CN214192756U - 一种冷凝水净处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷凝水净处理系统，包括冷凝水主系统设备和自凝结水箱，所述自凝结水箱通过三通部件安装有铺膜主箱和先进铺膜箱、和两个防洗升压泵，所述防洗升压泵的输出端通过管道安装有铺膜辅助箱，所述铺膜主箱的输出端管道上安装有铺膜注射泵，所述先进铺膜箱的输出端安装有第二再循环泵，所述第二再循环泵的输出端安装有先进铺膜泵，所述粉末树脂覆盖过滤器的一侧安装有护膜泵，所述粉末树脂覆盖过滤器的出水端管道上安装有冷却器。本实用新型通过设置有一系列的结构，使得该冷凝水净处理系统，可借助铺膜主箱、先进铺膜箱、粉末树脂覆盖过滤器等设备，实现多次净化处理效果，便于进行实际取样操作，提高冷凝水净化质量。

Description

一种冷凝水净处理系统

技术领域

本实用新型涉及工厂冷凝水处理技术领域，具体为一种冷凝水净处理系统。

背景技术

众所周知，在工业生产中，蒸汽作为一种用途极为广泛的能源，被用来实现工业生产工艺过程。而蒸汽释放出部分热能后生成的冷凝水往往被直排。这是因为要提高蒸汽使用设备的生产效率，即加热效率，就必须尽快把传热效率低的冷凝水从蒸汽中排出去，由于工艺设备、组合空调机组、蒸汽进管等排放的冷凝水温度高且纯净，直接排掉会影响环境，还造成热能和水资源浪费。

现在的大多数企业已经或正在做蒸汽冷凝水回收工作，而不是像以前那样将冷凝水直排出去。因为蒸汽冷凝水回收是提高企业设备运行效率最显著、最有效的方法，且产生的经济利益也是最大的。不但排放的余热得到了有效的利用，另一方面也节约了水资源和水处理的化学药品，更是借助冷凝水产生实际所需的经济效应，在冷凝水回收过程中，显然一个成功运行的冷凝水净处理系统，对节能降耗、提高经济效益有重要的作用。

现有技术中，在对冷凝水进行回收的过程中，很多技术都是对冷凝水如何回收的，而回收之后是否要进行处理并未有太多的现有技术，而在实际工厂中，冷凝水回收是对余热回收的同时，也是对水资源的回收，避免浪费，而冷凝水自身纯度较高，所使用到的用途中要求也较高，相应的回收过程中，则缺少水质取样检查部件的情况下，极容易造成水质的把控不严，造成质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷凝水净处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷凝水净处理系统，包括冷凝水主系统设备和自凝结水箱，所述自凝结水箱的输出端通过三通部件安装有铺膜主箱和先进铺膜箱、和两个防洗升压泵，且铺膜主箱和先进铺膜箱之间通过并联管道连接，两个防洗升压泵通过并联管道连接，所述防洗升压泵的输出端通过管道安装有铺膜辅助箱，所述铺膜主箱的输出端管道上安装有铺膜注射泵，所述铺膜注射泵的输出端通过管道与铺膜辅助箱输出管道连接，管道连接处设置有三通阀，且三通阀的一端通过管道延伸至铺膜主箱的顶端，所述铺膜注射泵的输出端与铺膜辅助箱输出端共同通过管道安装有第一再循环泵，且第一再循环泵的输出端通过管道延伸至铺膜辅助箱内部，所述先进铺膜箱的输出端安装有第二再循环泵，第二再循环泵的循环端通过管道与先进铺膜箱连接，所述第二再循环泵的输出端安装有先进铺膜泵，所述先进铺膜泵的输出端经三通管件与先进铺膜箱顶端连接，且三通管件的另一端和第二再循环泵的输出端经管道共同安装有至少三个粉末树脂覆盖过滤器，所述粉末树脂覆盖过滤器的一侧安装有护膜泵，所述粉末树脂覆盖过滤器的出渣端通过管道共同安装有旋风分离器，所述粉末树脂覆盖过滤器的出水端管道上安装有冷却器，所述粉末树脂覆盖过滤器的一侧安装有压缩空气罐，且压缩空气罐的输出端通过管道分别与三个粉末树脂覆盖过滤器内部连接。

