CN217167547U - 一种铣床加工用夹紧治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于铣床用具相关领域，提供了一种铣床加工用夹紧治具，包括夹紧机构，所述夹紧机构包括夹持板、滑块、铰接杆和铰接连接座，所述夹持板沿铣刀的圆周方向间隔有多个，多个所述夹持板位于围成的圆形的切线方向，每个所述夹持板的一端与滑块连接，所述滑块滑动设置在工作台壳壁开设的滑槽中，所述滑槽的轨迹与夹持板的位置相互垂直设置，所述滑块远离夹持板的一端通铰接杆与铰接连接座连接，其中所述铰接连接座的两端分别与滑块和铰接连接座铰接，所述铰接连接座通过升降组件驱动升降；夹紧机构能够通过铰接连接座的两个行程，在不需要反复调节和测量的情况下，实现多个夹持板对工件的夹紧和松开的动作。

Description

一种铣床加工用夹紧治具

技术领域

本实用新型属于铣床用具相关领域，尤其涉及一种铣床加工用夹紧治具。

背景技术

铣床在对工件进行铣削之前，需要工件进行夹紧，传统的夹具每次在夹持的时候，都需要不断对调节的力度进行调节；因此不便于在同批次工件加工时，对夹持工件工序的连续性，从而增加了加工所需时长，因此需要夹紧治具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种铣床加工用夹紧治具，旨在解决传统的夹需要不断对调节的力度进行调节；因此不便于在同批次的工件，进行连续夹持的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种铣床加工用夹紧治具，设置在机身的工作台上，且正对铣刀设置，包括夹紧机构，所述夹紧机构包括夹持板、滑块、铰接杆和铰接连接座，所述夹持板沿铣刀的圆周方向间隔有多个，多个所述夹持板位于围成的圆形的切线方向，每个所述夹持板的一端与滑块连接，所述滑块滑动设置在工作台壳壁开设的滑槽中，所述滑槽的轨迹与夹持板的位置相互垂直设置，所述滑块远离夹持板的一端通铰接杆与铰接连接座连接，其中所述铰接连接座的两端分别与滑块和铰接连接座铰接，所述铰接连接座通过升降组件驱动升降，当所述铰接连接座位于第一位移时，多个所述夹持板夹持工件，当所述铰接连接座位于第二位移时，多个所述铰接连接座与工件外壁之间具有间距。

优选地，所述每个所述夹持板与滑块连接的内壁还设有减震板，所述减震板靠近滑块的一端通过第一弹簧与夹持板连接，另一端与夹持板铰接。

优选地，所述铰接连接座靠近铰接杆的一侧中心处设有卸料杆，所述工作台上开设有供卸料杆穿过的通孔，当所述铰接连接座位于第一位移时，所述卸料杆远离铰接连接座的端部位于通孔内，当所述铰接连接座位于第二位移时，所述卸料杆远离铰接连接座的端部通过通孔延伸至多个夹持板之间。

优选地，所述升降组件包括连接板、液压杆、二号弹簧和连接组件，所述连接板的一端与铰接连接座固接，另一端通过连接组件与液压杆的伸缩端端部连接，所述液压杆的伸缩端还通过二号弹簧与连接组件连接。

优选地，所述连接组件位于工作台开设的连接孔中，连接组件包括斜板和按压板，所述斜板的一端与连接板铰接，另一端与按压板连接，斜板的中部还与连接孔内壁转动连接，所述按压板与斜板之间的夹角为钝角，且按压板与工作台相互平行设置，按压板靠近连接板的一侧与液压杆的伸缩端端部连接。

优选地，还包括位于连接孔中的自锁组件，所述自锁组件包括锁定按钮和卡位部，所述锁定按钮两端分别为卡位部和按压端，所述锁定按钮在卡位部和按压端之间的侧壁与连接孔内壁转动连接，所述卡位部靠近连接组件且朝铰接连接座设置，所述卡位部与卡接槽配合使用，所述卡接槽和卡位部与斜板中部的距离相等。

1、本实用新型实施例提供的夹紧机构，能够通过铰接连接座的两个行程，在不需要反复调节和测量的情况下，实现多个夹持板对工件的夹紧和松开的动作，解决传统的夹需要不断对调节的力度进行调节；因此不便于在同批次的工件，进行连续夹持的问题。

