CN217158888U - 5.5mw滑环 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种5.5MW滑环，包括水平设置的电路板和刷束，所述电路板上开设有多个供刷束端部通过的安装孔，所述电路板上方固设有具有上端开口的接线端子底座，所述接线端子底座的开口处盖设有外接线缆连接座，所述外接线缆连接座和接线端子底座可拆卸连接；所述接线端子底座和外接线缆连接座之间设置有多个焊针，所述焊针的下端贯穿于接线端子底座和电路板，所述焊针和电路板固定连接，所述外接线缆连接座上对应开设有线缆接口，所述焊针的上端插接于线缆接口后连接有线缆。本实用新型公开的5.5MW滑环，实现对外界线缆的快速安装和拆卸，提高工作效率。

Description

5.5MW滑环

技术领域

本实用新型涉及导电滑环技术领域，尤其涉及5.5MW滑环。

背景技术

风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。风电滑环，是导电滑环应用在风电领域的一种特殊种类，是实现风机变桨机构固定部件和旋转的叶片部件之间相对转动的电力电源和控制信号的精密输电装置。风电滑环具有传输电流大、环道多、运转平稳、电气噪音低、结构紧凑、寿命长、维护方便等特点，其基本原理是通过弹性电刷与圆柱形滑环之间的滑动接触的方式实现两个部件之间的电流传输，主要由导电轴(含滑环、引线)、电刷组件(含电刷、引线)、支架、轴承、外罩、轴承端盖以及工业接插件等组成，其中导电轴是旋转体，是滑环中的旋转部分，在变桨机构系统中是与旋转的叶片部件进行连接，电刷组件则是安装在支架上，作为滑环中的固定部分，则与变桨机构系统中的固定部件进行连接，通过传输电缆将电力电源和控制信号传输给叶片组件，实现对叶片组件的精确运转控制。

目前滑环行业中，在安装刷丝时，需要将外界的多根线缆一根一根的安装在电路板的线孔上，然后采用PCB电路板焊锡直接固定、开模线板和固化胶固定以及开模线板与PCB电路板组合焊锡固定。

由于刷丝固定要求有一定的倾角，而PCB电路板只能打垂直的焊盘，对此必须开腰型槽，然而会造成刷丝没有相对确定的位置，只能通过人工调整来固定，稳定性较差；同时固定点需采用固化胶固定，影响器件的使用寿命，再加上电缆是直接焊接在刷丝上的，造成后期维护非常不便。

实用新型内容

本实用新型公开了5.5MW滑环，以实现对外界线缆的快速安装和拆卸，提高工作效率。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种5.5MW滑环，包括水平设置的电路板和刷束，所述电路板上开设有多个供刷束端部通过的安装孔，所述电路板上方固设有具有上端开口的接线端子底座，所述接线端子底座的开口处盖设有外接线缆连接座，所述外接线缆连接座和接线端子底座可拆卸连接；

所述接线端子底座和外接线缆连接座之间设置有多个焊针，所述焊针的下端贯穿于接线端子底座和电路板，所述焊针和电路板固定连接，所述外接线缆连接座上对应开设有线缆接口，所述焊针的上端插接于线缆接口后连接有线缆。

进一步地，所述电路板上对应开设有供焊针穿过的针孔，所述焊针和电路板采用点焊连接。

进一步地，所述线缆接口处设置有弹性卡件，当焊针插接于线缆接口时，所述弹性卡件处于非自然状态。

进一步地，所述电路板上固设有多个导电片，多个所述导电片沿电路板的宽度方向并排设置，所述导电片的两端分别和刷束连接。

进一步地，所述刷束的端部设置有接触端子，所述接触端子和电路板的接触面为平面。

进一步地，所述接线端子底座和外接线缆连接座均由可形变材质制成。

进一步地，所述接线端子底座的开口处固设有弹性挤压边，所述外接线缆连接座上固设有凸起，当外接线缆连接座的下端插入接线端子底座的开口时，所述凸起朝向弹性挤压边的一端设置为直面。

进一步地，所述外接线缆连接座的线缆接口处固设有母针，所述线缆和母针连接。

进一步地，所述电路板宽度方向两侧分别开设有腰型孔。

进一步地，所述刷束包括管型端子和多根刷丝，所述管型端子套设于多根刷丝的端部将多根刷丝构成刷束。

本实用新型公开的5.5MW滑环的有益效果：

1、先将多根线缆安装在外接线缆连接座上，然后将连接有多根线缆的外接线缆连接座和接线端子底座连接，进而实现对多根线缆的同步安装，使得多根线缆同时和电路板连接在一起，无需人为一根一根的安装线缆，避免了认为操作对刷束焊接、位置的影响，提高了刷束装配的完成时间，提高工作效率；