优选的，所述旋风分离器的输出端安装有爆膜反洗回收池，且爆膜反洗回收池的输出端并联安装有两个废水输送泵。

优选的，所述冷却器的进水管口和输出管口表面分别通过截流阀安装有一次取水管和二次取水管。

优选的，所述一次取水管和二次取水管之间共同安装有取样箱，且取样箱的内部中间位置处安装有隔板。

优选的，所述隔板两侧的取样箱内部皆安装有卡位座，且卡位座的内部安装有上下导通的卡位槽。

优选的，所述卡位槽的内部限位安装有取样管，取样管的底端设置有开口，开口处安装有单向阀片。

优选的，所述卡位座的底端分别与一次取水管和二次取水管连接，且一次取水管和二次取水管的末端皆均匀安装有顶针，顶针延伸至卡位槽的内部。

优选的，所述取样箱的顶端活动安装有端盖，且端盖的底端安装有两块相对布设的弹簧板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本冷凝水净处理系统，通过两个防洗升压泵，可对外部的自凝结水箱导出的水体进行升压的同时，在后续管道堵塞或单个升压泵损毁的情况下，可使用另一个防洗升压泵进行检修，保证整个净处理系统的正常使用，方便实际检修操作，通过铺膜主箱，并和先进铺膜箱结合使用，实际二者为两个性能区别较大的铺膜箱，可在不同工艺情况下，进行单独或共同的使用，提高实际水处理的速率，并通过第一再循环泵和第二再循环泵，可分别对应铺膜辅助箱和先进铺膜箱结合使用，将净化处理后的水体进行循环净化，实现多级净化处理，以便于提高实际的净化处理效果。

2、本冷凝水净处理系统，通过压缩空气罐，可借助管道连接外部工厂中的热机专用压缩空气，可储存压缩空气的同时，可同时为所有的粉末树脂覆盖过滤器注入所需的压缩空气，利于实际使用，并通过爆膜反洗回收池，实际可借助排水沟的管道，分别对旋风分离器、铺膜辅助箱等净化处理后排出的废液进行收集和净化处理，才可排出外部环境中，避免对外部环境造成污染。

3、本冷凝水净处理系统，通过冷却器，可对净化得到的冷凝水进行水体冷却处理操作，方便后续存储、使用等过程的进行，必要时可借助介质不同，实现余热回收效果，通过一次取水管，和二次取水管，可分别作用在冷凝水进入冷却器的输入管口和输出管口，分别实现两次取样效果，方便进行取样和后续的检测数据对比的同时，可检测到水体中是否存在杂质沉积在冷却器内部。

4、本冷凝水净处理系统，通过取样管，可直接插入卡位座内部，形成限位效果的同时，与顶针结合使用，可插入取样管的底端，实现导通效果的同时，通过单向阀片，可在顶针不插入的情况，单向阀片向下对取样管的底端进行堵塞，形成密封的效果，避免取样管取出的情况下，造成水体的泄漏，通过弹簧板，可借助弹簧产生复位弹力向下挤压取样管的顶端塞子，形成封堵效果的同时，保证取样管向下使得顶针插入其中，避免发生脱落等不良现象发生。

