CN217165101U - 聚乙烯连续复合管涤纶丝缠绕溶胶固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了聚乙烯管道加工设备技术领域,特别是公开了聚乙烯连续复合管涤纶丝缠绕溶胶固定装置,其技术方案是:支撑台顶端外壁设置有外壳,外壳底端外壁两侧端部通过支杆与支撑台顶端部固定连接,所述外壳内侧端壁左侧端部设置有限位部件,所述外壳顶端部中心处设置有涂胶组件,所述涂胶组件右侧端部设置有烘干组件。本实用新型的有益效果是:通过上述方式可知通过向涤纶丝聚乙烯管喷涂胶水的方式来代替透明胶带固定的方式,这样既能增强涤纶丝与基础聚乙烯外管连接的稳定性,也能在后续铺设黑色聚乙烯外管时避免将涤纶丝聚乙烯管进行切割,从而避免材料出现浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚乙烯石油管道加工设备技术领域,特别是涉及一种聚乙烯连续复合管涤纶丝缠绕溶胶固定装置。
背景技术
现有的石油工业中,连续油管得到广泛使用,现有的连续油管是用低碳合金钢制作的管材,有很好的挠性,又称挠性油管,一卷连续油管长几千米。可以代替常规油管进行很多作业,连续油管作业设备具有带压作业、连续起下的特点,设备体积小,作业周期快,成本低。
但是,现有的金属连续油管存在的问题是在井下容易腐蚀,降低了使用寿命,为此,技术人员开始利用聚乙烯石油管来代替金属连续油管,聚乙烯石油管包括基础聚乙烯管,基础聚乙烯管外侧端壁需通过缠绕的方式固定涤纶层,接着需要在涤纶层外侧固定黑色聚乙烯外管。
但是,现有的基础聚乙烯管在通过缠绕机在其外壁缠绕涤纶丝层后,其中,缠绕好涤纶丝的基础聚乙烯管称为涤纶丝聚乙烯管,其前端部与涤纶丝是散开的,而在将涤纶丝聚乙烯管进行保存时,需要将基础聚乙烯管前端部与涤纶丝层进行固定,传统的固定方式是利用透明胶带进行粘接,但是采用透明胶带粘接会出现两种问题:一是透明胶带固定效果较差,二是当需要在涤纶丝聚乙烯管外壁固定黑色聚乙烯外管时需要将缠绕的部分进行切除,这就导致材料会出现浪费。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供了一种聚乙烯连续复合管涤纶丝缠绕溶胶固定装置,解决了现有技术中采用透明胶带粘接会出现的两种问题:一是透明胶带固定效果较差,二是当需要在涤纶丝聚乙烯管外壁固定黑色聚乙烯外管时需要将缠绕的部分进行切除,这就导致材料会出现浪费的问题。
本实用新型提到的聚乙烯连续复合管涤纶丝缠绕溶胶固定装置,其技术方案是:包括支撑台,支撑台的上表面安设外壳,所述外壳底端外壁两侧端部设有支杆,所述外壳内侧端壁设置有限位部件,所述外壳顶部中心处设置有涂胶组件,所述涂胶组件右侧设置有烘干组件;
所述限位部件包括固定架,固定架一端与外壳上下端内壁左侧端部固定连接,所述固定架远离外壳的一端安设定位轮;
所述涂胶组件包括混料部件、输胶部件和喷胶部件,所述输胶部件与外壳顶端外壁中心处固定连接,所述混料部件底端部与输胶部件顶端外壁固定连通,所述喷胶部件顶部与输胶部件底部连通,所述喷胶部件设置在外壳内部;
所述烘干组件包括加热筒,加热筒设置在外壳内部。
优选的,上述混料部件包括储胶桶,储胶桶顶端外壁中心处固定连接有电机,所述电机底端部通过传动轴固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆设置在储胶桶内。
优选的,上述输胶部件包括储胶箱,储胶桶底端部与储胶箱顶端外壁固定连通,所述储胶箱底端外壁固定连筒有输胶泵,所述输胶泵底端部穿过外壳顶端内壁并固定连接有输胶管,所述输胶管底端部与喷胶部件顶端部连通。
