CN217156426U - 一种etc门架探伤设备用报警装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种ETC门架探伤设备用报警装置，涉及报警装置技术领域，包括探伤设备（1），探头（2），警报灯（4），蜂鸣器（5），传动机构（6），复位机构（7）。本实用新型通过设置传动机构（6），当探头（2）探测到焊接处不合格后，通过控制器使警报灯（4）和蜂鸣器（5）通电发出警报，第一电磁铁（604）和第二电磁铁（605）断电，在扭力弹簧（603）的作用下L型转杆（601）带动涂抹棉（602）转动对探伤焊接处进行标记，之后拉动端板（705）带动L型转杆（601）复位，L型转杆（601）带动第一导电片（606）与第二导电片（607）接触导电，控制器对警报灯（4）和蜂鸣器（5）断电，在解除报警的同时实现伤处的精准标记。

Description

一种ETC门架探伤设备用报警装置

技术领域

本实用新型涉及报警装置技术领域，具体是一种ETC门架探伤设备用报警装置。

背景技术

ETC门架又称高速ETC龙门架，是用于道路交通的一种门框式架子，在架子上安装雷达拍照等设备，起到限制行车车体高度和车辆ETC设备计费统计的作用，焊接探伤设备也称焊接质量检测仪，是为检测焊接质量问题而开发的产品，针对焊接内部中的裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、气孔问题，能够快速便捷、无损伤、精确的检测、定位、评估及诊断，并可以直接打印出检测报告，专门开发了波形分析软件，可以对各种缺陷的位置进行精细定位，每次检测数据可以保留导出，方便以后对比使用，焊接质量检测仪广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域，它是无损检测行业的必备仪器，在焊接制造ETC门架时需要使用探伤设备对门架焊接质量进行检测。

现有的探伤设备在使用过程中只能通过警报灯和蜂鸣器进行报警，而工作人员在对不合格位置进行标记时需要挪开探伤设备，当探伤设备与不合格位置分离时即解除报警，虽然实现了报警的自动解除，但是会导致无法对探伤位置进行精准标记，从而使检测人员无法准确找出不合格的焊接位置，实用性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决无法对探伤位置进行有效标记的问题，提供一种ETC门架探伤设备用报警装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ETC门架探伤设备用报警装置，包括探伤设备、探头、安装槽，所述探头设于所述探伤设备的一端，所述安装槽内嵌于所述探伤设备的一端内部，所述安装槽位于所述探头的上方，所述探伤设备的顶端远离所述探头的一端设置有警报灯，所述探伤设备的顶端位于所述警报灯的一端设置有蜂鸣器，所述安装槽的内部设置有传动机构，所述探伤设备的顶端设置有延伸至所述安装槽内部的复位机构；所述传动机构包括L型转杆、涂抹棉、扭力弹簧、第一电磁铁、第二电磁铁、第一导电片和第二导电片，所述L型转杆转动安装于所述安装槽的内部，所述涂抹棉设于所述L型转杆的一端，所述扭力弹簧设于所述L型转杆的一侧，所述第一电磁铁设于所述L型转杆的外壁，所述扭力弹簧设于所述安装槽的内壁一端，所述第一导电片设于所述L型转杆的外壁底端，所述第二导电片内嵌于所述安装槽的内部底端。

如此，在对ETC门架焊接处进行探伤时，将探头与焊接处接触进行检测探伤，当探头探测到焊接处不合格后，探伤设备内部控制器使警报灯和蜂鸣器通电工作发出警报，与此同时，控制器将第一电磁铁和第二电磁铁断电，在扭力弹簧的作用下使L型转杆转动，L型转杆带动涂抹棉转动对探伤焊接处进行标记，与此同时，第一导电片与第二导电片分离。

作为本实用新型再进一步的方案：所述复位机构包括固定板、移动轴、限位板、连接弹簧和端板，所述固定板设于所述探伤设备的顶端，所述移动轴滑动安装于所述固定板的内部，所述限位板设于所述移动轴的一端，所述连接弹簧套接于所述移动轴的外壁，所述端板设于所述移动轴远离所述限位板的一端。

如此，通过拉动端板带动移动轴沿固定板的内部限位移动，使连接弹簧受力收缩的同时，移动轴带动限位板进行移动的同时，限位板沿安装槽的内壁移动并带动L型转杆进行转动复位，L型转杆带动涂抹棉转动收缩至安装槽内部的同时，L型转杆带动第一电磁铁转动向第二电磁铁靠近，当第一导电片移动至第二导电片顶端时，第一导电片与第二导电片接触导电，从而使控制器对警报灯和蜂鸣器进行断电的同时，第一电磁铁和第二电磁铁进行通电，使第二电磁铁对第一电磁铁进行吸附固定，从而实现L型转杆带动涂抹棉转动复位并限位固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的内部设置有与所述移动轴的外壁相匹配的圆槽，所述连接弹簧位于所述固定板与所述限位板之间，所述限位板的外壁一侧与所述探伤设备的外壁和所述安装槽的内壁相匹配。

