CN217161080U - 雾化器、密封件及电子雾化装置 - Google Patents

雾化器、密封件及电子雾化装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种雾化器、密封件及电子雾化装置，雾化器包括：壳体；安装座，安装座的顶端上开设有下液孔；及密封件，套设于安装座的顶端，且密封件上开设有与下液孔连通的配合通孔；其中，安装座及密封件均套设于壳体内，密封件与壳体之间界定形成储液腔，密封件面向储液腔的顶面上开设有至少一条与配合通孔连通的第一引流槽。如此，在密封件的顶面上开设第一引流槽，第一引流槽连通于储液腔与配合通孔之间，可将距离下液孔较远位置的气溶胶生成基质引导至下液孔内，使储液腔内剩余的气溶胶生成基质通过第一引流槽顺畅地流向下液孔，防止储液腔内出现剩液现象，防止浪费气溶胶生成基质。

Description

雾化器、密封件及电子雾化装置
技术领域
本实用新型涉及雾化技术领域，特别是涉及雾化器、密封件及电子雾化装置。
背景技术
气溶胶是一种由固体或液体小质点分散并悬浮在气体介质中形成的胶体分散体系，由于气溶胶可通过呼吸系统被人体吸收，为用户提供一种新型的替代吸收方式，例如可对草本类或膏类的气溶胶生成基质烘烤加热而产生气溶胶的雾化装置，应用于不同领域中，为用户递送可供吸入的气溶胶，替代常规的产品形态及吸收方式。
一般地，电子雾化装置利用雾化器对气溶胶生成基质进行加热，气溶胶生成基质为受热后能产生气溶胶的基质材料。然而，相关技术中，雾化器的储液腔内剩余的少量气溶胶生成基质聚集在距离下液孔较远的位置，无法到达雾化芯进行雾化，存在剩液现象，会造成一定的气溶胶生成基质浪费。
实用新型内容
基于此，有必要针对气溶胶生成基质剩液浪费的问题，提供一种雾化器、密封件及电子雾化装置。
一种雾化器，所述雾化器包括：
壳体；
安装座，所述安装座的顶端上开设有下液孔；及
密封件，套设于所述安装座的顶端，且所述密封件上开设有与所述下液孔连通的配合通孔；
其中，所述安装座及所述密封件均套设于所述壳体内，所述密封件与所述壳体之间界定形成储液腔，所述密封件面向所述储液腔的顶面开设有至少一条与所述配合通孔连通的第一引流槽。
上述雾化器中密封件套设于安装座的顶端，密封件上开设有与下液孔连通的配合通孔。其中，安装座及密封件均套设于壳体内，密封件与壳体之间界定形成储液腔，密封件面向储液腔的顶面上开设有至少一条与配合通孔连通的第一引流槽。如此，在密封件的顶面上开设第一引流槽，第一引流槽连通于储液腔与配合通孔之间，可将距离下液孔较远位置的气溶胶生成基质引导至下液孔内，使储液腔内剩余的气溶胶生成基质通过第一引流槽顺畅地流向下液孔，防止储液腔内出现剩液现象，防止浪费气溶胶生成基质。
在其中一个实施例中，所述储液腔在所述壳体的周向上具有至少一个边角区域，至少一个所述边角区域与所述配合通孔之间延伸开设有所述第一引流槽。
在其中一个实施例中，所述密封件包括覆盖部和与所述覆盖部的周边连接的套设部，所述套设部套设于所述安装座顶端的外周上并与所述壳体抵接，所述覆盖部覆盖于所述安装座顶端的顶面上；
所述覆盖部与所述壳体之间界定形成所述储液腔，所述覆盖部上开设有所述配合通孔，且所述覆盖部面向所述储液腔的顶面上开设有至少一个所述第一引流槽。
在其中一个实施例中，所述储液腔的横截面呈椭圆形，所述覆盖部适应性地被构造为椭圆形；
所述覆盖部包括沿自身的长轴方向相对设置的第一边角端和第二边角端，所述第一边角端和所述第二边角端中的至少一者上开设有所述第一引流槽。
在其中一个实施例中，所述第一边角端和所述第二边角端中的至少一者上，开设有多个沿所述覆盖部的短轴方向间隔排布的所述第一引流槽。
在其中一个实施例中，所述下液孔的部分孔壁向内凹陷形成有至少一条第二引流槽，至少一条所述第二引流槽与至少一条所述第一引流槽对应连通。
在其中一个实施例中，所述下液孔的孔壁包括下液底壁及围绕所述下液底壁的下液侧壁，所述第二引流槽在所述下液侧壁及所述下液底壁上开设，所述第二引流槽包括位于所述下液侧壁的第一端及位于所述下液底壁的第二端；
沿所述第一端至所述第二端的方向，所述第二引流槽的槽深逐渐减小。
在其中一个实施例中，所述安装座包括本体和设于所述本体上且向所述储液腔所在一侧凸出的凸起，所述凸起伸入所述配合通孔内，且与所述配合通孔的至少部分内壁抵接；
其中，所述本体上开设有所述下液孔，所述第二引流槽沿所述凸起及所述下液孔的孔壁延伸设置。
