CN217160347U - 一种自来水厂的自动化控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自来水厂技术领域，特别是一种自来水厂的自动化控制系统，包括控制器壳体，所述控制器壳体的一侧开设有进气槽，所述控制器壳体顶部的一侧开设有散热槽，所述控制器壳体内部的一侧固定连接有两个导流板，所述控制器壳体的一侧固定连接有支架，所述支架的顶端固定连接有挡板。本实用新型的优点在于：通过所述进气槽、散热槽、导流板、散热风机、三通管、分流管和导流罩的配合设置，增加了对所述控制器进行散热的结构，从而极大的避免了热量聚集在所述控制器壳体的内部而导致的控制器壳体内部温度过高的情况，进而避免了高温对控制器内部元件所造成的影响，使得对控制器的散热效果较为良好，保证了控制器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及自来水厂技术领域，特别是一种自来水厂的自动化控制系统。
背景技术
自来水厂指具有一定生产设备，能完成自来水整个生产过程，水质符合一般生产用水和生活用水要求，并可作为公司内部一级核算的生产单位，自来水厂由泵房、化学剂投加设备、水处理构筑物、储存成品水的清水池以及化验室等建筑物所组成，水处理构筑物是改善水质的主要设施，采用的处理过程和构造形式是由原水和供水水质以及当地工程状况和经济条件决定的，以去除悬浮杂质为主的水厂，一般采用混凝、沉淀、过滤和消毒的处理工艺。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN208685697U中公开的一种自来水厂自动控制系统，该自来水厂自动控制系统，虽然通过固定把手推动侧拉盖板，使得侧拉盖板利用一号限位栓和二号限位栓在设备滑槽处做横向移动，使得侧拉盖板完全覆盖在控制按键处，从而有效避免控制按键出现进水短路的现象，增加设备的防水效果，但是该自来水厂自动控制系统具备对控制器进行散热的结构，只依靠控制器的自身来进行散热，从而导致热量会聚集在控制器的内部，使控制器内部的温度升高，进而对控制器内部的元件造成一定的影响，降低了控制器的使用寿命，具有散热效果较差的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种自来水厂的自动化控制系统，有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种自来水厂的自动化控制系统，包括控制器壳体，所述控制器壳体的一侧开设有进气槽，所述控制器壳体顶部的一侧开设有散热槽，所述控制器壳体内部的一侧固定连接有两个导流板，所述控制器壳体的一侧固定连接有支架，所述支架的顶端固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定安装有散热风机，所述散热风机的出风口处通过管道固定连接有三通管，所述三通管的其余两个连接口处均固定连接有分流管，两个所述分流管远离三通管的一端均固定连接有导流罩。
可选的，所述支架的一侧插接有活动插杆，所述活动插杆的一端固定连接有防护板，所述防护板的一侧固定连接有第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧，所述防护板靠近活动插杆的一端固定连接有防护绵。
可选的，所述散热槽的内壁固定连接有防尘网，通过所述防尘网能够避免灰尘从散热槽进入到控制器壳体的内部，进而避免灰尘对所述控制器壳体内部元件的影响。
可选的，所述导流板倾斜设置，所述导流板一端与散热槽的位置相对应，通过所述导流板能够使气流快速的从散热槽流动之控制器壳体的外部。
可选的，所述导流罩与控制器壳体固定连接，所述导流罩与进气槽的位置相对应，所述导流罩的尺寸大于进气槽的尺寸，从而能够使散热气流经所述导流罩和进气槽进入到控制器壳体的内部，进而进行散热工作。
可选的，所述活动插杆的横截面形状为T形，所述活动插杆的一部分位于第一缓冲弹簧的内部，所述第一缓冲弹簧远离防护板的一端与支架固定连接，所述第二缓冲弹簧远离防护板的一端与控制器壳体固定连接。
