CN217167349U - 一种气液增压型小齿轮压装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮压装技术领域，尤其涉及一种气液增压型小齿轮压装机。其技术方案包括：底座、连接板、支撑板、防护罩和第一连接块，所述底座上端外壁一侧安装有连接板，所述底座上端外壁一侧设置有支撑板，所述支撑板内部安装有第一连接块，所述第一连接块内部设置有第二连接块，所述第二连接块内部设置有第三连接块，所述连接板两侧外壁均安装有安全光栅本体，所述连接板内壁上端一侧安装有推动装置本体，通过设置连接板、支撑板和防护罩，达到了提高压装效率的效果，避免工作人员需要手动对定位治具进行更换，提高了齿轮的压装效率，保证了设备的产出效率，避免飞溅的碎屑会对工作人员造成伤害，提高了设备的使用安全性。

Description

一种气液增压型小齿轮压装机

技术领域

本实用新型涉及齿轮压装技术领域，具体为一种气液增压型小齿轮压装机。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，在再把齿轮装在传动轴外侧时，需要通过压装装置把传动轴压装至齿轮内部，而现有的压装装置通常采用气液增压器作为动力机构，气液增压器工作原理类似于压力增压器，对大径空气驱动活塞施加一个很低的压力，当此压力作用于一个小面积活塞上时，产生一个高压。通过一个二位五通气控换向阀，增压泵能够实现连续运行。由单向阀控制的高压柱塞不断的将液体排出，增压泵的出口压力大小与空气驱动压力有关。当驱动部分和输出液体部分之间的压力达到平衡时，增压器会停止运行，不再消耗空气。当输出压力下降或空气驱动压力增加时，增压泵会自动启动运行，直到再次达到压力平衡后自动停止采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动。

经过海量检索，发现现有技术中的压装装置典型的如公开号为CN104625692B公开的一种弹簧压装随行装配机构，其包括夹具机构和行走机构，所述夹具机构通过连接机构安装在行走机构上，所述连接机构包括用于与夹具机构固定的连接支柱，所述连接支柱与固定块一端固定，所述固定块另一端分别与第一连杆和第二连杆的一端铰接，所述第一连杆和第二连杆另一端铰接在固定座一侧上，所述固定座一侧上还铰接有第一气缸，所述第一气缸活塞杆与第二连杆底部固定，所述固定座另一侧连接有铰支轴，所述铰支轴与连接横杆一端铰接，所述连接横杆另一端与行走机构铰接，所述连接横杆另一端与行走机构之间设有回转关节。本实用新型同时使弹簧能在组合设备上完成压装，并能自动输送到车身上。

现有的压装机构在使用过程中，对于不同尺寸大小的齿轮，需要工作人员手动对定位治具进行更换，其更换效率较低，直接影响齿轮的压装效率，影响设备的产出效率，且现有的压装机构缺少防护结构，不能够对齿轮进行遮挡，当齿轮压装过程中出现崩断时，飞溅的碎屑会对工作人员造成伤害，导致设备的使用安全性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气液增压型小齿轮压装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气液增压型小齿轮压装机，包括底座、连接板、支撑板、防护罩和第一连接块，所述底座上端外壁一侧安装有连接板，所述底座上端外壁一侧开设有活动孔，所述底座背离活动孔两侧外壁均开设有滑槽，所述底座上端外壁一侧设置有支撑板，所述支撑板内部安装有第一连接块，所述第一连接块内部设置有第二连接块，所述第二连接块内部设置有第三连接块，所述连接板两侧外壁均安装有安全光栅本体，所述连接板内壁上端一侧安装有推动装置本体。

优选的，所述第一连接块、第二连接块和第三连接块内部均开设有通孔，所述第一连接块和第二连接块内部的通孔内壁两侧均开设有嵌合槽，所述通孔用于压装传动轴，保证传动轴能够进入齿轮内部；

