CN217157642U - 一种单面可视广告板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单面可视广告板，包括板材基层，板材基层之上涂覆有油墨附着力促进剂涂层，油墨附着力促进剂涂层之上打印有白色油墨底层，白色油墨底层之上打印有彩色油墨图文层，彩色油墨图文层之上涂覆有透明光油层；板材基层的厚度为3mm～10mm，油墨附着力促进剂涂层的厚度为3μm～5μm，白色油墨底层的厚度为0.5mm～0.8mm，彩色油墨图文层的厚度为0.35mm～0.55mm，透明光油层的厚度为0.8mm～1.2mm。本实用新型的油墨层在基层上的附着力好，色彩饱和底较好，效果逼真，立体感强，触感明显，油墨层之外涂覆透明光油层，使油墨层不易受外界阳光、湿气影响，色彩不易褪色，保存持久。

Description

一种单面可视广告板

技术领域

本实用新型涉及广告板技术领域，特别涉及一种单面可视广告板。

背景技术

广告板是以吸塑板材、亚克力板材、玻璃板材等为基材，并在基材之上打印油墨图文层的广告宣传载体；单面可视广告板为从广告板一侧可视广告图文，而从广告板另一侧不可视广告图文的广告板。在现有技术中，单面可视广告板主要存在的技术问题是：其一、油墨图文层通常直接打印于吸塑板材、亚克力板材、玻璃板材等基材之上，油墨图文层的附着力较差；其二、油墨图文层通常只具有一层，且油墨图文层易受基材层的材料本身颜色影响，使油墨图文层色彩饱和底较差，效果不够逼真，立体感较差，触感不明显；其三、油墨图文层易受外界阳光、湿气影响，色彩容易褪色，保存不持久。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种单面可视广告板，该广告板的油墨层在基层上的附着力好，油墨层由彩色油墨图文层和白色油墨底层或白色油墨面层组成，不易受基材层的材料颜色和外界颜色影响，油墨层的色彩饱和底较好，效果逼真，立体感强，触感明显，油墨层之外涂覆透明光油层，能对油墨层形成保护，使油墨层不易受外界阳光、湿气影响，色彩不易褪色，保存持久。

为解决上述技术问题，本实用新型的第一技术方案是：一种单面可视广告板，包括板材基层，板材基层之上涂覆有油墨附着力促进剂涂层，油墨附着力促进剂涂层之上打印有白色油墨底层，白色油墨底层之上打印有彩色油墨图文层，彩色油墨图文层之上涂覆有透明光油层；所述板材基层的厚度为3mm～10mm，所述油墨附着力促进剂涂层的厚度为3μm～5μm，所述白色油墨底层的厚度为0.5mm～0.8mm，所述彩色油墨图文层的厚度为0.35mm～0.55mm，所述透明光油层的厚度为0.8mm～1.2mm。

优选地，所述板材基层为玻璃基层、亚克力基层、瓷砖基层、不锈钢基层、木板基层、PVC基层、皮革基层中的任意一种。

优选地，所述油墨附着力促进剂涂层为UV墨水附着力促进剂涂层，所述白色油墨底层为白色丙烯酸酯类聚合物UV油墨底层，所述彩色油墨图文层为彩色丙烯酸酯类聚合物UV油墨图文层，所述透明光油层为透明丙烯酸酯类聚合物UV光油。

优选地，所述白色油墨底层分为2～5层白色油墨分层，2～5层白色油墨分层依次叠加构成立体状的白色油墨底层。

为解决上述技术问题，本实用新型的第二技术方案是：一种单面可视广告板，包括透明板材基层，透明板材基层之上涂覆有油墨附着力促进剂涂层，油墨附着力促进剂涂层之上打印有彩色油墨图文层，彩色油墨图文层之上打印有白色油墨面层，白色油墨面层之上涂覆有透明光油层；所述透明板材基层的厚度为3mm～10mm，所述油墨附着力促进剂涂层的厚度为3μm～5μm，所述彩色油墨图文层的厚度为0.35mm～0.55mm，所述白色油墨面层的厚度为0.5mm～0.8mm，所述透明光油层的厚度为0.8mm～1.2mm。

优选地，所述透明板材基层为透明有机片基层、透明玻璃基层、透明亚克力基层中的任意一种。

优选地，所述油墨附着力促进剂涂层为UV墨水附着力促进剂涂层，所述彩色油墨图文层为彩色丙烯酸酯类聚合物UV油墨图文层，所述白色油墨面层为白色丙烯酸酯类聚合物UV油墨面层，所述透明光油层为透明丙烯酸酯类聚合物UV光油。