可选的，所述防护绵与分流管的位置相对应，所述防护绵的宽度大于分流管的直径，所述防护绵的长度大于分流管的高度，从而能够对所述分流管进行较为全面的防护工作。
本实用新型具有以下优点：
1、该自来水厂的自动化控制系统，通过所述进气槽、散热槽、导流板、散热风机、三通管、分流管和导流罩的配合设置，在所述控制器壳体的内部温度过高时，启动所述散热风机，通过所述三通管将散热风机产生的散热气流分别输送至两个分流管的内部，并经所述导流罩和进气槽将散热气流输送至控制器壳体的内部，从而能够对所述控制器壳体内部的元件进行散热工作，并且在所述导流板和散热槽的作用下能够使携带热量的散热气流快速的从控制器壳体的内部散发至外界，加快了对所述控制器壳体内部的散热速度，增加了对所述控制器进行散热的结构，从而极大的避免了热量聚集在所述控制器壳体的内部而导致的控制器壳体内部温度过高的情况，进而避免了高温对控制器内部元件所造成的影响，使得对控制器的散热效果较为良好，保证了控制器的使用寿命。
2、该自来水厂的自动化控制系统，通过所述防护板、第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧和防护绵的配合设置，当所述控制器壳体的两侧受到外来作用力时，所述防护板对控制器壳体的两侧进行防护并移动，此时所述第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧被压缩，在所述第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧的作用下对外来作用力进行缓冲，从而保护了所述控制器壳体，并且通过所述防护绵能够对分流管进行防护，防止外来作用力作用在所述分流管上而导致分流管损坏的情况，从而保证了散热工作能够正常的进行。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
图3为本实用新型的内部结构示意图。
图中：1-控制器壳体，2-进气槽，3-散热槽，4-导流板，5-支架，6-挡板，7-散热风机，8-三通管，9-分流管，10-导流罩，11-活动插杆，12-防护板，13-第一缓冲弹簧，14-第二缓冲弹簧，15-防护绵，16-防尘网。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-3所示，一种自来水厂的自动化控制系统，它包括控制器壳体1，控制器壳体1的一侧开设有进气槽2，控制器壳体1顶部的一侧开设有散热槽3，控制器壳体1内部的一侧固定连接有两个导流板4，控制器壳体1的一侧固定连接有支架5，支架5的顶端固定连接有挡板6，挡板6的一侧固定安装有散热风机7，散热风机7的出风口处通过管道固定连接有三通管8，三通管8的其余两个连接口处均固定连接有分流管9，两个分流管9远离三通管8的一端均固定连接有导流罩10。
作为本实用新型的一种可选技术方案：支架5的一侧插接有活动插杆11，活动插杆11的一端固定连接有防护板12，防护板12的一侧固定连接有第一缓冲弹簧13和第二缓冲弹簧14，防护板12靠近活动插杆11的一端固定连接有防护绵15。
作为本实用新型的一种可选技术方案：散热槽3的内壁固定连接有防尘网16，通过防尘网16能够避免灰尘从散热槽3进入到控制器壳体1的内部，进而避免灰尘对控制器壳体1内部元件的影响。
作为本实用新型的一种可选技术方案：导流板4倾斜设置，导流板4一端与散热槽3的位置相对应，通过导流板4能够使气流快速的从散热槽3流动之控制器壳体1的外部。
作为本实用新型的一种可选技术方案：导流罩10与控制器壳体1固定连接，导流罩10与进气槽2的位置相对应，导流罩10的尺寸大于进气槽2的尺寸，从而能够使散热气流经导流罩10和进气槽2进入到控制器壳体1的内部，进而进行散热工作。
作为本实用新型的一种可选技术方案：活动插杆11的横截面形状为T形，活动插杆11的一部分位于第一缓冲弹簧13的内部，第一缓冲弹簧13远离防护板12的一端与支架5固定连接，第二缓冲弹簧14远离防护板12的一端与控制器壳体1固定连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案：防护绵15与分流管9的位置相对应，防护绵15的宽度大于分流管9的直径，防护绵15的长度大于分流管9的高度，从而能够对分流管9进行较为全面的防护工作。
