CN212481765U - 一种热泵载冷剂循环系统用能效保持系统 - Google Patents
一种热泵载冷剂循环系统用能效保持系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212481765U CN212481765U CN202020969696.XU CN202020969696U CN212481765U CN 212481765 U CN212481765 U CN 212481765U CN 202020969696 U CN202020969696 U CN 202020969696U CN 212481765 U CN212481765 U CN 212481765U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- secondary refrigerant
- heat pump
- energy efficiency
- refrigerant circulating
- filtering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Other Air-Conditioning Systems (AREA)
Abstract
本实用新型属于热泵载冷剂循环系统技术领域,特别涉及一种热泵载冷剂循环系统用能效保持系统,包括能源塔、热泵机组、载冷剂循环管以及载冷剂循环泵,所述载冷剂循环管包括载冷剂出水管以及载冷剂回水管,所述载冷剂循环管引出第一过滤旁路,所述第一过滤旁路上设有第一级过滤器,本实用新型提供一种热泵载冷剂循环系统用能效保持系统,基于载冷剂循环量超大,灰尘、杂质量相对较少,因而采用旁路过滤设计,通过设置旁路过滤系统,多次循环过滤,可以有效的将载冷剂循环系统中的灰尘、杂质去除掉,达到水质清洁的目的,从而保护热泵机组,保持热泵机组的能效;旁路过滤设计,可以大大降低过滤器的体积,更加容易实现,还能够降低建造成本。
Description
技术领域
本实用新型属于热泵载冷剂循环系统技术领域,具体涉及一种热泵载冷剂循环系统用能效保持系统。
技术背景
载冷剂在能源塔内换热的同时,会从空气中吸收大量的水分以及少量的灰尘、杂质,灰尘、杂质随着载冷剂的循环进入热泵机组内,并逐渐附着在热泵机组内,长此以往,附着的灰尘、杂质会增加热泵机组的能耗,影响热泵机组的使用寿命,如何能够去除载冷剂循环系统中的灰尘、杂质是我们研究的方向。
实用新型内容
本实用新型提供一种热泵载冷剂循环系统用能效保持系统,可以解决背景技术中所指出的问题。
一种热泵载冷剂循环系统用能效保持系统,包括能源塔、热泵机组、载冷剂循环管以及载冷剂循环泵,所述载冷剂循环管包括载冷剂出水管以及载冷剂回水管,所述载冷剂循环管引出第一过滤旁路,所述第一过滤旁路上设有第一级过滤器。
优选的,所述第一级过滤器为砂罐过滤器。
优选的,所述第一过滤旁路引出第二过滤旁路,所述第二过滤旁路上设有第二级过滤器。
优选的,所述第二级过滤器为精细过滤器。
优选的,所述精细过滤器为PP棉过滤器。
优选的,所述第一过滤旁路由载冷剂出水管引出,与其并联设置。
优选的,所述第一级过滤器的两侧均设有第一三通阀门。
优选的,所述第二级过滤器的两侧均设有第一三通阀门。
优选的,所述载冷剂循环管上设有第二三通阀门。
本实用新型提供一种热泵载冷剂循环系统用能效保持系统,基于载冷剂循环量超大,灰尘、杂质量相对较少,因而采用旁路过滤设计,通过设置旁路过滤系统,多次循环过滤,可以有效的将载冷剂循环系统中的灰尘、杂质去除掉,达到水质清洁的目的,从而保护热泵机组,保持热泵机组的能效;旁路过滤设计,可以大大降低过滤器的体积,更加容易实现,还能够降低建造成本。
附图说明
图1为本实用新型的系统示意图,
附图标记说明:
图中标号:1、能源塔;2、热泵机组;3、载冷剂出水管;4、载冷剂回水管;5、载冷剂循环泵;6、第一过滤旁路; 7、第一级过滤器;8、第二过滤旁路; 9、第二级过滤器; 10、第一三通阀门; 11、第二三通阀门。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例:
如图1所示,本实用新型实施例提供的一种热泵载冷剂循环系统用能效保持系统,包括能源塔1、热泵机组2、载冷剂循环管以及载冷剂循环泵5,所述载冷剂循环管包括载冷剂出水管3以及载冷剂回水管4,载冷剂出水管3引出第一过滤旁路6,所述第一过滤旁路6上设有第一级过滤器7,所述第一级过滤器7为砂罐过滤器,砂罐过滤器可以过滤掉漂浮物、有机物、颗粒物等较大杂质,由于载冷剂循环量超大,循环频次非常高,因此设置旁路过滤系统,就可以有效过滤掉载冷剂中的灰尘、杂质,旁路过滤系统可以大大降低过滤器的体积,相对容易实现,也节约了建造成本,如果直接将过滤系统串联在载冷剂循环管上,过滤器的体积将会非常大,对安装环境要求较高,而且建造成本也相应增加。
所述第一过滤旁路6引出第二过滤旁路8,所述第二过滤旁路8上设有第二级过滤器9,所述第二级过滤器9为精细过滤器,所述精细过滤器可以选用PP棉过滤器,PP棉过滤器能够过滤更小的灰尘、杂质,设计第二过滤旁路8可进一步过滤载冷剂循环系统中的灰尘、杂质,其旁路设计原理与第一过滤旁路设计原理一致。
过滤系统-无论是第一级过滤器7还是第二级过滤器9在使用一段时间后,都要对过滤器进行反向冲洗,为了方便反向冲洗,所述第一级过滤器7的两侧均设有第一三通阀门10,所述第二级过滤器9的两侧均设有第一三通阀门10,冲洗时,高压进水管接在过滤器右侧第一三通阀门上(流向后方一侧的三通阀门),左侧第一三通阀门作为反冲洗出水口,在过滤器两侧预留三通阀门,可方便过滤器的反冲洗作业。
所述载冷剂循环管上设有第二三通阀门11,用于反冲洗过程中,会损失一定的载冷剂,系统每隔一段时间要补入少量的载冷剂,通过设置第二三通阀门11可方便载冷剂的补充。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但是,本实用新型实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种热泵载冷剂循环系统用能效保持系统,包括能源塔(1)、热泵机组(2)、载冷剂循环管以及载冷剂循环泵(5),所述载冷剂循环管包括载冷剂出水管(3)以及载冷剂回水管(4),其特征在于:所述载冷剂循环管引出第一过滤旁路(6),所述第一过滤旁路(6)上设有第一级过滤器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种热泵载冷剂循环系统用能效保持系统,其特征在于:所述第一级过滤器(7)为砂罐过滤器。
