CN217156581U - 测试电池制造装置及电池 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种测试电池制造装置及电池，该装置包括第一盖体、第二盖体及紧固件，其中，第一盖体，具有凸出于第一盖体表面的压紧部。第二盖体设置有用于容纳电极组件的容纳部，容纳部的内周壁形成有台阶部，压紧部经容纳部的开口伸入容纳部内，并与台阶部配合，以压紧容纳部内的电极组件。紧固件用于紧固第一盖体和第二盖体。该装置能够有效控制电极组件的压缩量，使其准确的获取电池的一些特性，利于对其进行改进。

Description

测试电池制造装置及电池

技术领域

本申请涉及电池技术领域，具体涉及一种测试电池制造装置及电池。

背景技术

随着信息、通讯和电子电器等快速发展，大大推动了电池工业的发展，例如，通讯设备、家用电器、音响设备、电动玩具和电动工具等领域中，电池已成为不可缺少的零部件。

电池在制造的过程中，需要对其一些特性(例如阻抗、电压等)进行改进，因而会采用夹持装置对电池中的电极组件进行夹持来实现测试。而目前的夹持装置不能有效的控制电极组件的压缩量，从而无法准确的获取电池的特性。

实用新型内容

本申请提供了一种测试电池制造装置及电池，该装置能够有效控制电极组件的压缩量，使其准确的获取电池的一些特性，利于对其进行改进。

第一方面，本申请提供了一种测试电池制造装置，包括：

第一盖体，具有凸出于所述第一盖体表面的压紧部；

第二盖体，设置有用于容纳电极组件的容纳部，所述容纳部的内周壁形成有台阶部，所述压紧部经所述容纳部的开口伸入所述容纳部内，并与所述台阶部配合，以压紧所述容纳部内的所述电极组件；

紧固件，用于紧固所述第一盖体和所述第二盖体。

本申请的技术方案中，第一盖体的压紧部可密封第二盖体的容纳部，紧固件可使第一盖体的压紧部对容纳部内的电极组件进行压紧，在压紧的过程中，压紧部能够与容纳部内周壁的台阶部配合，可有效地限制压紧部竖直向下的移动，进而实现控制容纳部内的电极组件的压缩量，从而准确获取测试电池的特性，利于对所测试电池进行改进。

在本申请的一些实施例中，所述压紧部的外周壁设置有密封件，所述密封件与所述第一盖体和所述第二盖体抵接，以对所述容纳部进行密封。密封件的设置能够更好的将电池的内部环境与外部环境隔绝，以免电池测试时受到外部环境的影响。

在本申请的一些实施例中，所述密封件的压缩率大于或等于所述电极组件的压缩率。压紧部在接触电极组件前会下压，此时密封件会受到适当的压缩，这样可使第一盖体和第二盖体之间地连接更加紧凑，进而可提高容纳部的密封性。当压紧部接触电极组件后并实施压缩时，密封件会再次受到压缩，而密封件的压缩率设计，在进一步提高容纳部密封性的同时，还使压紧部能够更好地压紧容纳部内的电极组件。

在本申请的一些实施例中，所述容纳部具有容纳槽，所述容纳槽的截面形状为圆形，所述容纳槽的深度取值范围为592μm至730μm，所述容纳槽的直径取值范围为22mm至26mm。容纳槽的深度和直径的设计可使一个装置能够制造多种规格且具有优异电化学性能的电池，从而提高其利用率来降低测试电池的制造成本。

在本申请的一些实施例中，所述台阶部与所述压紧部之间设置有至少一个垫圈；和/或，所述压紧部的外周壁上设置有至少一个所述垫圈，所述垫圈与所述第一盖体和所述第二盖体抵接。垫圈的设置可增大压紧部与容纳部底部之间的距离，进而使容纳部能够容纳厚度较大的电极组件，从而使测试电池制造装置能够制造不同厚度的电池，还可以提高其利用率。

在本申请的一些实施例中，所述紧固件的数量为3套或6套，且相邻所述紧固件之间的距离均相等。这样能够使容纳部内的电极组件表面受力均匀，利于后期对电池进行测试。

在本申请的一些实施例中，所述紧固件包括螺杆和螺母，所述螺杆穿过所述第一盖体和所述第二盖体与所述螺母连接，以使所述第一盖体与所述第二盖体紧固连接。紧固件所包括的螺杆和螺母不仅能够方便第一盖体和第二盖体的紧固操作，而且还能够有效控制压紧部向下压紧。

