CN217163328U - 一种平板式废油回收过滤机 - Google Patents

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李连军
单浩杰
赵可可
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Zhengzhou Yuhua Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及压滤机技术领域,具体涉及一种平板式废油回收过滤机,机身底座架上设置有密封过滤仓;密封过滤仓内分别设置有压滤仓A和压滤仓B;压滤仓A和压滤仓B内排列设置有多层过滤板;过滤板滑动设置在密封滑轨上;压滤仓A和压滤仓B中部设置有压滤隔板;压滤隔板底部设置有出油阀;出油阀连接出油管;压滤仓A左端设置有压盘A;压盘A后部连接液压杆A;液压杆A设置在机身底座架上;压盘A连接高压油管A;压盘B右端设置有压盘B;压盘B后部连接液压杆B;液压杆B设置在机身底座架上;压盘B连接高压油管B;高压油管A和高压油管B通入密封过滤仓中,解决压滤机过程回收废油效率差的问题。

Description

一种平板式废油回收过滤机
技术领域
本实用新型涉及压滤机技术领域,具体涉及一种平板式废油回收过滤机。
背景技术
压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产,仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业,现有技术中,由于废油中还有大量的杂质,传统的过程效果较差,导致过滤不彻底,精密过程又存在过滤效率低等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种平板式废油回收过滤机,解决压滤机过程回收废油效率差的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种平板式废油回收过滤机,包括机身底座架、密封过滤仓、压滤仓A、压滤仓B、压滤隔板、过滤板、密封滑轨、压盘A、压盘B、液压杆A、液压杆B、高压油管A、高压油管B、高压油泵A、高压油泵B、储油仓A、储油仓B、油泵A、油泵B、废油罐、回收油管、回收油泵、出油阀和出油管;机身底座架上设置有密封过滤仓;密封过滤仓内分别设置有压滤仓A和压滤仓B;压滤仓A和压滤仓B内排列设置有多层过滤板;过滤板滑动设置在密封滑轨上;压滤仓A和压滤仓B中部设置有压滤隔板;压滤隔板底部设置有出油阀;出油阀连接出油管;压滤仓A左端设置有压盘A;压盘A后部连接液压杆A;液压杆A设置在机身底座架上;压盘A连接高压油管A;压盘B右端设置有压盘B;压盘B后部连接液压杆B;液压杆B设置在机身底座架上;压盘B连接高压油管B;高压油管A和高压油管B通入密封过滤仓中。
进一步,所述压盘A和压盘B为圆盘结构设置;压盘A上设置有转盘;转盘表面排布有多高压油口;高压油口连接高压油管A;压盘A和压盘B结构设置相同。
进一步,所述压盘A边缘设置有密封条。
进一步,所述高压油管A上设置有高压油泵A;高压油泵A连接储油仓A;储油仓A通过油泵A连接废油罐;高压油管B上设置有高压油泵B;高压油泵B连接储油仓B;储油仓B通过油泵B连接废油罐;废油罐设置在机身底座架内部;废油罐顶部连接回收油管;回收油管上设置有回收油泵。
进一步,所述储油仓A和储油仓B容积与压滤仓A、压滤仓B相等。
进一步,所述废油罐底部排列设置有多个磁铁块
与现有技术相比,本实用新型能够实现以下有益效果之一:
1.机身底座架上设置有密封过滤仓;密封过滤仓内分别设置有压滤仓A和压滤仓B;压滤仓A和压滤仓B内排列设置有多层过滤板;过滤板滑动设置在密封滑轨上;压滤仓A和压滤仓B中部设置有压滤隔板;压滤隔板底部设置有出油阀;出油阀连接出油管;压滤仓A左端设置有压盘A;压盘A后部连接液压杆A;液压杆A设置在机身底座架上;压盘A连接高压油管A;压盘B右端设置有压盘B;压盘B后部连接液压杆B;液压杆B设置在机身底座架上;压盘B连接高压油管B;高压油管A和高压油管B通入密封过滤仓中,能够实现通过对向设置的压盘相对运动提高挤压压力,提高压滤速度,通过多层滤网的过滤后,过滤后的废油通过压滤隔板下方的出油阀排出,提高了过滤效率。
2.所述压盘A和压盘B为圆盘结构设置;压盘A上设置有转盘;转盘表面排布有多高压油口;高压油口连接高压油管A;压盘A和压盘B结构设置相同,能够实现通过设置的多个高压油口均匀的将过滤废油挤压到过滤板上,提高过滤效率,并且设置的转盘实现高压油口的转动,可以提高过滤板的使用率。
3.所述压盘A边缘设置有密封条,能够实现通过设置的密封条提高压盘的密封性。
4.所述高压油管A上设置有高压油泵A;高压油泵A连接储油仓A;储油仓A通过油泵A连接废油罐;高压油管B上设置有高压油泵B;高压油泵B连接储油仓B;储油仓B通过油泵B连接废油罐;废油罐设置在机身底座架内部;废油罐顶部连接回收油管;回收油管上设置有回收油泵,能够实现通过设置的高压油泵提高过滤废油的压力,提高了过滤速度。
5.所述储油仓A和储油仓B容积与压滤仓A、压滤仓B相等,能够实现通过将储油仓A和储油仓B容积设置和压滤仓A、压滤仓B相等使每次压滤过程保证压滤仓A、压滤仓B内过滤废油体积都相同,提高了压滤效果。
6.所述废油罐底部排列设置有多个磁铁块,能够实现通过设置的废油罐底部的磁铁块能够初步将回收废油中金属杂质吸附,提高过滤效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型压盘结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种平板式废油回收过滤机,包括机身底座架1、密封过滤仓2、压滤仓A3、压滤仓B4、压滤隔板5、过滤板6、密封滑轨7、压盘A8、压盘B9、液压杆A10、液压杆B11、高压油管A12、高压油管B13、高压油泵A14、高压油泵B15、储油仓A16、储油仓B17、油泵A18、油泵B19、废油罐20、回收油管21、回收油泵22、出油阀23和出油管24;机身底座架1上设置有密封过滤仓2;密封过滤仓2内分别设置有压滤仓A3和压滤仓B4;压滤仓A3和压滤仓B4内排列设置有多层过滤板6;过滤板6滑动设置在密封滑轨7上;压滤仓A3和压滤仓B4中部设置有压滤隔板5;压滤隔板5底部设置有出油阀23;出油阀23连接出油管24;压滤仓A3左端设置有压盘A8;压盘A8后部连接液压杆A10;液压杆A10设置在机身底座架1上;压盘A8连接高压油管A12;压盘B9右端设置有压盘B9;压盘B9后部连接液压杆B11;液压杆B11设置在机身底座架1上;压盘B连接高压油管B13;高压油管A12和高压油管B13通入密封过滤仓2中,能够实现通过对向设置的压盘相对运动提高挤压压力,提高压滤速度,通过多层滤网的过滤后,过滤后的废油通过压滤隔板下方的出油阀排出,提高了过滤效率。
实施例2
在实施例1的基础上,所述压盘A8和压盘B9为圆盘结构设置;压盘A8上设置有转盘27;转盘27表面排布有多高压油口26;高压油口26连接高压油管A12;压盘A8和压盘B9结构设置相同,能够实现通过设置的多个高压油口均匀的将过滤废油挤压到过滤板上,提高过滤效率,并且设置的转盘实现高压油口的转动,可以提高过滤板的使用率。
实施例3
在实施例1的基础上,所述压盘A8边缘设置有密封条28,能够实现通过设置的密封条提高压盘的密封性。
实施例4
