CN115006869B - 液相加氢制环己烷类增塑剂产物分离提纯装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及邻苯类增塑剂液相加氢制环己烷类增塑剂技术领域,且公开了液相加氢制环己烷类增塑剂产物分离提纯装置,包括冷凝器外壳和冷凝管,冷凝管固定设于冷凝器外壳的内部,所述冷凝器外壳的左端密封连接有第一端盖,副产物的轻组分从第一端盖上的进气端口进入,冷凝器外壳的右端密封连接有第二端盖。该液相加氢制环己烷类增塑剂产物分离提纯装置,通过设置震动组件、震荡环和移动组件,当弹性金属板与薄簧片组接触后,薄簧片组的震动传导到弹性金属板上,从而弹性金属板在对冷凝管内壁击打同时再次引发周围的氮气环绕层震动,从而便于配合弹性金属板的击打更好的对氮气环绕层形成范围更大的破坏程度,使得轻组分的产率更高。
Description
技术领域
本发明涉及邻苯类增塑剂液相加氢制环己烷类增塑剂技术领域,具体为液相加氢制环己烷类增塑剂产物分离提纯装置。
背景技术
现有专利申请号为201721667345.8的实用新型专利中公开了一种邻苯类增塑剂液相加氢制环己烷类增塑剂产物分离提纯装置,通过该装置所公开的技术方案可以实现对目标产物的分离提纯,同时实现对副产物的收集利用。
其中在对副产物中的轻组分进行收集时,公开的技术方案是轻组分随部分氮气从萃取分离塔的塔顶进入到第一冷凝器内,通过冷凝器内循环流动的水实现对轻组分的液化分离,但是由于氮气的存在,故冷凝管的内壁边缘始终会形成一圈的氮气环绕,可以理解为一种热阻,因此对冷凝管内部的轻组分气体和循环水之间的热交换造成了一定的影响,导致轻组分产物的液化分离效果不佳,轻组分产物的产率达不到预期。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了液相加氢制环己烷类增塑剂产物分离提纯装置,具备能够提高轻组分产物的液化分离效果,提高轻组分产物的产率等优点,解决了现有的冷凝器无法对冷凝管内壁边缘始终环绕的氮气做有效处理,提高轻组分气体与循环水的热交换效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述技术问题,本发明提供如下技术方案:液相加氢制环己烷类增塑剂产物分离提纯装置,包括冷凝器外壳和冷凝管,冷凝管固定设于冷凝器外壳的内部,所述冷凝器外壳的左端密封连接有第一端盖,副产物的轻组分从第一端盖上的进气端口进入,冷凝器外壳的右端密封连接有第二端盖,第二端盖上的上下两端分别设置有氮气回收口和连通管口,所述冷凝管的内部转动设置有转动轴,所述转动轴上固定设有动力叶轮,所述转动轴上还固定设有转动组件,转动组件用于在转动过程中间歇性的挤压移动组件,以至于移动组件沿预设轨迹移动并抵触冷凝管内壁,所述移动组件活动配合有震动组件,震动组件用于在与移动组件活动配合时将震动能量传导到移动组件,以至于移动组件与冷凝管内壁接触时表面产生震荡,在冷凝管的水平中心线向下无需设置移动组件和震动组件在于液化后的轻组分在重力作用下位于冷凝管的下方,且液压后的轻组分也沿着冷凝管向下流淌,流动的轻组分便可以具有对氮气环绕层破坏的效果,从而的氮气环绕层更多的环绕在冷凝管的上方区域。
优选的,所述冷凝器外壳的左上端连通设置有进水端口,冷凝器外壳的右端连通设置有出水端口,进水端口用于冷却循环水进水,出水端口用于冷却循环水出水。
优选的,所述冷凝器外壳的内部还固定设有若干的环形导流板,环形导流板上开设有循环水导流端口,循环水导流端口的开设位置分为上端位置和下端位置,相邻的两个环形导流板上开设的循环水导流端口的位置相反。
优选的,所述转动组件包括固定环、连杆和第一挤压端头,所述固定环固定设置在转动轴上,固定环的外部圆周排列有六个连杆,连杆远离固定环的一端固定设有第一挤压端头。
优选的,所述移动组件包括第二挤压端头、移动杆、拉簧、支撑杆和弹性金属板,第二挤压端头固定设于移动杆的下端,移动杆的上端对称铰接有支撑杆,同一侧的所述支撑杆和移动杆之间设置有拉簧,所述支撑杆远离移动杆的一端铰接有弹性金属板,两个弹性金属板的接触面中心对称设置有半圆形槽。
