CN217155832U - 一种数控机床滚珠丝杠故障诊断试验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及故障诊断设备技术领域，提供了一种数控机床滚珠丝杠故障诊断试验台，包括机座和两块立板，还包括：导向杆，导向杆的两端分别与两块立板固定连接；标准滚珠丝杠和标准滚珠螺母，标准滚珠丝杠的两端分别与两块立板固定连接，标准滚珠螺母套设在标准滚珠丝杠上；待测滚珠丝杠和待测滚珠螺母，待测滚珠丝杠的两端均与机座转动连接，待测滚珠螺母套设在待测滚珠丝杠上；第一板体和第二板体，第一板体和第二板体均设置在导向杆上、且均与导向杆滑动连接，第一板体与标准滚珠螺母固定连接，第二板体与待测滚珠螺母固定连接；调节组件，调节组件包括调节杆和弹簧；以及驱动组件，驱动组件用于驱动标准滚珠丝杠和标准滚珠丝杠同步转动。

Description

一种数控机床滚珠丝杠故障诊断试验台

技术领域

本实用新型涉及故障诊断设备技术领域，具体涉及一种数控机床滚珠丝杠故障诊断试验台。

背景技术

目前高速大载荷滚珠丝杠副主要依赖进口，国内高速大载荷滚珠丝杠副的发展水平和先进国家相比还有一定的差距，除了原材料和加工设备的精度等因素外，没有完善的试验检测手段也是制约其发展的一个重要原因。

专利号为CN103868687A的中国实用新型专利公开了一种滚珠丝杠副故障测试实验台，其能够测试滚珠丝杠在受到轴向负载时的运动特征，从而辅助判断滚珠丝杠的故障情况，但是其轴向负载的大小无法根据需要进行调节，因此在存在着一定的局限性。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种数控机床滚珠丝杠故障诊断试验台，使其轴向负载的大小可以根据需要进行调节。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来实现：一种数控机床滚珠丝杠故障诊断试验台，包括机座和两块立板，还包括：

导向杆，所述导向杆沿横向设置在所述机座的上方、且两端分别与两块所述立板固定连接；

标准滚珠丝杠和标准滚珠螺母，所述标准滚珠丝杠沿横向设置在所述机座的上方、且两端分别与两块所述立板固定连接，所述标准滚珠螺母套设在所述标准滚珠丝杠上、且与所述标准滚珠丝杠螺纹连接；

待测滚珠丝杠和待测滚珠螺母，所述待测滚珠丝杠沿横向设置在所述机座的上方、且两端均与所述机座转动连接，所述待测滚珠丝杠与所述标准滚珠丝杠保持平行，所述待测滚珠螺母套设在所述待测滚珠丝杠上、且与所述待测滚珠丝杠螺纹连接；

第一板体和第二板体，所述第一板体和所述第二板体均设置在所述导向杆上、且均与所述导向杆滑动连接，所述第一板体与所述标准滚珠螺母固定连接，所述第二板体与所述待测滚珠螺母固定连接；

调节组件，所述调节组件包括调节杆和弹簧，所述调节杆与所述第一板体螺纹连接，所述弹簧的第一端与所述调节杆固定连接，所述弹簧的第二端与所述第二板体固定连接；以及

驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述标准滚珠丝杠和所述标准滚珠丝杠同步转动。

进一步地，所述驱动组件包括横板、电机、第一带轮、第二带轮和皮带，所述横板与其中一块所述立板固定连接，所述电机固定安装在所述横板上、用于驱动所述标准滚珠丝杠旋转，所述第一带轮固定安装在所述标准滚珠丝杠上，所述第二带轮固定安装在所述待测滚珠丝杠上，所述皮带的两端分别与所述第一带轮和所述第二带轮连接。

进一步地，所述第二板体上开有沿横向贯穿的通孔，所述调节组件还包括横杆，所述横杆位于所述弹簧的内侧，所述横杆的第一端所述调节杆固定连接，所述弹簧的第二端穿过所述通孔后向外伸出。