附图说明

图1为本实用新型的整体系统简化结构示意图；

图2为本实用新型的冷却器结构示意图；

图3为本实用新型的取样箱内部结构示意图。

图中：1、粉末树脂覆盖过滤器；2、护膜泵；3、防洗升压泵；4、铺膜主箱；5、铺膜辅助箱；6、铺膜注射泵；7、第一再循环泵；8、旋风分离器；9、压缩空气罐；10、爆膜反洗回收池；11、废水输送泵；12、先进铺膜箱；13、第二再循环泵；14、先进铺膜泵；15、冷却器；16、二次取水管；17、端盖；18、取样箱；19、一次取水管；20、顶针；21、弹簧板；22、隔板；23、取样管；24、卡位槽；25、单向阀片；26、卡位座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实施例冷凝水净处理系统，包括冷凝水主系统设备和自凝结水箱，冷凝水主系统设备为冷凝水的收集和初步处理设备，整体为一个处理系统，而自凝结水箱为水体的主要储存部件，自凝结水箱的输出端通过三通部件安装有铺膜主箱4和先进铺膜箱12、和两个防洗升压泵3，自凝结水箱同时为铺膜主箱4和先进铺膜箱12提供水源，4铺膜主箱和先进铺膜箱12为两个性能区别较大的铺膜箱，可在不同工艺情况下，进行单独或共同的使用，提高实际水处理的速率，且铺膜主箱4和先进铺膜箱12之间通过并联管道连接，两个防洗升压泵3通过并联管道连接，管道上安装有相对应的阀门，可单独使用，并受外部的控制系统控制，防洗升压泵3的输出端通过管道安装有铺膜辅助箱5，此防洗升压泵3的型号可选为HZ50-160B升压泵，防洗升压泵3直接对冷凝水加压并注入铺膜辅助箱5内部，其内部与铺膜箱结构类似于，实际可作为二次过滤处理的部件使用，铺膜主箱4的输出端管道上安装有铺膜注射泵6，此铺膜注射泵6的型号可选为HZ40-200A，实现加压效果，铺膜注射泵6的输出端通过管道与铺膜辅助箱5输出管道连接，管道连接处设置有三通阀，且三通阀的一端通过管道延伸至铺膜主箱4的顶端，并利于铺膜循环系统进行注膜的注膜系统的组成，具有循环效果，提高实际的净化质量，铺膜注射泵6的输出端与铺膜辅助箱5输出端共同通过管道安装有第一再循环泵7，此第一再循环泵7的型号可选为HZ150-250加压泵，为水体循环提供所需的动力，且第一再循环泵7的输出端通过管道延伸至铺膜辅助箱5内部，先进铺膜箱12的输出端安装有第二再循环泵13，第二再循环泵13的循环端通过管道与先进铺膜箱12连接，第二再循环泵13的输出端安装有先进铺膜泵14，先进铺膜泵14的型号可选为SWE2-35STTB232G泵，先进铺膜泵14的输出端经三通管件与先进铺膜箱12顶端连接，为先进铺膜箱12提供水体来源，且三通管件的另一端和第二再循环泵13的输出端经管道共同安装有至少三个粉末树脂覆盖过滤器1，即将循环净化处理后的水体由三个粉末树脂覆盖过滤器1进行过滤，而粉末树脂覆盖过滤器1实际为现有常见的粉末树脂过滤器，粉末树脂覆盖过滤器1的一侧安装有护膜泵2，其两端分别安装粉末树脂覆盖过滤器1的一个出水口和进水口，由此形成一个循环管道，以便于将水体进行循环净化处理，而护膜泵2型号为HPK-S-50-250，粉末树脂覆盖过滤器1的出渣端通过管道共同安装有旋风分离器8，借助旋风分离的效果，达到颗粒进化的目的，粉末树脂覆盖过滤器1的出水端管道上安装有冷却器15，冷凝水净化处理后通过管道输出，并借助冷却器15进行冷却处理，而冷却器15可选用一般的管道形式冷却部件，粉末树脂覆盖过滤器1的一侧安装有压缩空气罐9，且压缩空气罐9的输出端通过管道分别与三个粉末树脂覆盖过滤器1内部连接，可借助管道连接外部工厂中的热机专用压缩空气，可就地取材，为压缩空气罐9提供所需气体，可储存压缩空气的同时，可同时为所有的粉末树脂覆盖过滤器1注入所需的压缩空气，利于实际使用。

具体的，旋风分离器8的输出端安装有爆膜反洗回收池10，实际为水处理池，可借助排水沟的管道，分别对旋风分离器8、铺膜辅助箱5等净化处理后排出的废液进行收集和净化处理，才可排出外部环境中，避免对外部环境造成污染，且爆膜反洗回收池10的输出端并联安装有两个废水输送泵11，可单独开启，对薄膜反洗回收池10内部净化后的水体排出至外部的排水管道内。

进一步的，冷却器15的进水管口和输出管口表面分别通过截流阀安装有一次取水管19和二次取水管16，借助阀件可实现一次取水管19的开启和二次取水管16的开启，可分别为进水管口和输出管口处进行水体取样，分别实现两次取样效果，方便进行取样和后续的检测数据对比的同时，可检测到水体中是否存在杂质沉积在冷却器15内部。

进一步的，一次取水管19和二次取水管16之间共同安装有取样箱18，内部空间较大，用于存放实际所需水体，且取样箱18的内部中间位置处安装有隔板22，隔板22可对取样箱18内部空间分割，分别用于存放一次取样和二次取样的水体。

进一步的，隔板22两侧的取样箱18内部皆安装有卡位座26，为固定的座体，且卡位座26的内部安装有上下导通的卡位槽24，卡位槽24内部存在一些弹性且摩擦系数较大的胶垫材料。

进一步的，卡位槽24的内部限位安装有取样管23，取样管23可选用耐腐蚀金属材质的管件，上下导通，取样管23的底端设置有开口，开口处安装有单向阀片25，单向阀片25为弹性阀件，类似于单向气嘴阀芯，可受水压向下运动，并堵塞开口，而取样管23顶端开口处安装有橡胶塞进行密封。