优选的,上述喷胶部件包括喷胶环,喷胶环内侧端壁开设有环形槽,所述输胶管底端部与环形槽顶端部固定连通,所述喷胶环内侧端壁设置有六组喷胶嘴,六组喷胶嘴通过环形阵列的方式布置,所述喷胶嘴与环形槽底端部固定连通。
优选的,上述喷胶环的右侧端部设置有擦拭环,擦拭环底端外壁通过支杆与外壳底端内壁固定连接,所述擦拭环内侧端壁固定粘接有环形毛刷层。
优选的,上述烘干组件还包括加热控制箱,所述加热控制箱底端部与外壳顶端外壁右侧端部固定连接,所述加热控制箱底端部通过电线连接有加热筒。
优选的,上述加热筒上下端外壁均通过支架与外壳的内壁固定连接,所述加热筒内侧端壁固定连接有加热口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型可通过牵引装置将涤纶丝聚乙烯管输送至外壳内,设置的限位组件可对涤纶丝聚乙烯管移动的方向进行限制,当涤纶丝聚乙烯管移动至喷胶部件处时,设置的输胶泵可将储胶箱储存的胶水通过输胶管输送至环形槽内,而环形槽在通过喷胶嘴将胶水喷涂在涤纶丝聚乙烯管外端壁,使得涤纶丝与基础聚乙烯管前端部能进行固定连接,随后随着牵引装置的工作,涤纶丝聚乙烯管会移动至加热筒内,设置的加热组件可对涤纶丝聚乙烯管外端壁的胶水进行快速烘干,通过上述方式可以实现向涤纶丝聚乙烯管喷涂胶水的方式来代替透明胶带固定的方式,这样既能增强涤纶丝与基础聚乙烯外管连接的稳定性,也能在后续铺设黑色聚乙烯外管时避免将涤纶丝聚乙烯管进行切割,从而避免材料出现浪费,也提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正面外形示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为中涂胶组件的侧视方向的结构示意图;
图4为图3中A处的放大结构示意图;
图5为擦拭环的立体结构示意图;
图中:100、外壳;200、支撑台;300、定位轮;310、固定架;400、涂胶组件;410、储胶桶;411、搅拌杆;412、电机;420、储胶箱;430、输胶泵;440、喷胶部件;441、喷胶环;442、环形槽;443、喷胶嘴;500、擦拭环;510、环形毛刷层;600、烘干组件;610、加热控制箱;620、加热筒;621、加热口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1,参照图1-图5,本实用新型提供如下技术方案:聚乙烯连续复合管涤纶丝缠绕溶胶固定装置,包括支撑台200,设置的支撑台200是为了对外壳100底端部进行支撑,支撑台200顶端外壁设置有外壳100,外壳100底端外壁两侧端部通过支杆与支撑台200顶端部固定连接,外壳100内侧端壁左侧端部设置有限位部件,限位部件包括固定架310,固定架310一端与外壳100上下端内壁左侧端部固定连接,固定架310远离外壳100的一端转动连接有定位轮300,设置的固定架310是为了对定位轮300进行固定,设置的定位轮300中心外壁开设有弧形槽, 而定位轮300设置的数量为四个,四个定位轮300分成两组,两组定位轮300可通过弧形槽对输送的涤纶丝聚乙烯管进行输送并对其位置进行限位,防止涤纶丝聚乙烯管出现偏移的情况,外壳100顶端部中心处设置有涂胶组件400,设置的涂胶组件400是为了对涤纶丝聚乙烯管外壁进行涂胶,涂胶组件400包括混料部件、输胶部件和喷胶部件440,输胶部件与外壳100顶端外壁中心处固定连接,混料部件底端部与输胶部件顶端外壁固定连通,喷胶部件440顶端部与输胶部件底端部连通,喷胶部件440设置在外壳100内侧端部,混料部件包括储胶桶410,设置的混料部件是为了对胶水原料进行混合搅拌,储胶桶410顶端外壁中心处固定连接有电机412,电机412底端部通过传动轴固定连接有搅拌杆411