进一步地，所述调节组件还包括手柄，所述手柄固定安装在所述调节杆上。

进一步地，所述驱动组件还包括加强筋，所述加强筋与所述立板和所述横板均固定连接。

进一步地，所述横杆上具有刻度线，所述刻度线沿着所述横杆的长度方向延伸。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种数控机床滚珠丝杠故障诊断试验台，在工作之前，工作人员可以转动调节杆，调节杆就会带动弹簧伸缩，这样弹簧给第二板体的轴向载荷的大小和方向都会发生变化，因此本试验台的轴向负载的大小可以根据需要进行调节。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中A部的放大结构示意图；

图3为图1中B部的放大结构示意图；

图4为本实用新型的正视结构示意图。

附图标记：10-机座、11-立板、20-导向杆、30-标准滚珠丝杠、31-标准滚珠螺母、40-待测滚珠丝杠、41-待测滚珠螺母、50-第一板体、51-第一穿孔、60-第二板体、61-第二穿孔、62-通孔、70-调节组件、71-调节杆、72-弹簧、73-手柄、74-横杆、80-驱动组件、81-横板、82-电机、83-第一带轮、84-第二带轮、85-皮带、86-加强筋。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵”、“横”、“水平”、“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-4所示，本实用新型提供一种数控机床滚珠丝杠故障诊断试验台，包括机座10和两块立板11，还包括导向杆20、标准滚珠丝杠30、标准滚珠螺母31、待测滚珠丝杠40、待测滚珠螺母41、第一板体50、第二板体60、调节组件70和驱动组件80。

导向杆20沿横向设置在机座10的上方、且两端分别与两块立板11固定连接。

标准滚珠丝杠30沿横向设置在机座10的上方、且两端分别与立板11固定连接。标准滚珠螺母31套设在标准滚珠丝杠30上、且与标准滚珠丝杠30螺纹连接。

待测滚珠丝杠40沿横向设置在机座10的上方、且两端均与机座10转动连接，待测滚珠丝杠40与标准滚珠丝杠30保持平行。待测滚珠螺母41套设在待测滚珠丝杠40上、且与待测滚珠丝杠40螺纹连接。

第一板体50和第二板体60均设置在导向杆20上、且均与导向杆20滑动连接。第一板体50与标准滚珠螺母31固定连接，第一板体50上开有供待测滚珠丝杠40穿过的第一穿孔51。第二板体60与待测滚珠螺母41固定连接，第二板体60上开有供标准滚珠丝杠30穿过的第二穿孔61。第一板体50和第二板体60上均固定安装有多个测量传感器，多个测量传感器均与外部控制柜电连接，测量传感器属于现有技术，具体类型和结构在此不再赘述。

调节组件70包括调节杆71和弹簧72。调节杆71与第一板体50螺纹连接，调节板上固定安装有套环。弹簧72的第一端与套环固定连接，弹簧72的第二端与第二板体60固定连接，弹簧72的长度与导向杆20保持平行。

驱动组件80用于驱动标准滚珠丝杠30和所标准滚珠丝杠30同步转动。

在工作之前，工作人员可以转动调节杆71，由于调节杆71与第一板体50是螺纹连接的，因此调节杆71和套环就会带动弹簧72伸缩，这样弹簧72给第二板体60的轴向载荷的大小和方向都会发生变化(当弹簧72小于正常长度时，会对第一板体50和第二板体60都产生轴向的推力；当弹簧72大于正常长度时，会对第一板体50和第二板体60都产生轴向的拉力)，因此本试验台的轴向负载的大小可以根据需要进行调节。

接着工作人员控制驱动组件80启动，第一板体50上的测量传感器将标准滚珠丝杠30和标准滚珠螺母31的运动数据传输至外部控制柜。第二板体60上的测量传感器将待测滚珠丝杠40和待测滚珠螺母41的运动数据传输至外部控制柜，工作人员再对比这些数据，辅助判断滚珠丝杠的故障情况。

在一个实施例中，驱动组件80包括横板81、电机82、第一带轮83、第二带轮84和皮带85。横板81与其中一块立板11固定连接。电机82固定安装在横板81上、用于驱动标准滚珠丝杠30旋转，电机82与外部控制柜电连接。第一带轮83固定安装在标准滚珠丝杠30上。第二带轮84固定安装在待测滚珠丝杠40上，皮带85的两端分别与第一带轮83和第二带轮84连接。

