CN217156248U - 一种用于检测摩擦牢度的检测装置 - Google Patents

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黄杰
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Abstract

本实用新型提供一种用于检测摩擦牢度的检测装置,涉及面料检测技术领域,该用于检测摩擦牢度的检测装置包括支撑座,所述支撑座的顶部设置有用于摩擦牢度检测的检测部件,所述支撑座的顶部设置有位于检测部件一侧的安装筒,所述安装筒的侧壁开设有多个环形均布的固定槽,所述安装筒的内部设置有用于带动其旋转的转轴,所述转轴的端部设置有用于驱动器转动的第一驱动机构;将布料的两端放置进入相邻两个固定槽的内部,通过转动丝杆,使螺纹筒在限位部件对定位板的限制下,沿丝杆的外部滑移,推动定位板向固定槽移动,使定位板将由固定槽穿入的布料夹持固定在安装筒的内壁,即可完成对布料的固定,而后通过第一驱动机构带动转轴转动。

Description

一种用于检测摩擦牢度的检测装置
技术领域
本实用新型涉及面料检测技术领域,具体是一种用于检测摩擦牢度的检测装置。
背景技术
色牢度,是指纺织品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗力,根据试样的变色和未染色贴衬织物的沾色来评定牢度等级,纺织品色牢度测试是纺织品内在质量测试中一项常规检测项目,而色彩摩擦牢度检测机构可对合纤制面料进行色牢度摩擦测试,通过摩擦检测头与面料进行一定时间的摩擦,根据摩擦时间的长短与面料褪色程度来判断面料的上色是否合格,色牢度测试仪上的显示屏可显示测试数据。
在授权公告号为CN215894347U的中国专利中公开了一种合纤制面料色彩摩擦牢度检测机构,包括机座,所述机座上端固定连接有L型的支撑板,所述支撑板上对称安装有电动推杆,两个所述电动推杆输出端共同固定连接有升降板,所述升降板底部开设有活动槽,所述活动槽相向的槽壁上通过两个轴承共同转动连接有往复丝杆,所述升降板一侧安装有电机,该合纤制面料色彩摩擦牢度检测机构,通过设置机座、电动推杆、升降板、活动槽、往复丝杆、电机、活动座、安装座、摩擦测试头、色牢度测试仪、活动孔、压板、弹簧和活动杆,当需要对面料进行摩擦色牢度测试时,升降板向下运动,使得四个压板压紧在面料的四角处,将面料固定定位,面料检测完成后,电动推杆带动升降板向上运动,压板从面料上分离,即可将测试完的面料取出,便于快速自动将面料定位固定,且也方便将摩擦测试后的面料取出,提高了合纤制面料的摩擦色牢度测试效率。
但是,上述技术方案还存在以下缺陷,该设备检测效率较低,一次只能够对一块布料进行固定检测,无法对多块布料进行同步检测,不利于布料的大批量检测,无法快速找寻大批量产品中的不合格品,降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于检测摩擦牢度的检测装置,旨在解决现有技术中的一次只能够对一块布料进行固定检测,无法对多块布料进行同步检测,不利于布料的大批量检测,无法快速找寻大批量产品中的不合格品的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:所述用于检测摩擦牢度的检测装置,包括:支撑座,所述支撑座的顶部设置有用于摩擦牢度检测的检测部件,所述支撑座的顶部设置有位于检测部件一侧的安装筒,所述安装筒的侧壁开设有多个环形均布的固定槽,所述安装筒的内部设置有用于带动其旋转的转轴,所述转轴的端部设置有用于驱动器转动的第一驱动机构,所述转轴的外部固定连接有安装座,多个所述固定槽的底部均设置有位于安装筒内部的定位板,多个所述定位板的底部均固定连接有螺纹筒,多个所述螺纹筒的内部均螺纹连接有丝杆,所述丝杆的底端转动连接在安装座的内部,所述定位板的底部设置有用于限制其转动的限位部件。
为了使得本实用新型具有较好的对布料进行检测的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述检测部件包括色牢度测试仪,所述色牢度测试仪的一侧设置有摩擦测试头,所述色牢度测试仪的另一侧设置有用于推动其移动的电动伸缩杆。
为了使得本实用新型具有较好的驱动转轴转动的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述第一驱动机构为设置在支撑座底部的第一电机。