在本申请的一些实施例中，所述第一盖体的表面、所述第二盖体的表面及所述容纳部的内周壁的表面均为光滑的平面。光滑的平面设计有助于第二盖体和容纳部的清洗，从而可重复利用。

第二方面，本申请还提供了一种电池，包括：

上述任一项实施例中所述的测试电池制造装置，其中，所述测试电池制造装置的第一盖体和第二盖体均为导电材质；

电极组件，设置在所述容纳部内。

本申请的技术方案中，电池由于包括了上述任一实施例中的测试电池制造装置，使其在测试过程中准确获取电池的改进，利于后期对电池的改进。

在本申请的一些实施例中，所述紧固件包括绝缘螺杆和螺母，所述绝缘螺杆穿过所述第一盖体和所述第二盖体与所述螺母连接，以使所述第一盖体与所述第二盖体紧固连接。紧固件中的绝缘螺杆设置，可有效的避免第一盖体和第二盖体绝缘连接，并且螺杆和螺母的配合能够方便第一盖体和第二盖体的紧固操作，还能够有效控制压紧部向下压紧。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

通过阅读对下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在全部附图中，用相同的附图标号表示相同的部件。在附图中：

图1为本申请一些实施例的测试电池制造装置的剖视图；

图2为本申请一些实施例的测试电池制造装置的俯视图；

图3为本申请一些实施例的电池的结构示意图；

图4为本申请一些实施例的电池的爆炸图。

具体实施方式中的附图标号如下：

1-电池；

10-测试电池制造装置；

11-第一盖体；

111-压紧部；

112-密封件；

12-第二盖体；

121-容纳部；

1211-台阶部；

1212-容纳槽；

13-紧固件；

20-电极组件；

21-正极片；

22-隔膜；

23-负极片。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

在本申请实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)，“多片”指的是两片以上(包括两片)。

在本申请实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

随着信息、通讯和电子电器等快速发展，大大推动了电池工业的发展，例如，通讯设备、家用电器、音响设备、电动玩具和电动工具等领域中，电池已成为不可缺少的零部件。

电池在制造的过程中，需要对其一些特性(例如阻抗、电压等)进行改进，因而会采用夹持装置对电池中的电极组件进行夹持来实现测试。而目前的夹持装置不能有效的控制电极组件的压缩量，通常导致电极组件被损坏，从而无法准确的获取电池的一些特性。

为解决现有的夹持装置不能有效控制电极组件的压缩量而导致电极组件被损坏的问题，本申请提供了一种测试电池制造装置，该装置能够有效控制电极组件的压缩量，使其准确的获取电池的一些特性，利于对其进行改进。

如图1所示，本申请提供了一种测试电池制造装置10，该装置10包括第一盖体11、第二盖体12及紧固件13，其中，第一盖体11，具有凸出于第一盖体11表面的压紧部111。第二盖体12设置有用于容纳电极组件20的容纳部121，容纳部121的内周壁形成有台阶部1211，压紧部111经容纳部121的开口伸入容纳部121内，并与台阶部1211配合，以压紧容纳部121内的电极组件20。紧固件13用于紧固第一盖体11和第二盖体12。

第一盖体11可盖合于第二盖体12的容纳部121槽口处以将电池1的内部环境隔绝于外部环境。可选地，第一盖体11的形状可以与第二盖体12的形状相适应以配合第二盖体12。并且第一盖体11具有凸出第一盖体11表面的压紧部111，该压紧部111在紧固件13的作用下能够压紧第二盖体12中容纳部121内的电极组件20，防止电池1内电极组件20松动而影响测试。

可选地，第一盖体11和压紧部111可以是一体化的部件，即在第一盖体11表面加工形成压紧部111。第一盖体11和压紧部111也可以是相互独立的部件。

可选地，第一盖体11可以由具有一定硬度和强度的材质(如铝合金)制成，这样，第一盖体11在受挤压碰撞时就不易发生形变，使测试电池1能够具备更高的结构强度，安全性能也可以有所提高。第一盖体11可以为导电盖体，用于与电极组件20电连接，以用于输出或输入电池1的电能。在一些实施例中，第一盖体11的材质也可以是多种的，比如，铜、铁、铝、不锈钢、铝合金等，本申请实施例对此不作特殊限制。

