CN211963903U - 一种脱模剂搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱模剂搅拌罐,包括罐体、两个支撑腿、进料口、出料管,所述罐体的上端固定连接有搅拌机构,两个所述支撑腿之间共同固定连接有安装板,所述安装板的前侧壁固定连接有驱动机构,所述安装板的前侧设有与驱动机构相抵的过滤机构,所述出料管的出料端延伸至过滤机构内,所述过滤机构的侧壁开设有第一卡槽,所述第一卡槽的上下两端侧壁均开设有第二卡槽,所述安装板上设有延伸至第一卡槽内的固定机构。本实用新型结构设计合理,能够在完成搅拌工作出料时及时对其进行过滤,除去其含有的颗粒杂质,保障脱模产品在使用脱模剂时表面的光滑洁净,节约人力资源,保障工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱模剂生产加工技术领域,尤其涉及一种脱模剂搅拌罐。
背景技术
脱模剂是用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层,它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净,由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展,脱模剂的用量也大幅度地提高。
在脱模剂生产加工的过程中,需要将原料倒入搅拌罐内进行搅拌混合,现有搅拌罐仅仅能够对原料进行搅拌工作,当原料中含有颗粒杂质时,在脱模剂使用时会造成脱模产品表面不光滑现象,影响脱模产品品质,需要在搅拌后对原料进行过滤工作,操作繁琐,耗费较多人力资源,工作效率低下,为此我们设计了一种脱模剂搅拌罐来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有搅拌罐仅仅能够对原料进行搅拌工作,不能够对其进行过滤问题,而提出的一种脱模剂搅拌罐,其能够在完成搅拌工作出料时及时对其进行过滤,除去其含有的颗粒杂质,保障脱模产品在使用脱模剂时表面的光滑洁净,节约人力资源,保障工作效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种脱模剂搅拌罐,包括罐体、两个支撑腿、进料口、出料管,所述罐体的上端固定连接有搅拌机构,两个所述支撑腿之间共同固定连接有安装板,所述安装板的前侧壁固定连接有驱动机构,所述安装板的前侧设有与驱动机构相抵的过滤机构,所述出料管的出料端延伸至过滤机构内,所述过滤机构的侧壁开设有第一卡槽,所述第一卡槽的上下两端侧壁均开设有第二卡槽,所述安装板上设有延伸至第一卡槽内的固定机构。
优选地,所述搅拌机构包括固定连接在罐体上端的第一电机,所述第一电机的输出轴末端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆贯穿罐体的上端并延伸至其内部,所述搅拌杆位于罐体内的一端侧壁固定连接有多个搅拌叶。
优选地,所述驱动机构包括固定连接在安装板前侧壁上的第二电机,所述第二电机的输出轴末端固定连接有偏心轮。
优选地,所述过滤机构包括设置在安装板前侧的过滤板,所述过滤板与偏心轮相抵,所述过滤板的上端开设有过滤槽,所述过滤槽的内底部贯穿设有过滤框,所述过滤框的上端安装有过滤网,所述出料管的出料端延伸至过滤槽内并与过滤网的上端相抵,所述第一卡槽开设在过滤板的侧壁。
优选地,所述固定机构包括开设在安装板前侧壁上的导向滑槽,所述导向滑槽内滑动连接有延伸至导向滑槽前侧的导向滑块,所述导向滑块与过滤板的侧壁相抵,所述导向滑块与导向滑槽的内侧壁之间连接有多个第一弹簧,所述导向滑块的侧壁开设有固定槽,所述固定槽内滑动连接有两个延伸至第一卡槽内的T型块,两个所述T型块的一端分别延伸至与其相对的第二卡槽内,两个所述T型块之间连接有多个第二弹簧,两个所述T型块的前侧壁均固定连接有贯穿固定槽的侧壁并与其滑动连接的拉块。
