CN217156343U - 高空特种设备无损检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高空特种设备无损检测装置，属于高空检测相关技术领域，包括缆线以及套设在缆线外侧的转动环，转动环上设置有用于对缆线进行损伤检测的检测机构，通过第二电动滚轮开启时，由轴杆同步带动齿轮转动，通过齿轮与转动环内侧环形齿面的啮合关系，使得转动环转动且与齿轮的转动方向相反，由于转动环的转速小于齿轮，使得转动环与齿轮具有一定的转速差，在当齿轮随着转速差距下逐渐接近相邻的清理刷时，第二电动滚轮改变转动方向，驱使转动环反向旋转，与此同时，通过第一电动滚轮在开启时，由第一电动滚轮与缆线外表面的摩擦力作用下，可带动装置在缆线水平运动，实现高清检测探头对缆线表面进行螺旋式检测，进而提高检测覆盖率。

Description

高空特种设备无损检测装置

技术领域

本实用新型属于高空检测相关技术领域，具体涉及一种高空特种设备无损检测装置。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。而使用较长时间的线缆需要定期检查是否出现破损等情况，继而防止意外事故的发生。

申请号为CN202120321232.2公开了一种高空特种设备无损检测装置，包括钢缆，钢缆的外壁设有位置相对应的上壳体和下壳体，该装置通过连接螺栓与螺母的设置，便于装卸整个装置，通过驱动电机的设置，使得两个主动橡胶轮沿着钢缆进行滚动移动，同时，通过驱动电机自重确保整个检测装置不会在钢缆上发生转动，通过多个广角摄像头能够全方位观察钢缆表面的损伤情况并由数据导线传输至控制器内，继而经传输天线将钢缆表面图像传输至使用者手中的显示器上，从而实现对缆车用钢缆的智能化检测。

现有的高空检测装置技术存在以下问题：现有的高空检测装置在对缆线表面进行检测时的检测覆盖率，容易出现死角的情况，此外缆线表面易附着灰尘，进而影响检测探头对缆线表面进行损伤检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高空特种设备无损检测装置，以解决上述背景技术中提出的容易出现死角与缆线表面易附着灰尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高空特种设备无损检测装置，包括缆线以及套设在缆线外侧的转动环，所述转动环上设置有用于对缆线进行损伤检测的检测机构，所述转动环的一侧对称设置有两组用于驱使装置沿着缆线的长度方向水平运动的移动机构，所述转动环上设置有三组用于对缆线表面进行清理的清理机构，所述转动环的外侧面开设有环形槽，所述转动环上设置有用于驱使装置沿着环形槽的轨迹方向环形运动的转向机构。

优选的，所述检测机构包括安装座，所述安装座固定在转动环的外侧面，所述安装座的一端固定连接有高清检测探头。

优选的，所述移动机构包括支撑杆，所述支撑杆的一端与转动环固定连接，所述支撑杆的另一端转动连接有第一电动滚轮。

优选的，所述第一电动滚轮贴合于缆线上，所述第一电动滚轮呈与缆线表面弧度适配的沙漏型结构。

优选的，所述清理机构包括固定板，所述固定板的一端与转动环的内侧壁固定连接，所述固定板的另一端固定连接有清理刷，所述清理刷贴合于缆线的外表面。

优选的，所述转向机构包括U型支架，所述U型支架的内侧面固定连接有T型滑块，所述T型滑块与环形槽滑动连接，所述U型支架的一侧转动连接有轴杆，所述轴杆的中部位置固定连接有齿轮，所述转动环的内壁上设有环形齿面，所述齿轮与环形齿面相啮合，所述轴杆的一端固定连接有第二电动滚轮，所述第二电动滚轮贴合于缆线的外表面。

与现有高空检测装置技术相比，本实用新型提供了一种高空特种设备无损检测装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过第二电动滚轮开启时，由轴杆同步带动齿轮转动，通过齿轮与转动环内侧环形齿面的啮合关系，使得转动环转动且与齿轮的转动方向相反，由于转动环的转速小于齿轮，使得转动环与齿轮具有一定的转速差，在当齿轮随着转速差距下逐渐接近相邻的清理刷时，第二电动滚轮改变转动方向，驱使转动环反向旋转，与此同时，通过第一电动滚轮在开启时，由第一电动滚轮与缆线外表面的摩擦力作用下，可带动装置在缆线水平运动，实现高清检测探头对缆线表面进行螺旋式检测，进而提高检测覆盖率；

2、本实用新型通过在转动环上设置有三组清理机构，在当转动环围绕缆线转动时，可由转动环内侧壁的清理刷对缆线表面进行旋转清理，擦除缆线表面灰尘，进而便于高清检测探头对缆线表面进行损伤检测。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种高空特种设备无损检测装置示意图；

图2为本实用新型提出的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的转动环侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的转向机构侧视结构示意图；

图中：1、缆线；2、转动环；21、环形槽；3、移动机构；31、支撑杆；32、第一电动滚轮；4、检测机构；41、安装座；42、高清检测探头；5、清理机构；51、固定板；52、清理刷；6、转向机构；61、U型支架；62、齿轮；63、第二电动滚轮；64、轴杆；65、T型滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高空特种设备无损检测装置，包括缆线1以及套设在缆线1外侧的转动环2，转动环2上设置有用于对缆线1进行损伤检测的检测机构4，检测机构4包括安装座41，安装座41固定在转动环2的外侧面，安装座41的一端固定连接有高清检测探头42，高清检测探头42采用夜景广角高清摄像头，可在光线强度较暗的环境下对缆线1表面进行检测，便于操作人员快速诊断缆线1表面进行损伤检测。

