CN217167069U

CN217167069U - 一种方便定位工件的焊管机组

Info

Publication number: CN217167069U
Application number: CN202123235873.5U
Authority: CN
Inventors: 刘长乐; 王世博; 王�义
Original assignee: Anshan Tianfeng Special Steel Pipe Manufacturing Co ltd
Current assignee: Anshan Tianfeng Special Steel Pipe Manufacturing Co ltd
Priority date: 2021-12-22
Filing date: 2021-12-22
Publication date: 2022-08-12
Anticipated expiration: 2031-12-22

Abstract

本实用新型公开了一种方便定位工件的焊管机组，包括支撑箱，所述支撑箱内腔右侧的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面啮合有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部通过固定柱固定连接有定位板，所述支撑箱顶部的左侧固定连接有调整箱，所述调整箱的顶部固定连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的内腔螺纹连接有第二螺纹杆。本实用新型通过支撑箱、驱动电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、定位板、调整箱、第二螺纹套、第二螺纹杆、移动板、上限位卡具、下限位卡具、辅助辊、固定框、气缸与夹持板的配合使用，能够快速的定位需要加工的工件，提高加工品质和加工效率。

Description

一种方便定位工件的焊管机组

技术领域

本实用新型涉及焊管机技术领域，具体为一种方便定位工件的焊管机组。

背景技术

直缝焊管是通过高频焊接机组将一定规格的长条形钢带卷成圆管状并将直缝焊接而成钢管，由于直缝焊管具有硬度高、表面光滑等特点，因此得到了广泛地应用，在一些以前属于无缝钢管的产业领域，如汽车传动管、锅炉压力管、石油套管、油汽输送管等，正在逐渐被直缝焊管所取代，因此高频焊管机组越来越受到人们的青睐，但是现有的焊管机组不具备快速定位工件的功能，使用时容易出现工件定位不准确，降低了工作品质和工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便定位工件的焊管机组，具备快速定位工件的优点，解决了现有的焊管机组不具备快速定位工件的功能，使用时容易出现工件定位不准确，降低了工作品质和工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便定位工件的焊管机组，包括支撑箱，所述支撑箱内腔右侧的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面啮合有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部通过固定柱固定连接有定位板，所述支撑箱顶部的左侧固定连接有调整箱，所述调整箱的顶部固定连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的内腔螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部固定连接有移动板，所述移动板底部的两侧均固定连接有上限位卡具，所述调整箱内腔底部的两侧均固定连接有下限位卡具，所述上限位卡具与下限位卡具的内腔均设置有辅助辊，所述支撑箱顶部的中心处固定连接有固定框，所述固定框的前侧与后侧均固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有夹持板。

优选的，所述支撑箱内腔的中心处固定连接有固定板，所述第一螺纹杆远离驱动电机的一端通过轴承与固定板活动连接。

优选的，所述支撑箱的内腔且位于驱动电机的底部固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆的表面滑动连接有第一限位滑块，所述第一限位滑块的顶部通过连接杆与第一螺纹套固定连接。

优选的，所述支撑箱的顶部开设有与固定柱相适配的通槽，所述支撑箱顶部的前侧与后侧均设置有刻度。

优选的，所述调整箱内腔的四角均固定连接有第二限位杆，所述移动板与第二限位杆滑动连接。

优选的，所述调整箱的两侧均开设有通槽，所述上限位卡具与下限位卡具的形状均为半圆形。

优选的，所述固定框内腔的底部固定连接有输送辊，所述输送辊的数量为两个，所述第二螺纹杆的顶部固定连接有转把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过支撑箱、驱动电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、定位板、调整箱、第二螺纹套、第二螺纹杆、移动板、上限位卡具、下限位卡具、辅助辊、固定框、气缸与夹持板的配合使用，能够快速的定位需要加工的工件，提高加工品质和加工效率，解决了现有的焊管机组不具备快速定位工件的功能，使用时容易出现工件定位不准确，降低了工作品质和工作效率的问题。

2、本实用新型通过设置第一限位杆与第一限位滑块，能够对第一螺纹套进行限位，防止第一螺纹套移动时发生自转，通过设置第二限位杆，能够对移动板进行限位，通过设置输送辊，使工件能够向右侧快速输送，通过设置转把，能够方便转动第二螺纹杆。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的上限位卡具与下限位卡具的连接示意图；

