CN210683471U - 一种低聚木糖生产冷凝水高效回收再生装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所述一种低聚木糖生产冷凝水高效回收再生装置,包括承载机架、蓄水箱、增压泵、软水过滤罐、水质传感器及控制电路,其中承载机架为横断面呈矩形框架结构,蓄水箱至少一个,嵌于承载机架内且各蓄水箱间相互并联,蓄水箱包括处理罐、水质过滤器、导流板、换热器、温度传感器,增压泵与承载机架底部连接,并通过导流管分别与软水过滤罐和处理罐的导入口连通,软水过滤罐环绕承载机架轴线均布。本新型一方面较传统的低冷凝水回收再生系统,极大的简化了设备结构和体积;另一方面在提高冷凝水再生作业效率和质量的同时,另有效降低了冷凝水回收再生作业的化学药剂使用量。
Description
技术领域
本新型涉及一种低聚木糖生产冷凝水高效回收再生装置,属于冷凝水回收技术领域。
背景技术
低聚木糖在生产过程中,会大量使用到冷凝水对设备降温等作业,由于冷凝水在循环使用中,其水质往往因设备腐蚀、结构损伤及生产原料泄露等因素导致水质受到污染,必须经过净化再生后方可再次进行循环使用,当前所使用的冷凝水再生系统往往结构相对复杂,运行时需要借助大量的化学药剂,如专利申请号为“201710900438.9 ”的“一种冷却塔能源再生型水循环冷却系统”,这类冷凝水再生系统虽然可以满足使用,但运行成本高,冷凝水处理效率低下,且设备建设、运行及维护成本均相对较高。
因此针对以上问题,迫切需要开发一种全新的低聚木糖生产冷凝水高效回收再生系统,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足,本实用新型提供一种低聚木糖生产冷凝水高效回收再生装置,该实用新型结构简单,布局紧凑合理,使用灵活方便,一方面较传统的低冷凝水回收再生系统,极大的简化了设备结构和体积,提高了设备安装、维护的便捷性和工作效率,并极大的降低了设备建设、运行及维护作业成本和劳动强度;另一方面极大了冷凝水再生作业的工作效率,并可对冷凝水水质进行监控和调整,在提高冷凝水再生作业效率和质量的同时,另有效降低了冷凝水回收再生作业的化学药剂使用量,从而达到降低冷水回收处理成本的目的。
为实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案来实现:
一种低聚木糖生产冷凝水高效回收再生装置,包括承载机架、蓄水箱、增压泵、软水过滤罐、水质传感器及控制电路,其中承载机架为横断面呈矩形框架结构,蓄水箱至少一个,嵌于承载机架内且各蓄水箱间相互并联,所述蓄水箱包括处理罐、水质过滤器、导流板、换热器、温度传感器,所述处理罐为密闭腔体结构,其轴线与水平面垂直分布,且所述处理罐上端面设导入口和一个检修口,下端面设出水口,导流板为倒置锥形管状结构,嵌于处理罐内,与处理罐同轴分布并将处理罐自上向下分割为一个冷凝室和一个蓄水室,水质过滤器嵌于导流板内并与处理罐同轴分布,且冷凝室和蓄水室间通过水质过滤器连通,换热器和温度传感器均至少两个,环绕处理罐轴线均布在冷凝室和蓄水室内并与处理罐侧壁内表面连接,水质传感器共两个,分别与水质过滤器导入口和出水口连接,增压泵与承载机架底部连接,并通过导流管分别与软水过滤罐和处理罐的导入口连通,软水过滤罐若干,环绕承载机架轴线均布在并与承载机架外表面通过滑槽滑动连接,控制电路与承载机架外表面连接,并分别与增压泵、软水过滤罐、水质传感器及蓄水箱的水质过滤器、换热器、温度传感器电气连接。
进一步的,所述的蓄水箱为两个及两个以上时,各蓄水箱的出水口通过分流管与增压泵连通;所述的软水过滤罐为两个及两个以上时,各软水过滤罐进水端通过分流管与增压泵连通,所述分流管与蓄水箱、增压泵、软水过滤罐连接位置处均设控制阀,所述控制阀与控制电路电气连接。
进一步的,所述的蓄水箱外表面设一个负压泵,所述负压泵通过导气管与处理罐体蓄水室上端面连通。
进一步的,所述的导流板与处理罐侧壁内表面、水质过滤器与导流板间均通过至少三条导向滑轨滑动连接,所述导向滑轨环绕处理罐轴线均布并与处理罐轴线平行分布。
进一步的,所述的导流板下端面设至少两个磁铁,所述磁铁环绕导流板轴线均布。
进一步的,所述的控制电路为基于DSP芯片为核心电路的电路结构,并另设至少一个数据串口通讯端口。
本实用新型结构简单,布局紧凑合理,使用灵活方便,一方面较传统的低冷凝水回收再生系统,极大的简化了设备结构和体积,提高了设备安装、维护的便捷性和工作效率,并极大的降低了设备建设、运行及维护作业成本和劳动强度;另一方面极大了冷凝水再生作业的工作效率,并可对冷凝水水质进行监控和调整,在提高冷凝水再生作业效率和质量的同时,另有效降低了冷凝水回收再生作业的化学药剂使用量,从而达到降低冷水回收处理成本的目的。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型。
图1为本实用新型结构示意图;
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手端、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1所述的一种低聚木糖生产冷凝水高效回收再生装置,包括承载机架1、蓄水箱2、增压泵3、软水过滤罐4、水质传感器5及控制电路6,其中承载机架1为横断面呈矩形框架结构,蓄水箱2至少一个,嵌于承载机架1内且各蓄水箱2间相互并联.