需要说明的是，转动环2的一侧对称设置有两组用于驱使装置沿着缆线1的长度方向水平运动的移动机构3，移动机构3包括支撑杆31，支撑杆31的一端与转动环2固定连接，支撑杆31的另一端转动连接有第一电动滚轮32，第一电动滚轮32贴合于缆线1上，第一电动滚轮32呈与缆线1表面弧度适配的沙漏型结构，增大第一电动滚轮32与缆线1表面的接触面积，可使第一电动滚轮32完美贴合在缆线1表面，通过第一电动滚轮32在开启时，可带动装置在缆线1水平运动。

值得提出的是，转动环2上设置有三组用于对缆线1表面进行清理的清理机构5，清理机构5包括固定板51，固定板51的一端与转动环2的内侧壁固定连接，固定板51的另一端固定连接有清理刷52，清理刷52贴合于缆线1的外表面，在当转动环2转动时，可由固定板51带动清理刷52围绕缆线1圆周运动，对缆线1表面进行清理，便于高清检测探头42采对缆线表面进行损伤检测。

需要注意的是，转动环2的外侧面开设有环形槽21，转动环2上设置有用于驱使装置沿着环形槽21的轨迹方向环形运动的转向机构6，转向机构6包括U型支架61，U型支架61的内侧面固定连接有T型滑块65，T型滑块65与环形槽21滑动连接，U型支架61的一侧转动连接有轴杆64，轴杆64的中部位置固定连接有齿轮62，转动环2的内壁上设有环形齿面，齿轮62与环形齿面相啮合，轴杆64的一端固定连接有第二电动滚轮63，第二电动滚轮63贴合于缆线1的外表面，通过第二电动滚轮63开启时，由第二电动滚轮63与缆线1外表面的摩擦作用，使得三组转向机构6围绕缆线1进行圆周运动，在此过程中，通过第二电动滚轮63运动时，由轴杆64同步带动齿轮62转动，通过齿轮62与转动环2内侧环形齿面的啮合关系，使得转动环2与齿轮62同步转动，进而由转动环2内侧壁的清理刷52对缆线1表面进行旋转清理，由于转动环2的转速小于齿轮62，使得转动环2与齿轮62具有一定的转速差，在当齿轮62随着转速差距下逐渐接近相邻的清理刷52时，第二电动滚轮63改变转动方向，驱使转动环2反向旋转。

本实用新型的工作原理及使用流程：如图1所示，在使用时，通过第二电动滚轮63运动时，由轴杆64同步带动齿轮62转动，通过齿轮62与转动环2内侧环形齿面的啮合关系，使得转动环2与齿轮62同步转动，进而由转动环2内侧壁的清理刷52对缆线1表面进行旋转清理，由于转动环2的转速小于齿轮62，使得转动环2与齿轮62具有一定的转速差，在当齿轮62随着转速差距下逐渐接近相邻的清理刷52时，第二电动滚轮63改变转动方向，驱使转动环2反向旋转；

与此同时，通过第一电动滚轮32在开启时，由第一电动滚轮32与缆线1外表面的摩擦力作用下，可带动装置在缆线1水平运动，通过高清检测探头42对缆线1表面进行螺旋式检测，提高检测覆盖率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高空特种设备无损检测装置，包括缆线(1)以及套设在缆线(1)外侧的转动环(2)，其特征在于：所述转动环(2)上设置有用于对缆线(1)进行损伤检测的检测机构(4)，所述转动环(2)的一侧对称设置有两组用于驱使装置沿着缆线(1)的长度方向水平运动的移动机构(3)，所述转动环(2)上设置有三组用于对缆线(1)表面进行清理的清理机构(5)，所述转动环(2)的外侧面开设有环形槽(21)，所述转动环(2)上设置有用于驱使装置沿着环形槽(21)的轨迹方向环形运动的转向机构(6)。

2.根据权利要求1所述的高空特种设备无损检测装置，其特征在于：所述检测机构(4)包括安装座(41)，所述安装座(41)固定在转动环(2)的外侧面，所述安装座(41)的一端固定连接有高清检测探头(42)。

3.根据权利要求1所述的高空特种设备无损检测装置，其特征在于：所述移动机构(3)包括支撑杆(31)，所述支撑杆(31)的一端与转动环(2)固定连接，所述支撑杆(31)的另一端转动连接有第一电动滚轮(32)。

4.根据权利要求3所述的高空特种设备无损检测装置，其特征在于：所述第一电动滚轮(32)贴合于缆线(1)上，所述第一电动滚轮(32)呈与缆线(1)表面弧度适配的沙漏型结构。

5.根据权利要求1所述的高空特种设备无损检测装置，其特征在于：所述清理机构(5)包括固定板(51)，所述固定板(51)的一端与转动环(2)的内侧壁固定连接，所述固定板(51)的另一端固定连接有清理刷(52)，所述清理刷(52)贴合于缆线(1)的外表面。

6.根据权利要求1所述的高空特种设备无损检测装置，其特征在于：所述转向机构(6)包括U型支架(61)，所述U型支架(61)的内侧面固定连接有T型滑块(65)，所述T型滑块(65)与环形槽(21)滑动连接，所述U型支架(61)的一侧转动连接有轴杆(64)，所述轴杆(64)的中部位置固定连接有齿轮(62)，所述转动环(2)的内壁上设有环形齿面，所述齿轮(62)与环形齿面相啮合，所述轴杆(64)的一端固定连接有第二电动滚轮(63)，所述第二电动滚轮(63)贴合于缆线(1)的外表面。

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