所述第二连接块和第三连接块两侧外壁均安装有嵌合块，所述嵌合块滑动安装于嵌合槽内部，所述嵌合块和嵌合槽保证了第二连接块和第三连接块的垂直移动稳定性和流畅性。

优选的，所述支撑板下端外壁一侧安装有连接罩，所述连接罩位于活动孔内部，所述连接罩内壁下端安装有圆形阵列分布的气缸本体，所述气缸本体分别与第二连接块和第三连接块相连接，所述连接罩在活动孔内部移动，且气缸本体带动第二连接块和第三连接块发生垂直移动；

所述支撑板下端外壁两侧均安装有滑块，且滑块滑动安装于滑槽内部，所述支撑板通过滑块和滑槽保证了水平移动流畅性和稳定性。

优选的，所述推动装置本体下端外壁一侧设置有推杆本体，所述推杆本体两侧外壁均安装有限位块，所述推杆本体一侧外壁活动安装有防护罩，所述防护罩位于两个限位块之间，所述推杆本体用于推动传动轴移动，从而使传动轴压装至齿轮内部，所述防护罩达到了遮挡第一连接块、第二连接块和第三连接块的目的，达到了保护工作人员的目的；

所述限位块一侧外壁设置有弹簧，所述防护罩通过弹簧与限位块之间弹性连接，所述弹簧弹力保证了防护罩的位置稳定性；

所述防护罩的内壁尺寸大于第一连接块的尺寸，所述防护罩内壁一侧设置有加热装置本体，所述加热装置本体对齿轮进行加热。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置连接板、支撑板和防护罩，达到了提高压装效率的效果，工作人员把齿轮和传动轴放置于相对应的第一连接块、第二连接块或第三连接块上端，工作人员把支撑板通过滑块和滑槽推送至连接板内部，且传动轴位于推杆本体下端，若齿轮位于第一连接块上端时，气缸本体脱离对第二连接块和第三连接块的控制，达到了调节第一连接块、第二连接块或第三连接块之间相对位置的目的，保证了设备能够适用于不同大小的齿轮，避免工作人员需要手动对定位治具进行更换，提高了齿轮的压装效率，保证了设备的产出效率，推动装置本体推动推杆本体向下移动，直至防护罩与支撑板相接触，加热装置本体达到了对齿轮进行加热的目的，从而使齿轮膨胀，便于传动轴压入齿轮内部，达到了遮挡齿轮的目的，避免飞溅的碎屑会对工作人员造成伤害，提高了设备的使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型的底座结构剖视示意图；

图2为本实用新型的支撑板结构放大示意图；

图3为本实用新型的连接板结构放大示意图；

图4为本实用新型的连接板结构俯视示意图。

图中：1、底座；11、活动孔；12、滑槽；2、连接板；21、推动装置本体；22、推杆本体；23、限位块；24、防护罩；25、加热装置本体；26、弹簧；27、安全光栅本体；3、支撑板；31、滑块；32、第一连接块；33、第二连接块；34、第三连接块；35、通孔；36、嵌合槽；37、嵌合块；38、连接罩；39、气缸本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的两种实施例：

实施例一：一种气液增压型小齿轮压装机，包括底座1、连接板2、支撑板3、防护罩24和第一连接块32，底座1上端外壁一侧安装有连接板2，底座1上端外壁一侧开设有活动孔11，底座1背离活动孔11两侧外壁均开设有滑槽12，底座1上端外壁一侧设置有支撑板3，支撑板3内部安装有第一连接块32，第一连接块32内部设置有第二连接块33，第二连接块33内部设置有第三连接块34，连接板2两侧外壁均安装有安全光栅本体27，安全光栅本体27也就是光电安全保护装置，安全光栅本体27是避免人员接近移动机械的一种光电设备，可以避免人员伤亡，连接板2内壁上端一侧安装有推动装置本体21。

第一连接块32、第二连接块33和第三连接块34内部均开设有通孔35，第一连接块32和第二连接块33内部的通孔35内壁两侧均开设有嵌合槽36，通孔35用于压装传动轴，保证传动轴能够进入齿轮内部；