优选地,所述第二弹簧为弹力弹簧。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过驱动机构、过滤机构、固定机构的设置,能够在完成搅拌工作出料时及时对其进行过滤,除去其含有的颗粒杂质,保障脱模产品在使用脱模剂时表面的光滑洁净,节约人力资源,保障工作效率。
2、通过过滤板、第一卡槽、第二卡槽、安装板、导向滑块、固定槽、T型块、第二弹簧、拉块的设置,操作简便,能够在搅拌工作完成后,便于将过滤板拆卸,对过滤网上过滤的杂质进行清理。
综上所述,本实用新型结构设计合理,能够在完成搅拌工作出料时及时对其进行过滤,除去其含有的颗粒杂质,保障脱模产品在使用脱模剂时表面的光滑洁净,节约人力资源,保障工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种脱模剂搅拌罐的结构示意图;
图2为图1中A处结构放大图;
图3为图2中B处结构放大图。
图中:1罐体、2支撑腿、3进料口、4出料管、5第一电机、6搅拌杆、7搅拌叶、8安装板、9第二电机、10偏心轮、11过滤板、12过滤槽、13过滤框、14过滤网、15第一卡槽、16第二卡槽、17导向滑槽、18导向滑块、19第一弹簧、20固定槽、21 T型块、22第二弹簧、23拉块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种脱模剂搅拌罐,包括罐体1、两个支撑腿2、进料口3、出料管4,出料管4上安装有阀门,罐体1的上端固定连接有搅拌机构,搅拌机构包括固定连接在罐体1上端的第一电机5,第一电机5的输出轴末端固定连接有搅拌杆6,搅拌杆6贯穿罐体1的上端并延伸至其内部,搅拌杆6位于罐体1内的一端侧壁固定连接有多个搅拌叶7,搅拌机构的设置能够保障搅拌工作的正常进行;
两个支撑腿2之间共同固定连接有安装板8,安装板8的前侧壁固定连接有驱动机构,驱动机构包括固定连接在安装板8前侧壁上的第二电机9,第二电机9的输出轴末端固定连接有偏心轮10,支撑腿2的侧壁贯穿设有连通槽,能够避免偏心轮10在转动时与支撑腿2的侧壁相抵紧;
安装板8的前侧设有与驱动机构相抵的过滤机构,出料管4的出料端延伸至过滤机构内,过滤机构的侧壁开设有第一卡槽15,第一卡槽15的上下两端侧壁均开设有第二卡槽16,过滤机构包括设置在安装板8前侧的过滤板11,过滤板11与偏心轮10相抵,偏心轮10转动时能够推动过滤板11移动,过滤板11的上端开设有过滤槽12,过滤槽12的内底部贯穿设有过滤框13,过滤框13的上端安装有过滤网14,出料管4的出料端延伸至过滤槽12内并与过滤网14的上端相抵,过滤网14能够对出料管4内排出的搅拌后的脱模剂原料进行过滤,除去其含有的颗粒杂质,保障脱模产品在使用脱模剂时表面的光滑洁净,第一卡槽15开设在过滤板11的侧壁;
安装板8上设有延伸至第一卡槽15内的固定机构,固定机构包括开设在安装板8前侧壁上的导向滑槽17,导向滑槽17内滑动连接有延伸至导向滑槽17前侧的导向滑块18,导向滑块18与过滤板11的侧壁相抵,导向滑块18与导向滑槽17的内侧壁之间连接有多个第一弹簧19,第一弹簧19为弹力弹簧,在第一弹簧19与偏心轮10的共同作用下能够使过滤板11做往复运动,导向滑块18的侧壁开设有固定槽20,固定槽20内滑动连接有两个延伸至第一卡槽15内的T型块21,两个T型块21的一端分别延伸至与其相对的第二卡槽16内,T型块21能够将过滤板11与导向滑块18稳固连接,避免过滤板11掉落,保障过滤工作的正常进行,两个T型块21之间连接有多个第二弹簧22,第二弹簧22为弹力弹簧,自然状态下能够将T型块21推动至第二卡槽16内,两个T型块21的前侧壁均固定连接有贯穿固定槽20的侧壁并与其滑动连接的拉块23,拉块23的设置能够便于两个T型块21相向运动将T型块21从第一卡槽15内移出,操作简便,便于将过滤板11取下对过滤网14进行清理。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:
