CN217164038U - 一种氧化铝研磨球生产用均质成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧化铝研磨球生产用均质成型装置，涉及研磨球均质成型设备技术领域，包括底板，所述底板顶部通过支架固定安装有搅拌箱，搅拌箱上设置箱盖，箱盖底部设置搅拌装置，所述搅拌箱底部通过定量出料装置与成型机相连接，左侧支架上设置水泵以及通过安装板设置水箱，所述搅拌箱内部上方固定安装有分流管。本实用新型在搅拌装置以及定量出料装置的作用下，提高了生产出的研磨球的质量，同时利用喷头、清理装置以及刮板对搅拌箱内部进行深度清理，减少了搅拌箱内壁上的附着物，降低了清理的难度，通过螺纹连接的箱盖则使得对于搅拌箱内部组件的维护与保养更加方便，延长了装置的使用时限。

Description

一种氧化铝研磨球生产用均质成型装置

技术领域

本实用新型涉及研磨球均质成型设备技术领域，具体是一种氧化铝研磨球生产用均质成型装置。

背景技术

氧化铝研磨球具有合适的硬度、适中的密度、耐磨、耐腐蚀、价格低的特点，以及金属球金属杂质引入的问题，因此氧化铝研磨球被广泛应用于白色水泥、矿物、陶瓷、电子材料、磁性材料以及涂料、油漆等行业的原材料的粉磨和加工，是一种优质的研磨介质，在使用时对于氧化铝研磨球的质量也有着一定的要求，因此在生产研磨球时就需要对一种可以使得生产出的研磨球的质地均匀的装置。

在现有技术中，成型装置需要对原料进行搅拌，在搅拌时会出现原料附着在搅拌箱内壁上的情况的出现，导致后续清理难度大的情况的出现，同时对于在原料处理时无法定量出料导致进入到成型机中的原料量大小不一从而导致生产出的研磨球的质量不均的情况的出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氧化铝研磨球生产用均质成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种氧化铝研磨球生产用均质成型装置，包括底板，所述底板顶部通过支架固定安装有搅拌箱，搅拌箱顶部通过螺纹连接设置有箱盖，所述箱盖底部转动设置有搅拌装置，所述箱盖顶部固定安装有驱动搅拌装置转动的第一电机，所述搅拌箱底部固定安装有定量出料装置，定量出料装置的进料端与搅拌箱的出料端相连接，所述底板顶部固定安装有成型机，成型机的进料端与定量出料装置的出料端相连接，左侧所述支架外壁上设置有安装板，安装板顶部固定安装有水箱，左侧所述支架顶部还固定安装有水泵，水泵的进水端通过出水管与水箱相连接，所述搅拌箱内部上方固定安装有分流管，分流管上均匀设置若干喷头，所述分流管的进水端通过进水管与水泵的出水端相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌箱的出料口处固定安装有电动挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱盖顶部设置有进料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌装置包括转动设置与箱盖底部的搅拌轴，搅拌轴上固定安装有搅拌叶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定量出料装置包括安装于搅拌箱底部的外壳，外壳内部下方固定安装有第二电机，第二电机的动力输出轴上固定安装有转轴，转轴上固定安装有定量盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌装置上设置有清理装置，所述清理装置包括与搅拌叶滑动连接的壳体，壳体内部固定安装有弹簧，所述壳体外壁上固定安装有毛刷。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌装置底部还固定安装有横杆，横杆底部固定安装有刮板。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、在搅拌装置的作用下使得搅拌箱中的原料可以更加充分的混合，避免了混合不均匀导致生产出的研磨球质量不均的情况的出现，同时在定量出料装置的作用下使得进入到成型机中的原料量可以得到统一，在一定程度上提升了生产出的研磨球的质量；

2、利用喷头、清理装置以及刮板对搅拌箱内部进行深度处理，保证了在使用时以及使用完成后搅拌箱内壁上无附着物，减小了对于搅拌箱内壁清理的难度，避免了对后续使用产生影响的情况的发生，提高了生产的效率；

3、通过螺纹连接的箱盖使其对于搅拌箱内部的组件的日常维护与保养更加方便，在一定程度上延长了装置使用的时限，降低了在生产装置上成本的投入。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中搅拌箱处的局部的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中A处的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中定量出料装置的左视的结构示意图。

附图标记注释：1-底板、2-支架、3-成型机、4-搅拌箱、401-电动挡板、5-箱盖、501-进料口、6-第一电机、7-搅拌装置、701-搅拌轴、702-搅拌叶、8-清理装置、801-壳体、802-弹簧、803-毛刷、9-横杆、901-刮板、10-进水管、11-水泵、12-出水管、13-水箱、14-安装板、15-定量出料装置、1501-外壳、1502-第二电机、1503-转轴、1504-定量盘、16-分流管、1601-喷头。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种氧化铝研磨球生产用均质成型装置，包括底板1，所述底板1顶部固定安装有左右两个支架2，左右两个支架2之间固定安装有搅拌箱4，搅拌箱4顶部通过螺纹连接设置有箱盖5，箱盖5顶部固定安装有第一电机6，所述箱盖5上位于第一电机6右侧设置有进料口501，所述箱盖5底部转动设置有搅拌装置7，搅拌装置7包括转动设置与箱盖5底部的搅拌轴701，搅拌轴701上固定设置有搅拌叶702，所述第一电机6的动力输出轴与搅拌轴701相连接，通过第一电机6带动搅拌轴701上的搅拌叶702转动，从而使得进入到箱中的原料得到充分的搅拌，使得原料间的接触更加充分，提高了搅拌的质量，使得生产出的氧化铝研磨球中的原料更加均匀，在一定程度上提高了氧化铝研磨球的质量，同时利用螺纹连接的箱盖5使得其可以更加容易取下，从而对搅拌箱4内部组件进行维护与保养，所述搅拌叶702末端固定安装有清理装置8，所述清理装置8包括与搅拌叶702滑动连接的壳体801，壳体801内部固定安装有弹簧802，所述壳体801外壁上固定安装有毛刷803，通过毛刷803可以对使用过的搅拌箱4内部进行清理，避免了搅拌箱4内壁上附着残留物影响后续使用的情况的出现，同时在弹簧802的作用下使得清理装置8可以更好的对搅拌箱4内壁进行清理，提高了对于搅拌箱4内壁清理的质量以及效率，所述搅拌装置7底部固定安装有横杆9，横杆9底部固定安装有刮板901，通过刮板901可以对搅拌箱4下方内壁上残留的附着物进行清理，避免了其在搅拌箱4下方内壁上凝结影响后续使用的情况的出现。

