CN217166601U - 一种安全性高的微型电机端盖打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全性高的微型电机端盖打孔装置，属于电机加工技术领域，其包括收集装置，所述收集装置的背面设置有支撑架，所述支撑架的上表面卡接有电动推杆。该安全性高的微型电机端盖打孔装置，通过设置防护壳、喷头、活塞筒、推杆、活塞杆、弹簧、活动板和折叠管，当钻头对端盖进行打孔时，废屑不会四处飞溅到工作人员的身上进而对工作人员造成伤害，当端盖打孔完成后，活塞筒内的气体通过第二单向管和空腔从若干个喷头喷射在钻头表面，钻头表面附着的废屑可被吹掉，同时加快了钻头周围空气的流速，钻头在打孔时产生的热量可快速的进行降低，使得钻头在再次打孔时不易因温度过高而损坏。

Description

一种安全性高的微型电机端盖打孔装置

技术领域

本实用新型属于电机加工技术领域，具体为一种安全性高的微型电机端盖打孔装置。

背景技术

端盖是安装在电机等机壳后面的一个后盖，俗称“端盖”；传统电机的端盖结构是钣金拉伸件，加工工艺性差，后改进为不锈钢硅溶胶浇注工艺，加工工艺性和可靠性得到巨大提高，在端盖打孔加工时，需要使用到打孔装置，现有的打孔装置在对端盖进行打孔过程中产生的废屑可能会四处飞溅，飞溅的废屑可能会砸伤工作人员，且钻头在对端盖打孔时，钻头可能因温度过高而损害，且钻头在打孔完成后，废屑可能附着在表面进而对其造成污染，因此需要一种安全性高的微型电机端盖打孔装置来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种安全性高的微型电机端盖打孔装置，解决了现有的打孔装置在对端盖进行打孔过程中产生的废屑可能会四处飞溅，飞溅的废屑可能会砸伤工作人员，且钻头在对端盖打孔时，钻头可能因温度过高而损害，且钻头在打孔完成后，废屑可能附着在表面进而对其造成污染的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性高的微型电机端盖打孔装置，包括收集装置，所述收集装置的背面设置有支撑架，所述支撑架的上表面卡接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有驱动机构，所述驱动机构的输出轴设置有转动组件，所述转动组件设置在防护壳的上表面，所述防护壳的下表面开设有两个限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位板，两个限位板的下表面固定连接有同一个活动板。

所述活动板的上表面固定连接有折叠管，所述折叠管的上表面与防护壳的下表面固定连接，所述防护壳的左右两侧面均固定连接有连接块，两个连接块相远离的一端均设置有清理组件，所述清理组件的下表面设置有弹簧，两个弹簧的下表面与活动板的上表面固定连接。

所述活动板设置在两个清理组件之间，所述清理组件内设置有第一单向管和第二单向管，两个第二单向管分别卡接在防护壳的左右两侧面，所述防护壳内开设有两个空腔，所述空腔内卡接有若干个喷头，所述收集装置的上表面设置有固定机构。

作为本实用新型的进一步方案：所述防护壳的内壁设置有若干个吸音棉，所述支撑架的形状设置为L型。

作为本实用新型的进一步方案：所述收集装置包括收集壳，所述收集壳的上表面固定连接有支撑管，所述收集壳内卡接有拉板，所述支撑管设置在固定机构的下表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定机构包括固定壳，所述固定壳内卡接有网板，所述固定壳的下表面与支撑管的上表面固定连接，所述固定壳内卡接有两个夹持组件。

作为本实用新型的进一步方案：所述转动组件包括轴承，所述轴承卡接在防护壳的上表面，所述轴承内设置有钻头，所述钻头的顶端与驱动机构的输出轴固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述清理组件包括活塞筒，所述活塞筒通过连接块与防护壳固定连接，所述活塞筒内滑动连接有活塞板，所述活塞板的上表面通过推杆与活动板固定连接，所述第一单向管和第二单向管均卡接在活塞筒内。

作为本实用新型的进一步方案：所述活塞筒通过第二单向管与空腔相连通，所述空腔通过若干个喷头与防护壳相连通。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该安全性高的微型电机端盖打孔装置，通过设置防护壳、喷头、活塞筒、推杆、活塞杆、弹簧、活动板和折叠管，控制电动推杆和驱动机构工作，电动推杆带动通过驱动机构带动钻头向下运动，当钻头与端盖接触时，向下运动的活动板与端盖接触，工作的驱动机构带动钻头对端盖进行打孔，防护壳、折叠管和活动板相互配合构成的防护罩可对端盖打孔时产生的废屑进行阻挡，使得废屑不会四处飞溅到工作人员的身上进而对工作人员造成伤害，使得工作人员可安全的对该装置进行使用，当端盖打孔完成后，活动板在弹簧弹力的作用下通过推杆带动活塞板在活塞筒内向下运动，活塞筒内的气体通过第二单向管和空腔从若干个喷头喷射在钻头表面，钻头表面附着的废屑可被吹掉，同时加快了钻头周围空气的流速，钻头在打孔时产生的热量可快速的进行降低，使得钻头在再次打孔时不易因温度过高而损坏。