优选地，所述白色油墨面层分为2～5层白色油墨分层，2～5层白色油墨分层依次叠加构成立体状的白色油墨面层。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型第一技术方案的广告板为正向可视单面广告板，即从打印有油墨层一侧可视广告图文，而未打印有油墨层的一侧不可视广告图文，该单面广告板具有如下技术效果：其一、由于板材基层之上涂覆有油墨附着力促进剂涂层，因此，使得白色油墨底层和彩色油墨图文层与板材基层之间的附着力非常好；其二、本实用新型先打印白色油墨底层，再在白色油墨底层之上打印彩色油墨图文层，因此，白色油墨底层能消除板材基层颜色的影响，而彩色油墨图文层在白色油墨底层的衬托下，色彩饱和底较好，效果逼真，立体感强，触感明显；其三、本实用新型在彩色油墨图文层之上涂覆有透明光油层，能使白色油墨底层和彩色油墨图文层不易受外界阳光、湿气影响，色彩不易褪色，保存持久。

（2）本实用新型第二技术方案的广告板为反向可视单面广告板，即从未打印有油墨层的一侧可视广告图文，而从打印有油墨层一侧不可视广告图文，该单面广告板具有如下技术效果：其一、由于透明板材基层之上涂覆有油墨附着力促进剂涂层，因此，使得彩色油墨图文层和白色油墨面层与透明板材基层之间的附着力非常好；其二、本实用新型先打印彩色油墨图文层，再在彩色油墨图文层之上打印白色油墨面层，因此，白色油墨面层能消除外界颜色的影响，而彩色油墨图文层在白色油墨底层的衬托下，色彩饱和底较好，效果逼真，立体感强；其三、本实用新型在白色油墨面层之上涂覆有透明光油层，能使彩色油墨图文层和白色油墨面层不易受外界阳光、湿气影响，色彩不易褪色，保存持久；其四、由于该广告板为反向可视单面广告板，因此，广告板在安装之后，透明板材基层的方向朝外，透明板材基层能对彩色油墨图文层和白色油墨面层构成最佳的保护。

附图说明

图1为实施例一中单面可视广告板的层次结构示意图。

图2为实施例二中单面可视广告板的层次结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

实施例一

如图1所示，本实施例为正向单面可视广告板，即从打印有油墨层一侧，通过人体眼睛100可视广告图文，而未打印有油墨层的一侧不可视广告图文。本实用新型单面可视广告板，包括板材基层1，板材基层1之上涂覆有油墨附着力促进剂涂层2，油墨附着力促进剂涂层2之上打印有白色油墨底层3，白色油墨底层3之上打印有彩色油墨图文层4，彩色油墨图文层4之上涂覆有透明光油层5；所述板材基层1的厚度为3mm～10mm，所述油墨附着力促进剂涂层2的厚度为3μm～5μm，所述白色油墨底层3的厚度为0.5mm～0.8mm，所述彩色油墨图文层4的厚度为0.35mm～0.55mm，所述透明光油层5的厚度为0.8mm～1.2mm。油墨附着力促进剂涂层2能使得白色油墨底层3和彩色油墨图文层4与板材基层1之间的附着力非常好；本实用新型先打印白色油墨底层3，再在白色油墨底层3之上打印彩色油墨图文层4，因此，白色油墨底层3能消除板材基层1颜色的影响，而彩色油墨图文层4在白色油墨底层3的衬托下，色彩饱和底较好，效果逼真，立体感强，触感明显；本实用新型在彩色油墨图文层4之上涂覆有透明光油层5，能使白色油墨底层3和彩色油墨图文层4不易受外界阳光、湿气影响，色彩不易褪色，保存持久。

如图1所示，所述板材基层1为玻璃基层、亚克力基层、瓷砖基层、不锈钢基层、木板基层、PVC基层、皮革基层中的任意一种。

如图1所示，所述油墨附着力促进剂涂层2为UV墨水附着力促进剂涂层，所述白色油墨底层3为白色丙烯酸酯类聚合物UV油墨底层，所述彩色油墨图文层4为彩色丙烯酸酯类聚合物UV油墨图文层，所述透明光油层5为透明丙烯酸酯类聚合物UV光油。UV墨水附着力促进剂涂层的材料成分包括单体、附着助剂和溶剂，单体为环三羟甲基丙烷甲缩醛丙烯酸酯、四氢呋喃丙烯酸酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、三甲基环已基丙烯酸酯、聚乙二醇壬基苯基醚丙烯酸酯或乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的至少一种，附着助剂为氯化聚丙烯树脂、改性丙烯酸酯或硅烷偶联剂中的至少一种。