优选的,所述震动组件包括配重环、连接环、锥型环、薄簧片组、接触环,所述配重环、连接环、锥型环和接触环同心连接且中心开设有活动孔,接触环靠近连接环的一侧设有安装凹台,安装凹台内端固定安装有薄簧片组,薄簧片组的环形簧片外径与接触环的外径相同,其中薄簧片组的厚度要小于弹性金属板的厚度,避免弹性金属板嵌入到安装凹台内部无法继续向外移动。
优选的,所述半圆形槽的内径与连接环的内径尺寸相同,在拉簧不产生形变时连接环位于半圆形槽中并随弹性金属板同步移动。
优选的,所述冷凝管的内壁设有导向柱,导向柱远离冷凝管的一端固定设有挡止环,导向柱的直径与活动孔的直径相适配,导向柱靠近冷凝管的内壁设有震荡环,震荡环的下端面与内侧面活动接触,震荡环的下端面与震荡环的壳体底部之间设置有弹簧管,弹簧管的设置用于防止震荡环下端面与接触环接触时造成薄簧片组的震动程度被削减,震荡环的直径略大于接触环的直径,因此当弹性金属板与震荡环接触时,弹性金属板便可与接触环暂时分离,便于震动组件自身向下移动,此处震荡环的下端面可加工成斜型过渡面,以便于弹性金属板向上滑动移动。
优选的,所述震荡环和弹性金属板均为内部中空结构,弹性金属板靠近半圆形槽的端面厚度为其余端面厚度的三倍,弹性金属板和震荡环的内部中空设置有利于震荡能量的传导,使得其表面更容易产生震动。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了液相加氢制环己烷类增塑剂产物分离提纯装置,具备以下有益效果:
1、该液相加氢制环己烷类增塑剂产物分离提纯装置,通过该液相加氢制环己烷类增塑剂产物分离提纯装置,通过设置转动组件和移动组件,在转动组件的转动过程中通过挤压端头的挤压配合,使得弹性金属板间歇的与冷凝管的内壁接触,从而通过接触击打实现冷凝管内壁的氮气环绕层的破坏,从而使得循环水对轻组分气体的液化效果更好。
2、该液相加氢制环己烷类增塑剂产物分离提纯装置,通过设置震动组件、震荡环和移动组件,在弹性金属板向上移动的同时,先推动接触环与震荡环接触撞击,从而震荡环和震动组件双向产生震动,震荡环自身震动先引发周围的氮气环绕层第一次震动,当弹性金属板与薄簧片组接触后,薄簧片组的震动传导到弹性金属板上,从而弹性金属板在对冷凝管内壁击打同时再次引发周围的氮气环绕层震动,从而便于配合弹性金属板的击打更好的对氮气环绕层形成范围更大的破坏程度,延长氮气环绕层恢复的时间,从而进一步的提高循环水对轻组分气体的液化效果,使得轻组分的产率更高。
附图说明
图1为本发明冷凝器主体结构示意图;
图2为本发明冷凝器外壳剖视图连接结构示意图;
图3为本发明冷凝管及环形导流板连接结构示意图;
图4为本发明冷凝管内部转动轴连接结构示意图;
图5为本发明冷凝管剖视图结构示意图;
图6为本发明移动组件及震动组件配合的示意图;
图7为图5中局部结构放大的示意图;
图8为本发明弹性金属板连接的示意图;
图9为本发明震动组件连接结构的示意图。
图中:1、冷凝器外壳;101、进水端口;102、出水端口;2、冷凝管;3、第一端盖;4、第二端盖;5、转动轴;6、动力叶轮;701、固定环;702、连杆;703、第一挤压端头;801、第二挤压端头;802、移动杆;803、拉簧;804、支撑杆;805、半圆形槽;806、弹性金属板;901、配重环;902、连接环;903、锥型环;904、薄簧片组;905、接触环;906、活动孔;907、安装凹台;10、环形导流板;11、循环水导流端口;12、导向柱;13、挡止环;14、震荡环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,液相加氢制环己烷类增塑剂产物分离提纯装置,包括冷凝器外壳1和冷凝管2,冷凝器外壳1的左上端连通设置有进水端口101,冷凝器外壳1的右端连通设置有出水端口102,进水端口101用于冷却循环水进水,出水端口102用于冷却循环水出水,冷凝管2固定设于冷凝器外壳1的内部,冷凝器外壳1的内部还固定设有若干的环形导流板10,环形导流板10上开设有循环水导流端口11,循环水导流端口11的开设位置分为上端位置和下端位置,相邻的两个环形导流板10上开设的循环水导流端口11的位置相反,冷凝器外壳1的左端密封连接有第一端盖3,副产物的轻组分从第一端盖3上的进气端口进入,冷凝器外壳1的右端密封连接有第二端盖4,第二端盖4上的上下两端分别设置有氮气回收口和连通管口,冷凝管2的内部转动设置有转动轴5,转动轴5上固定设