本实用新型的工作原理与中国专利CN208685697U中公开的一种自来水厂自动控制系统的工作原理相同，本实用新型只是对其外部结构进行了改进。
本实用新型的工作过程如下：
在控制器壳体1的内部温度过高时，启动散热风机7，通过三通管8将散热风机7产生的散热气流分别输送至两个分流管9的内部，并经导流罩10和进气槽2将散热气流输送至控制器壳体1的内部，从而对控制器壳体1内部的元件进行散热工作，并且在导流板4和散热槽3的作用下使携带热量的散热气流快速的从控制器壳体1的内部散发至外界，进而对控制器进行散热降温工作。
综上所述：该自来水厂的自动化控制系统，通过进气槽2、散热槽3、导流板4、散热风机7、三通管8、分流管9和导流罩10的配合设置，增加了对控制器进行散热的结构，从而极大的避免了热量聚集在控制器壳体1的内部而导致的控制器壳体1内部温度过高的情况，进而避免了高温对控制器内部元件所造成的影响，使得对控制器的散热效果较为良好，保证了控制器的使用寿命，通过防护板12、第一缓冲弹簧13、第二缓冲弹簧14和防护绵15的配合设置，当控制器壳体1的两侧受到外来作用力时，防护板12对控制器壳体1的两侧进行防护并移动，此时第一缓冲弹簧13和第二缓冲弹簧14被压缩，在第一缓冲弹簧13和第二缓冲弹簧14的作用下对外来作用力进行缓冲，从而保护了控制器壳体1，并且通过防护绵15能够对分流管9进行防护，防止外来作用力作用在分流管9上而导致分流管9损坏的情况，从而保证了散热工作能够正常的进行。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种自来水厂的自动化控制系统，其特征在于：包括控制器壳体(1)，所述控制器壳体(1)的一侧开设有进气槽(2)，所述控制器壳体(1)顶部的一侧开设有散热槽(3)，所述控制器壳体(1)内部的一侧固定连接有两个导流板(4)，所述控制器壳体(1)的一侧固定连接有支架(5)，所述支架(5)的顶端固定连接有挡板(6)，所述挡板(6)的一侧固定安装有散热风机(7)，所述散热风机(7)的出风口处通过管道固定连接有三通管(8)，所述三通管(8)的其余两个连接口处均固定连接有分流管(9)，两个所述分流管(9)远离三通管(8)的一端均固定连接有导流罩(10)。
2.根据权利要求1所述的一种自来水厂的自动化控制系统，其特征在于：所述支架(5)的一侧插接有活动插杆(11)，所述活动插杆(11)的一端固定连接有防护板(12)，所述防护板(12)的一侧固定连接有第一缓冲弹簧(13)和第二缓冲弹簧(14)，所述防护板(12)靠近活动插杆(11)的一端固定连接有防护绵(15)。
3.根据权利要求1所述的一种自来水厂的自动化控制系统，其特征在于：所述散热槽(3)的内壁固定连接有防尘网(16)。
4.根据权利要求1所述的一种自来水厂的自动化控制系统，其特征在于：所述导流板(4)倾斜设置，所述导流板(4)一端与散热槽(3)的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种自来水厂的自动化控制系统，其特征在于：所述导流罩(10)与控制器壳体(1)固定连接，所述导流罩(10)与进气槽(2)的位置相对应，所述导流罩(10)的尺寸大于进气槽(2)的尺寸。
6.根据权利要求2所述的一种自来水厂的自动化控制系统，其特征在于：所述活动插杆(11)的横截面形状为T形，所述活动插杆(11)的一部分位于第一缓冲弹簧(13)的内部，所述第一缓冲弹簧(13)远离防护板(12)的一端与支架(5)固定连接，所述第二缓冲弹簧(14)远离防护板(12)的一端与控制器壳体(1)固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种自来水厂的自动化控制系统，其特征在于：所述防护绵(15)与分流管(9)的位置相对应，所述防护绵(15)的宽度大于分流管(9)的直径，所述防护绵(15)的长度大于分流管(9)的高度。
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