可选地，压紧部111的材质可以与第一盖体11相同，也可以不相同，具体可根据实际应用进行选择。

第二盖体12是用于配合第一盖体11以形成测试电池1的内部环境的组件，其中，第二盖体12设置的容纳部121可以用于容纳电极组件20。第一盖体11和第二盖体12可以是独立的部件，可在第二盖体12设置容纳部121，通过在容纳部121的槽口处使第一盖体11的压紧部111盖合槽口以形成电池1的内部环境。可选地，也可以使第一盖体11和第二盖体12一体化，具体地，第一盖体11和第二盖体12可以在其他部件进入前先形成一个共同的连接面，当需要密封第二盖体12的容纳部121时，再使第一盖体11盖合第二盖体12。第二盖体12可以是多种形状和多种尺寸的，例如长方体形、圆柱体形、六棱柱形等。具体地，第二盖体12的形状可以根据电极组件20的具体形状和尺寸大小来确定。第二盖体12的材质可以是多种，比如，铜、铁、铝、不锈钢、铝合金等，本申请实施例对此不作特殊限制。

电极组件20是电池1中发生电化学反应的部件。第二盖体12的容纳部121内可以包含一个电极组件20。电极组件20主要由正极片21和负极片23层叠放置形成，并且在正极片21与负极片23之间设有隔膜22，用于隔离正、负极片并使电池内的电子不能自由穿过，让电解液中的离子在正、负极片之间自由通过。正极片21和负极片23具有活性物质的部分构成电极组件20的主体部，正极片21和负极片23不具有活性物质的部分各自构成极耳，正极极耳和负极极耳可以共同位于主体部的一端或是分别位于主体部的两端。在电池1的充放电过程中，正极活性物质和负极活性物质与电解液发生反应，正极极耳和负极极耳可分别与第一盖体11和第二盖体12电连接，以形成电流回路。

本申请的技术方案中，第一盖体11的压紧部111可密封第二盖体12的容纳部121，紧固件13可使第一盖体11的压紧部111对容纳部121内的电极组件20进行压紧，在压紧的过程中，压紧部111能够与容纳部121内周壁的台阶部1211配合，可有效地限制压紧部111竖直向下的移动，进而实现控制容纳部121内的电极组件20的压缩量，从而准确获取测试电池1的特性，利于对所测试电池1进行改进。

请继续参照图1，在本申请的一些实施例中，压紧部111的外周壁设置有密封件112，密封件112与第一盖体11和第二盖体12抵接，以对容纳部121进行密封。

在上述这些实施例中，密封件112的表面可与容纳部121的槽口壁接触，可不跟随压紧部111伸入容纳部121内，这样不仅能够更好的将电池1的内部环境与外部环境隔绝，以免外部环境影响电池1的测试，还能够方便压紧部111快速下压。在上述另一些实施例中，压紧部111的外周壁所设置的密封件112可随压紧部111伸入容纳部121内，这样可增强密封效果。

在本申请的一些实施例中，密封件112的压缩率大于或等于电极组件20的压缩率。

在上述这些实施例中，压紧部111在接触电极组件20前会下压，此时密封件112会受到适当的压缩，这样可使第一盖体11和第二盖体12之间地连接更加紧凑，进而可提高容纳部121的密封性。当压紧部111接触电极组件20后并实施压缩时，密封件112会再次受到压缩，而密封件112的压缩率设计，在进一步提高容纳部121密封性的同时，还使压紧部111能够更好地压紧容纳部121内的电极组件20。

在本申请的实施例中，对密封件112的材质不做具体的限制，可以采用本领域所已知的的密封部件，例如橡胶密封圈、塑料密封圈等。

在本申请的一些实施例中，容纳部121的截面形状为圆形，容纳部121具有容纳槽1212，该容纳槽1212的深度取值范围为592μm至730μm，容纳槽1212的直径取值范围为22mm至26mm。

在上述这些实施例中，容纳槽1212的深度和直径的设计可使一个测试电池制造装置10能够制造多种规格且具有优异电化学性能的电池1，从而提高其利用率来降低测试电池1的制造成本。

在本申请的一些实施例中，容纳部121与第二盖体12可以是相互独立的部件，容纳部121可通过粘结剂连接在第二盖体12的表面。容纳部121具有相互连通的第一槽口和第二槽口，第一槽口和第二槽口之间用于容纳电极组件20，第二盖体12可密封第二槽口，电极组件20通过第一槽口进入，并且第一盖体11的压紧部111可密封第一槽口，从实现将电池1的内部环境与外部环境隔绝。此外，该容纳部121的材质为绝缘材质，避免电池1内部形成短路。