有动力叶轮6,转动轴5上还固定设有转动组件,转动组件包括固定环701、连杆702和第一挤压端头703,固定环701固定设置在转动轴5上,固定环701的外部圆周排列有六个连杆702,连杆702远离固定环701的一端固定设有第一挤压端头703,转动组件用于在转动过程中间歇性的挤压移动组件,以至于移动组件沿预设轨迹移动并抵触冷凝管2内壁,移动组件包括第二挤压端头01、移动杆802、拉簧803、支撑杆804和弹性金属板806,第二挤压端头801固定设于移动杆802的下端,移动杆802的上端对称铰接有支撑杆804,同一侧的支撑杆804和移动杆802之间设置有拉簧803,支撑杆804远离移动杆802的一端铰接有弹性金属板806,两个弹性金属板806的接触面中心对称设置有半圆形槽805,半圆形槽805的内径与连接环902的内径尺寸相同,在拉簧803不产生形变时连接环902位于半圆形槽805中并随弹性金属板806同步移动,移动组件活动配合有震动组件,震动组件用于在与移动组件活动配合时将震动能量传导到移动组件,以至于移动组件与冷凝管2内壁接触时表面产生震荡,震动组件包括配重环901、连接环902、锥型环903、薄簧片组904、接触环905,配重环901、连接环902、锥型环903和接触环905同心连接且中心开设有活动孔906,冷凝管2的内壁设有导向柱12,导向柱12远离冷凝管2的一端固定设有挡止环13,导向柱12的直径与活动孔906的直径相适配,导向柱12靠近冷凝管2的内壁设有震荡环14,震荡环14和弹性金属板806均为内部中空结构,弹性金属板806靠近半圆形槽805的端面厚度为其余端面厚度的三倍,震荡环14的直径与接触环905的直径相同,接触环905靠近连接环902的一侧设有安装凹台907,安装凹台907固定安装有薄簧片组904,薄簧片组904的环形簧片外径与接触环905的外径相同。
在使用时,在轻组分气体的气流压力作用下,动力叶轮6受力转动带动转动轴5顺时针转动,转动轴5通过固定环701和连杆702带动第一挤压端头703转动,当第一挤压端头703与第二挤压端头801接触后推动第二挤压端头801向冷凝管2的管壁方向移动,从而移动杆802向外移动,在拉簧803的支撑作用下,两个半圆形槽805闭合成一个环形从而与连接环902接触带动整个震动组件向外移动,在震动组件移动的过程中,薄簧片组904受力震动,当震荡组件向上移动至接触环905与震荡环14接触后,因接触冲击力的作用,薄簧片组904的震动幅度进一步的增大,同时震荡环14也受力而表面出现轻微震动,从而的震荡环14的震动引起其周围即冷凝管2的内壁相应位置的空气轻微震动,此时震动组件停止移动后,而移动杆802继续向上移动,在锥型环903的导向作用下,两个弹性金属板806在向上移动的同时两个弹性金属板806之间的角度分开并沿接触环905继续向上移动,于是两个弹性金属板806与薄簧片组904接触,薄簧片组904的震动传导到弹性金属板806上,弹性金属板806自身开始产生震动,同时由于拉簧803在拉动弹性金属板806往复上下移动的过程中因弹簧力也会产生震动作用,因此可以加大弹性金属板806表面的震动程度,从而弹性金属板806在继续向外移动接触到冷凝管2内壁时将冷凝管2内壁周围的氮气环绕层击散的同时再次引发冷凝管2内壁周围环绕的空气震动,从而弹性金属板806在与冷凝管2内壁接触时通过接触时产生的击打作用和震动作用共同对氮气环绕层形成破坏,从而使得循环水对轻组分气体的液化效果更好。
在弹性金属板806与冷凝管2的内壁接触时,此时震动组件与弹性金属板806暂时脱离配合,在配重环901的作用下,震动组件沿着导向柱12下移,同时第一挤压端头703转过最高点后,第二挤压端头801的受力逐渐减小,从而随着移动杆802的向内移动同时拉簧803的受力逐渐减小恢复形变,于是弹性金属板806在向内移动的同时再次与震动组件配合,使连接环902置于两个半圆形槽805中。
综上所述,该液相加氢制环己烷类增塑剂产物分离提纯装置,通过设置转动组件和移动组件,在转动组件的转动过程中通过挤压端头的挤压配合,使得弹性金属板间歇的与冷凝管的内壁接触,从而通过接触击打实现冷凝管内壁的氮气环绕层的破坏,从而使得循环水对轻组分气体的液化效果更好;
