CN214149055U - 一种圆柱齿轮盖轴承孔端面位置度量具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种圆柱齿轮盖轴承孔端面位置度量具，包括底座；所述底座底部固定安装有四个支撑块，且底座顶部环形开设有固定孔；所述底座顶部固定安装有轴承A，且轴承A外部设有旋转装置；所述旋转装置顶部设有固定杆一，且固定杆一内部滑动连接有滑动杆一；所述滑动杆一内部贯穿开设有通孔一，且通孔一与固定杆一之间通过限位销一固定连接；所述滑动杆一顶部设有伸缩装置，且伸缩装置顶部设有方型块，本实用新型手柄便于测量人员旋转该装置，实现了轴承内孔端面的测量，且测量时该装置底部保持不动，提高了测量精度，保证了轴承的正常生产，当检测完成后通过限位件和限位槽进行固定，提高了该装置的使用稳定性。

Description

一种圆柱齿轮盖轴承孔端面位置度量具

技术领域

本实用新型属于轴承测量装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种圆柱齿轮盖轴承孔端面位置度量具。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆。现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子。最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套。这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单独的车轮。

基于上述，本发明人发现，目前的轴承测量量具，只能对较小的轴承使用，当加工较大尺寸的轴承时，不便于使用，且不能根据生产要求快速的更换测量量具，导致测量精度不准确，降低了轴承的加工精度，造成了轴承的报废，给工厂造成了损失，且现有的轴承测量量具功能单一，不能对轴承的孔端面进行内壁测量和上下测量，导致测量结果不准确，其次现有的轴承测量量具不能根据轴承直径进行调节，导致通用性较差，现有的轴承测量量具满足不了当代的使用需求。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种圆柱齿轮盖轴承孔端面位置度量具，以期达到更加实用的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种圆柱齿轮盖轴承孔端面位置度量具，以解决现有测量精度差、不能对轴承的孔端面进行内壁测量和上下测量和不能根据轴承直径进行调节的问题。

本实用新型一种圆柱齿轮盖轴承孔端面位置度量具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种圆柱齿轮盖轴承孔端面位置度量具，包括底座；所述底座底部固定安装有四个支撑块，且底座顶部环形开设有固定孔；所述底座顶部固定安装有轴承A，且轴承A外部设有旋转装置；所述旋转装置顶部设有固定杆一，且固定杆一内部滑动连接有滑动杆一；所述滑动杆一内部贯穿开设有通孔一，且通孔一与固定杆一之间通过限位销一固定连接；所述滑动杆一顶部设有伸缩装置，且伸缩装置顶部设有方型块；所述方型块顶部焊接有拉手，且方型块左侧设有直径调节装置；所述直径调节装置左侧设有夹持装置，且夹持装置内部设有测量仪主体；所述测量仪主体左侧安装有测量头，测量仪主体顶部安装有显示屏。

进一步的，所述旋转装置还包括底盘、手柄、限位件、限位块和限位槽；所述底盘外壁焊接有手柄，且手柄环形分布有六个；所述底盘顶部焊接有限位块，且限位块内部开设有限位槽；所述限位槽内部插入连接有限位件，且限位件另一端插入连接在固定孔内部。

进一步的，所述夹持装置还包括底板、固定板、螺纹杆、滑动板、橡胶垫和挡板；所述底板左端焊接有挡板，且底板顶部右侧焊接有固定板；所述底板内部滑动连接有滑动板，且滑动板与挡板内壁安装有橡胶垫；所述滑动板右侧转动连接有螺纹杆，且螺纹杆与固定板内部螺纹连接。

进一步的，所述直径调节装置还包括固定杆二、限位销二、通孔二和滑动杆二；所述固定杆二内部滑动连接有滑动杆二，滑动杆二内部贯穿开设有通孔二，且通孔二与固定杆二之间通过限位销二固定连接。

进一步的，所述伸缩装置还包括连接板一、连接板二、固定销、固定块和拉簧；所述连接板二内部滑动连接有连接板一，且连接板二前端焊接有固定块；所述固定块与连接板一之间滑动连接有固定销，且连接板一和连接板二之间安装有拉簧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型手柄便于测量人员旋转该装置，实现了轴承内孔端面的测量，且测量时该装置底部保持不动，提高了测量精度，保证了轴承的正常生产，当检测完成后通过限位件和限位槽进行固定，提高了该装置的使用稳定性，螺纹杆、滑动板和挡板的设置，便于测量人员根据测量要求，装夹合适的测量仪主体，提高了测量效率，且滑动板与挡板内壁安装有橡胶垫，增大了与测量仪主体之间的摩擦力，使得测量结果更加准确。