2、该安全性高的微型电机端盖打孔装置，通过设置防护壳、折叠管、活动板和吸音棉，当转动的钻头对端盖进行打孔时，防护壳折叠管和活动板相互配合构成的防护罩可对打孔时产生的噪音进行隔绝，同时防护壳内设置的若干个吸音棉可对噪音进行吸收，使得该装置在打孔时产生的噪音不易对外界的环境和工作人员的听力造成影响。

3、该安全性高的微型电机端盖打孔装置，通过设置限位板和限位槽，因限位板滑动连接在限位槽内，限位板和限位槽相互配合可对活动板进行限位，使得活动板在运动时不会发生晃动，与活动板连接的折叠管可沿着钻头的轴向方向平稳的进行收缩。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型收集装置立体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型防护壳正视立体的剖面结构示意图；

图4为本实用新型A处放大的结构示意图；

图5为本实用新型防护壳左视立体的剖面结构示意图；

图中：1收集装置、101收集壳、102支撑管、103拉板、2网板、3支撑架、4电动推杆、5驱动机构、6转动组件、61轴承、62钻头、7防护壳、8限位槽、9活动板、10折叠管、11吸音棉、12连接块、13清理组件、131活塞筒、132活塞板、133推杆、14弹簧、15第一单向管、16第二单向管、17空腔、18喷头、19固定机构、191固定壳、192夹持组件、20限位板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种安全性高的微型电机端盖打孔装置，包括收集装置1，收集装置1的背面设置有支撑架3，通过设置支撑架3，支撑架3可将电动推杆4固定在收集壳101的上方，支撑架3的上表面卡接有电动推杆4，电动推杆4的底端固定连接有驱动机构5，驱动机构5的输出轴设置有转动组件6，转动组件6设置在防护壳7的上表面，防护壳7的下表面开设有两个限位槽8，限位槽8内滑动连接有限位板20，两个限位板20的下表面固定连接有同一个活动板9。

活动板9的上表面固定连接有折叠管10，折叠管10的上表面与防护壳7的下表面固定连接，防护壳7的左右两侧面均固定连接有连接块12，通过设置连接块12，因连接块12与活塞筒131和防护壳7接触，连接块12可将活塞筒131与防护壳7连接在一起，两个连接块12相远离的一端均设置有清理组件13，清理组件13的下表面设置有弹簧14，两个弹簧14的下表面与活动板9的上表面固定连接。

活动板9设置在两个清理组件13之间，清理组件13内设置有第一单向管15和第二单向管16，两个第二单向管16分别卡接在防护壳7的左右两侧面，防护壳7内开设有两个空腔17，空腔17内卡接有若干个喷头18，通过设置喷头18，因喷头18的位置与钻头62的位置相对应，且喷头18的数量设置有若干个，空腔17内的气体可通过若干个喷头18均匀的喷射在钻头62的表面，收集装置1的上表面设置有固定机构19。

具体的，如图3和图5所示，防护壳7的内壁设置有若干个吸音棉11，支撑架3的形状设置为L型，转动组件6包括轴承61，轴承61卡接在防护壳7的上表面，轴承61内设置有钻头62，钻头62的顶端与驱动机构5的输出轴固定连接，清理组件13包括活塞筒131，活塞筒131通过连接块12与防护壳7固定连接，活塞筒131内滑动连接有活塞板132，活塞板132的上表面通过推杆133与活动板9固定连接，第一单向管15和第二单向管16均卡接在活塞筒131内，通过设置第一单向管15和第二单向管16，因第一单向管15和第二单向管16的外表面均卡接有单向阀，且两个单向阀的开向相反，当活塞板132在活塞筒131内向上运动时，外界的空气通过第一单向管15进入活塞筒131内，当活塞板132在活塞筒131内向下运动时，活塞筒131内的气体通过第二单向管16运动到空气内，活塞筒131通过第二单向管16与空腔17相连通，空腔17通过若干个喷头18与防护壳7相连通。