在实施例1的基础上,所述高压油管A12上设置有高压油泵A14;高压油泵A14连接储油仓A16;储油仓A16通过油泵A18连接废油罐20;高压油管B13上设置有高压油泵B15;高压油泵B15连接储油仓B17;储油仓B17通过油泵B19连接废油罐20;废油罐20设置在机身底座架1内部;废油罐20顶部连接回收油管21;回收油管21上设置有回收油泵22,能够实现通过设置的高压油泵提高过滤废油的压力,提高了过滤速度。
实施例5
在实施例1的基础上,所述储油仓A16和储油仓B17容积与压滤仓A3、压滤仓B4相等,能够实现通过将储油仓A和储油仓B容积设置和压滤仓A、压滤仓B相等使每次压滤过程保证压滤仓A、压滤仓B内过滤废油体积都相同,提高了压滤效果。
实施例6
在实施例1的基础上,所述废油罐20底部排列设置有多个磁铁块25,能够实现通过设置的废油罐底部的磁铁块能够初步将回收废油中金属杂质吸附,提高过滤效率。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种平板式废油回收过滤机,其特征在于:包括机身底座架(1)、密封过滤仓(2)、压滤仓A(3)、压滤仓B(4)、压滤隔板(5)、过滤板(6)、密封滑轨(7)、压盘A(8)、压盘B(9)、液压杆A(10)、液压杆B(11)、高压油管A(12)、高压油管B(13)、高压油泵A(14)、高压油泵B(15)、储油仓A(16)、储油仓B(17)、油泵A(18)、油泵B(19)、废油罐(20)、回收油管(21)、回收油泵(22)、出油阀(23)和出油管(24);机身底座架(1)上设置有密封过滤仓(2);密封过滤仓(2)内分别设置有压滤仓A(3)和压滤仓B(4);压滤仓A(3)和压滤仓B(4)内排列设置有多层过滤板(6);过滤板(6)滑动设置在密封滑轨(7)上;压滤仓A(3)和压滤仓B(4)中部设置有压滤隔板(5);压滤隔板(5)底部设置有出油阀(23);出油阀(23)连接出油管(24);压滤仓A(3)左端设置有压盘A(8);压盘A(8)后部连接液压杆A(10);液压杆A(10)设置在机身底座架(1)上;压盘A(8)连接高压油管A(12);压盘B(9)右端设置有压盘B(9);压盘B(9)后部连接液压杆B(11);液压杆B(11)设置在机身底座架(1)上;压盘B连接高压油管B(13);高压油管A(12)和高压油管B(13)通入密封过滤仓(2)中。
2.根据权利要求1所述的一种平板式废油回收过滤机,其特征在于:所述压盘A(8)和压盘B(9)为圆盘结构设置;压盘A(8)上设置有转盘(27);转盘(27)表面排布有多高压油口(26);高压油口(26)连接高压油管A(12);压盘A(8)和压盘B(9)结构设置相同。
3.根据权利要求1所述的一种平板式废油回收过滤机,其特征在于:所述压盘A(8)边缘设置有密封条(28)。
4.根据权利要求1所述的一种平板式废油回收过滤机,其特征在于:所述高压油管A(12)上设置有高压油泵A(14);高压油泵A(14)连接储油仓A(16);储油仓A(16)通过油泵A(18)连接废油罐(20);高压油管B(13)上设置有高压油泵B(15);高压油泵B(15)连接储油仓B(17);储油仓B(17)通过油泵B(19)连接废油罐(20);废油罐(20)设置在机身底座架(1)内部;废油罐(20)顶部连接回收油管(21);回收油管(21)上设置有回收油泵(22)。
5.根据权利要求4所述的一种平板式废油回收过滤机,其特征在于:所述储油仓A(16)和储油仓B(17)容积与压滤仓A(3)、压滤仓B(4)相等。
6.根据权利要求1所述的一种平板式废油回收过滤机,其特征在于:所述废油罐(20)底部排列设置有多个磁铁块(25)。
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