贴合设置。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-12-21 CN CN202123229378.3U patent/CN217167614U/zh active Active
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