为了使得本实用新型具有较好的限制定位板转动的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述限位部件包括固定连接在安装座侧壁的套筒,所述套筒的内部滑动连接有滑竿,所述滑竿的顶端固定连接在定位板的底部。
为了使得本实用新型具有较好的驱动多个丝杆同步转动的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,多个所述丝杆的外部均固定连接有位于螺纹筒底部的从动锥齿轮,所述转轴的外部转动连接有主动锥齿轮,且所述主动锥齿轮分别与多个从动锥齿轮相啮合,所述主动锥齿轮的一侧设置有用于驱动其转动的第二驱动机构,所述第二驱动机构包括固定安装在安装筒内部的第二电机,所述第二电机的输出端设置有传动带,所述传动带远离第二电机的一端设置在主动锥齿轮的一侧。
为了使得本实用新型具有较好的带动安装筒转动的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述转轴的侧壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆的端部固定连接在安装筒的内壁。
为了使得本实用新型具有增加对布料的固定效果的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述定位板的靠近安装筒的一侧设置有防滑垫。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型在使用时,将布料的两端放置进入相邻两个固定槽的内部,通过转动丝杆,使螺纹筒在限位部件对定位板的限制下,沿丝杆的外部滑移,推动定位板向固定槽移动,使定位板将由固定槽穿入的布料夹持固定在安装筒的内壁,即可完成对布料的固定,而后通过第一驱动机构带动转轴转动,使安装筒带动布料进行旋转,通过调节检测部件对布料进行摩擦牢度检测即可,由于固定槽和定位板的数量均为多个,使的设备在使用时,能够同时将多个布料进行固定安装,通过检测部件进行同步检测,提高检测效率,当检测数值显示不合格时,将检测的多个布料再次进行单独检测即可,能够快速在大批量的产品中对不合格布料进行找寻剔除,提高产品质量,较好的适用于大批量布料的生产加工。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的具体实施例的正视图。
图3是本实用新型的具体实施例安装筒的内部结构示意图。
图4是本实用新型的具体实施例安装座的结构示意图。
图中:1、支撑座;2、检测部件;21、色牢度测试仪;22、摩擦测试头;23、电动伸缩杆;3、安装筒;4、固定槽;5、转轴;6、安装座;7、定位板;8、螺纹筒;9、丝杆;10、限位部件;101、套筒;102、滑竿;11、第一电机;12、从动锥齿轮;13、主动锥齿轮;14、第二电机;15、传动带;16、支撑杆;17、防滑垫。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1-4所示,一种用于检测摩擦牢度的检测装置,包括:支撑座1,支撑座1的顶部设置有用于摩擦牢度检测的检测部件2,支撑座1的顶部设置有位于检测部件2一侧的安装筒3,安装筒3的侧壁开设有多个环形均布的固定槽4,安装筒3的内部设置有用于带动其旋转的转轴5,转轴5的端部设置有用于驱动器转动的第一驱动机构,转轴5的外部固定连接有安装座6,多个固定槽4的底部均设置有位于安装筒3内部的定位板7,多个定位板7的底部均固定连接有螺纹筒8,多个螺纹筒8的内部均螺纹连接有丝杆9,丝杆9的底端转动连接在安装座6的内部,定位板7的底部设置有用于限制其转动的限位部件10。
在本具体实施例中,将布料的两端放置进入相邻两个固定槽4的内部,通过转动丝杆9,使螺纹筒8在限位部件10对定位板7的限制下,沿丝杆9的外部滑移,推动定位板7向固定槽4移动,使定位板7将由固定槽4穿入的布料夹持固定在安装筒3的内壁,即可完成对布料的固定,而后通过第一驱动机构带动转轴5转动,使安装筒3带动布料进行旋转,通过调节检测部件2对布料进行摩擦牢度检测即可,由于固定槽4和定位板7的数量均为多个,使的设备在使用时,能够同时将多个布料进行固定安装,通过检测部件2进行同步检测,提高检测效率,当检测数值显示不合格时,将检测的多个布料再次进行单独检测即可,能够快速在大批量的产品中对不合格布料进行找寻剔除,提高产品质量,较好的适用于大批量布料的生产加工。
