CN217163478U - 一种可连续运转的高效率铜粉过滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铜粉过滤技术领域，尤其涉及一种可连续运转的高效率铜粉过滤机。包括过滤箱，所述过滤箱顶面中部开设有入料口，所述入料口内侧设有过滤槽，还包括：转轮，所述转轮转动连接于过滤箱内壁两侧，所述过滤槽固定于两转轮之间内壁；副槽，所述副槽位于过滤槽两侧，并且所述副槽两端固定于转轮之间内壁；换布口，所述换布口开设于过滤箱顶面两侧，所述换布口开口位置与副槽对应；本实用新型在过滤槽的两侧增设有两个对称的副槽，在过滤槽内侧需要更换无纺布时，可以直接启动步进电机，使转轮转动，将副槽移动至入料口的位置，继续进行工作，从而避免过滤槽内侧在更换无纺布的期间影响铜粉的过滤，使得铜粉的过滤效率得到提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜粉过滤技术领域，尤其涉及一种可连续运转的高效率铜粉过滤机。
背景技术
铜粉广泛应用于粉末冶金、电碳制品、电子材料、金属涂料、化学触媒、过滤器、散热管等机电零件和电子航空领域。
目前，铜粉的回收过滤一般会采用铜粉过滤机将铜粉与油液进行分离，使得铜粉可以得到再次的利用，铜粉过滤机在工作时，一般是将需要过滤的铜粉直接倒入过滤槽的内侧，由无纺布自行过滤。
现有的过滤槽在使用一段时间后就需要更换无纺布才能够继续使用，而在更换无纺布的过程中，设备即无法继续进行工作，从而影响铜粉的过滤效率。
因此，有必要提供一种可连续运转的高效率铜粉过滤机解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可连续运转的高效率铜粉过滤机。
本实用新型提供的一种可连续运转的高效率铜粉过滤机包括：过滤箱，所述过滤箱顶面中部开设有入料口，所述入料口内侧设有过滤槽，还包括：
转轮，所述转轮转动连接于过滤箱内壁两侧，所述过滤槽固定于两转轮之间内壁；
副槽，所述副槽位于过滤槽两侧，并且所述副槽两端固定于转轮之间内壁；
换布口，所述换布口开设于过滤箱顶面两侧，所述换布口开口位置与副槽对应。
优选的，对称的所述转轮之间设有传动轴，所述传动轴连接于转轮中部，所述过滤箱外壁一侧端面固定有步进电机，所述步进电机传动端位于过滤箱内侧与转轮传动连接。
优选的，所述过滤箱内壁底部滑动连接有收集槽，所述过滤箱连接收集槽的位置开设有对称的滑槽，所述收集槽底面限位滑动连接于滑槽内侧。
优选的，所述转轮与过滤槽和副槽连接的位置设有对称的两组连接杆，所述连接杆远离转轮的一面固定贴合于过滤槽和副槽侧面外壁。
优选的，所述过滤槽和副槽内壁底部设有无纺布，所述过滤槽和副槽连接无纺布的位置设有内嵌框，所述无纺布固定于内嵌框顶面，并且所述内嵌框滑动连接于过滤槽和副槽内壁。
优选的，所述内嵌框与无纺布连接的位置开设有布料槽，所述无纺布内嵌于布料槽内壁。
优选的，所述内嵌框顶面设有压合框，所述压合框底面贴合于内嵌框外壁，并且所述压合框连接布料槽的位置内嵌于布料槽内侧。
优选的，所述压合框顶面设有等距排布的固定螺杆，所述固定螺杆底部穿设于内嵌框内侧，所述压合框顶面两端设有对称的拉环，所述拉环连接压合框的两端内嵌于压合框内侧。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种可连续运转的高效率铜粉过滤机具有如下有益效果：
1、本实用新型在过滤箱的内侧增设有对称的转轮，并在过滤槽的两侧增设有两个对称的副槽，在过滤槽内侧需要更换无纺布时，可以直接启动步进电机，使转轮转动，将副槽移动至入料口的位置，继续进行工作，从而避免过滤槽内侧在更换无纺布的期间影响铜粉的过滤，使得铜粉的过滤效率在更换无纺布的过程中不会受到影响，并且本设备在转轮的两侧增设有对称的副槽，这就使得过滤槽在更换无纺布的期间具备更高的容错率，从而提高铜粉的过滤速度。