具体的，如图1和图2所示，收集装置1包括收集壳101，通过设置收集壳101，收集壳101可对通过网板2和支撑管102落入其内部的废屑进行收集，收集壳101的上表面固定连接有支撑管102，收集壳101内卡接有拉板103，支撑管102设置在固定机构19的下表面，固定机构19包括固定壳191，固定壳191内卡接有网板2，固定壳191的下表面与支撑管102的上表面固定连接，固定壳191内卡接有两个夹持组件192，通过设置夹持组件192，夹持组件192可对端盖进行固定。

本实用新型的工作原理为：

S1、当需要使用该打孔装置对端盖进行打孔时，将端盖固定在两个夹持组件192组件之间，控制电动推杆4和驱动机构5工作，电动推杆4带动通过驱动机构5带动钻头62向下运动，钻头62通过轴承61、防护壳7带动活动板9向下运动，当钻头62与端盖接触时，向下运动的活动板9与端盖接触，工作的驱动机构5带动钻头62对端盖进行打孔；

S2、其次，当钻头62继续向下运动时，钻头62通过轴承61带动防护壳7向下运动，防护壳7带动限位板20在限位槽8内向上运动，折叠管10收缩，同时向下运动的防护壳7通过连接块12带动活塞筒131在活塞板132的外表面向下运动，弹簧14收缩，第一单向管15打开，第二单向管16关闭，外界的空气通过第一单向管15进入活塞筒131内；

S3、最后，当端盖打孔完成后，控制电动推杆4收缩，钻头62向下运动，活动板9在弹簧14弹力的作用下通过推杆133带动活塞板132在活塞筒131内向下运动，第一单向管15关闭，第二单向管16打开，活塞筒131内的气体通过第二单向管16和空腔17从若干个喷头18喷射在钻头62表面。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种安全性高的微型电机端盖打孔装置，包括收集装置（1），其特征在于：所述收集装置（1）的背面设置有支撑架（3），所述支撑架（3）的上表面卡接有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的底端固定连接有驱动机构（5），所述驱动机构（5）的输出轴设置有转动组件（6），所述转动组件（6）设置在防护壳（7）的上表面，所述防护壳（7）的下表面开设有两个限位槽（8），所述限位槽（8）内滑动连接有限位板（20），两个限位板（20）的下表面固定连接有同一个活动板（9）；

所述活动板（9）的上表面固定连接有折叠管（10），所述折叠管（10）的上表面与防护壳（7）的下表面固定连接，所述防护壳（7）的左右两侧面均固定连接有连接块（12），两个连接块（12）相远离的一端均设置有清理组件（13），所述清理组件（13）的下表面设置有弹簧（14），两个弹簧（14）的下表面与活动板（9）的上表面固定连接；

所述活动板（9）设置在两个清理组件（13）之间，所述清理组件（13）内设置有第一单向管（15）和第二单向管（16），两个第二单向管（16）分别卡接在防护壳（7）的左右两侧面，所述防护壳（7）内开设有两个空腔（17），所述空腔（17）内卡接有若干个喷头（18），所述收集装置（1）的上表面设置有固定机构（19）。

2.根据权利要求1所述的一种安全性高的微型电机端盖打孔装置，其特征在于：所述防护壳（7）的内壁设置有若干个吸音棉（11），所述支撑架（3）的形状设置为L型。

3.根据权利要求1所述的一种安全性高的微型电机端盖打孔装置，其特征在于：所述收集装置（1）包括收集壳（101），所述收集壳（101）的上表面固定连接有支撑管（102），所述收集壳（101）内卡接有拉板（103），所述支撑管（102）设置在固定机构（19）的下表面。

4.根据权利要求3所述的一种安全性高的微型电机端盖打孔装置，其特征在于：所述固定机构（19）包括固定壳（191），所述固定壳（191）内卡接有网板（2），所述固定壳（191）的下表面与支撑管（102）的上表面固定连接，所述固定壳（191）内卡接有两个夹持组件（192）。

5.根据权利要求1所述的一种安全性高的微型电机端盖打孔装置，其特征在于：所述转动组件（6）包括轴承（61），所述轴承（61）卡接在防护壳（7）的上表面，所述轴承（61）内设置有钻头（62），所述钻头（62）的顶端与驱动机构（5）的输出轴固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种安全性高的微型电机端盖打孔装置，其特征在于：所述清理组件（13）包括活塞筒（131），所述活塞筒（131）通过连接块（12）与防护壳（7）固定连接，所述活塞筒（131）内滑动连接有活塞板（132），所述活塞板（132）的上表面通过推杆（133）与活动板（9）固定连接，所述第一单向管（15）和第二单向管（16）均卡接在活塞筒（131）内。

7.根据权利要求6所述的一种安全性高的微型电机端盖打孔装置，其特征在于：所述活塞筒（131）通过第二单向管（16）与空腔（17）相连通，所述空腔（17）通过若干个喷头（18）与防护壳（7）相连通。

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