左侧所述支架2外壁上固定安装有安装板14，安装板14底部固定安装有水箱13，左侧所述支架2顶部固定安装有水泵11，水泵11的进水端通过出水管12与水箱13相连接，所述搅拌箱4内部上方固定安装有分流管16，分流管16上均匀设置有若干喷头1601，所述分流管16的进水端通过进水管10与水泵11的出水端相连接，通过水泵11将水箱13中的水泵入至分流管16中，再由喷头1601将其喷出，从而使其可以对搅拌箱4内部进行喷淋清洗，保证了搅拌箱4内部的干净，减少了对后续使用的影响，所述搅拌箱4底部出料口处固定安装有电动挡板401，所述搅拌箱4底部固定安装有定量出料装置15，定量出料装置15的进料口与搅拌箱4的出料口相连接，所述定量出料装置15包括安装于搅拌箱4底部的外壳1501，外壳1501内部下方固定安装有第二电机1502，第二电机1502的动力输出轴上固定安装有转轴1503，转轴1503上固定安装有定量盘1504，通过第二电机1502带动定量盘1504转动，从而使得由搅拌箱4中流出的局部均匀的原料可以在此处被定量然后流出，所述底板1顶部位于左右侧支架2之间固定安装有成型机3，所述定量出料装置15的出料端与成型机3的进料端相连接，当原料本定量分流后流入至成型机3中时，可以使得生产中的氧化铝研磨球的质量得到挺高的，保证了与生产出的氧化铝研磨球的原料构成更加均匀，减少了生产出的氧化铝研磨球的质量不均匀的情况的出现。

使用时，通过进料口501向搅拌箱4中加入原料，启动第一电机6带动搅拌装置7，使得搅拌箱4中的原料可以搅拌的更加均匀，在搅拌完成后，打开电动挡板401，使得原料由定量出料装置15流入至成型机3中，从而使得生产出的氧化铝研磨球的质量得到提升，在搅拌完成后，启动水箱11将水箱13中的水泵入至分流管16中，再由喷头1601喷出，使其可以对搅拌箱4内部进行清洗，同时在清理装置8以及刮板901的作用下，使其对于搅拌箱4内部的清洗更加充分。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种氧化铝研磨球生产用均质成型装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部通过支架(2)固定安装有搅拌箱(4)，搅拌箱(4)顶部通过螺纹连接设置有箱盖(5)，所述箱盖(5)底部转动设置有搅拌装置(7)，所述箱盖(5)顶部固定安装有驱动搅拌装置(7)转动的第一电机(6)，所述搅拌箱(4)底部固定安装有定量出料装置(15)，定量出料装置(15)的进料端与搅拌箱(4)的出料端相连接，所述底板(1)顶部固定安装有成型机(3)，成型机(3)的进料端与定量出料装置(15)的出料端相连接，左侧所述支架(2)外壁上设置有安装板(14)，安装板(14)顶部固定安装有水箱(13)，左侧所述支架(2)顶部还固定安装有水泵(11)，水泵(11)的进水端通过出水管(12)与水箱(13)相连接，所述搅拌箱(4)内部上方固定安装有分流管(16)，分流管(16)上均匀设置若干喷头(1601)，所述分流管(16)的进水端通过进水管(10)与水泵(11)的出水端相连接。

2.根据权利要求1所述的氧化铝研磨球生产用均质成型装置，其特征在于，所述搅拌箱(4)的出料口处固定安装有电动挡板(401)。

3.根据权利要求1所述的氧化铝研磨球生产用均质成型装置，其特征在于，所述箱盖(5)顶部设置有进料口(501)。

4.根据权利要求1所述的氧化铝研磨球生产用均质成型装置，其特征在于，所述搅拌装置(7)包括转动设置与箱盖(5)底部的搅拌轴(701)，搅拌轴(701)上固定安装有搅拌叶(702)。

5.根据权利要求1所述的氧化铝研磨球生产用均质成型装置，其特征在于，所述定量出料装置(15)包括安装于搅拌箱(4)底部的外壳(1501)，外壳(1501)内部下方固定安装有第二电机(1502)，第二电机(1502)的动力输出轴上固定安装有转轴(1503)，转轴(1503)上固定安装有定量盘(1504)。

6.根据权利要求4所述的氧化铝研磨球生产用均质成型装置，其特征在于，所述搅拌装置(7)上设置有清理装置(8)，所述清理装置(8)包括与搅拌叶(702)滑动连接的壳体(801)，壳体(801)内部固定安装有弹簧(802)，所述壳体(801)外壁上固定安装有毛刷(803)。

7.根据权利要求4所述的氧化铝研磨球生产用均质成型装置，其特征在于，所述搅拌装置(7)底部还固定安装有横杆(9)，横杆(9)底部固定安装有刮板(901)。

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