2、本实用新型在过滤槽的内侧增设有内嵌架将无纺布固定，使得无纺布在更换的过程中，可以直接将内嵌架从过滤槽的内侧取出，进而提高无纺布的更换速度，而内嵌架顶部增设的压合框可以将无纺布牢固的固定在内嵌架的顶面，过滤箱底部与收集槽连接的位置开设的滑槽，提高了收集槽在取出时的滑动稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种可连续运转的高效率铜粉过滤机的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的过滤箱的结构示意图；
图3为图2所示的过滤箱内侧的结构示意图；
图4为图3所示的过滤槽内侧的结构分解示意图；
图5为图4所示的内嵌架部分的结构分解示意图。
图中标号：1、过滤箱；2、入料口；3、过滤槽；4、转轮；5、副槽；6、换布口；7、步进电机；8、传动轴；9、连接杆；10、无纺布；11、内嵌框；12、压合框；13、布料槽；14、固定螺杆；15、拉环；16、收集槽；17、滑槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅附图，本实用新型实施例提供的一种可连续运转的高效率铜粉过滤机，所述一种可连续运转的高效率铜粉过滤机包括：
过滤箱1，所述过滤箱1顶面中部开设有入料口2，所述入料口2内侧设有过滤槽3，还包括：
转轮4，所述转轮4转动连接于过滤箱1内壁两侧，所述过滤槽3固定于两转轮4之间内壁；
副槽5，所述副槽5位于过滤槽3两侧，并且所述副槽5两端固定于转轮4之间内壁；
换布口6，所述换布口6开设于过滤箱1顶面两侧，所述换布口6开口位置与副槽5对应。
需要说明的是：对称的所述转轮4之间设有传动轴8，所述传动轴8连接于转轮4中部，所述过滤箱1外壁一侧端面固定有步进电机7，所述步进电机7传动端位于过滤箱1内侧与转轮4传动连接，所述过滤箱1内壁底部滑动连接有收集槽16，所述过滤箱1连接收集槽16的位置开设有对称的滑槽17，所述收集槽16底面限位滑动连接于滑槽17内侧，所述转轮4与过滤槽3和副槽5连接的位置设有对称的两组连接杆9，所述连接杆9远离转轮4的一面固定贴合于过滤槽3和副槽5侧面外壁。
而在本实施例中：本实用新型在过滤箱1的内侧增设有对称的转轮4，并在过滤槽3的两侧增设有两个对称的副槽5，在过滤槽3内侧需要更换无纺布10时，可以直接启动步进电机7，使转轮4转动，将副槽5移动至入料口2的位置，继续进行工作，从而避免过滤槽3内侧在更换无纺布10的期间影响铜粉的过滤，使得铜粉的过滤效率在更换无纺布10的过程中不会受到影响，并且本设备在转轮4的两侧增设有对称的副槽5，这就使得过滤槽3在更换无纺布10的期间具备更高的容错率，从而提高铜粉的过滤速度。
在本实用新型的实施例中，请参阅附图，所述过滤槽3和副槽5内壁底部设有无纺布10，所述过滤槽3和副槽5连接无纺布10的位置设有内嵌框11，所述无纺布10固定于内嵌框11顶面，并且所述内嵌框11滑动连接于过滤槽3和副槽5内壁，所述内嵌框11顶面设有压合框12，所述压合框12底面贴合于内嵌框11外壁，并且所述压合框12连接布料槽13的位置内嵌于布料槽13内侧；
需要说明的是：所述内嵌框11与无纺布10连接的位置开设有布料槽13，所述无纺布10内嵌于布料槽13内壁，所述压合框12顶面设有等距排布的固定螺杆14，所述固定螺杆14底部穿设于内嵌框11内侧，所述压合框12顶面两端设有对称的拉环15，所述拉环15连接压合框12的两端内嵌于压合框12内侧；
而在本实施例中：本实用新型在过滤槽3的内侧增设有内嵌架将无纺布10固定，使得无纺布10在更换的过程中，可以直接将内嵌架从过滤槽3的内侧取出，进而提高无纺布10的更换速度，而内嵌架顶部增设的压合框12可以将无纺布10牢固的固定在内嵌架的顶面，过滤箱1底部与收集槽16连接的位置开设的滑槽17，提高了收集槽16在取出时的滑动稳定性。