本实施例中,所述蓄水箱2包括处理罐21、水质过滤器22、导流板23、换热器24、温度传感器25,所述处理罐21为密闭腔体结构,其轴线与水平面垂直分布,且所述处理罐21上端面设导入口28和一个检修口26,下端面设出水口27,导流板23为倒置锥形管状结构,嵌于处理罐21内,与处理罐21同轴分布并将处理罐21自上向下分割为一个冷凝室101和一个蓄水室102,水质过滤器22嵌于导流板23内并与处理罐21同轴分布,且冷凝室101和蓄水室102间通过水质过滤器22连通,换热器24和温度传感器25均至少两个,环绕处理罐21轴线均布在冷凝室101和蓄水室102内并与处理罐21侧壁内表面连接,水质传感器5共两个,分别与水质过滤器22导入口28和出水口27连接,增压泵3与承载机架1底部连接,并通过导流管分别与软水过滤罐4和处理罐21的导入口连通,软水过滤罐4若干,环绕承载机架1轴线均布在并与承载机架1外表面通过滑槽7滑动连接,控制电路6与承载机架1外表面连接,并分别与增压泵3、软水过滤罐4、水质传感器5及蓄水箱2的水质过滤器22、换热器24、温度传感器25电气连接。
本实施例中,所述的蓄水箱2为两个及两个以上时,各蓄水箱2的出水口27通过分流管8与增压泵3连通;所述的软水过滤罐4为两个及两个以上时,各软水过滤罐4进水端通过分流管8与增压泵3连通,所述分流管3与蓄水箱2、增压泵3、软水过滤罐4连接位置处均设控制阀9,所述控制阀9与控制电路6电气连接。
值得注意的,所述的蓄水箱2外表面设一个负压泵10,所述负压泵10通过导气管与处理罐21体蓄水室102上端面连通。
此外,所述的导流板23与处理罐21侧壁内表面、水质过滤器22与导流板23间均通过至少三条导向滑轨11滑动连接,所述导向滑轨11环绕处理罐21轴线均布并与处理罐21轴线平行分布,且所述的导流板23下端面设至少两个磁铁12,所述磁铁12环绕导流板23轴线均布。
本实施例中,所述的控制电路6为基于DSP芯片为核心电路的电路结构,并另设至少一个数据串口通讯端口。
本新型在具体实施中, 首先对构成本新型的承载机架、蓄水箱、增压泵、软水过滤罐、水质传感器及控制电路进行组装,在组装时,可根据生产场地空间、冷凝水处理量对的蓄水箱、增压泵、软水过滤罐的数量、容积等参数进行调整,然后将组装后的本新型安装的指定工作位置,将个蓄水箱与冷凝水、蒸气等回流管路连通,将软水过滤罐与冷凝水供给管路连通,将个换热器与外部余热回收系统连通,最后将控制电路与外部电源系统及监控系统连通,即可完成本新型装配。
本新型在具体实施中,经过生产系统后回流的冷凝水、高温水蒸气通过回流管路输送至蓄水箱的冷凝室内,通过换热器与回收的冷凝水、高温水蒸进行热交换,降低水体温度的同时另有效对冷凝水进行余热回收,同时驱动负压泵运行,在蓄水室内形成低压环境,通过冷凝室和蓄水室内压力差驱动冷凝室内的冷凝水通过水质过滤器进行过滤净化,消除冷凝水中的固体、油脂、有害盐离子等污染物,经过净化后的冷凝水在蓄水室内存储,然后通过增压泵将蓄水室内净化后冷凝水输送至软水过滤罐进行二次水质净化及调制,以达到冷凝水正常使用的目的,经过软水过滤罐处理后的冷凝水输送至冷凝水供给管路即可进行循环应用。
其中冷凝水在冷凝室内汇流到水质过滤器时,通过导流板上的磁铁直接对冷凝水中诸如铁粉等磁性污染物进行固定分离,提高水体净化效率并降低水质过滤器运行损耗。