在其中一个实施例中，所述第二引流槽包括辅助引流段和主引流段，所述辅助引流段开设于所述凸起面向所述储液腔的顶面上，且所述辅助引流段沿与所述第一引流槽同方向延伸开设，并与所述第一引流槽对接连通，所述主引流段沿与所述辅助引流段相交的方向开设于所述凸起的侧面及所述下液孔的孔壁上。
一种密封件，设于雾化器中壳体内安装座的顶端，且与所述壳体之间界定形成储液腔，所述密封件上开设有与所述安装座顶端的下液孔连通的配合通孔，且所述密封件面向所述储液腔的顶面开设有与所述配合通孔连通的至少一条第一引流槽。
一种电子雾化装置，包括上述雾化器。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中雾化器的截面示意图；
图2为图1所示雾化器的部分结构示意图；
图3为图2所示雾化器的分解示意图。
附图标记说明：100、雾化器；10、壳体；30、安装座；31、下液孔；312、下液底壁；314、下液侧壁；32、第二引流槽；321、辅助引流段；323、主引流段；33、本体；35、凸起；40、雾化芯；50、密封件；51、配合通孔；52、第一引流槽；53、覆盖部；531、第一边角端；533、第二边角端；54、套设部； 60、储液腔；61、边角区域。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参阅图1-图2，本实用新型一实施例中，提供一种雾化器100，包括壳体 10、安装座30及密封件50，安装座30用于容置承载雾化芯40，且安装座30 的顶端开设有下液孔31，下液孔31允许气溶胶生成基质流向雾化芯40，为雾化芯40供液，实现雾化芯40雾化气溶胶生成基质的功能。
并且，密封件50套设于安装座30的顶端，密封件50上开设有与下液孔31 连通的配合通孔51。其中，安装座30及密封件50均套设于壳体10内，密封件 50与壳体10之间界定形成储液腔60，密封件50面向储液腔60的顶面开设有至少一条与配合通孔51连通的第一引流槽52。如此，在密封件50的顶面上开设第一引流槽52，第一引流槽52连通于储液腔60与配合通孔51之间，可将距离下液孔31较远位置的气溶胶生成基质引导至下液孔31内，使储液腔60内剩余的气溶胶生成基质通过第一引流槽52顺畅地流向下液孔31，防止储液腔60 内出现剩液现象，防止浪费气溶胶生成基质。
进一步地，储液腔60在壳体10的周向上具有至少一个边角区域61，至少一个边角区域61与配合通孔51之间延伸开设有第一引流槽52。对于雾化器100 而言，有些雾化器100中壳体10的横截面为非圆形的，即沿垂直壳体10轴线方向的截面为非圆形，例如为椭圆形，进而会在储液腔60内形成至少一个边角区域61，边角区域61的气溶胶生成基质容易积聚，在边角区域61与配合通孔 51之间开设第一引流槽52，可以将边角区域61聚集的气溶胶生成基质引导至配合通孔51及下液孔31中，防止边角区域61聚集气溶胶生成基质，进一步防止气溶胶生成基质浪费。
一些实施例中，密封件50包括覆盖部53及与覆盖部53的周边连接的套设部54，套设部54套设于安装座30顶端的外周上并与壳体10抵接，覆盖部53 覆盖于安装座30顶端的顶面上，如此通过套设部54和覆盖部53可有效密封储液腔60，防止储液腔60内的气溶胶生成基质泄漏。并且，覆盖部53与壳体10 之间界定形成储液腔60，覆盖部53上开设有配合通孔51，且覆盖部53面向储液腔60的顶面上开设有至少一个第一引流槽52，以通过第一引流槽52将储液腔60内的气溶胶生成基质引导至下液孔31中，防止气溶胶生成基质剩液浪费。
进一步地，储液腔60的横截面呈椭圆形，覆盖部53适应性地被构造为椭圆形，覆盖部53包括沿自身的长轴方向相对设置的第一边角端531和第二边角端533(参阅图2)，第一边角端531和第二边角端533中的至少一者上开设有第一引流槽52。对于截面呈椭圆形的储液腔60，储液腔60沿长轴方向的两端形成边角区域61，容易积聚气溶胶生成基质，而为了有效引导边角区域61的气溶胶生成基质，覆盖部53沿自身长轴方向上的第一边角端531和第二边角端533 中的至少一者上开设第一引流槽52，以将储液腔60中边角区域61的气溶胶生成基质有效引导至下液孔31中。