在本申请的另一些实施例中，容纳部121和第二盖体12也可以是一体化，即在第二盖体12中加工形成用于容纳电极组件20的容纳部121。

在本申请的一些实施例中，台阶部1211与压紧部111之间设置有至少一个垫圈；和/或，压紧部111的外周壁设置有至少一个垫圈。

在这些实施例中，可通过在台阶部1211和压紧部111之间设置至少一个垫圈，来适应厚度较小的电极组件20，也可通过在压紧部111的外周壁设置至少一个垫圈，来适应厚度较大的电极组件20，这样可提高测试电池制造装置10的灵活性，能够使测试电池制造装置10能够制造出不同厚度的电池1，从而进一步提高其利用率。

在本申请的实施例中，对于垫圈的数量不做具体限制，可根据电极组件20的厚度进行选择。

在本申请的另一些实施例中，还可以对压紧部111的凸出高度进行加工设计，以适应不同规格电池1的制造。

在本申请的一些实施例中，紧固件13的数量至少为3套。

在这些实施例中，紧固件13的数量至少为3套，且相邻紧固件13之间的距离均相等。这样能够使容纳部121内的电极组件20表面受力均匀，进而可消除因电极表面表面受力不均而带来的区域位置析锂的问题，从而有助于准确获取电池1的特性，利于后期对电池1的测试。

具体的，第一盖体11和第二盖体12分布具有中心区域及围绕中心区域设置的边缘区域，压紧部111和容纳部121均设置于中心区域，边缘区域间隔设置有与紧固件13数量相对应的多个通孔，以使紧固件13可通过通孔使第二盖体12和第一盖体11紧固连接。

示例性的，边缘区域可设置3个通孔、4个通孔、5个通孔或6个通孔。请参照图2，基于受力平衡考虑，在本申请的一些可选实施例中，边缘区域可设置3个通孔，且相邻通孔之间的连线可构成等边三角形。在本申请的另一些可选实施例中，边缘区域还可设置6个通孔，相邻通孔之间的连线可构成正六边形。

在本申请的一些实施例中，紧固件13包括螺杆和螺母，螺杆穿过第一盖体11和第二盖体12与螺母连接，以使第一盖体11与第二盖体12紧固连接。

在上述这些实施例中，紧固件13所包括的螺杆和螺母不仅能够方便第一盖体11和第二盖体12的紧固操作，而且还能够有效控制压紧部111向下压紧。

在本申请的一些实施例中，螺杆的主体表面可设置有刻度，通过该刻度能够明显的反映出压紧部111下压的距离。

在本申请的一些实施例中，第一盖体11的表面、第二盖体12的表面及容纳部121的内周壁的表面均为光滑的平面。

在上述这些实施例中，光滑的平面设计有助于第二盖体12和容纳部121的清洗，从而可重复利用。

如图3和图4所示，本申请还提供了一种电池1，包括上述任一项实施例中的测试电池制造装置10和电极组件20，其中，测试电池制造装置10的第一盖体11和第二盖体12均为导电材质；电极组件20设置在上述测试电池制造装置10的容纳部121内。

本申请的技术方案中，电池1由于包括了上述任一实施例中的测试电池制造装置10，使其在测试过程中准确获取电池1的改进，利于后期对电池1的改进。

在本申请的实施例中，电极组件20包括正极片21、隔膜22、负极片23和电解液，其中，隔膜22和电解液设置在正极片21和负极片23之间。

正极片21包括正极集流体和设置在正极集流体表面的正极活性物质层，对正极集流体和正极活性物质层不做具体限制，可根据实际需求进行选择。

在本申请的一些实施例中，正极集流体可以但不局限于为金属箔或多孔金属箔。示例性的，正极集流体可以采用铝、铝合金、铜、铜合金、镍、镍合金、钛、钛合金、银及银合金中的一种或多种。