如图1所示，所述白色油墨底层3分为2～5层白色油墨分层，本实施例为3层白色油墨分层31、32、33，各层白色油墨分层的打印厚度均不相同，且每一层白色油墨分层在各个区域的厚度也不相同，各层白色油墨分层在依次叠加之后，能构成立体状的白色油墨底层3，从而使彩色油墨图文层4富有更佳的立体感。

本实施例中单面可视广告板的加工工艺如下：

1．印前处理：板材基层表面清理，涂覆油墨附着力促进剂涂层：

（1）表面清理：将板材基层表面擦干净，确保材料表面无灰尘或其他异物。

（2）涂层：在板材基层表面均匀喷上一层涂覆油墨附着力促进剂涂层，厚度为3μm～5μm，增加墨水的附着力，保证打印的墨水能牢固的附着在物体表面不脱落，保持良好的色彩度。

2．打印步骤：做图、RIP图、打线稿、固定板材基层、操作打印。

（1）做图：图片通过做图软件检查画面模式（cmyk）尺寸、颜色、建立专色通道，制作线稿。根据要求需要调色，将图片转换为打印格式。

（2）RIP图：将需打印的图片传输到打印系统

（3）打线稿：测量X轴和Y轴的位置，软件定位X、Y位置（找到台面定位点，用尺子在台面分别测量X轴到边沿位置和Y轴到边沿位置，测量结果，X轴输入实际测量值，Y轴在测量值基础上加0-10mm；将线稿打印在机器平台上做定位框。

（4）固定板材基层：板材基层要贴合线稿居中的位置，以保证打印出来的图像是在理想的位置上，必要时可利用双面胶将板材基层固定，避免材料跑边或翘边。

（5）操作打印

① 打印前检查项目：

1) 检查墨罐墨水是否足够；

2) 检查操作平台、小车底和材料是否干净；

3) 检查输墨管道是否有残余的空气，喷头是否干净，堵塞；

4) 清洁、润滑导轨丝杠等。

②打印流程：

1) 打开电源总开关；

2) 打开UV灯和吸附开关；

3) 打开电脑UV平板喷印机控制软件，检查喷头状态（铺一块材料，手动测高，打印喷头图案，看有无缺失，如有缺失执行第四、第五步。无缺失直接执行第六步。若有任何部分缺失须进行打印头清洗以避免永久性堵塞）；

4) 按手动清洗开关，有墨水流出后，用无纺布擦拭干净，再打印喷头检查图案，如喷头状态不理想再重新此步骤；

5) 喷头校准：

a.垂直校准：检查喷头物理位置是否水平垂直，点击控制软件工具栏上的测试按钮，然后点击垂直校准即可开始打印校准图，观察垂直校准图并进行垂直校准；

b. 双头间距校准：是校准两个头之间的间距。点击控制软件工具栏上的测试按钮，然后点击喷头测试即可开始打印喷头状态图，观察喷头状态图并进行双头的间距校准；

6) 放置材料（放置、更换材料一定要先测高，防止喷头撞击材料表面损坏喷头）

7) 测高：用平台控制，升高喷头小车，运行小车到材料最高点，下降直至测高探头刚好触碰到介质或者一个硬币厚度，复位。退出平台控制，点复位，小车回到停车位；

8) 导入图片，开始打印：采用专色下铺底模式打印，先打印白色油墨底层，然后在白色油墨底层之上打印彩色油墨图文层。打印过程中要随时观察机器运行状态和打印效果。

9) 上光油：UV光油是喷涂或滚涂在打印好图案的介质表面之后，经过UV灯的照射，使其由液态转化为固态，进而达到表面硬化。打印后再上光油主要作用：保护画面，让画面看起来更细腻，更有质感。

10)停止打印，小车回到原点。取下介质，依次关掉喷墨口开关、吸附开关、UV灯开关。对打印完的画面进行检查。画面无瑕疵后依次关闭打印开关、计算机开关等机器停止运转后关掉机床、变电器开关。