2、本实用新型实施例提供的自锁组件，能在铰接连接座朝工作台运动至第二位移时，通过该所述卡位部与卡接槽的卡合，实现对按压板的限位，从而保持了多个夹持板对工件松开的状态，便于将工件取出后将另一个待加工的工件放入多个夹持板之间的作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种铣床加工用夹紧治具的立体结构图；

图2为本实用新型实施例提供的仰视的局部立体结构图；

图3为本实用新型实施例提供的俯视的局部立体结构图；

图4为本实用新型实施例提供的局部剖视图。

附图中：1、机身；2、工作台；3、自锁组件；4、液压杆；5、二号弹簧；6、连接组件；7、连接板；8、铰接连接座；9、铰接杆；10、卸料杆；11、夹持板；12、滑块；13、滑槽；14、铣刀；15、减震板；16、连接孔；31、锁定按钮；32、防滑纹；33、卡位部；61、斜板；62、按压板；63、卡接槽63。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1-4所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种铣床加工用夹紧治具，设置在机身1的工作台2上，且正对铣刀14设置，包括夹紧机构，所述夹紧机构包括夹持板11、滑块12、铰接杆9和铰接连接座8，所述夹持板11沿铣刀14的圆周方向间隔有多个，多个所述夹持板11位于围成的圆形的切线方向，每个所述夹持板11的一端与滑块12连接，所述滑块12滑动设置在工作台2壳壁开设的滑槽13中，所述滑槽13的轨迹与夹持板11的位置相互垂直设置，所述滑块12远离夹持板11的一端通铰接杆9与铰接连接座8连接，其中所述铰接连接座8的两端分别与滑块12和铰接连接座8铰接，所述铰接连接座8通过升降组件驱动升降，当所述铰接连接座8位于第一位移时，多个所述夹持板11夹持工件，当所述铰接连接座8位于第二位移时，多个所述铰接连接座8与工件外壁之间具有间距。

在本实用新型的一个实施例中，在铰接连接座8朝远离工作台2的方向移动至第一位移时，通过铰接杆9的作用，拉动多个夹持板11同步朝铣刀14的中心位置对工件进行夹持；在铰接连接座8朝工作台2运动至第二位移时，通过铰接杆9的作用，推动原本夹持工件的多个夹持板11远离工件，从而使得松开工件的作用；从而每次的夹持工序，在不需要反复调节和测试的情况下，能够反复起到对工件夹持和松开的动作。

如图3-4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述每个所述夹持板11与滑块12连接的内壁还设有减震板15，所述减震板15靠近滑块12的一端通过第一弹簧与夹持板11连接，另一端与夹持板11铰接。

在本实施例的一种情况中，设置的减震板15能够在夹持的过程中，便于将工件送到中心处，而且还能够对夹持过程中起到缓冲减震的作用。

如图1-4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述铰接连接座8靠近铰接杆9的一侧中心处设有卸料杆10，所述工作台2上开设有供卸料杆10穿过的通孔，当所述铰接连接座8位于第一位移时，所述卸料杆10远离铰接连接座8的端部位于通孔内，当所述铰接连接座8位于第二位移时，所述卸料杆10远离铰接连接座8的端部通过通孔延伸至多个夹持板11之间。

在本实施例的一种情况中，当所述铰接连接座8位于第二位移时，原本位于通孔内的所述卸料杆10通过通孔延伸至多个夹持板11之间，将松开后的工件顶出，从而起到便于卸料的作用。

如图1-4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述升降组件包括连接板7、液压杆4、二号弹簧5和连接组件6，所述连接板7的一端与铰接连接座8固接，另一端通过连接组件6与液压杆4的伸缩端端部连接，所述液压杆4的伸缩端还通过二号弹簧5与连接组件6连接。

在本实施例的一种情况中，通过液压杆4的作用起到带动铰接连接座8升降的作用。

如图1-4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述连接组件6位于工作台2开设的连接孔16中，连接组件6包括斜板61和按压板62，所述斜板61的一端与连接板7铰接，另一端与按压板62连接，斜板61的中部还与连接孔16内壁转动连接，所述按压板62与斜板61之间的夹角为钝角，且按压板62与工作台2相互平行设置，按压板62靠近连接板7的一侧与液压杆4的伸缩端端部连接。

在本实施例的一种情况中，所述液压杆4仅仅起到伸缩的作用不提供动力；在按压按压板62时，通过斜板61的作用带动铰接连接座8朝工作台2运动；在松开对按压板62施加的力后，通过二号弹簧5的作用使得按压板62远离工作台2运动，从而通过斜板61的作用带动铰接连接座8远离工作台2运动。