2、通过外接线缆连接座和接线端子底座之间的可拆卸连接，实现线缆和电路板之间的可拆卸连接，便于实现对线缆的更换和维修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型公开的5.5MW滑环的整体结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2中的A-A向剖视图；

图4为图3中的B部放大图。

图中：1、电路板；11、腰型孔；12、针孔；2、刷束；21、刷丝；22、管型端子；3、接触端子；4、导电片；5、接线端子底座；51、弹性挤压边；6、焊针；7、外接线缆连接座；71、线缆接口；72、凸起；8、弹性卡件；81、O型弹性部；82、母针；83、斜向限位部。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，一种5.5MW滑环，包括水平设置的电路板1，电路板1设置为矩形板状，电路板1的长度方向的两段分别开设有腰型孔11，便于将电路板1安装在刷架上。

结合图2、图3和图4，电路板1的下方设置有刷束2，刷束2包括多根刷丝21和管型端子22，管型端子22为具有一侧开口的管状结构，多根刷丝21的上端分别插接于管型端子22的内部，其多根刷丝21分别和管型端子22固定连接，从而将多根刷丝21固定在一起构成单根刷束2。刷束2为多根，以每两根刷束2为一组，将多根刷束2均分为多组，多组刷束2沿电路板1的宽度方向排列成一排，位于同排的相邻刷束2之间的间隔一定距离，避免在产生电信号后，相邻之间产生干扰；位于同一组的两根刷束2沿电路板1的长度方向相对设置。

结合图3和图4，刷束2位于电路板1的下方，电路板1上对应开设有安装孔，该安装孔处设置有接触端子3，接触端子3和电路板1的接触面为平面，且该接触端子3和电路板1焊接，刷束2端部的管型端子22插接于接触端子3内部并和接触端子3固定连接，此时电流能够通过刷束2和管型端子22导通至接触端子3上。

结合图1和图2，位于同一组的两根刷束2之间设置有导电片4，导电片4优选为铜片，铜片和电路板1固定连接，铜片的个数和刷束2的组数相同，铜片的两端和安装孔的重合处开设有让位孔，铜片的端部位于电路板1和接触端子3之间，使得铜片两端的接触端子3上的电流均能够汇聚在铜片上。

结合图2和图3，电路板1的上方设置有具有上端开口的接线端子底座5，接线端子底座5为矩形盒体，接线端子底座5的长度方向跨设于多个导电片4的宽度，接线端子底座5的宽度小于导电片4的长度，接线端子底座5位于电路板1的中部，且接线端子底座5和电路板1焊接在一起。

结合图3和图4，接线端子底座5的内部布设有多个焊针6，多个焊针6均分为两排，每排焊针6的个数和刷束2的组数相等，焊针6和刷束2的位置一一对应。接线端子底座5的底壁和电路板1上分别开设有供焊针6穿过的针孔12，焊针6的下端贯穿于接线端子底座5和电路板1，焊针6穿过电路板1后从电路板1的下方将焊针6端部和电路板1采用点焊连接在一起，此时铜片上的电流能够导通至焊针6上。

结合图1和图4，接线端子底座5的开口处盖设有外接线缆连接座7，外接线缆连接座7为矩形实心的箱体，外接线缆连接座7和接线端子底座5插接配合；外接线缆连接座7上对应开设有线缆接口71，当外接线缆连接座7盖设于接线端子底座5的开口时，线缆接口71和针孔12对准。线缆接口71处设置有弹性卡件8，弹性卡件8采用薄金属片制成，使得弹性卡件8具有一定的导电性和弹性。弹性卡件8包括O型弹性部81和竖直的母针82，O型弹性部81和母针82一体成型，母针82远离O型弹性部81的一端连接有线缆。当焊针6插入线缆接口71时，焊针6和O型弹性部81相切，此时焊针6会挤压O型弹性部81，使得O型弹性部81发生弹性形变，在O型弹性部81的反作用下将焊针6限位于线缆接口71的内部，此时焊针6的电流能够通过弹性卡件8导通至线缆。

结合图1和图4，O型弹性部81背向焊针6的一侧一体成型有斜向限位部83，斜向限位部83从下至上向外倾斜，外接线缆连接座7上对应开设有供斜向限位部83插入的卡接孔，通过卡接孔和斜向限位部83的相互配合，将弹性卡件8限位于外接线缆连接座7的内部，当解除线缆和母针82之间的连接时，使得弹性卡件8不易随线缆同步脱出外接线缆连接座7。