使用流程：工作时，直接将过滤箱1顶面的密封盖打开，将需要过滤的铜粉倒入过滤槽3的内侧即可进行过滤，在过滤槽3内侧的无纺布10需要更换时，启动步进电机7，驱动转轮4转动，使过滤槽3两侧的副槽5移动至过滤槽3的位置，继续对铜粉进行过滤即可，在步进电机7驱动转轮4转动时，靠近步进电机7一侧的转轮4会通过传动轴8带动另一侧的转轮4转动，从而使两个转轮4可以同步转动，保证过滤槽3在转动时的稳定性，在过滤槽3移动至换布口6的位置后，直接拉动拉环15即可将内嵌框11从过滤槽3的内侧取出，在内嵌框11取出后，将内嵌框11顶面压合的压合框12与内嵌框11分离，在分离压合框12时，转动固定螺杆14，使固定螺杆14从内嵌框11的内侧脱离即可使压合框12与内嵌框11分离，当压合框12从内嵌框11顶面分离后，将压合在内嵌框11顶面布料槽13内侧的无纺布10从布料槽13的内侧取出，将新的无纺布10放入布料槽13内侧即可，在新的无纺布10放入布料槽13内侧后，将压合框12贴合在内嵌框11的顶面，转动固定螺杆14，将压合框12与内嵌框11固定，同时将无纺布10一同进行压合固定，在无纺布10更换完成后，拉动拉环15将内嵌框11放入过滤槽3的内侧即可，在放置内嵌槽时，需要时内嵌槽的外壁贴合在过滤槽3的内壁，使内嵌槽处于水平的状态，在内嵌槽安装完成后，等待副槽5使用完成后，即可启动步进电机7使过滤槽3移动至入料口2的位置进行使用，而副槽5的更换与过滤槽3相同，按照上述步骤更换无纺布10即可，在设备使用完成后，将副槽5以及过滤槽3内侧的无纺布10全部进行更换，将收集槽16从过滤箱1的内侧取出，将收集槽16内侧液体清空，之后将收集槽16放入过滤箱1内侧即可完成使用。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种可连续运转的高效率铜粉过滤机，包括过滤箱(1)，所述过滤箱(1)顶面中部开设有入料口(2)，所述入料口(2)内侧设有过滤槽(3)，其特征在于，还包括：
转轮(4)，所述转轮(4)转动连接于过滤箱(1)内壁两侧，所述过滤槽(3)固定于两转轮(4)之间内壁；
副槽(5)，所述副槽(5)位于过滤槽(3)两侧，并且所述副槽(5)两端固定于转轮(4)之间内壁；
换布口(6)，所述换布口(6)开设于过滤箱(1)顶面两侧，所述换布口(6)开口位置与副槽(5)对应。
2.根据权利要求1所述的一种可连续运转的高效率铜粉过滤机，其特征在于，对称的所述转轮(4)之间设有传动轴(8)，所述传动轴(8)连接于转轮(4)中部，所述过滤箱(1)外壁一侧端面固定有步进电机(7)，所述步进电机(7)传动端位于过滤箱(1)内侧与转轮(4)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可连续运转的高效率铜粉过滤机，其特征在于，所述过滤箱(1)内壁底部滑动连接有收集槽(16)，所述过滤箱(1)连接收集槽(16)的位置开设有对称的滑槽(17)，所述收集槽(16)底面限位滑动连接于滑槽(17)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种可连续运转的高效率铜粉过滤机，其特征在于，所述转轮(4)与过滤槽(3)和副槽(5)连接的位置设有对称的两组连接杆(9)，所述连接杆(9)远离转轮(4)的一面分别固定贴合于过滤槽(3)和副槽(5)侧面外壁。
5.根据权利要求1所述的一种可连续运转的高效率铜粉过滤机，其特征在于，所述过滤槽(3)和副槽(5)内壁底部设有无纺布(10)，所述过滤槽(3)和副槽(5)连接无纺布(10)的位置设有内嵌框(11)，所述无纺布(10)固定于内嵌框(11)顶面，并且所述内嵌框(11)分别滑动连接于过滤槽(3)和副槽(5)内壁。
6.根据权利要求5所述的一种可连续运转的高效率铜粉过滤机，其特征在于，所述内嵌框(11)与无纺布(10)连接的位置开设有布料槽(13)，所述无纺布(10)内嵌于布料槽(13)内壁。
7.根据权利要求5所述的一种可连续运转的高效率铜粉过滤机，其特征在于，所述内嵌框(11)顶面设有压合框(12)，所述压合框(12)底面贴合于内嵌框(11)外壁，并且所述压合框(12)连接布料槽(13)的位置内嵌于布料槽(13)内侧。
8.根据权利要求7所述的一种可连续运转的高效率铜粉过滤机，其特征在于，所述压合框(12)顶面设有等距排布的固定螺杆(14)，所述固定螺杆(14)底部穿设于内嵌框(11)内侧，所述压合框(12)顶面两端设有对称的拉环(15)，所述拉环(15)连接压合框(12)的两端内嵌于压合框(12)内侧。
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