具体的,检测部件2包括色牢度测试仪21,色牢度测试仪21的一侧设置有摩擦测试头22,色牢度测试仪21的另一侧设置有用于推动其移动的电动伸缩杆23,通过电动伸缩杆23推动色牢度测试仪21移动,使摩擦测试头22移动至安装筒3一侧,较好的对转动的布料进行摩擦检测。
具体的,第一驱动机构为设置在支撑座1底部的第一电机11,第一电机11较好的带动转轴5转动。
具体的,限位部件10包括固定连接在安装座6侧壁的套筒101,套筒101的内部滑动连接有滑竿102,滑竿102的顶端固定连接在定位板7的底部,通过滑竿102在套筒101内滑动,较好的对限制定位板7转动,使其能够跟随螺纹筒8上下移动。
优选的,多个丝杆9的外部均固定连接有位于螺纹筒8底部的从动锥齿轮12,转轴5的外部转动连接有主动锥齿轮13,且主动锥齿轮13分别与多个从动锥齿轮12相啮合,主动锥齿轮13的一侧设置有用于驱动其转动的第二驱动机构,通过第二驱动机构带动主动锥齿轮13转动,较好的驱动多个从动锥齿轮12同步转动,使多个丝杆9同步推动螺纹筒8转动。
进一步的,第二驱动机构包括固定安装在安装筒3内部的第二电机14,第二电机14的输出端设置有传动带15,传动带15远离第二电机14的一端设置在主动锥齿轮13的一侧,第二电机14通过传动带15较好的带动主动锥齿轮13转动。
进一步的,转轴5的侧壁固定连接有支撑杆16,支撑杆16的端部固定连接在安装筒3的内壁,使转轴5较好的带动安装筒3转动。
优选的,定位板7的靠近安装筒3的一侧设置有防滑垫17,通过防滑垫17增大定位板7表面的摩擦力,增强多布料的固定效果。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于检测摩擦牢度的检测装置,包括:支撑座(1),所述支撑座(1)的顶部设置有用于摩擦牢度检测的检测部件(2),其特征在于,所述支撑座(1)的顶部设置有位于检测部件(2)一侧的安装筒(3),所述安装筒(3)的侧壁开设有多个环形均布的固定槽(4),所述安装筒(3)的内部设置有用于带动其旋转的转轴(5),所述转轴(5)的端部设置有用于驱动器转动的第一驱动机构,所述转轴(5)的外部固定连接有安装座(6),多个所述固定槽(4)的底部均设置有位于安装筒(3)内部的定位板(7),多个所述定位板(7)的底部均固定连接有螺纹筒(8),多个所述螺纹筒(8)的内部均螺纹连接有丝杆(9),所述丝杆(9)的底端转动连接在安装座(6)的内部,所述定位板(7)的底部设置有用于限制其转动的限位部件(10)。
2.根据权利要求1所述的用于检测摩擦牢度的检测装置,其特征在于,所述检测部件(2)包括色牢度测试仪(21),所述色牢度测试仪(21)的一侧设置有摩擦测试头(22),所述色牢度测试仪(21)的另一侧设置有用于推动其移动的电动伸缩杆(23)。
3.根据权利要求1所述的用于检测摩擦牢度的检测装置,其特征在于,所述第一驱动机构为设置在支撑座(1)底部的第一电机(11)。
4.根据权利要求1所述的用于检测摩擦牢度的检测装置,其特征在于,所述限位部件(10)包括固定连接在安装座(6)侧壁的套筒(101),所述套筒(101)的内部滑动连接有滑竿(102),所述滑竿(102)的顶端固定连接在定位板(7)的底部。
5.根据权利要求1所述的用于检测摩擦牢度的检测装置,其特征在于,多个所述丝杆(9)的外部均固定连接有位于螺纹筒(8)底部的从动锥齿轮(12),所述转轴(5)的外部转动连接有主动锥齿轮(13),且所述主动锥齿轮(13)分别与多个从动锥齿轮(12)相啮合,所述主动锥齿轮(13)的一侧设置有用于驱动其转动的第二驱动机构。
6.根据权利要求5所述的用于检测摩擦牢度的检测装置,其特征在于,所述第二驱动机构包括固定安装在安装筒(3)内部的第二电机(14),所述第二电机(14)的输出端设置有传动带(15),所述传动带(15)远离第二电机(14)的一端设置在主动锥齿轮(13)的一侧。
7.根据权利要求1所述的用于检测摩擦牢度的检测装置,其特征在于,所述转轴(5)的侧壁固定连接有支撑杆(16),所述支撑杆(16)的端部固定连接在安装筒(3)的内壁。
8.根据权利要求1-7任一项所述的用于检测摩擦牢度的检测装置,其特征在于,所述定位板(7)的靠近安装筒(3)的一侧设置有防滑垫(17)。
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