CN217158106U - 一种具有温度预警功能的x射线管成像设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有温度预警功能的X射线管成像设备,包括X射线管组件和检测组件,所述检测组件固定设置在所述X射线管组件上,所述X射线管组件包括进油口、定子线包和出油口,所述X射线管成像设备还包括传感器组件,所述传感器组件包括和所述检测组件电连接的第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器,所述第一温度传感器固定设置在所述进油口内,所述第二温度传感器固定设置在所述定子线包上,所述第三温度传感器固定设置在所述出油口内。本实用新型提供的X射线管成像设备能够实时且全面的检测X射线管的温度状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及X射线管技术领域,特别涉及一种具有温度预警功能的X射线管成像设备。
背景技术
X射线管组件通常被用在X射线成像设备中以产生X射线,其包含以下组成部分:X射线管,射线管套、高压插座、定子线包、绝缘油。在CT断层扫描仪所用的X射线管组件内,还会包含冷却油管,X射线管组件信息存储线路板等等主要零部件。X射线管组件通过冷却油管连接冷却装置,并且处于一个闭合的循环内。X射线管工作时,定子线包驱动阳极轴承带着阳极靶盘做高速旋转运动,且阴极与阳极两端通以高压,阴极端灯丝处的电子在强电场加速下,轰击阳极金属靶盘,从而产生韧致辐射和特征辐射即形成X射线。在此X射线产生的过程中,只有1%的电子动能转变为X射线,而99%以上都转变为热能,在阳极靶盘焦点轨迹区域内可达到2600℃~2700℃。大量的热量都直接散发到了X射线管内,从而使阳极靶盘以及X射线管温度迅速升高。当X射线管组件内绝缘油温度上升后,绝缘油耐压强度下降,极易引起X射线管内打火,损坏X射线管组件。
目前X射线管安装有温度开关,来控制X射线管组件的绝缘油温度;或安装有压力开关,间接通过绝缘油的油压来判定绝缘油的温度,但是温度开关或者压力开关都有一定的响应公差以及响应时间,只能单一判定X射线管绝缘油温度已经超过限值,不能详细了解X射线管组件各个部位的温度。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有温度预警功能的X射线管成像设备,该设备能够实时且全面的检测X射线管的温度状态。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种具有温度预警功能的X射线管成像设备,包括X射线管组件和检测组件,所述检测组件固定设置在所述X射线管组件上,所述X射线管组件包括进油口、定子线包和出油口,所述X射线管成像设备还包括传感器组件,所述传感器组件包括和所述检测组件电连接的第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器,所述第一温度传感器固定设置在所述进油口内,所述第二温度传感器固定设置在所述定子线包上,所述第三温度传感器固定设置在所述出油口内。
进一步的,所述检测组件包括温度逻辑控制单元,所述第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器均和所述温度逻辑控制单元电连接。
进一步的,所述X射线管成像设备还包括显示器,所述显示器和所述温度逻辑控制单元电连接。
进一步的,所述检测组件还包括温度报警单元,所述温度报警单元和所述温度逻辑控制单元电连接。
进一步的,所述X射线管成像设备还包括红色指示灯,所述红色指示灯和所述温度报警单元电连接。
进一步的,所述X射线管成像设备还包括黄色指示灯,所述黄色指示灯和所述温度报警单元电连接。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
1、通过显示器和温度逻辑控制单元电连接,温度逻辑控制单元和传感器组件电连接,显示器可以实时显示传感器组件检测的温度值。
2、传感器组件包括第一温度传感器、第二温度传感器和第三温度传感器,第一温度传感器固定设置在进油口内,第二温度传感器固定设置在定子线包上,第三温度传感器固定设置在出油口内,温度传感器分布在X射线管组件的各个发热区域,更加全面了解X射线管组件的温度情况。
3、传感器组件可以实时监测X射线管组件的各部位的温度,通过温度逻辑控制单元的温差算法实时监测温度是否正常,并设置不同颜色的指示灯,直观反映X射线管的工作状态。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的一种具有温度预警功能的X射线管成像设备的结构示意图;
图2为电路控制框图。
1、X射线管组件;10、进油口;11、定子线包;12、出油口;2、检测组件;20、温度逻辑控制单元;21、温度报警单元;3、传感器组件;30、第一温度传感器;31、第二温度传感器;32、第三温度传感器;4、显示器;5、红色指示灯;6、黄色指示灯。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和图2所示,本实用新型一实施例的一种具有温度预警功能的X射线管成像设备,包括X射线管组件1、检测组件2、传感器组件3、显示器4、红色指示灯5和黄色指示灯6,检测组件2固定设置在X射线管组件1上,检测组件2同时和传感器组件3、显示器4、红色指示灯5和黄色指示灯6电连接,其中红色指示灯5和黄色指示灯6均有报警功能。传感器组件3实时检测X射线管组件1内部温度,将检测的温度信号传送给检测组件2,检测组件2将传感器组件3检测的温度值实时在显示器4显示出来。一旦传感器组件3检测的温度值值接近检测组件2内部预设值,黄色指示灯6亮起来并发出报警信号;如果传感器组件3检测的温度值值超过检测组件2内部预设值,红色指示灯5亮起来并发出报警信号,通过设置显示器4、红色指示灯5和黄色指示灯6,X射线管成像设备能够有效且直观反映X射线管组件1的工作状态。
