CN217165366U - 一种传送带上的物料除铁装置 - Google Patents

Abstract

一种传送带上的物料除铁装置，包括固定在支架上的上皮带和下皮带，上皮带的上方悬挂有金属探测仪，金属探测仪与控制器电连接，控制器与电磁阀电连接，电磁阀与固定在支架上的气缸通过管道连接，气缸的一端与挡板铰接，挡板的上端与支架铰接，挡板位于上皮带的端部下方，挡板下方设有固定在支架上的漏斗，挡板能够在气缸的作用下转动并遮挡漏斗入料口，漏斗位于下皮带端部上方，下皮带端部一侧设有金属料池。通过金属探测仪和气缸的联动配合，将含有铁杂质的矿石从皮带上移走，并落入到金属料池中，该过程中皮带不间断工作，实现了自动除铁的功能，既省去人工环节，又减少停机时间，大大提高了生产效率。

Description

一种传送带上的物料除铁装置

技术领域：

本实用新型属于矿山皮带传送技术领域，主要涉及的是一种传送带上的物料除铁装置。

背景技术：

皮带在传送物料过程中，物料内部或者外部常常伴有铁质品等金属物，这些金属物进入下一个生产工艺，势必会对运行中的设备造成损伤，甚至损坏。

传统解决办法是：在皮带上部安装电磁铁和金属探测仪。在皮带运输过程中，通过金属探测仪，探测物料内部及外部是否具有铁质及金属物，从而实现与运输皮带的联锁。当金属探测仪报警后，皮带停止运行，通过人工分段翻弄物料，去除物料内部的金属物，电磁铁可以在皮带运输过程中，去除在自身磁力范围内的铁矿以及金属物。通过两者的配合基本实现了皮带运输物料有铁去除的性能。

借助人工去除铁质品及金属的传统方法浪费了大量的时间，影响生产效率。因诸多因素的制约，使得传统方法已不能满足现状。

实用新型内容：

为了克服上述的不足，本实用新型提供了一种传送带上的物料除铁装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案：

一种传送带上的物料除铁装置，包括固定在支架上的上皮带和下皮带，上皮带的上方悬挂有金属探测仪，金属探测仪与控制器电连接，控制器与电磁阀电连接，电磁阀与固定在支架上的气缸通过管道连接，气缸的一端与挡板铰接，挡板的上端与支架铰接，挡板位于上皮带的端部下方，挡板下方设有固定在支架上的漏斗，挡板能够在气缸的作用下转动并遮挡漏斗入料口，漏斗位于下皮带端部上方，下皮带端部一侧设有金属料池。

所述控制器是时间继电器或者PLC。

所述电磁阀是两位五通电磁阀。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

本实用新型提供的一种传送带上的物料除铁装置，通过金属探测仪和气缸的联动配合，将含有铁杂质的矿石从皮带上移走，并落入到金属料池中，该过程中皮带不间断工作，实现了自动除铁的功能，既省去人工环节，又减少停机时间，大大提高了生产效率。

附图说明：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1、上皮带；2、下皮带；3、支架；4、金属探测仪；5、控制器；6、电磁阀；7、气缸；8、挡板；9、漏斗；10、金属料池。

具体实施方式：

通过下面实施例可以更详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进，本实用新型并不局限于下面的实施例；

结合附图所述的一种传送带上的物料除铁装置，包括固定在支架3上的上皮带1和下皮带2，上皮带1的上方悬挂有金属探测仪4，金属探测仪4与控制器5电连接，控制器5与电磁阀6电连接，电磁阀6与固定在支架3上的气缸7通过管道连接，气缸7的一端与挡板8铰接，挡板8的上端与支架3铰接，挡板8位于上皮带1的端部下方，挡板8下方设有固定在支架3上的漏斗9，挡板8能够在气缸7的作用下转动并遮挡漏斗9的入料口，漏斗9位于下皮带2端部上方，下皮带2端部一侧设有金属料池10。

矿石在上皮带1上传送，当含有铁杂质的矿石经过金属探测仪4后，金属探测仪4会传递信号给控制器5，由于皮带的速度是恒定的，金属探测仪4与上皮带1端部距离也是恒定的，所以能够计算出上皮带1上的矿石在金属探测仪4到上皮带1端部时的时间t，在控制器5中预先设定该时间t，当控制器5接收到金属探测仪4的信号后，开始对时间t进行倒计时，计时完毕后，控制器5控制电磁阀6，使压缩空气进入气缸7，使气缸7的气杆推出，进而带动挡板8转动，由于挡板8与支架3为铰接，所以挡板8会以该铰接点为中心转动，挡板8此时会遮挡住漏斗9的进料口，此时上皮带1上含铁杂质的矿石刚刚移动到端部，随着上皮带1的运动，含铁杂质的矿石会沿着挡板8滑落到金属料池10中，2秒钟后，控制器5再次给电磁阀6发出指令，电磁阀6控制压缩空气换向，进而使气缸7的气杆收回，拉回挡板8，上皮带1上的矿石会落入到漏斗9中，最后通过漏斗9落在下皮带2上，再通过下皮带2运走，下皮带2上的矿石是不含铁杂质的。该过程中上皮带1和下皮带2是无需停机的，大大提高了生产的效率。

所述控制器5是时间继电器或者PLC，控制器5需要有计时功能，能在特定的时间开启电磁阀6，进而控制气缸7。

所述电磁阀6是两位五通电磁阀，能够满足对气缸7中压缩空气的换向需求。

本设计通过金属探测仪4和气缸7的联动配合，将含有铁杂质的矿石从上皮带上1移走，并落入到金属料池10中，该过程中皮带不间断工作，实现了自动除铁的功能，既省去人工环节，又减少停机时间，大大提高了生产效率。

以上内容中未细述部份为现有技术，故未做细述。

Claims (3)

1.一种传送带上的物料除铁装置，其特征在于：包括固定在支架上的上皮带和下皮带，上皮带的上方悬挂有金属探测仪，金属探测仪与控制器电连接，控制器与电磁阀电连接，电磁阀与固定在支架上的气缸通过管道连接，气缸的一端与挡板铰接，挡板的上端与支架铰接，挡板位于上皮带的端部下方，挡板下方设有固定在支架上的漏斗，挡板能够在气缸的作用下转动并遮挡漏斗入料口，漏斗位于下皮带端部上方，下皮带端部一侧设有金属料池。

2.根据权利要求1所述的一种传送带上的物料除铁装置，其特征在于：所述控制器是时间继电器或者PLC。

3.根据权利要求1所述的一种传送带上的物料除铁装置，其特征在于：所述电磁阀是两位五通电磁阀。

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