CN217165712U - 一种壳体清洗篮定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种壳体清洗篮定位装置，包括：连接侧板和升降台；所述连接侧板左右成对存在；所述连接侧板的内端面上均安装有环形传送带，所述环形传送带配设有驱动电机；所述连接侧板之间下侧水平固定连接有安装板，所述安装板上竖直固定连接有升降气缸；所述升降台水平固定连接至所述升降气缸的伸缩端；所述升降台的后上方中间位置竖直固定连接有挡板，所述挡板的前端面上固定安装有感应开关。本实用新型定位气缸向左横向伸长，将清洗篮稳固抵压在升降台左侧的凸沿上，如此便实现清洗篮精准定位在固定位置，实现生产过程中清洗篮能精准到位，减少人为干预产品压清洗篮杆子及造成产品变形问题,降低成本,提高产品质量，防止变形产品流出。

Description

一种壳体清洗篮定位装置

技术领域

本实用新型涉及电池壳体清洗技术领域，具体为一种壳体清洗篮定位装置。

背景技术

目前生产的锂电池外壳采用的是拉深、整列机、插篮机、输送机（清洗篮）、清洗、然后再全数检查的工艺流程，但是整列过后的产通过插篮机插到清洗篮里时由于清洗篮未精准到位导致产品插入时压到清洗篮杆子及产品偏移变形，增加人工不定时的干预清洗篮换杆子及变形产品的流出等，浪费工时，增加了成本，并伴有一定的危险性，本申请方案需要实现在生产过程中清洗篮能精准到位，减少人为干预产品压清洗篮杆子及造成产品变形问题,降低生产成本,提高产品质量，防止变形产品流出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种壳体清洗篮定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种壳体清洗篮定位装置，包括：连接侧板和升降台；所述连接侧板左右成对存在；所述连接侧板的内端面上均安装有环形传送带，所述环形传送带配设有驱动电机；所述连接侧板之间下侧水平固定连接有安装板，所述安装板上竖直固定连接有升降气缸；所述升降台水平固定连接至所述升降气缸的伸缩端；所述升降台的后上方中间位置竖直固定连接有挡板，所述挡板的前端面上固定安装有感应开关，所述升降台右侧对齐位置的所述连接侧板上水平固定安装有定位气缸；所述升降台的左端边缘设置有凸沿，所述感应开关与所述升降气缸以及所述定位气缸均电连接。

优选的，所述环形传送带的传输端面上等距开设有防滑纹。

优选的，所述升降台为中空结构，并且所述升降台的中空位置横向等距固定连接有支撑柱。

优选的，所述升降台的前后边缘处均固定连接有定位卡框，所述定位卡框左右成对存在。

优选的，所述升降气缸分布在所述安装板的四个端角处。

优选的，所述定位气缸的伸缩端竖直固定连接有平板块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型依靠环形传送带传输清洗篮至升降台所处位置，而当清洗篮传输到该位置后，挡板阻碍清洗篮继续前进，同时挡板上的感应开关受到抵触而产生感应，致使升降气缸运行，向上升起升降台，升降台便将清洗篮从环形传送带上托起；

2、本实用新型同时感应开关使得定位气缸向左横向伸长，抵触到清洗篮上，将清洗篮稳固抵压在升降台左侧的凸沿上，如此便实现清洗篮精准定位在固定位置，实现生产过程中清洗篮能精准到位，减少人为干预产品压清洗篮杆子及造成产品变形问题,降低生产成本,提高产品质量，防止变形产品流出，即代替了前期的人工干预换清洗篮杆子的做法，并且防止了产品变形，不需要在此地方增加人力,提高了产品质量，降低人员操作的危险性。