图3为本实用新型实施例中的固定框的结构示意图。

图中：1、支撑箱；2、驱动电机；3、第一螺纹杆；4、第一螺纹套；5、定位板；6、调整箱；7、第二螺纹套；8、第二螺纹杆；9、移动板；10、上限位卡具；11、下限位卡具；12、辅助辊；13、固定框；14、气缸；15、夹持板；16、固定板；17、第一限位杆；18、第一限位滑块；19、第二限位杆；20、输送辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种方便定位工件的焊管机组，包括支撑箱1，支撑箱1内腔的中心处固定连接有固定板16，第一螺纹杆3远离驱动电机2的一端通过轴承与固定板16活动连接，支撑箱1的内腔且位于驱动电机2的底部固定连接有第一限位杆17，第一限位杆17的表面滑动连接有第一限位滑块18，第一限位滑块18的顶部通过连接杆与第一螺纹套4固定连接，支撑箱1的顶部开设有与固定柱相适配的通槽，支撑箱1顶部的前侧与后侧均设置有刻度，通过设置第一限位杆17与第一限位滑块18，能够对第一螺纹套4进行限位，防止第一螺纹套4移动时发生自转，通过设置第二限位杆19，能够对移动板9进行限位，通过设置输送辊20，使工件能够向右侧快速输送，通过设置转把，能够方便转动第二螺纹杆8，支撑箱1内腔右侧的顶部固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出端固定连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的表面啮合有第一螺纹套4，第一螺纹套4的顶部通过固定柱固定连接有定位板5，支撑箱1顶部的左侧固定连接有调整箱6，调整箱6内腔的四角均固定连接有第二限位杆19，移动板9与第二限位杆19滑动连接，调整箱6的两侧均开设有通槽，上限位卡具10与下限位卡具11的形状均为半圆形，调整箱6的顶部固定连接有第二螺纹套7，第二螺纹套7的内腔螺纹连接有第二螺纹杆8，第二螺纹杆8的底部固定连接有移动板9，移动板9底部的两侧均固定连接有上限位卡具10，调整箱6内腔底部的两侧均固定连接有下限位卡具11，上限位卡具10与下限位卡具11的内腔均设置有辅助辊12，支撑箱1顶部的中心处固定连接有固定框13，固定框13内腔的底部固定连接有输送辊20，输送辊20的数量为两个，第二螺纹杆8的顶部固定连接有转把，固定框13的前侧与后侧均固定连接有气缸14，气缸14的输出端固定连接有夹持板15，通过支撑箱1、驱动电机2、第一螺纹杆3、第一螺纹套4、定位板5、调整箱6、第二螺纹套7、第二螺纹杆8、移动板9、上限位卡具10、下限位卡具11、辅助辊12、固定框13、气缸14与夹持板15的配合使用，能够快速的定位需要加工的工件，提高加工品质和加工效率，解决了现有的焊管机组不具备快速定位工件的功能，使用时容易出现工件定位不准确，降低了工作品质和工作效率的问题。

使用时，先调整上限位卡具10与下限位卡具11的位置，通过转把转动第二螺纹杆8，第二螺纹杆8通过移动板9带动上限位卡具10向下移动，调整至合适工件大小的位置时停止转动转把，将需要加工的工件穿过上限位卡具10与下限位卡具11，驱动电机2通过第一螺纹杆3与第一螺纹套4带动定位板5左右移动，调整定位板5的位置，工件向右侧穿过固定框13，当工件的右侧与定位板5接触后，气缸14带动夹持板15移动，夹持板15将工件夹持限位，此时工件定位完成，可对工件进行焊接操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种方便定位工件的焊管机组，包括支撑箱（1），其特征在于：所述支撑箱（1）内腔右侧的顶部固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端固定连接有第一螺纹杆（3），所述第一螺纹杆（3）的表面啮合有第一螺纹套（4），所述第一螺纹套（4）的顶部通过固定柱固定连接有定位板（5），所述支撑箱（1）顶部的左侧固定连接有调整箱（6），所述调整箱（6）的顶部固定连接有第二螺纹套（7），所述第二螺纹套（7）的内腔螺纹连接有第二螺纹杆（8），所述第二螺纹杆（8）的底部固定连接有移动板（9），所述移动板（9）底部的两侧均固定连接有上限位卡具（10），所述调整箱（6）内腔底部的两侧均固定连接有下限位卡具（11），所述上限位卡具（10）与下限位卡具（11）的内腔均设置有辅助辊（12），所述支撑箱（1）顶部的中心处固定连接有固定框（13），所述固定框（13）的前侧与后侧均固定连接有气缸（14），所述气缸（14）的输出端固定连接有夹持板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种方便定位工件的焊管机组，其特征在于：所述支撑箱（1）内腔的中心处固定连接有固定板（16），所述第一螺纹杆（3）远离驱动电机（2）的一端通过轴承与固定板（16）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便定位工件的焊管机组，其特征在于：所述支撑箱（1）的内腔且位于驱动电机（2）的底部固定连接有第一限位杆（17），所述第一限位杆（17）的表面滑动连接有第一限位滑块（18），所述第一限位滑块（18）的顶部通过连接杆与第一螺纹套（4）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便定位工件的焊管机组，其特征在于：所述支撑箱（1）的顶部开设有与固定柱相适配的通槽，所述支撑箱（1）顶部的前侧与后侧均设置有刻度。

5.根据权利要求1所述的一种方便定位工件的焊管机组，其特征在于：所述调整箱（6）内腔的四角均固定连接有第二限位杆（19），所述移动板（9）与第二限位杆（19）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种方便定位工件的焊管机组，其特征在于：所述调整箱（6）的两侧均开设有通槽，所述上限位卡具（10）与下限位卡具（11）的形状均为半圆形。

7.根据权利要求1所述的一种方便定位工件的焊管机组，其特征在于：所述固定框（13）内腔的底部固定连接有输送辊（20），所述输送辊（20）的数量为两个，所述第二螺纹杆（8）的顶部固定连接有转把。