如此，通过固定板的内部设置有与移动轴的外壁相匹配的圆槽，连接弹簧位于固定板与限位板之间，限位板的外壁一侧与探伤设备的外壁和安装槽的内壁相匹配，实现移动轴沿固定板的内壁限位滑动安装，使限位板限位滑动安装于安装槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述涂抹棉的外壁一侧与所述安装槽的内壁通过转动轴转动连接，所述扭力弹簧套接于所述转动轴的外壁。

如此，涂抹棉的外壁一侧与安装槽的内壁通过转动轴转动连接，扭力弹簧套接于转动轴的外壁，扭力弹簧的一个端部与L型转杆的外壁固定连接，扭力弹簧的另一个端部与安装槽的内壁固定连接，实现L型转杆限位转动安装于安装槽的内部，且通过扭力弹簧的扭力作用自行转动复位。

作为本实用新型再进一步的方案：所述探伤设备的内部设置有控制器，所述警报灯和所述蜂鸣器分别与所述控制器通过导线电性连接，所述探头与所述控制器通过导线电性连接。

如此，通过探伤设备的内部设置有控制器，警报灯和蜂鸣器分别与控制器通过导线电性连接，探头与控制器通过导线电性连接，实现探头识别焊接不合格后，通过控制器对警报灯和蜂鸣器进行通电工作。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一导电片和所述第二导电片与所述控制器通过导线电性连接，所述第一电磁铁和所述第二电磁铁与所述控制器电性连接。

如此，第一导电片和第二导电片与控制器通过导线电性连接，第一电磁铁和第二电磁铁与控制器电性连接，实现当第一导电片移动至第二导电片顶端时，第一导电片与第二导电片接触导电，从而使控制器对警报灯和蜂鸣器进行断电的同时，第一电磁铁和第二电磁铁进行通电，使第二电磁铁对第一电磁铁进行吸附固定，从而实现L型转杆带动涂抹棉转动复位并限位固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装槽的内部远离所述探头的一端设置有吸料棉块，所述吸料棉块的外壁连接有吸料棉条，所述吸料棉条贯穿所述L型转杆与所述涂抹棉固定连接，所述探伤设备的顶端位于所述吸料棉块的上方设置有注料孔，所述注料孔贯穿至所述吸料棉块的顶端。

如此，通过安装槽的内部远离探头的一端设置有吸料棉块，吸料棉块的外壁连接有吸料棉条，吸料棉条贯穿L型转杆与涂抹棉固定连接，探伤设备的顶端位于吸料棉块的上方设置有注料孔，注料孔贯穿至吸料棉块的顶端，实现在探伤初始时，经过注料孔将标记颜料注射至吸料棉块内部，使吸料棉块吸收颜料并通过吸料棉条将颜料传递给涂抹棉，从而实现涂抹棉对探伤焊接处进行标记。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置传动机构，实现在对ETC门架焊接处进行探伤时，将探头与焊接处接触进行检测探伤，当探头探测到焊接处不合格后，探伤设备内部控制器使警报灯和蜂鸣器通电工作发出警报，与此同时，控制器将第一电磁铁和第二电磁铁断电，在扭力弹簧的作用下使L型转杆转动，L型转杆带动涂抹棉转动对探伤焊接处进行标记，之后通过拉动端板705带动移动轴702、限位板703进行移动，限位板703带动L型转杆601进行转动复位，L型转杆601带动第一导电片606移动至第二导电片607顶端时，第一导电片606与第二导电片607接触导电，从而使控制器对警报灯4和蜂鸣器5进行断电，即在解除报警的同时实现伤处的精准标记。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型的探伤设备结构剖视图；