3.根据权利要求1所述的一种热泵载冷剂循环系统用能效保持系统,其特征在于:所述第一过滤旁路(6)引出第二过滤旁路(8),所述第二过滤旁路(8)上设有第二级过滤器(9)。
4.根据权利要求3所述的一种热泵载冷剂循环系统用能效保持系统,其特征在于:所述第二级过滤器(9)为精细过滤器。
5.根据权利要求4所述的一种热泵载冷剂循环系统用能效保持系统,其特征在于:所述精细过滤器为PP棉过滤器。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种热泵载冷剂循环系统用能效保持系统,其特征在于:所述第一过滤旁路(6)由载冷剂出水管(3)引出,与其并联设置。
7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种热泵载冷剂循环系统用能效保持系统,其特征在于:所述第一级过滤器(7)的两侧均设有第一三通阀门(10)。
8.根据权利要求3-5任意一项所述的一种热泵载冷剂循环系统用能效保持系统,其特征在于:所述第二级过滤器(9)的两侧均设有第一三通阀门(10)。
9.根据权利要求1-5任意一项所述的一种热泵载冷剂循环系统用能效保持系统,其特征在于:所述载冷剂循环管上设有第二三通阀门(11)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020969696.XU CN212481765U (zh) | 2020-06-01 | 2020-06-01 | 一种热泵载冷剂循环系统用能效保持系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020969696.XU CN212481765U (zh) | 2020-06-01 | 2020-06-01 | 一种热泵载冷剂循环系统用能效保持系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212481765U true CN212481765U (zh) | 2021-02-05 |
Family
ID=74446512
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020969696.XU Active CN212481765U (zh) | 2020-06-01 | 2020-06-01 | 一种热泵载冷剂循环系统用能效保持系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212481765U (zh) |
-
2020
- 2020-06-01 CN CN202020969696.XU patent/CN212481765U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103615839B (zh) | 在线自清洗强化换热的太阳能污水源热泵系统 | |
CN201899919U (zh) | 一种手动排污的多级过滤器装置 | |
CN201715885U (zh) | 一种污水热回收装置 | |
CN212481765U (zh) | 一种热泵载冷剂循环系统用能效保持系统 | |
CN102684454A (zh) | 一种直流输电换流阀复合外冷却系统 | |
CN103629972B (zh) | 在线自清洗强化换热的污水源热泵系统 | |
CN103629973A (zh) | 在线自清洗强化换热的太阳能污水源热泵系统 | |
CN204522439U (zh) | 立式除污器 | |
CN201062531Y (zh) | 发动机废气清洗装置 | |
CN208720558U (zh) | 新型螺杆式水冷机组 | |
CN102853249A (zh) | 燃气提纯净化凝储罐 | |
CN220976654U (zh) | Scal间冷系统 | |
CN216348041U (zh) | 一种安全方便的动力设备换热器在线清洗装置 | |
CN221172592U (zh) | 一种基于新能源的节能型空气热水系统 | |
CN214192756U (zh) | 一种冷凝水净处理系统 | |
CN212158202U (zh) | 一种机械加工车间用的冷凝水循环装置 | |
CN217383863U (zh) | 一种有机废气热量回收装置 | |
CN204910938U (zh) | 一种固液分离反冲洗装置 | |
CN202620814U (zh) | 纤维过滤器 | |
CN114665118B (zh) | 燃料电池的冷却系统和车辆 | |
CN219964344U (zh) | 一种除尘过滤装置 | |
CN210683471U (zh) | 一种低聚木糖生产冷凝水高效回收再生装置 | |
CN211854989U (zh) | 一种污水换热器 | |
CN108201734A (zh) | 一种全自动污水处理系统及方法 | |
CN209294001U (zh) | 一种火电厂真空泵冷却器在线冲洗装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210420 Address after: 266000 1406, building a, 700 Qingshan Road, Licang District, Qingdao City, Shandong Province Patentee after: Qingdao Haide Shuangyuan clean energy Co.,Ltd. Address before: 253000, No. 6, row 10, 1 Li Qiang street, Decheng District, Shandong, Dezhou Patentee before: Wang Jinchun |