需要驱动组件80启动时，工作人员通过外部控制柜控制电机82启动，在第一带轮83、第二带轮84和皮带85的作用下，标准滚珠丝杠30和待测滚珠丝杠40就会同步转动，从而使得本试验台的测试数据更加精确。

在一个实施例中，第二板体60上开有沿横向贯穿的通孔62。调节组件70还包括横杆74，横杆74位于弹簧72的内侧，横杆74的第一端调节杆71固定连接，弹簧72的第二端穿过通孔62后向外伸出。

当工作人转动调节杆71时，横杆74的设计能够防止弹簧72发生弯曲，从而使得弹簧72给第一板体50和第二板体60的作用力更加稳定，进一步使得本试验台的测试数据更加精确。

在一个实施例中，调节组件70还包括手柄73，手柄73固定安装在调节杆71上，方便工作人员控制调节杆71转动。

在一个实施例中，驱动组件80还包括加强筋86，加强筋86与立板11和横板81均固定连接。加强筋86的设计能够提高横板81的承载力。

在一个实施例中，横杆74上具有刻度线，刻度线沿着横杆74的长度方向延伸。工作人员可以根据调节杆71转动前后，第二板体60在刻度线上的位置，读出弹簧72的变形量X，根据力学公式F＝-K*X，算出轴向负载的大小和方向。进一步方便工作人员使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种数控机床滚珠丝杠故障诊断试验台，包括机座和两块立板，其特征在于：还包括：

导向杆，所述导向杆沿横向设置在所述机座的上方、且两端分别与两块所述立板固定连接；

标准滚珠丝杠和标准滚珠螺母，所述标准滚珠丝杠沿横向设置在所述机座的上方、且两端分别与两块所述立板固定连接，所述标准滚珠螺母套设在所述标准滚珠丝杠上、且与所述标准滚珠丝杠螺纹连接；

待测滚珠丝杠和待测滚珠螺母，所述待测滚珠丝杠沿横向设置在所述机座的上方、且两端均与所述机座转动连接，所述待测滚珠丝杠与所述标准滚珠丝杠保持平行，所述待测滚珠螺母套设在所述待测滚珠丝杠上、且与所述待测滚珠丝杠螺纹连接；

第一板体和第二板体，所述第一板体和所述第二板体均设置在所述导向杆上、且均与所述导向杆滑动连接，所述第一板体与所述标准滚珠螺母固定连接，所述第二板体与所述待测滚珠螺母固定连接；

调节组件，所述调节组件包括调节杆和弹簧，所述调节杆与所述第一板体螺纹连接，所述弹簧的第一端与所述调节杆固定连接，所述弹簧的第二端与所述第二板体固定连接；以及

驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述标准滚珠丝杠和所述标准滚珠丝杠同步转动。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床滚珠丝杠故障诊断试验台，其特征在于：所述驱动组件包括横板、电机、第一带轮、第二带轮和皮带，所述横板与其中一块所述立板固定连接，所述电机固定安装在所述横板上、用于驱动所述标准滚珠丝杠旋转，所述第一带轮固定安装在所述标准滚珠丝杠上，所述第二带轮固定安装在所述待测滚珠丝杠上，所述皮带的两端分别与所述第一带轮和所述第二带轮连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床滚珠丝杠故障诊断试验台，其特征在于：所述第二板体上开有沿横向贯穿的通孔，所述调节组件还包括横杆，所述横杆位于所述弹簧的内侧，所述横杆的第一端所述调节杆固定连接，所述弹簧的第二端穿过所述通孔后向外伸出。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床滚珠丝杠故障诊断试验台，其特征在于：所述调节组件还包括手柄，所述手柄固定安装在所述调节杆上。

5.根据权利要求2所述的一种数控机床滚珠丝杠故障诊断试验台，其特征在于：所述驱动组件还包括加强筋，所述加强筋与所述立板和所述横板均固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种数控机床滚珠丝杠故障诊断试验台，其特征在于：所述横杆上具有刻度线，所述刻度线沿着所述横杆的长度方向延伸。

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