第二连接块33和第三连接块34两侧外壁均安装有嵌合块37，嵌合块37滑动安装于嵌合槽36内部，嵌合块37和嵌合槽36保证了第二连接块33和第三连接块34的垂直移动稳定性和流畅性。

支撑板3下端外壁一侧安装有连接罩38，连接罩38位于活动孔11内部，连接罩38内壁下端安装有圆形阵列分布的气缸本体39，正如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的压装装置还需要提供气缸本体39、推动装置本体21和安全光栅本体27以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述气缸本体39、推动装置本体21和安全光栅本体27的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，气缸本体39分别与第二连接块33和第三连接块34相连接，连接罩38在活动孔11内部移动，且气缸本体39带动第二连接块33和第三连接块34发生垂直移动；

支撑板3下端外壁两侧均安装有滑块31，且滑块31滑动安装于滑槽12内部，支撑板3通过滑块31和滑槽12保证了水平移动流畅性和稳定性，工作人员把齿轮和传动轴放置于相对应的第一连接块32、第二连接块33或第三连接块34上端，工作人员把支撑板3通过滑块31和滑槽12推送至连接板2内部，且传动轴位于推杆本体22下端，若齿轮位于第一连接块32上端时，气缸本体39脱离对第二连接块33和第三连接块34的控制，达到了调节第一连接块32、第二连接块33或第三连接块34之间相对位置的目的，保证了设备能够适用于不同大小的齿轮，避免工作人员需要手动对定位治具进行更换，提高了齿轮的压装效率，保证了设备的产出效率。

实施例二：一种气液增压型小齿轮压装机，包括底座1、连接板2、支撑板3、防护罩24和第一连接块32，底座1上端外壁一侧安装有连接板2，底座1上端外壁一侧开设有活动孔11，底座1背离活动孔11两侧外壁均开设有滑槽12，底座1上端外壁一侧设置有支撑板3，支撑板3内部安装有第一连接块32，第一连接块32内部设置有第二连接块33，第二连接块33内部设置有第三连接块34，连接板2两侧外壁均安装有安全光栅本体27，连接板2内壁上端一侧安装有推动装置本体21。

支撑板3下端外壁一侧安装有连接罩38，连接罩38位于活动孔11内部，连接罩38内壁下端安装有圆形阵列分布的气缸本体39，气缸本体39分别与第二连接块33和第三连接块34相连接，连接罩38在活动孔11内部移动，且气缸本体39带动第二连接块33和第三连接块34发生垂直移动；

支撑板3下端外壁两侧均安装有滑块31，且滑块31滑动安装于滑槽12内部，支撑板3通过滑块31和滑槽12保证了水平移动流畅性和稳定性。

推动装置本体21下端外壁一侧设置有推杆本体22，推杆本体22两侧外壁均安装有限位块23，推杆本体22一侧外壁活动安装有防护罩24，防护罩24位于两个限位块23之间，推杆本体22用于推动传动轴移动，从而使传动轴压装至齿轮内部，防护罩24达到了遮挡第一连接块32、第二连接块33和第三连接块34的目的，达到了保护工作人员的目的；

限位块23一侧外壁设置有弹簧26，防护罩24通过弹簧26与限位块23之间弹性连接，弹簧26弹力保证了防护罩24的位置稳定性；

防护罩24的内壁尺寸大于第一连接块32的尺寸，防护罩24内壁一侧设置有加热装置本体25，加热装置本体25对齿轮进行加热，推动装置本体21推动推杆本体22向下移动，直至防护罩24与支撑板3相接触，加热装置本体25达到了对齿轮进行加热的目的，从而使齿轮膨胀，便于传动轴压入齿轮内部，达到了遮挡齿轮的目的，避免飞溅的碎屑会对工作人员造成伤害，提高了设备的使用安全性。