11）检测项目：检测画面是否出现拉丝、露白边、滴墨、擦喷头等情况。

实施例二

如图2所示，本实施例为反向可视单面广告板，即从未打印有油墨层的一侧通过人体眼睛100可视广告图文，而从打印有油墨层一侧不可视广告图文。本实用新型单面可视广告板，包括透明板材基层6，透明板材基层6之上涂覆有油墨附着力促进剂涂层7，油墨附着力促进剂涂层7之上打印有彩色油墨图文层8，彩色油墨图文层8之上打印有白色油墨面层9，白色油墨面层9之上涂覆有透明光油层10；所述透明板材基层6的厚度为3mm～10mm，所述油墨附着力促进剂涂层7的厚度为3μm～5μm，所述彩色油墨图文层8的厚度为0.35mm～0.55mm，所述白色油墨面层9的厚度为0.5mm～0.8mm，所述透明光油层10的厚度为0.8mm～1.2mm。本实用新型在透明板材基层6之上涂覆有油墨附着力促进剂涂层7，能使得彩色油墨图文层8和白色油墨面层9与透明板材基层6之间的附着力非常好；本实用新型先打印彩色油墨图文层8，再在彩色油墨图文层8之上打印白色油墨面层9，因此，白色油墨面层9能消除外界颜色的影响，而彩色油墨图文层8在白色油墨底层9的衬托下，色彩饱和底较好，效果逼真，立体感强；本实用新型在白色油墨面层9之上涂覆有透明光油层10，能使彩色油墨图文层8和白色油墨面层9不易受外界阳光、湿气影响，色彩不易褪色，保存持久；由于该广告板为反向可视单面广告板，因此，广告板在安装之后，透明板材基层6的方向朝外，透明板材基层6能对彩色油墨图文层8和白色油墨面层9构成最佳的保护。

如图2所示，所述透明板材基层6为透明有机片基层、透明玻璃基层、透明亚克力基层中的任意一种。透明板材基层不能采用瓷砖、不锈钢、木板、皮革等不透明材料。

如图2所示，所述油墨附着力促进剂涂层7为UV墨水附着力促进剂涂层，所述彩色油墨图文层8为彩色丙烯酸酯类聚合物UV油墨图文层，所述白色油墨面层9为白色丙烯酸酯类聚合物UV油墨面层，所述透明光油层10为透明丙烯酸酯类聚合物UV光油。UV墨水附着力促进剂涂层的材料成分包括单体、附着助剂和溶剂，单体为环三羟甲基丙烷甲缩醛丙烯酸酯、四氢呋喃丙烯酸酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、三甲基环已基丙烯酸酯、聚乙二醇壬基苯基醚丙烯酸酯或乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的至少一种，附着助剂为氯化聚丙烯树脂、改性丙烯酸酯或硅烷偶联剂中的至少一种。

如图2所示，所述白色油墨面层9分为2～5层白色油墨分层，本实施例为3层白色油墨分层91、92、93，各层白色油墨分层的打印厚度均不相同，且每一层白色油墨分层在各个区域的厚度也不相同，各层白色油墨分层在依次叠加之后，能构成立体状的白色油墨面层9，从而使彩色油墨图文层4富有更佳的立体感。

本实施例中单面可视广告板的加工工艺如下：

1．印前处理：透明板材基层表面清理、涂覆涂层。

（1）表面清理：将透明板材基层表面擦干净，确保材料表面无灰尘或其他异物。

（2）涂层：在透明板材基层表面均匀涂覆上一层油墨附着力促进剂涂层，增加墨水的附着力，保证打印的墨水能牢固的附着在物体表面不脱落，保持良好的色彩度。

2．打印步骤：做图、RIP图、打线稿、固定介质、操作打印。

（1）做图：图片通过做图软件检查画面模式（cmyk）尺寸、颜色、建立专色通道，制作线稿。根据要求需要调色，将图片镜像后转换为打印格式。

（2）RIP图：将需打印的图片传输到打印系统

（3）打线稿：测量X轴和Y轴的位置，软件定位X、Y位置（找到台面定位点，用尺子在台面分别测量X轴到边沿位置和Y轴到边沿位置，测量结果，X轴输入实际测量值，Y轴在测量值基础上加0-10mm；将线稿镜像后（和图片同方向）打印在机器平台上做定位框。

（4）固定介质：透明板材基层要贴合线稿居中的位置，以保证打印出来的图像是在理想的位置上，必要时可利用双面胶将介质固定，避免材料跑边或翘边。

（5）操作打印

① 打印前检查项目：

1) 检查墨罐墨水是否足够；

2) 检查操作平台、小车底和材料是否干净；

3) 检查输墨管道是否有残余的空气，喷头是否干净，堵塞；

4) 清洁、润滑导轨丝杠等。

②打印流程：

1) 打开电源总开关；

2) 打开UV灯和吸附开关；

3) 打开电脑UV平板喷印机控制软件，检查喷头状态（铺一块材料，手动测高，打印喷头图案，看有无缺失，如有缺失执行第四、第五步。无缺失直接执行第六步。若有任何部分缺失须进行打印头清洗以避免永久性堵塞）；