通过设置震动组件、震荡环和移动组件,在弹性金属板向上移动的同时,先推动接触环与震荡环接触撞击,从而震荡环和震动组件双向产生震动,震荡环自身震动先引发周围的氮气环绕层第一次震动,当弹性金属板与薄簧片组接触后,薄簧片组的震动传导到弹性金属板上,从而弹性金属板在对冷凝管内壁击打同时再次引发周围的氮气环绕层震动,从而便于配合弹性金属板的击打更好的对氮气环绕层形成范围更大的破坏程度,延长氮气环绕层恢复的时间,从而进一步的提高循环水对轻组分气体的液化效果,使得轻组分的产率更高。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.液相加氢制环己烷类增塑剂产物分离提纯装置,包括冷凝器外壳(1)和冷凝管(2),冷凝管(2)固定设于冷凝器外壳(1)的内部,其特征在于:所述冷凝器外壳(1)的左端密封连接有第一端盖(3),副产物的轻组分从第一端盖(3)上的进气端口进入,冷凝器外壳(1)的右端密封连接有第二端盖(4),第二端盖(4)上的上下两端分别设置有氮气回收口和连通管口;
所述冷凝管(2)的内部转动设置有转动轴(5),所述转动轴(5)上固定设有动力叶轮(6),所述转动轴(5)上还固定设有转动组件,转动组件用于在转动过程中间歇性的挤压移动组件,以至于移动组件沿预设轨迹移动并抵触冷凝管(2)内壁,所述移动组件活动配合有震动组件,震动组件用于在与移动组件活动配合时将震动能量传导到移动组件,以至于移动组件与冷凝管(2)内壁接触时表面产生震荡;所述转动组件包括固定环(701)、连杆(702)和第一挤压端头(703),所述固定环(701)固定设置在转动轴(5)上,固定环(701)的外部圆周排列有六个连杆(702),连杆(702)远离固定环(701)的一端固定设有第一挤压端头(703);所述移动组件包括第二挤压端头(801)、移动杆(802)、拉簧(803)、支撑杆(804)和弹性金属板(806),第二挤压端头(801)固定设于移动杆(802)的下端,移动杆(802)的上端对称铰接有支撑杆(804),同一侧的所述支撑杆(804)和移动杆(802)之间设置有拉簧(803),所述支撑杆(804)远离移动杆(802)的一端铰接有弹性金属板(806),两个弹性金属板(806)的接触面中心对称设置有半圆形槽(805);所述震动组件包括配重环(901)、连接环(902)、锥型环(903)、薄簧片组(904)、接触环(905),所述配重环(901)、连接环(902)、锥型环(903)和接触环(905)同心连接且中心开设有活动孔(906),接触环(905)靠近连接环(902)的一侧设有安装凹台(907),安装凹台(907)内固定安装有薄簧片组(904),薄簧片组(904)的环形簧片外径与接触环(905)的外径相同;所述半圆形槽(805)的内径与连接环(902)的内径尺寸相同,在拉簧(803)不产生形变时连接环(902)位于半圆形槽(805)中并随弹性金属板(806)同步移动;所述冷凝管(2)的内壁设有导向柱(12),导向柱(12)远离冷凝管(2)的一端固定设有挡止环(13),导向柱(12)的直径与活动孔(906)的直径相适配,导向柱(12)靠近冷凝管(2)的内壁设有震荡环(14),震荡环(14)的直径略大于接触环(905)的直径;所述震荡环(14)和弹性金属板(806)均为内部中空结构,弹性金属板(806)靠近半圆形槽(805)的端面厚度为其余端面厚度的三倍。
2.根据权利要求1所述的液相加氢制环己烷类增塑剂产物分离提纯装置,其特征在于:所述冷凝器外壳(1)的左上端连通设置有进水端口(101),冷凝器外壳(1)的右端连通设置有出水端口(102),进水端口(101)用于冷却循环水进水,出水端口(102)用于冷却循环水出水。
3.根据权利要求1所述的液相加氢制环己烷类增塑剂产物分离提纯装置,其特征在于:所述冷凝器外壳(1)的内部还固定设有若干的环形导流板(10),环形导流板(10)上开设有循环水导流端口(11),循环水导流端口(11)的开设位置分为上端位置和下端位置,相邻的两个环形导流板(10)上开设的循环水导流端口(11)的位置相反。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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