结合图1和图4，接线端子底座5和外接线缆连接座7均由可形变材质制成，接线端子底座5于其上端开口处向外弯折有弹性挤压边51，弹性挤压边51为V型，V型弹性挤压边51的开口端背向外接线缆连接座7；外接线缆连接座7的下端固设有凸起72，凸起72设置为倒直角梯形，凸起72的斜边朝向弹性挤压边51，在外接线缆连接座7插入接线端子底座5的过程中，凸起72的斜面能够向外挤压弹性挤压边51；当外接线缆连接座7的下端面和接线端子底座5的底壁面接触时，凸起72解除对弹性挤压边51的挤压作用，弹性挤压边51恢复原位，在弹性挤压边51和凸起72的作用下将外接线缆连接座7限位于接线端子底座5的内部，此时V型弹性挤压边51能够挤压斜向限位部83，进一步实现对焊针6的限位；通过按压弹性挤压边51，能够驱使弹性挤压边51解除对外接线缆连接座7的限位，实现外接线缆连接座7和接线端子底座5之间的可拆卸连接。

本申请的实施原理为：首先把铜片焊接在电路板1上，然后装配接触端子3和刷束2，再将接线端子底座5和焊针6安装在电路板1上；在安装区域外部将线缆和外接线缆连接座7内部的母针82连接在一起，最后将外接线缆连接座7盖合在接线端子底座5上，从而实现电流自刷束2到线缆的导通；

当线缆损坏时，只需解除外接线缆连接座7和接线端子底座5的连接，即可同步解除多根线缆和电路板1的连接，待线缆更换或维修完成后，可将多根线缆同步安装在电路板1上，无需人为一根一根的安装线缆，避免了认为操作对刷束2焊接、位置的影响，提高了刷束2装配的完成时间，提高工作效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种5.5MW滑环，包括水平设置的电路板(1)和刷束(2)，所述电路板(1)上开设有多个供刷束(2)端部通过的安装孔，其特征在于，所述电路板(1)上方固设有具有上端开口的接线端子底座(5)，所述接线端子底座(5)的开口处盖设有外接线缆连接座(7)，所述外接线缆连接座(7)和接线端子底座(5)可拆卸连接；

所述接线端子底座(5)和外接线缆连接座(7)之间设置有多个焊针(6)，所述焊针(6)的下端贯穿于接线端子底座(5)和电路板(1)，所述焊针(6)和电路板(1)固定连接，所述外接线缆连接座(7)上对应开设有线缆接口(71)，所述焊针(6)的上端插接于线缆接口(71)后连接有线缆。

2.根据权利要求1所述的5.5MW滑环，其特征在于，所述电路板(1)上对应开设有供焊针(6)穿过的针孔(12)，所述焊针(6)和电路板(1)采用点焊连接。

3.根据权利要求2所述的5.5MW滑环，其特征在于，所述线缆接口(71)处设置有弹性卡件(8)，当焊针(6)插接于线缆接口(71)时，所述弹性卡件(8)处于非自然状态。

4.根据权利要求1所述的5.5MW滑环，其特征在于，所述电路板(1)上固设有多个导电片(4)，多个所述导电片(4)沿电路板(1)的宽度方向并排设置，所述导电片(4)的两端分别和刷束(2)连接。

5.根据权利要求1所述的5.5MW滑环，其特征在于，所述刷束(2)的端部设置有接触端子(3)，所述接触端子(3)和电路板(1)的接触面为平面。

6.根据权利要求1所述的5.5MW滑环，其特征在于，所述接线端子底座(5)和外接线缆连接座(7)均由可形变材质制成。

7.根据权利要求6所述的5.5MW滑环，其特征在于，所述接线端子底座(5)的开口处固设有弹性挤压边(51)，所述外接线缆连接座(7)上固设有凸起(72)，当外接线缆连接座(7)的下端插入接线端子底座(5)的开口时，所述凸起(72)朝向弹性挤压边(51)的一端设置为直面。

8.根据权利要求1所述的5.5MW滑环，其特征在于，所述外接线缆连接座(7)的线缆接口(71)处固设有母针(82)，所述线缆和母针(82)连接。

9.根据权利要求1所述的5.5MW滑环，其特征在于，所述电路板(1)宽度方向两侧分别开设有腰型孔(11)。

10.根据权利要求1所述的5.5MW滑环，其特征在于，所述刷束(2)包括管型端子(22)和多根刷丝(21)，所述管型端子(22)套设于多根刷丝(21)的端部将多根刷丝(21)构成刷束(2)。

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