,搅拌杆411设置在储胶桶410内,设置的电机412可通过传动轴带动搅拌杆411进行转动,而搅拌杆411在转动时可对储胶桶410内储存的胶水原料进行混合搅拌,设置的电机412的型号为Y80-M,储胶桶410设置在输胶部件顶端部,输胶部件包括储胶箱420,设置的储胶箱420是为了对储胶桶410生产好的胶水进行储存,储胶桶410底端部与储胶箱420顶端外壁固定连通,设置的储胶桶410与储胶箱420连接处设置有阀门,储胶箱420底端外壁固定连筒有输胶泵430,输胶泵430底端部穿过外壳100顶端内壁并固定连接有输胶管,设置的输胶泵430是为了通过输胶管将储胶箱420内的胶水输送至喷胶部件440处,使得喷胶部件440能对通过的涤纶丝聚乙烯管进行涂胶处理,输胶管底端部与喷胶部件440顶端部连通,喷胶部件440包括喷胶环441,设置的喷胶环441前后端外壁通过支杆与外壳100底端内壁固定连接,喷胶环441内侧端壁开设有环形槽442,设置的环形槽442是为了对输胶泵430输送的胶水进行储存,输胶管底端部与环形槽442顶端部固定连通,喷胶环441内侧端壁设置有六组喷胶嘴443,六组喷胶嘴443通过环形阵列的方式布置,喷胶嘴443与环形槽442底端部固定连通,设置的喷胶嘴443是为了将环形槽442内储存的胶水能通过喷胶嘴443喷涂在涤纶丝聚乙烯管连接处,进而使得涤纶丝层与基础聚乙烯管前端部固定连接,涂胶组件400右侧端部设置有烘干组件600,设置的烘干组件600是为了对喷涂在涤纶丝聚乙烯管进行快速加热烘干,烘干组件600包括加热控制箱610,加热控制箱610底端部与外壳100顶端外壁右侧端部固定连接,加热控制箱610底端部通过电线连接有加热筒620,设置的加热筒620是为了使得喷涂好胶水的涤纶丝聚乙烯管进行放置,使得加热口621能对涤纶丝聚乙烯管喷涂胶处进行加热,加热筒620设置在外壳100内端部,加热筒620上下端外壁均通过支架与外壳100上下端内壁固定连接,加热筒620内侧端壁固定连接有加热口621,加热控制箱610与加热口621也通过电线连接,设置的加热口621内固定有高温电阻丝和氧化镁粉,当加热控制箱610向高温电阻丝进行通电时,设置的高温电阻丝在通电时可产生热量,而产生的热再通过氧化镁粉向金属管表面扩散,进而能通过出热口对胶水进行快速烘干;
喷胶环441右侧端部设置有擦拭环500,擦拭环500底端外壁通过支杆与外壳100底端内壁固定连接,擦拭环500内侧端壁固定粘接有环形毛刷层510,设置的擦拭环500是为了对环形毛刷层510进行固定,设置的环形毛刷层510是为了对涤纶丝聚乙烯管外端壁喷涂的胶水进行刷匀,使得后续烘干组件600对胶水烘干效率更好。
本实用新型的工作原理是:首先,本实用新型可以通过现有的牵引装置将涤纶丝聚乙烯管前端部需要涂胶的部件从外壳100左侧端部插入到外壳100内,在牵引装置输送涤纶丝聚乙烯管的过程中,设置的定位轮300会对涤纶丝聚乙烯管移动的位置进行限制,避免涤纶丝聚乙烯管出现偏移的情况,随后涤纶丝聚乙烯管会移动至喷胶环441处,当涤纶丝聚乙烯管穿过喷胶环441时,设置的输胶泵430可将储胶箱420储存的胶水通过输胶管输送至环形槽442内,而环形槽442在通过喷胶嘴443将胶水喷涂在涤纶丝聚乙烯管外端壁,使得涤纶丝与基础聚乙烯管前端部能进行固定连接,同时,用户可通过填料管向储胶桶410内倒入胶水原料,设置的电机412可带动搅拌杆411进行转动,搅拌杆411在转动时可对胶水原料进行混合搅拌,进而可向储胶箱420内补充胶水,随着牵引装置的输送,涤纶丝聚乙烯管会向着加热筒620的方向进行移动,当涤纶丝聚乙烯管通过擦拭环500时,设置的擦拭环500可通过环形毛刷层510对涤纶丝聚乙烯管外壁的胶水进行抹匀,待涤纶丝聚乙烯管连接处喷胶完成后,完毕输胶泵430停止输胶,随后涤纶丝聚乙烯管喷涂有胶水的部分会插入至加热筒620内,设置的加热控制箱610可通过电线对加热口621内的金属电阻丝进行通电和控制,进而设置的加热口621可对涤纶丝聚乙烯管外壁上的胶水进行快速烘干,烘干完成后,在控制牵引装置反向工作将涤纶丝聚乙烯管抽出即可。