进一步的，卡位座26的底端分别与一次取水管19和二次取水管16连接，即实现水体输送效果，且一次取水管19和二次取水管16的末端皆均匀安装有顶针20，顶针20延伸至卡位槽24的内部，顶针20为小径管道，实际使用时进入卡位槽24内顶开单向阀片25，将水体注入取样管23内部进行使用，实现导通的目的。

更进一步的，取样箱18的顶端活动安装有端盖17，端盖17一端受合页进行旋转，另一端受卡扣进行固定夹紧，打开后可对取样箱18内部进行操作，且端盖17的底端安装有两块相对布设的弹簧板21，弹簧板21随端盖17向下，可借助弹簧产生复位弹力向下挤压取样管23的顶端塞子，形成封堵效果的同时，保证取样管23向下使得顶针20插入其中，避免发生脱落等不良现象发生，提高结构稳定性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冷凝水净处理系统，包括冷凝水主系统设备和自凝结水箱，其特征在于：所述自凝结水箱的输出端通过三通部件安装有铺膜主箱(4)和先进铺膜箱(12)、和两个防洗升压泵(3)，且铺膜主箱(4)和先进铺膜箱(12)之间通过并联管道连接，两个防洗升压泵(3)通过并联管道连接，所述防洗升压泵(3)的输出端通过管道安装有铺膜辅助箱(5)，所述铺膜主箱(4)的输出端管道上安装有铺膜注射泵(6)，所述铺膜注射泵(6)的输出端通过管道与铺膜辅助箱(5)输出管道连接，管道连接处设置有三通阀，且三通阀的一端通过管道延伸至铺膜主箱(4)的顶端，所述铺膜注射泵(6)的输出端与铺膜辅助箱(5)输出端共同通过管道安装有第一再循环泵(7)，且第一再循环泵(7)的输出端通过管道延伸至铺膜辅助箱(5)内部，所述先进铺膜箱(12)的输出端安装有第二再循环泵(13)，第二再循环泵(13)的循环端通过管道与先进铺膜箱(12)连接，所述第二再循环泵(13)的输出端安装有先进铺膜泵(14)，所述先进铺膜泵(14)的输出端经三通管件与先进铺膜箱(12)顶端连接，且三通管件的另一端和第二再循环泵(13)的输出端经管道共同安装有至少三个粉末树脂覆盖过滤器(1)，所述粉末树脂覆盖过滤器(1)的一侧安装有护膜泵(2)，所述粉末树脂覆盖过滤器(1)的出渣端通过管道共同安装有旋风分离器(8)，所述粉末树脂覆盖过滤器(1)的出水端管道上安装有冷却器(15)，所述粉末树脂覆盖过滤器(1)的一侧安装有压缩空气罐(9)，且压缩空气罐(9)的输出端通过管道分别与三个粉末树脂覆盖过滤器(1)内部连接。

2.根据权利要求1所述的一种冷凝水净处理系统，其特征在于：所述旋风分离器(8)的输出端安装有爆膜反洗回收池(10)，且爆膜反洗回收池(10)的输出端并联安装有两个废水输送泵(11)。

3.根据权利要求1所述的一种冷凝水净处理系统，其特征在于：所述冷却器(15)的进水管口和输出管口表面分别通过截流阀安装有一次取水管(19)和二次取水管(16)。

4.根据权利要求3所述的一种冷凝水净处理系统，其特征在于：所述一次取水管(19)和二次取水管(16)之间共同安装有取样箱(18)，且取样箱(18)的内部中间位置处安装有隔板(22)。

5.根据权利要求4所述的一种冷凝水净处理系统，其特征在于：所述隔板(22)两侧的取样箱(18)内部皆安装有卡位座(26)，且卡位座(26)的内部安装有上下导通的卡位槽(24)。

6.根据权利要求5所述的一种冷凝水净处理系统，其特征在于：所述卡位槽(24)的内部限位安装有取样管(23)，取样管(23)的底端设置有开口，开口处安装有单向阀片(25)。

7.根据权利要求5所述的一种冷凝水净处理系统，其特征在于：所述卡位座(26)的底端分别与一次取水管(19)和二次取水管(16)连接，且一次取水管(19)和二次取水管(16)的末端皆均匀安装有顶针(20)，顶针(20)延伸至卡位槽(24)的内部。

8.根据权利要求4所述的一种冷凝水净处理系统，其特征在于：所述取样箱(18)的顶端活动安装有端盖(17)，且端盖(17)的底端安装有两块相对布设的弹簧板(21)。

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