工作原理：工作人员把齿轮和传动轴放置于相对应的第一连接块32、第二连接块33或第三连接块34上端，工作人员把支撑板3通过滑块31和滑槽12推送至连接板2内部，且传动轴位于推杆本体22下端，若齿轮位于第一连接块32上端时，气缸本体39脱离对第二连接块33和第三连接块34的控制，达到了调节第一连接块32、第二连接块33或第三连接块34之间相对位置的目的，保证了设备能够适用于不同大小的齿轮，推动装置本体21推动推杆本体22向下移动，直至防护罩24与支撑板3相接触，加热装置本体25达到了对齿轮进行加热的目的，从而使齿轮膨胀，便于传动轴压入齿轮内部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种气液增压型小齿轮压装机，包括底座(1)、连接板(2)、支撑板(3)、防护罩(24)和第一连接块(32)，其特征在于：所述底座(1)上端外壁一侧安装有连接板(2)，所述底座(1)上端外壁一侧开设有活动孔(11)，所述底座(1)背离活动孔(11)两侧外壁均开设有滑槽(12)，所述底座(1)上端外壁一侧设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)内部安装有第一连接块(32)，所述第一连接块(32)内部设置有第二连接块(33)，所述第二连接块(33)内部设置有第三连接块(34)，所述连接板(2)两侧外壁均安装有安全光栅本体(27)，所述连接板(2)内壁上端一侧安装有推动装置本体(21)。

2.根据权利要求1所述的一种气液增压型小齿轮压装机，其特征在于：所述第一连接块(32)、第二连接块(33)和第三连接块(34)内部均开设有通孔(35)，所述第一连接块(32)和第二连接块(33)内部的通孔(35)内壁两侧均开设有嵌合槽(36)，所述通孔(35)用于压装传动轴，保证传动轴能够进入齿轮内部；

所述第二连接块(33)和第三连接块(34)两侧外壁均安装有嵌合块(37)，所述嵌合块(37)滑动安装于嵌合槽(36)内部，所述嵌合块(37)和嵌合槽(36)保证了第二连接块(33)和第三连接块(34)的垂直移动稳定性和流畅性。

3.根据权利要求1所述的一种气液增压型小齿轮压装机，其特征在于：所述支撑板(3)下端外壁一侧安装有连接罩(38)，所述连接罩(38)位于活动孔(11)内部，所述连接罩(38)内壁下端安装有圆形阵列分布的气缸本体(39)，所述气缸本体(39)分别与第二连接块(33)和第三连接块(34)相连接，所述连接罩(38)在活动孔(11)内部移动，且气缸本体(39)带动第二连接块(33)和第三连接块(34)发生垂直移动；

所述支撑板(3)下端外壁两侧均安装有滑块(31)，且滑块(31)滑动安装于滑槽(12)内部，所述支撑板(3)通过滑块(31)和滑槽(12)保证了水平移动流畅性和稳定性。

4.根据权利要求1所述的一种气液增压型小齿轮压装机，其特征在于：所述推动装置本体(21)下端外壁一侧设置有推杆本体(22)，所述推杆本体(22)两侧外壁均安装有限位块(23)，所述推杆本体(22)一侧外壁活动安装有防护罩(24)，所述防护罩(24)位于两个限位块(23)之间，所述推杆本体(22)用于推动传动轴移动，从而使传动轴压装至齿轮内部，所述防护罩(24)达到了遮挡第一连接块(32)、第二连接块(33)和第三连接块(34)的目的，达到了保护工作人员的目的；

所述限位块(23)一侧外壁设置有弹簧(26)，所述防护罩(24)通过弹簧(26)与限位块(23)之间弹性连接，所述弹簧(26)弹力保证了防护罩(24)的位置稳定性；

所述防护罩(24)的内壁尺寸大于第一连接块(32)的尺寸，所述防护罩(24)内壁一侧设置有加热装置本体(25)，所述加热装置本体(25)对齿轮进行加热。

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