图4为本实用新型的图3中B处放大示意图；

图5为本实用新型的L型转杆结构剖视图。

图中：1、探伤设备；2、探头；3、安装槽；4、警报灯；5、蜂鸣器；6、传动机构；601、L型转杆；602、涂抹棉；603、扭力弹簧；604、第一电磁铁；605、第二电磁铁；606、第一导电片；607、第二导电片；7、复位机构；701、固定板；702、移动轴；703、限位板；704、连接弹簧；705、端板；8、注料孔；9、吸料棉块；10、吸料棉条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种ETC门架探伤设备用报警装置，包括探伤设备1、探头2、安装槽3，探头2设于探伤设备1的一端，安装槽3内嵌于探伤设备1的一端内部，安装槽3位于探头2的上方，探伤设备1的顶端远离探头2的一端设置有警报灯4，探伤设备1的顶端位于警报灯4的一端设置有蜂鸣器5，安装槽3的内部设置有传动机构6，探伤设备1的顶端设置有延伸至安装槽3内部的复位机构7；传动机构6包括L型转杆601、涂抹棉602、扭力弹簧603、第一电磁铁604、第二电磁铁605、第一导电片606和第二导电片607，L型转杆601转动安装于安装槽3的内部，涂抹棉602设于L型转杆601的一端，扭力弹簧603设于L型转杆601的一侧，第一电磁铁604设于L型转杆601的外壁，扭力弹簧603设于安装槽3的内壁一端，第一导电片606设于L型转杆601的外壁底端，第二导电片607内嵌于安装槽3的内部底端。

在本实施例中：在对ETC门架焊接处进行探伤时，将探头2与焊接处接触进行检测探伤，当探头2探测到焊接处不合格后，探伤设备1内部控制器使警报灯4和蜂鸣器5通电工作发出警报，与此同时，控制器将第一电磁铁604和第二电磁铁605断电，在扭力弹簧603的作用下使L型转杆601转动，L型转杆601带动涂抹棉602转动对探伤焊接处进行标记，与此同时，第一导电片606与第二导电片607分离。

请着重参阅图1～4，复位机构7包括固定板701、移动轴702、限位板703、连接弹簧704和端板705，固定板701设于探伤设备1的顶端，移动轴702滑动安装于固定板701的内部，限位板703设于移动轴702的一端，连接弹簧704套接于移动轴702的外壁，端板705设于移动轴702远离限位板703的一端。

在本实施例中：通过拉动端板705带动移动轴702沿固定板701的内部限位移动，使连接弹簧704受力收缩的同时，移动轴702带动限位板703进行移动的同时，限位板703沿安装槽3的内壁移动并带动L型转杆601进行转动复位，L型转杆601带动涂抹棉602转动收缩至安装槽3内部的同时，L型转杆601带动第一电磁铁604转动向第二电磁铁605靠近，同时L型转杆601带动第一导电片606移动，当第一导电片606移动至第二导电片607顶端时，第一导电片606与第二导电片607接触导电，从而使控制器对警报灯4和蜂鸣器5进行断电的同时，第一电磁铁604和第二电磁铁605进行通电，使第二电磁铁605对第一电磁铁604进行吸附固定，从而实现L型转杆601带动涂抹棉602转动复位并限位固定。

请着重参阅图2，固定板701的内部设置有与移动轴702的外壁相匹配的圆槽，连接弹簧704位于固定板701与限位板703之间，限位板703的外壁一侧与探伤设备1的外壁和安装槽3的内壁相匹配。

在本实施例中：通过固定板701的内部设置有与移动轴702的外壁相匹配的圆槽，连接弹簧704位于固定板701与限位板703之间，限位板703的外壁一侧与探伤设备1的外壁和安装槽3的内壁相匹配，实现移动轴702沿固定板701的内壁限位滑动安装，使限位板703限位滑动安装于安装槽3内。

请着重参阅图3、图4，涂抹棉602的外壁一侧与安装槽3的内壁通过转动轴转动连接，扭力弹簧603套接于转动轴的外壁，扭力弹簧603的一个端部与L型转杆601的外壁固定连接，扭力弹簧603的另一个端部与安装槽3的内壁固定连接。

在本实施例中：涂抹棉602的外壁一侧与安装槽3的内壁通过转动轴转动连接，扭力弹簧603套接于转动轴的外壁，扭力弹簧603的一个端部与L型转杆601的外壁固定连接，扭力弹簧603的另一个端部与安装槽3的内壁固定连接，实现L型转杆601限位转动安装于安装槽3的内部，且通过扭力弹簧603的扭力作用自行转动复位。

请着重参阅图1，探伤设备1的内部设置有控制器，警报灯4和蜂鸣器5分别与控制器通过导线电性连接，探头2与控制器通过导线电性连接。

在本实施例中：通过探伤设备1的内部设置有控制器，警报灯4和蜂鸣器5分别与控制器通过导线电性连接，探头2与控制器通过导线电性连接，实现探头2识别焊接不合格后，通过控制器对警报灯4和蜂鸣器5进行通电工作。

请着重参阅图1、图2，第一导电片606和第二导电片607与控制器通过导线电性连接，第一电磁铁604和第二电磁铁605与控制器电性连接。

在本实施例中：第一导电片606和第二导电片607与控制器通过导线电性连接，第一电磁铁604和第二电磁铁605与控制器电性连接，实现当第一导电片606移动至第二导电片607顶端时，第一导电片606与第二导电片607接触导电，从而使控制器对警报灯4和蜂鸣器5进行断电的同时，第一电磁铁604和第二电磁铁605进行通电，使第二电磁铁605对第一电磁铁604进行吸附固定，从而实现L型转杆601带动涂抹棉602转动复位并限位固定。