具体地，第一边角端531和第二边角端533中的至少一者上，开设有多个沿覆盖部53的短轴方向间隔排布的第一引流槽52。例如，第一边角端531沿覆盖部53的短轴方向间隔排布有多个第一引流槽52，可以提高第一边角端531的引流速度，进而提高下液速度。又例如，第二边角端533沿覆盖部53的短轴方向间隔排布有多个第一引流槽52，可以提高第二边角端533的引流速度，进而提高下液速度。又例如，第一边角端531及第二边角端533均开设有多个沿覆盖部53短轴方向间隔排布的第一引流槽52，可以提高第一边角端531及第二边角端533的引流速度，进而提高下液速度。
一些实施例中，下液孔31的部分孔壁向内凹陷形成有至少一条第二引流槽 32，至少一条第二引流槽32与至少一条第一引流槽52对应连通，这样不仅在密封件50的顶面上开设第一引流槽52，还在下液孔31的孔壁上开设第二引流槽32，储液腔60中的气溶胶生成基质可通过第一引流槽52流向下液孔31中，然后再通过第二引流槽32更加顺畅地流出下液孔31，可有效将剩余的少量气溶胶生成基质引导至安装座30内的雾化芯40上。
可以理解地，下液孔31上开设的第一引流槽32，通过使下液孔31的部分孔壁向内凹陷形成，并不需要下液孔31的整个孔壁向内凹陷。另外，关于至少一条第一引流槽32与至少一条第二引流槽52的对应连通，可以为多条第一引流槽32与一条第二引流槽52对应连通，也可以为一条第一引流槽32与多条第二引流槽52对应连通，亦可以为一条第一引流槽32与一条第二引流槽52对应连通，具体第一引流槽32及第二引流槽52的数量根据需求设置即可，在此不做限定。
进一步地，下液孔31的孔壁包括下液底壁312及围绕下液底壁312的下液侧壁314，第二引流槽32在下液侧壁314及下液底壁312上开设，第二引流槽 32包括位于下液侧壁314的第一端和位于下液底壁312的第二端，沿第一端至第二端的方向，第二引流槽32的槽深逐渐减小。也就是说，第二引流槽32的槽深沿着气溶胶生成基质的流动方向逐渐减小，下液底壁312上第二端的槽深小于下液侧壁314上第一端的槽深，使气溶胶生成基质流动至下液底壁312上后，可顺利地从下液底壁312的第二端流出，进一步流向雾化芯40，防止气溶胶生成基质聚集在第二引流槽32的第二端中。
参阅图2-图3，一些实施例中，安装座30包括本体33和设于本体33上且向储液腔60所在一侧凸出的凸起35，凸起35伸入配合通孔51内，且与配合通孔51的至少部分内壁抵接。其中，本体33上开设有下液孔31，第二引流槽32 沿凸起35及下液孔31的孔壁延伸设置。这样，使安装座30上的凸起35伸入配通孔内，即伸入密封件50内与密封件50对接，并且在凸起35上开设部分第二引流槽32，使第二引流槽32和第一引流槽52通过凸起35有效对接连通，防止第一引流槽52与第二引流槽32之间的流通不顺畅。
具体地，第二引流槽32包括辅助引流段321和主引流段323，辅助引流段 321开设于凸起35面向储液腔60的顶面上，且辅助引流段321与第一引流槽 52同方向延伸开设并与第一引流槽52对接连通，主引流段323沿与辅助引流段 321相交的方向开设于凸起35的侧面及下液孔31的孔壁上。这样，沿密封件 50顶面流动的气溶胶生成基质可通过辅助引流段321顺畅地流向下液孔31孔壁上的主引流段323内，通过辅助引流段321的引导气溶胶生成基质顺畅地转弯流入下液孔31中，防止气溶胶生成基质在由第一引流槽52流向第二引流槽32 的过程中泄漏。
一些实施例中，还提供一种上述密封件50，设于雾化器100中壳体10内安装座30的顶端，且与壳体10之间界定形成储液腔60，密封件50上开设有与安装座30顶端的下液孔31连通的配合通孔51，且密封件50面向储液腔60的顶面上开设有与配合通孔51连通的至少一条第一引流槽52。也就是说，在密封件 50的顶面上开设第一引流槽52，第一引流槽52连通于储液腔60与配合通孔51 之间，可将距离下液孔31较远位置的气溶胶生成基质引导至下液孔31内，使储液腔60内剩余的气溶胶生成基质通过第一引流槽52顺畅地流向下液孔31，防止储液腔60内出现剩液现象，防止浪费气溶胶生成基质。
一些实施例中，本实用新型还提供一种电子雾化装置，包括上述雾化器100。雾化器100包括壳体10、安装座30及密封件50，安装座30用于容置承载雾化芯40，且安装座30的顶端开设有下液孔31，下液孔31允许气溶胶生成基质流向雾化芯40，以为雾化芯40供液，实现雾化芯40雾化气溶胶生成基质的功能。