4) 清洗喷头（按手动清洗开关，有墨水流出后，用无纺布擦拭干净，再打印喷头检查图案，如喷头状态不理想再重新此步骤）；

5) 喷头校准：

a. 垂直校准：检查喷头物理位置是否水平垂直，点击控制软件工具栏上的测试按钮，然后点击垂直校准即可开始打印校准图，观察垂直校准图并进行垂直校准；

b. 双头间距校准：是校准两个头之间的间距。点击控制软件工具栏上的测试按钮，然后点击喷头测试即可开始打印喷头状态图，观察喷头状态图并进行双头的间距校准；

6) 放置材料（放置、更换材料一定要先测高，防止喷头撞击材料表面损坏喷头）

7) 测高：用软件控制，升高喷头小车，运行小车到材料最高点，下降直至测高探头刚好触碰到介质或者硬币厚度，复位，退出平台控制，点复位，小车回到停车位；

8) 导入图片，开始打印：选择镜像反向打印，专色上覆盖模式，先打印彩色油墨图文层，然后在彩色油墨图文层之上打印白色油墨面层。打印过程中要随时观察机器运行状态和打印效果。

9) 上光油：UV光油是喷涂或滚涂在打印好图案的介质表面之后，经过UV灯的照射，使其由液态转化为固态，进而达到表面硬化。打印后再上光油主要作用：保护画面，让画面看起来更细腻，更有质感。

10)停止打印，小车回到原点。取下透明板材基层，依次关掉喷墨口开关、吸附开关、UV灯开关。对打印完的画面进行检查。画面无瑕疵后依次关闭打印开关、计算机开关等机器停止运转后关掉机床、变电器开关。

11）检测项目：画面是否出现拉丝、露白边、滴墨、擦喷头等情况。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种单面可视广告板，其特征在于：包括板材基层，板材基层之上涂覆有油墨附着力促进剂涂层，油墨附着力促进剂涂层之上打印有白色油墨底层，白色油墨底层之上打印有彩色油墨图文层，彩色油墨图文层之上涂覆有透明光油层；所述板材基层的厚度为3mm～10mm，所述油墨附着力促进剂涂层的厚度为3μm～5μm，所述白色油墨底层的厚度为0.5mm～0.8mm，所述彩色油墨图文层的厚度为0.35mm～0.55mm，所述透明光油层的厚度为0.8mm～1.2mm。

2.根据权利要求1所述的单面可视广告板，其特征在于：所述板材基层为玻璃基层、亚克力基层、瓷砖基层、不锈钢基层、木板基层、PVC基层、皮革基层中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的单面可视广告板，其特征在于：所述油墨附着力促进剂涂层为UV墨水附着力促进剂涂层，所述白色油墨底层为白色丙烯酸酯类聚合物UV油墨底层，所述彩色油墨图文层为彩色丙烯酸酯类聚合物UV油墨图文层，所述透明光油层为透明丙烯酸酯类聚合物UV光油。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的单面可视广告板，其特征在于：所述白色油墨底层分为2～5层白色油墨分层，2～5层白色油墨分层依次叠加构成立体状的白色油墨底层。

5.一种单面可视广告板，其特征在于：包括透明板材基层，透明板材基层之上涂覆有油墨附着力促进剂涂层，油墨附着力促进剂涂层之上打印有彩色油墨图文层，彩色油墨图文层之上打印有白色油墨面层，白色油墨面层之上涂覆有透明光油层；所述透明板材基层的厚度为3mm～10mm，所述油墨附着力促进剂涂层的厚度为3μm～5μm，所述彩色油墨图文层的厚度为0.35mm～0.55mm，所述白色油墨面层的厚度为0.5mm～0.8mm，所述透明光油层的厚度为0.8mm～1.2mm。

6.根据权利要求5所述的单面可视广告板，其特征在于：所述透明板材基层为透明有机片基层、透明玻璃基层、透明亚克力基层中的任意一种。

7.根据权利要求5所述的单面可视广告板，其特征在于：所述油墨附着力促进剂涂层为UV墨水附着力促进剂涂层，所述彩色油墨图文层为彩色丙烯酸酯类聚合物UV油墨图文层，所述白色油墨面层为白色丙烯酸酯类聚合物UV油墨面层，所述透明光油层为透明丙烯酸酯类聚合物UV光油。

8.根据权利要求5-7中任意一项所述的单面可视广告板，其特征在于：所述白色油墨面层分为2～5层白色油墨分层，2～5层白色油墨分层依次叠加构成立体状的白色油墨面层。

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