本实用新型在使用的过程中可以有效的对涤纶丝与基础聚乙烯管进行喷胶,使得涤纶丝与基础聚乙烯管外壁能进行固定连接。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (7)
1.一种聚乙烯连续复合管涤纶丝缠绕溶胶固定装置,包括支撑台(200),支撑台(200)的上表面安设外壳(100),所述外壳(100)底端外壁两侧端部设有支杆,其特征在于:所述外壳(100)内侧端壁设置有限位部件,所述外壳(100)顶部中心处设置有涂胶组件(400),所述涂胶组件(400)右侧设置有烘干组件(600);
所述限位部件包括固定架(310),固定架(310)一端与外壳(100)上下端内壁左侧端部固定连接,所述固定架(310)远离外壳(100)的一端安设定位轮(300);
所述涂胶组件(400)包括混料部件、输胶部件和喷胶部件(440),所述输胶部件与外壳(100)顶端外壁中心处固定连接,所述混料部件底端部与输胶部件顶端外壁固定连通,所述喷胶部件(440)顶部与输胶部件底部连通,所述喷胶部件(440)设置在外壳(100)内部;
所述烘干组件(600)包括加热筒(620),加热筒(620)设置在外壳(100)内部。
2.根据权利要求1所述的聚乙烯连续复合管涤纶丝缠绕溶胶固定装置,其特征在于:所述混料部件包括储胶桶(410),储胶桶(410)顶端外壁中心处固定连接有电机(412),所述电机(412)底端部通过传动轴固定连接有搅拌杆(411),所述搅拌杆(411)设置在储胶桶(410)内。
3.根据权利要求2所述的聚乙烯连续复合管涤纶丝缠绕溶胶固定装置,其特征在于:所述输胶部件包括储胶箱(420),储胶桶(410)底端部与储胶箱(420)顶端外壁固定连通,所述储胶箱(420)底端外壁固定连筒有输胶泵(430),所述输胶泵(430)底端部穿过外壳(100)顶端内壁并固定连接有输胶管,所述输胶管底端部与喷胶部件(440)顶端部连通。
4.根据权利要求3所述的聚乙烯连续复合管涤纶丝缠绕溶胶固定装置,其特征在于:所述喷胶部件(440)包括喷胶环(441),喷胶环(441)内侧端壁开设有环形槽(442),所述输胶管底端部与环形槽(442)顶端部固定连通,所述喷胶环(441)内侧端壁设置有六组喷胶嘴(443),六组喷胶嘴(443)通过环形阵列的方式布置,所述喷胶嘴(443)与环形槽(442)底端部固定连通。
5.根据权利要求4所述的聚乙烯连续复合管涤纶丝缠绕溶胶固定装置,其特征在于:所述喷胶环(441)的右侧端部设置有擦拭环(500),擦拭环(500)底端外壁通过支杆与外壳(100)底端内壁固定连接,所述擦拭环(500)内侧端壁固定粘接有环形毛刷层(510)。
6.根据权利要求1所述的聚乙烯连续复合管涤纶丝缠绕溶胶固定装置,其特征在于:所述烘干组件(600)还包括加热控制箱(610),所述加热控制箱(610)底端部与外壳(100)顶端外壁右侧端部固定连接,所述加热控制箱(610)底端部通过电线连接有加热筒(620)。
7.根据权利要求6所述的聚乙烯连续复合管涤纶丝缠绕溶胶固定装置,其特征在于:所述加热筒(620)上下端外壁均通过支架与外壳(100)的内壁固定连接,所述加热筒(620)内侧端壁固定连接有加热口(621)。
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