如图1-4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，还包括位于连接孔16中的自锁组件3，所述自锁组件3包括锁定按钮31和卡位部33，所述锁定按钮31两端分别为卡位部33和按压端，所述锁定按钮31在卡位部33和按压端之间的侧壁与连接孔16内壁转动连接，所述卡位部33靠近连接组件6且朝铰接连接座8设置，所述卡位部33与卡接槽63配合使用，所述卡接槽63和卡位部33与斜板61中部的距离相等。

为了起到防滑的作用；在本实施例的一种情况中，所述按压端远离卡位部33的一侧还设有防滑纹32。

在本实施例的另一种情况中，在按压按压板62时，通过斜板61的作用带动铰接连接座8朝工作台2运动，当按压至第二位移时，所述卡位部33与卡接槽63卡合，从而保持了松开的状态，便于将工件取出后将另一个待加工的工件放入多个夹持板11之间的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铣床加工用夹紧治具，设置在机身(1)的工作台(2)上，且正对铣刀(14)设置，其特征在于，包括夹紧机构，所述夹紧机构包括夹持板(11)、滑块(12)、铰接杆(9)和铰接连接座(8)，所述夹持板(11)沿铣刀(14)的圆周方向间隔有多个，多个所述夹持板(11)位于围成的圆形的切线方向，每个所述夹持板(11)的一端与滑块(12)连接，所述滑块(12)滑动设置在工作台(2)壳壁开设的滑槽(13)中，所述滑槽(13)的轨迹与夹持板(11)的位置相互垂直设置，所述滑块(12)远离夹持板(11)的一端通铰接杆(9)与铰接连接座(8)连接，其中所述铰接连接座(8)的两端分别与滑块(12)和铰接连接座(8)铰接，所述铰接连接座(8)通过升降组件驱动升降，当所述铰接连接座(8)位于第一位移时，多个所述夹持板(11)夹持工件，当所述铰接连接座(8)位于第二位移时，多个所述铰接连接座(8)与工件外壁之间具有间距。

2.根据权利要求1所述的一种铣床加工用夹紧治具，其特征在于，所述每个所述夹持板(11)与滑块(12)连接的内壁还设有减震板(15)，所述减震板(15)靠近滑块(12)的一端通过第一弹簧与夹持板(11)连接，另一端与夹持板(11)铰接。

3.根据权利要求1所述的一种铣床加工用夹紧治具，其特征在于，所述铰接连接座(8)靠近铰接杆(9)的一侧中心处设有卸料杆(10)，所述工作台(2)上开设有供卸料杆(10)穿过的通孔，当所述铰接连接座(8)位于第一位移时，所述卸料杆(10)远离铰接连接座(8)的端部位于通孔内，当所述铰接连接座(8)位于第二位移时，所述卸料杆(10)远离铰接连接座(8)的端部通过通孔延伸至多个夹持板(11)之间。

4.根据权利要求1所述的一种铣床加工用夹紧治具，其特征在于，所述升降组件包括连接板(7)、液压杆(4)、二号弹簧(5)和连接组件(6)，所述连接板(7)的一端与铰接连接座(8)固接，另一端通过连接组件(6)与液压杆(4)的伸缩端端部连接，所述液压杆(4)的伸缩端还通过二号弹簧(5)与连接组件(6)连接。

5.根据权利要求4所述的一种铣床加工用夹紧治具，其特征在于，所述连接组件(6)位于工作台(2)开设的连接孔(16)中，连接组件(6)包括斜板(61)和按压板(62)，所述斜板(61)的一端与连接板(7)铰接，另一端与按压板(62)连接，斜板(61)的中部还与连接孔(16)内壁转动连接，所述按压板(62)与斜板(61)之间的夹角为钝角，且按压板(62)与工作台(2)相互平行设置，按压板(62)靠近连接板(7)的一侧与液压杆(4)的伸缩端端部连接。

6.根据权利要求5所述的一种铣床加工用夹紧治具，其特征在于，还包括位于连接孔(16)中的自锁组件(3)，所述自锁组件(3)包括锁定按钮(31)和卡位部(33)，所述锁定按钮(31)两端分别为卡位部(33)和按压端，所述锁定按钮(31)在卡位部(33)和按压端之间的侧壁与连接孔(16)内壁转动连接，所述卡位部(33)靠近连接组件(6)且朝铰接连接座(8)设置，所述卡位部(33)与卡接槽(63)配合使用，所述卡接槽(63)和卡位部(33)与斜板(61)中部的距离相等。

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