请着重参阅图1～5，安装槽3的内部远离探头2的一端设置有吸料棉块9，吸料棉块9的外壁连接有吸料棉条10，吸料棉条10贯穿L型转杆601与涂抹棉602固定连接，探伤设备1的顶端位于吸料棉块9的上方设置有注料孔8，注料孔8贯穿至吸料棉块9的顶端。

在本实施例中：通过安装槽3的内部远离探头2的一端设置有吸料棉块9，吸料棉块9的外壁连接有吸料棉条10，吸料棉条10贯穿L型转杆601与涂抹棉602固定连接，探伤设备1的顶端位于吸料棉块9的上方设置有注料孔8，注料孔8贯穿至吸料棉块9的顶端，实现在探伤初始时，经过注料孔8将标记颜料注射至吸料棉块9内部，使吸料棉块9吸收颜料并通过吸料棉条10将颜料传递给涂抹棉602，从而实现涂抹棉602对探伤焊接处进行标记。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种ETC门架探伤设备用报警装置，包括探伤设备（1）、探头（2）、安装槽（3），所述探头（2）设于所述探伤设备（1）的一端，所述安装槽（3）内嵌于所述探伤设备（1）的一端内部，所述安装槽（3）位于所述探头（2）的上方，其特征在于，所述探伤设备（1）的顶端远离所述探头（2）的一端设置有警报灯（4），所述探伤设备（1）的顶端位于所述警报灯（4）的一端设置有蜂鸣器（5），所述安装槽（3）的内部设置有传动机构（6），所述探伤设备（1）的顶端设置有延伸至所述安装槽（3）内部的复位机构（7）；

所述传动机构（6）包括L型转杆（601）、涂抹棉（602）、扭力弹簧（603）、第一电磁铁（604）、第二电磁铁（605）、第一导电片（606）和第二导电片（607），所述L型转杆（601）转动安装于所述安装槽（3）的内部，所述涂抹棉（602）设于所述L型转杆（601）的一端，所述扭力弹簧（603）设于所述L型转杆（601）的一侧，所述第一电磁铁（604）设于所述L型转杆（601）的外壁，所述扭力弹簧（603）设于所述安装槽（3）的内壁一端，所述第一导电片（606）设于所述L型转杆（601）的外壁底端，所述第二导电片（607）内嵌于所述安装槽（3）的内部底端。

2.根据权利要求1所述的一种ETC门架探伤设备用报警装置，其特征在于，所述复位机构（7）包括固定板（701）、移动轴（702）、限位板（703）、连接弹簧（704）和端板（705），所述固定板（701）设于所述探伤设备（1）的顶端，所述移动轴（702）滑动安装于所述固定板（701）的内部，所述限位板（703）设于所述移动轴（702）的一端，所述连接弹簧（704）套接于所述移动轴（702）的外壁，所述端板（705）设于所述移动轴（702）远离所述限位板（703）的一端。

3.根据权利要求2所述的一种ETC门架探伤设备用报警装置，其特征在于，所述固定板（701）的内部设置有与所述移动轴（702）的外壁相匹配的圆槽，所述连接弹簧（704）位于所述固定板（701）与所述限位板（703）之间，所述限位板（703）的外壁一侧与所述探伤设备（1）的外壁和所述安装槽（3）的内壁相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种ETC门架探伤设备用报警装置，其特征在于，所述涂抹棉（602）的外壁一侧与所述安装槽（3）的内壁通过转动轴转动连接，所述扭力弹簧（603）套接于所述转动轴的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种ETC门架探伤设备用报警装置，其特征在于，所述探伤设备（1）的内部设置有控制器，所述警报灯（4）和所述蜂鸣器（5）分别与所述控制器通过导线电性连接，所述探头（2）与所述控制器通过导线电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种ETC门架探伤设备用报警装置，其特征在于，所述第一导电片（606）和所述第二导电片（607）与所述控制器通过导线电性连接，所述第一电磁铁（604）和所述第二电磁铁（605）与所述控制器电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种ETC门架探伤设备用报警装置，其特征在于，所述安装槽（3）的内部远离所述探头（2）的一端设置有吸料棉块（9），所述吸料棉块（9）的外壁连接有吸料棉条（10），所述吸料棉条（10）贯穿所述L型转杆（601）与所述涂抹棉（602）固定连接，所述探伤设备（1）的顶端位于所述吸料棉块（9）的上方设置有注料孔（8），所述注料孔（8）贯穿至所述吸料棉块（9）的顶端。

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