在本申请的一些实施例中，正极活性物质层包括正极活性物质、导电剂、粘结剂和溶剂，该正极活性物质层能够进行锂离子的可逆嵌入/脱嵌。

示例性的，正极活性物质可采用锂过渡金属复合物，其中，过渡金属可以是Mn、Fe、Ni、Co、Cr、Ti、Zn、V、Al、Zr、Ce及Mg中的一种或多种。

作为一个示例，锂过渡金属复合物可为镍钴锰(NCM)三元材料，例如LiMn_{1-m- n}Ni_mCo_nO₂(0<m<1，0<n<1，0<m+n<1)。

示例性的，粘结剂可以为丁苯橡胶(SBR)、羧甲基纤维素(CMC)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚四氟乙烯(PTFE)、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、聚乙烯醇(PVA)及聚乙烯醇缩丁醛(PVB)中的一种或多种。

示例性的，导电剂为石墨、超导碳、乙炔黑、炭黑、科琴黑、碳点、碳纳米管、石墨烯及碳纳米纤维中一种或多种。

上述正极片21可按照本领域常规方法制备。作为一个示例，将正极活性物质(例如NCM三元材料)、导电剂(例如炭黑)及粘结剂(例如聚偏二氟乙烯，简称为PVDF)分散于溶剂(例如N-甲基吡咯烷酮，简称为NMP)中，形成均匀的正极浆料，将正极浆料涂覆在正极集流体上，经烘干、冷压、分切等工序后，得到正极片21。

负极片23包括负极集流体和设置在负极集流体表面的负极活性物质层，其中，负极集流体可以采用金属箔材或多孔金属板等材质。示例性的，负极集流体的材质可以但不限于为铜、镍、钛或铁等金属或它们的合金的箔材或多孔板。进一步的，在本申请的一些具体实施例中，负极集流体采用铜箔。

负极活性物质层中的负极活性物质可以但不限于为天然石墨、人造石墨、软碳、硬碳、中间相碳微球、纳米碳、碳纤维、单质硅、硅氧化合物、硅碳复合物、硅合金、单质锡、锡氧化合物、锡碳复合物、锡合金及钛酸锂中的一种或多种。

此外，负极活性物质层还可以包括导电剂和粘结剂。本申请对负极活性物质层中的导电剂和粘结剂的种类不做具体限制，可以根据实际需求进行选择。示例性的，导电剂可以但不局限于为石墨、超导碳、乙炔黑、炭黑、科琴黑、碳点、碳纳米管、石墨烯及碳纳米纤维中的一种或多种；粘结剂可以但不局限于为丁苯橡胶(SBR)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、水性丙烯酸树脂及羧甲基纤维素(CMC)中的一种或多种。

进一步的，负极活性物质层还可以包括增稠剂，例如羧甲基纤维素(CMC)。

在本申请的实施例中，对隔膜22不做具体的限制，可以为本领域已知的隔膜22。示例性的，隔膜22可采用玻璃纤维、无纺布、聚乙烯、聚丙烯及聚偏二氟乙烯中的一种或多种的单层或多层薄膜。

在本申请的实施例中，对电解液也不做具体的限制，可以为本领域已知的电解液。示例性的，电解液包括有机溶剂和电解质盐，其中，有机溶剂可采用碳酸乙烯酯(EC)、碳酸丙烯酯(PC)、碳酸甲乙酯(EMC)、碳酸二乙酯(DEC)、碳酸二甲酯(DMC)、碳酸二丙酯(DPC)、碳酸甲丙酯(MPC)、碳酸乙丙酯(EPC)、碳酸丁烯酯(BC)、氟代碳酸乙烯酯(FEC)、甲酸甲酯(MF)、乙酸甲酯(MA)、乙酸乙酯(EA)、乙酸丙酯(PA)、丙酸甲酯(MP)、丙酸乙酯(EP)、丙酸丙酯(PP)、丁酸甲酯(MB)、丁酸乙酯(EB)、1，4-丁内酯(GBL)、环丁砜(SF)、二甲砜(MSM)、甲乙砜(EMS)、二乙砜(ESE)中的一种或多种；电解质盐可采用六氟磷酸锂(LiPF₆)、四氟硼酸锂(LiBF₄)、高氯酸锂(LiClO₄)、六氟砷酸锂(LiAsF₆)、双氟磺酰亚胺锂(LiFSI)、双三氟甲磺酰亚胺锂(LiTFSI)、三氟甲磺酸锂(LiTFS)、二氟草酸硼酸锂(LiDFOB)、二草酸硼酸锂(LiBOB)、二氟磷酸锂(LiPO₂F₂)、二氟二草酸磷酸锂(LiDFOP)及四氟草酸磷酸锂(LiTFOP)中的一种或多种。