2、本实用新型固定杆二和滑动杆二的设置，便于测量人员根据轴承大小合理调节测量直径，使得该装置可以对不同尺寸的轴承进行测量，提高了该装置的通用性，且调节方便，提高了测量效率，拉手使得测量仪主体可以上下测量，提高了轴承内孔端面的检测精度，保证了轴承的正常生产，提高了工厂的加工质量，且连接板一和连接板二之间安装有拉簧，不使用时连接板一和连接板二之间紧密贴合，避免了底盘旋转测量时连接板一上下移动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型另一视角的结构示意图。

图3是本实用新型旋转装置的结构示意图。

图4是本实用新型夹持装置的结构示意图。

图5是本实用新型直径调节装置的结构示意图。

图6是本实用新型伸缩装置的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；2、旋转装置；201、底盘；202、手柄；203、限位件；204、限位块；205、限位槽；3、限位销一；4、测量仪主体；5、测量头；6、夹持装置；601、底板；602、固定板；603、螺纹杆；604、滑动板；605、橡胶垫；606、挡板；7、直径调节装置；701、固定杆二；702、限位销二；703、通孔二；704、滑动杆二；8、拉手；9、方型块；10、伸缩装置；1001、连接板一；1002、连接板二；1003、固定销；1004、固定块；1005、拉簧；11、滑动杆一；12、固定杆一；13、通孔一；14、显示屏；15、支撑块；16、固定孔；17、轴承A。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种圆柱齿轮盖轴承孔端面位置度量具，包括底座1；底座1底部固定安装有四个支撑块15，且底座1顶部环形开设有固定孔16；底座1顶部固定安装有轴承A17，且轴承A17外部设有旋转装置2；旋转装置2顶部设有固定杆一12，且固定杆一12内部滑动连接有滑动杆一11；滑动杆一11内部贯穿开设有通孔一13，且通孔一13与固定杆一12之间通过限位销一3固定连接；滑动杆一11顶部设有伸缩装置10，且伸缩装置10顶部设有方型块9；方型块9顶部焊接有拉手8，且方型块9左侧设有直径调节装置7；直径调节装置7左侧设有夹持装置6，且夹持装置6内部设有测量仪主体4；测量仪主体4左侧安装有测量头5，测量仪主体4顶部安装有显示屏14。

其中，旋转装置2还包括底盘201、手柄202、限位件203、限位块204和限位槽205；底盘201外壁焊接有手柄202，且手柄202环形分布有六个；底盘201顶部焊接有限位块204，且限位块204内部开设有限位槽205；限位槽205内部插入连接有限位件203，且限位件203另一端插入连接在固定孔16内部，手柄202便于测量人员旋转该装置，实现了轴承内孔端面的测量，且测量时该装置底部保持不动，提高了测量精度，保证了轴承的正常生产，当检测完成后通过限位件203和限位槽205进行固定，提高了该装置的使用稳定性。

其中，夹持装置6还包括底板601、固定板602、螺纹杆603、滑动板604、橡胶垫605和挡板606；底板601左端焊接有挡板606，且底板601顶部右侧焊接有固定板602；底板601内部滑动连接有滑动板604，且滑动板604与挡板606内壁安装有橡胶垫605；滑动板604右侧转动连接有螺纹杆603，且螺纹杆603与固定板602内部螺纹连接，螺纹杆603、滑动板604和挡板606的设置，便于测量人员根据测量要求，装夹合适的测量仪主体4，提高了测量效率，且滑动板604与挡板606内壁安装有橡胶垫605，增大了与测量仪主体4之间的摩擦力，使得测量结果更加准确。

其中，直径调节装置7还包括固定杆二701、限位销二702、通孔二703和滑动杆二704；固定杆二701内部滑动连接有滑动杆二704，滑动杆二704内部贯穿开设有通孔二703，且通孔二703与固定杆二701之间通过限位销二702固定连接，固定杆二701和滑动杆二704的设置，便于测量人员根据轴承大小合理调节测量直径，使得该装置可以对不同尺寸的轴承进行测量，提高了该装置的通用性，且调节方便，提高了测量效率。