X射线管组件1包括进油口10、定子线包11和出油口12。进油口10为X射线管组件1与外部的冷却单元(图中未示)的连接接口;定子线包11为X射线管阳极提供旋转驱动;出油口12为X射线管组件1与冷却单元的回流连接接口。
检测组件2包括温度逻辑控制单元20和温度报警单元21,温度逻辑控制单元20同时和传感器组件3、显示器4和温度报警单元21电连接,温度报警单元21同时和红色指示灯5和黄色指示灯6电连接。显示器4能够实时显示传感器组件3检测的温度值。
传感器组件3包括第一温度传感器30、第二温度传感器31和第三温度传感器32,第一温度传感器30固定设置在进油口10内,第二温度传感器31固定设置在定子线包11上,第三温度传感器32固定设置在出油口12内,第一温度传感器30、第二温度传感器31和第三温度传感器32均和温度逻辑控制单元20电连接。温度传感器分布在X射线管组件1的各个发热区域,更加全面了解X射线管组件1的温度情况。
进油口10为X射线管组件1与外部冷却单元的连接接口,冷却单元内被散热降温后的绝缘油在油泵作用下,导入X射线管组件1内,正常温度小于等于30度;定子线包11为X射线管阳极提供旋转驱动,频繁的启动与线包反转刹车功能,会产生较大的热量,正常温度小于等于65度;出油口12为X射线管组件1与冷却单元的回流连接接口,较低温的绝缘油在流经各个温度高区域后,油温逐渐上升,由此处回流到冷却单元后散热,正常温度小于等于55度。因此在温度逻辑控制单元20内进油口10的合格温度预设值为30度,定子线包11的合格温度预设值为65度,出油口12的合格温度预设值为55度。
第一温度传感器30采集进油口10处的温度,第二温度传感器31采集定子线包11的温度,第三温度传感器32采集出油口12的温度。第一温度传感器30、第二温度传感器31和第三温度传感器32将采集的温度信号传送给温度逻辑控制单元20,温度逻辑控制单元20将采集后的温度按一定的温差逻辑以及温度预设值对X射线管组件管理,显示器4实时显示各个温度传感器的实时温度数值。
当第一温度传感器30检测的进油口10处温度在27度-30度和/或第二温度传感器31检测的定子线包11的温度在60-65度和/或第三温度传感器32检测的出油口12的温度在52度-55度,温度逻辑控制单元20传递报警信号给温度报警单元21,温度报警单元21控制黄色指示灯5亮灯警示,X射线管成像设备短暂停止曝光工作。
当第一温度传感器30检测的进油口10处温度大于30度和/或第二温度传感器31检测的定子线包11的温度大于65度和/或第三温度传感器32检测的出油口12的温度大于55度和/或进油口10的温度和出油口12的温度相差大于28度,温度逻辑控制单元20传递报警信号给温度报警单元21,温度报警单元21控制红色指示灯5亮灯警示,X射线管成像设备停止曝光工作。设备操作人员能够很实时直观且全面了解X射线管组件1当前的工作状态,及时停止X射线管组件1的曝光工作。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种具有温度预警功能的X射线管成像设备,包括X射线管组件(1)和检测组件(2),所述检测组件(2)固定设置在所述X射线管组件(1)上,所述X射线管组件(1)包括进油口(10)、定子线包(11)和出油口(12),其特征在于,所述X射线管成像设备还包括传感器组件(3),所述传感器组件(3)包括和所述检测组件(2)电连接的第一温度传感器(30)、第二温度传感器(31)和第三温度传感器(32),所述第一温度传感器(30)固定设置在所述进油口(10)内,所述第二温度传感器(31)固定设置在所述定子线包(11)上,所述第三温度传感器(32)固定设置在所述出油口(12)内。
2.根据权利要求1所述的X射线管成像设备,其特征在于,所述检测组件(2)包括温度逻辑控制单元(20),所述第一温度传感器(30)、第二温度传感器(31)和第三温度传感器(32)均和所述温度逻辑控制单元(20)电连接。
3.根据权利要求2所述的X射线管成像设备,其特征在于,所述X射线管成像设备还包括显示器(4),所述显示器(4)和所述温度逻辑控制单元(20)电连接。
4.根据权利要求2所述的X射线管成像设备,其特征在于,所述检测组件(2)还包括温度报警单元(21),所述温度报警单元(21)和所述温度逻辑控制单元(20)电连接。
5.根据权利要求4所述的X射线管成像设备,其特征在于,所述X射线管成像设备还包括红色指示灯(5),所述红色指示灯(5)和所述温度报警单元(21)电连接。
6.根据权利要求4所述的X射线管成像设备,其特征在于,所述X射线管成像设备还包括黄色指示灯(6),所述黄色指示灯(6)和所述温度报警单元(21)电连接。
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