将上述正极片21、隔膜22、负极片23按顺序堆叠好置于容纳部121内，使隔膜22处于正极片21和负极片23之间起到隔离的作用；然后向容纳部121内注入电解液并封口；最后使正极片21与第一盖体11电连接，负极片23和第二盖体12电连接，得到本申请的电池1。

在本申请的一些实施例中，电池1可为扣式电池，第一盖体11与正极片21电连接，可作为电池1的第一导电极，测试时可与测试设备的正极端连接。第二盖体12与负极片23连接，可作为电池1的第二导电极，测试时可与测试设备的负极端相连接。

如上所述，第一盖体11和第二盖体12分布具有中心区域及围绕中心区域设置的边缘区域，压紧部111和容纳部121均设置于中心区域，边缘区域间隔设置有与紧固件13数量相对应的多个通孔，以使紧固件13可通过通孔使第二盖体12和第一盖体11紧固连接。

在本申请的一些实施例中，紧固件13包括绝缘螺杆和螺母，绝缘螺杆穿过第一盖体11和第二盖体12与螺母连接，以使第一盖体11与第二盖体12紧固连接。

在本申请的另一些实施例中，第一盖体11和第二盖体12所开设的通孔的孔内壁设置有绝缘层，该绝缘层的设置，可使第一盖体11和第二盖体12形成绝缘连接，避免第一盖体11和第二盖体12电连接而造成短路。

在本申请的其它一些实施例中，紧固件还可包括螺杆和绝缘螺母，该绝缘螺母设置在第一盖体或第二盖体的通孔内，螺杆穿过第一盖体或第二盖体与对应通孔内的绝缘螺母螺纹连接。

在上述这些实施例中，紧固件13中的绝缘螺杆设置，可有效的避免第一盖体11和第二盖体12电连接，并且螺杆和螺母的配合能够方便第一盖体11和第二盖体12的紧固操作，还能够有效控制压紧部111向下压紧。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种测试电池制造装置，其特征在于，包括：

第一盖体，具有凸出于所述第一盖体表面的压紧部；

第二盖体，设置有用于容纳电极组件的容纳部，所述容纳部的内周壁形成有台阶部，所述压紧部经所述容纳部的开口伸入所述容纳部内，并与所述台阶部配合，以压紧所述容纳部内的所述电极组件；

紧固件，用于紧固所述第一盖体和所述第二盖体。

2.根据权利要求1所述的测试电池制造装置，其特征在于，所述压紧部的外周壁设置有密封件，所述密封件与所述第一盖体和所述第二盖体抵接，以对所述容纳部进行密封。

3.根据权利要求2所述的测试电池制造装置，其特征在于，所述密封件的压缩率大于或等于所述电极组件的压缩率。

4.根据权利要求1所述的测试电池制造装置，其特征在于，所述容纳部具有容纳槽，所述容纳槽的截面形状为圆形，所述容纳槽的深度取值范围为592μm至730μm，所述容纳槽的直径取值范围为22mm至26mm。

5.根据权利要求1所述的测试电池制造装置，其特征在于，所述台阶部与所述压紧部之间设置有至少一个垫圈；和/或

所述压紧部的外周壁上设置有至少一个所述垫圈，所述垫圈与所述第一盖体和所述第二盖体抵接。

6.根据权利要求1所述的测试电池制造装置，其特征在于，所述紧固件的数量为3套或6套，且相邻所述紧固件之间的距离均相等。

7.根据权利要求1所述的测试电池制造装置，其特征在于，所述紧固件包括螺杆和螺母，所述螺杆穿过所述第一盖体和所述第二盖体与所述螺母连接，以使所述第一盖体与所述第二盖体紧固连接。

8.根据权利要求1所述的测试电池制造装置，其特征在于，所述第一盖体的表面、所述第二盖体的表面及所述容纳部的内周壁的表面均为光滑的平面。

9.一种电池，其特征在于，包括：

权利要求1至8中任一项所述的测试电池制造装置，其中，所述测试电池制造装置的第一盖体和第二盖体均为导电材质；

电极组件，设置在所述容纳部内。

10.根据权利9所述的电池，其特征在于，所述紧固件包括绝缘螺杆和螺母，所述绝缘螺杆穿过所述第一盖体和所述第二盖体与所述螺母连接，以使所述第一盖体与所述第二盖体紧固连接。

Images