本实用新型中,当需要对脱模剂原料进行搅拌工作时,将脱模剂原料从进料口3倒入罐体1内,启动第一电机5,搅拌杆6、搅拌叶7转动,对罐体1内的原料进行搅拌,当搅拌工作结束后,打开出料管4上的阀门,启动第二电机9,罐体1内的原料通过出料管4排出,在偏心轮10与第一弹簧19的弹力作用下,过滤板11做往复运动,过滤网14对出料管4排出的原料进行过滤;
当过滤工作结束后,拉动两个拉块23使其相向运动,T型块21从第二卡槽16内移出,继续拉动使导向滑块18在导向滑槽17内移动,T型块21从第一卡槽15内移出,将过滤板11取下对过滤网14进行清理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种脱模剂搅拌罐,包括罐体(1)、两个支撑腿(2)、进料口(3)、出料管(4),其特征在于,所述罐体(1)的上端固定连接有搅拌机构,两个所述支撑腿(2)之间共同固定连接有安装板(8),所述安装板(8)的前侧壁固定连接有驱动机构,所述安装板(8)的前侧设有与驱动机构相抵的过滤机构,所述出料管(4)的出料端延伸至过滤机构内,所述过滤机构的侧壁开设有第一卡槽(15),所述第一卡槽(15)的上下两端侧壁均开设有第二卡槽(16),所述安装板(8)上设有延伸至第一卡槽(15)内的固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种脱模剂搅拌罐,其特征在于,所述搅拌机构包括固定连接在罐体(1)上端的第一电机(5),所述第一电机(5)的输出轴末端固定连接有搅拌杆(6),所述搅拌杆(6)贯穿罐体(1)的上端并延伸至其内部,所述搅拌杆(6)位于罐体(1)内的一端侧壁固定连接有多个搅拌叶(7)。
3.根据权利要求1所述的一种脱模剂搅拌罐,其特征在于,所述驱动机构包括固定连接在安装板(8)前侧壁上的第二电机(9),所述第二电机(9)的输出轴末端固定连接有偏心轮(10)。
4.根据权利要求3所述的一种脱模剂搅拌罐,其特征在于,所述过滤机构包括设置在安装板(8)前侧的过滤板(11),所述过滤板(11)与偏心轮(10)相抵,所述过滤板(11)的上端开设有过滤槽(12),所述过滤槽(12)的内底部贯穿设有过滤框(13),所述过滤框(13)的上端安装有过滤网(14),所述出料管(4)的出料端延伸至过滤槽(12)内并与过滤网(14)的上端相抵,所述第一卡槽(15)开设在过滤板(11)的侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种脱模剂搅拌罐,其特征在于,所述固定机构包括开设在安装板(8)前侧壁上的导向滑槽(17),所述导向滑槽(17)内滑动连接有延伸至导向滑槽(17)前侧的导向滑块(18),所述导向滑块(18)与过滤板(11)的侧壁相抵,所述导向滑块(18)与导向滑槽(17)的内侧壁之间连接有多个第一弹簧(19),所述导向滑块(18)的侧壁开设有固定槽(20),所述固定槽(20)内滑动连接有两个延伸至第一卡槽(15)内的T型块(21),两个所述T型块(21)的一端分别延伸至与其相对的第二卡槽(16)内,两个所述T型块(21)之间连接有多个第二弹簧(22),两个所述T型块(21)的前侧壁均固定连接有贯穿固定槽(20)的侧壁并与其滑动连接的拉块(23)。
6.根据权利要求5所述的一种脱模剂搅拌罐,其特征在于,所述第二弹簧(22)为弹力弹簧。
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