并且，密封件50套设于安装座30的顶端，密封件50上开设有与下液孔31 连通的配合通孔51。其中，安装座30及密封件50均套设于壳体10内，密封件 50与壳体10之间界定形成储液腔60，密封件50面向储液腔60的顶面开设有至少一条与配合通孔51连通的第一引流槽52。如此，在密封件50的顶面上开设第一引流槽52，第一引流槽52连通于储液腔60与配合通孔51之间，可将距离下液孔31较远位置的气溶胶生成基质引导至下液孔31内，使储液腔60内剩余的气溶胶生成基质通过第一引流槽52顺畅地流向下液孔31，防止储液腔60 内出现剩液现象，防止浪费气溶胶生成基质。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (11)

1.一种雾化器，其特征在于，所述雾化器包括：
壳体；
安装座，所述安装座的顶端上开设有下液孔；及
密封件，套设于所述安装座的顶端，且所述密封件上开设有与所述下液孔连通的配合通孔；
其中，所述安装座及所述密封件均套设于所述壳体内，所述密封件与所述壳体之间界定形成储液腔，所述密封件面向所述储液腔的顶面开设有至少一条与所述配合通孔连通的第一引流槽。
2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述储液腔在所述壳体的周向上具有至少一个边角区域，至少一个所述边角区域与所述配合通孔之间延伸开设有所述第一引流槽。
3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述密封件包括覆盖部和与所述覆盖部的周边连接的套设部，所述套设部套设于所述安装座顶端的外周上并与所述壳体抵接，所述覆盖部覆盖于所述安装座顶端的顶面上；
所述覆盖部与所述壳体之间界定形成所述储液腔，所述覆盖部上开设有所述配合通孔，且所述覆盖部面向所述储液腔的顶面上开设有至少一个所述第一引流槽。
4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述储液腔的横截面呈椭圆形，所述覆盖部适应性地被构造为椭圆形；
所述覆盖部包括沿自身的长轴方向相对设置的第一边角端和第二边角端，所述第一边角端和所述第二边角端中的至少一者上开设有所述第一引流槽。
5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述第一边角端和所述第二边角端中的至少一者上，开设有多个沿所述覆盖部的短轴方向间隔排布的所述第一引流槽。
6.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的雾化器，其特征在于，所述下液孔的部分孔壁向内凹陷形成有至少一条第二引流槽，至少一条所述第二引流槽与至少一条所述第一引流槽对应连通。
7.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述下液孔的孔壁包括下液底壁及围绕所述下液底壁的下液侧壁，所述第二引流槽在所述下液侧壁及所述下液底壁上开设，所述第二引流槽包括位于所述下液侧壁的第一端和位于所述下液底壁的第二端；
沿所述第一端至所述第二端的方向，所述第二引流槽的槽深逐渐减小。
8.根据权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述安装座包括本体和设于所述本体上且向所述储液腔所在一侧凸出的凸起，所述凸起伸入所述配合通孔内，且与所述配合通孔的至少部分内壁抵接；
其中，所述本体上开设有所述下液孔，所述第二引流槽沿所述凸起及所述下液孔的孔壁延伸设置。
9.根据权利要求8所述的雾化器，其特征在于，所述第二引流槽包括辅助引流段和主引流段，所述辅助引流段开设于所述凸起面向所述储液腔的顶面上，且所述辅助引流段沿与所述第一引流槽同方向延伸开设，并与所述第一引流槽对接连通，所述主引流段沿与所述辅助引流段相交的方向开设于所述凸起的侧面及所述下液孔的孔壁上。
10.一种密封件，设于雾化器中壳体内安装座的顶端，且与所述壳体之间界定形成储液腔，其特征在于，所述密封件上开设有与所述安装座顶端的下液孔连通的配合通孔，且所述密封件面向所述储液腔的顶面开设有与所述配合通孔连通的至少一条第一引流槽。
11.一种电子雾化装置，其特征在于，包括上述权利要求1-9任意一项所述的雾化器。
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