附图说明

图1为本实用新型一种壳体清洗篮定位装置正视三维结构示意图；

图2为本实用新型一种壳体清洗篮定位装置的后视三维结构图；

图3为本实用新型一种壳体清洗篮定位装置的剖面结构图。

图中：1、连接侧板；2、环形传送带；3、定位卡框；4、挡板；5、感应开关；6、升降台；7、支撑柱；8、定位气缸；9、安装板；10、升降气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种壳体清洗篮定位装置，包括：连接侧板1和升降台6；所述连接侧板1左右成对存在，并且连接侧板1相对机体位置固定；所述连接侧板1的内端面上均安装有环形传送带2，所述环形传送带2配设有驱动电机；左右成对的连接侧板1之间的环形传送带2上用于架放清洗篮，然后依靠环形传送带2的运动对其横向运输；所述连接侧板1之间下侧水平固定连接有安装板9，所述安装板9上竖直固定连接有升降气缸10，并且升降气缸10的上端为伸缩端，即升降气缸10在竖直方向进行伸缩运动；所述升降台6水平固定连接至所述升降气缸10的伸缩端，而升降台6的支撑面原始位置低于环形传送带2上侧传输端面所在高度位置，升降台6用于升起托起清洗篮；所述升降台6的后上方中间位置竖直固定连接有挡板4，挡板4所在位置高于环形传送带2的传输端面所在位置，用于阻挡在环形传送带2传输清洗篮前进方向，所述挡板4的前端面上固定安装有感应开关5，所述升降台6右侧对齐位置的所述连接侧板1上水平固定安装有定位气缸8，所述定位气缸8的左端为伸缩端；所述升降台6的左端边缘设置有凸沿，所述感应开关5与所述升降气缸10以及所述定位气缸8的伸长控制电路均电连接，感应开关5产生感应时，则使得定位气缸8和升降气缸10进行伸长运动，将清洗篮架放在环形传送带2之间，然后依靠环形传送带2传输清洗篮至升降台6所处位置，而当清洗篮传输到该位置后，挡板4阻碍清洗篮继续前进，同时挡板4上的感应开关5受到抵触而产生感应，致使升降气缸10运行，向上升起升降台6，升降台6便将清洗篮从环形传送带2上托起，同时感应开关5使得定位气缸8向左横向伸长，抵触到清洗篮上，将清洗篮稳固抵压在升降台6左侧的凸沿上，如此便实现清洗篮精准定位在固定位置，方便进行使用。

所述环形传送带2的传输端面上等距开设有防滑纹，用于增大环形传送带2传输端面的摩擦力，避免传输清洗篮过程中打滑。

所述升降台6为中空结构，并且所述升降台6的中空位置横向等距固定连接有支撑柱7，支撑柱7方便升降台6对清洗篮进行支撑，同时支撑柱7之间的间隙方便清洗液体流走。

所述升降台6的前后边缘处均固定连接有定位卡框3，所述定位卡框3左右成对存在，定位卡框3使得清洗篮在升降台6前后方向上保持稳固固定。

所述升降气缸10分布在所述安装板9的四个端角处，方便平稳支撑升降台6进行升降。

所述定位气缸8的伸缩端竖直固定连接有平板块，方便定位气缸8的伸缩端接触推顶在清洗篮上。

工作原理：该实用新型将清洗篮架放在环形传送带2之间，然后依靠环形传送带2传输清洗篮至升降台6所处位置，而当清洗篮传输到该位置后，挡板4阻碍清洗篮继续前进，同时挡板4上的感应开关5受到抵触而产生感应，致使升降气缸10运行，向上升起升降台6，升降台6便将清洗篮从环形传送带2上托起，同时感应开关5使得定位气缸8向左横向伸长，抵触到清洗篮上，将清洗篮稳固抵压在升降台6左侧的凸沿上，如此便实现清洗篮精准定位在固定位置，实现清洗篮精准定位在固定位置，实现生产过程中清洗篮能精准到位，减少人为干预产品压清洗篮杆子及造成产品变形问题,降低生产成本,提高产品质量，防止变形产品流出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种壳体清洗篮定位装置，其特征在于：包括：连接侧板（1）和升降台（6）；所述连接侧板（1）左右成对存在；所述连接侧板（1）的内端面上均安装有环形传送带（2），所述环形传送带（2）配设有驱动电机；所述连接侧板（1）之间下侧水平固定连接有安装板（9），所述安装板（9）上竖直固定连接有升降气缸（10）；所述升降台（6）水平固定连接至所述升降气缸（10）的伸缩端；所述升降台（6）的后上方中间位置竖直固定连接有挡板（4），所述挡板（4）的前端面上固定安装有感应开关（5），所述升降台（6）右侧对齐位置的所述连接侧板（1）上水平固定安装有定位气缸（8）；所述升降台（6）的左端边缘设置有凸沿，所述感应开关（5）与所述升降气缸（10）以及所述定位气缸（8）均电连接。

2.根据权利要求1所述的一种壳体清洗篮定位装置，其特征在于：所述环形传送带（2）的传输端面上等距开设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种壳体清洗篮定位装置，其特征在于：所述升降台（6）为中空结构，并且所述升降台（6）的中空位置横向等距固定连接有支撑柱（7）。

4.根据权利要求1所述的一种壳体清洗篮定位装置，其特征在于：所述升降台（6）的前后边缘处均固定连接有定位卡框（3），所述定位卡框（3）左右成对存在。

5.根据权利要求1所述的一种壳体清洗篮定位装置，其特征在于：所述升降气缸（10）分布在所述安装板（9）的四个端角处。

6.根据权利要求1所述的一种壳体清洗篮定位装置，其特征在于：所述定位气缸（8）的伸缩端竖直固定连接有平板块。

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