此外,在运行中,可通过温度传感器和水质传感器对水质和水温进行全面检测,有助于进一步提高冷凝水净化质量和。
本实用新型结构简单,布局紧凑合理,使用灵活方便,一方面较传统的低冷凝水回收再生系统,极大的简化了设备结构和体积,提高了设备安装、维护的便捷性和工作效率,并极大的降低了设备建设、运行及维护作业成本和劳动强度;另一方面极大了冷凝水再生作业的工作效率,并可对冷凝水水质进行监控和调整,在提高冷凝水再生作业效率和质量的同时,另有效降低了冷凝水回收再生作业的化学药剂使用量,从而达到降低冷水回收处理成本的目的。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种低聚木糖生产冷凝水高效回收再生装置,其特征在于:所述的低聚木糖生产冷凝水高效回收再生装置包括承载机架、蓄水箱、增压泵、软水过滤罐、水质传感器及控制电路,其中所述承载机架为横断面呈矩形框架结构,所述蓄水箱至少一个,嵌于承载机架内且各蓄水箱间相互并联,所述蓄水箱包括处理罐、水质过滤器、导流板、换热器、温度传感器,所述处理罐为密闭腔体结构,其轴线与水平面垂直分布,且所述处理罐上端面设导入口和一个检修口,下端面设出水口,所述导流板为倒置锥形管状结构,嵌于处理罐内,与处理罐同轴分布并将处理罐自上向下分割为一个冷凝室和一个蓄水室,所述水质过滤器嵌于导流板内并与处理罐同轴分布,且冷凝室和蓄水室间通过水质过滤器连通,所述换热器和温度传感器均至少两个,环绕处理罐轴线均布在冷凝室和蓄水室内并与处理罐侧壁内表面连接,所述水质传感器共两个,分别与水质过滤器导入口和出水口连接,所述增压泵与承载机架底部连接,并通过导流管分别与软水过滤罐和处理罐的导入口连通,所述软水过滤罐若干,环绕承载机架轴线均布在并与承载机架外表面通过滑槽滑动连接,所述控制电路与承载机架外表面连接,并分别与增压泵、软水过滤罐、水质传感器及蓄水箱的水质过滤器、换热器、温度传感器电气连接。
2.根据权利要求1所述的一种低聚木糖生产冷凝水高效回收再生装置,其特征在于,所述的蓄水箱为两个及两个以上时,各蓄水箱的出水口通过分流管与增压泵连通;所述的软水过滤罐为两个及两个以上时,各软水过滤罐进水端通过分流管与增压泵连通,所述分流管与蓄水箱、增压泵、软水过滤罐连接位置处均设控制阀,所述控制阀与控制电路电气连接。
3.根据权利要求1所述的一种低聚木糖生产冷凝水高效回收再生装置,其特征在于,所述的蓄水箱外表面设一个负压泵,所述负压泵通过导气管与处理罐体蓄水室上端面连通。
4.根据权利要求1所述的一种低聚木糖生产冷凝水高效回收再生装置,其特征在于,所述的导流板与处理罐侧壁内表面、水质过滤器与导流板间均通过至少三条导向滑轨滑动连接,所述导向滑轨环绕处理罐轴线均布并与处理罐轴线平行分布。
5.根据权利要求1所述的一种低聚木糖生产冷凝水高效回收再生装置,其特征在于,所述的导流板下端面设至少两个磁铁,所述磁铁环绕导流板轴线均布。
6.根据权利要求1所述的一种低聚木糖生产冷凝水高效回收再生装置,其特征在于,所述的控制电路为基于DSP芯片为核心电路的电路结构,并另设至少一个数据串口通讯端口。
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