其中，伸缩装置10还包括连接板一1001、连接板二1002、固定销1003、固定块1004和拉簧1005；连接板二1002内部滑动连接有连接板一1001，且连接板二1002前端焊接有固定块1004；固定块1004与连接板一1001之间滑动连接有固定销1003，且连接板一1001和连接板二1002之间安装有拉簧1005，拉手8使得测量仪主体4可以上下测量，提高了轴承内孔端面的检测精度，保证了轴承的正常生产，提高了工厂的加工质量，且连接板一1001和连接板二1002之间安装有拉簧1005，不使用时连接板一1001和连接板二1002之间紧密贴合，避免了底盘201旋转测量时连接板一1001上下移动。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型使用时，首先测量人员将该装置放置在待检测的轴承内部，然后根据轴承的测量要求更换合适的测量仪主体4，然后根据轴承的高度，通过滑动杆一11和固定杆一12调节该装置的整体高度，然后在根据轴承的直径，通过固定杆二701和滑动杆二704调节该装置的长度，便于测量人员根据轴承大小合理调节测量直径，使得该装置可以对不同尺寸的轴承进行测量，提高了该装置的通用性，然后测量人员将限位件203拔出，通过手柄202转动底盘201，实现了轴承内孔端面的测量，且测量时该装置底部保持不动，提高了测量精度，当检测完成后通过限位件203和限位槽205进行固定，提高了该装置的使用稳定性，然后测量人员在通过拉动拉手8，使得测量仪主体4可以上下测量，提高了轴承内孔端面的检测精度，保证了轴承的正常生产，提高了工厂的加工质量。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种圆柱齿轮盖轴承孔端面位置度量具，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)底部固定安装有四个支撑块(15)，且底座(1)顶部环形开设有固定孔(16)；所述底座(1)顶部固定安装有轴承A(17)，且轴承A(17)外部设有旋转装置(2)；所述旋转装置(2)顶部设有固定杆一(12)，且固定杆一(12)内部滑动连接有滑动杆一(11)；所述滑动杆一(11)内部贯穿开设有通孔一(13)，且通孔一(13)与固定杆一(12)之间通过限位销一(3)固定连接；所述滑动杆一(11)顶部设有伸缩装置(10)，且伸缩装置(10)顶部设有方型块(9)；所述方型块(9)顶部焊接有拉手(8)，且方型块(9)左侧设有直径调节装置(7)；所述直径调节装置(7)左侧设有夹持装置(6)，且夹持装置(6)内部设有测量仪主体(4)；所述测量仪主体(4)左侧安装有测量头(5)，测量仪主体(4)顶部安装有显示屏(14)。

2.如权利要求1所述圆柱齿轮盖轴承孔端面位置度量具，其特征在于：所述旋转装置(2)还包括底盘(201)、手柄(202)、限位件(203)、限位块(204)和限位槽(205)；所述底盘(201)外壁焊接有手柄(202)，且手柄(202)环形分布有六个；所述底盘(201)顶部焊接有限位块(204)，且限位块(204)内部开设有限位槽(205)；所述限位槽(205)内部插入连接有限位件(203)，且限位件(203)另一端插入连接在固定孔(16)内部。

3.如权利要求1所述圆柱齿轮盖轴承孔端面位置度量具，其特征在于：所述夹持装置(6)还包括底板(601)、固定板(602)、螺纹杆(603)、滑动板(604)、橡胶垫(605)和挡板(606)；所述底板(601)左端焊接有挡板(606)，且底板(601)顶部右侧焊接有固定板(602)；所述底板(601)内部滑动连接有滑动板(604)，且滑动板(604)与挡板(606)内壁安装有橡胶垫(605)；所述滑动板(604)右侧转动连接有螺纹杆(603)，且螺纹杆(603)与固定板(602)内部螺纹连接。

4.如权利要求1所述圆柱齿轮盖轴承孔端面位置度量具，其特征在于：所述直径调节装置(7)还包括固定杆二(701)、限位销二(702)、通孔二(703)和滑动杆二(704)；所述固定杆二(701)内部滑动连接有滑动杆二(704)，滑动杆二(704)内部贯穿开设有通孔二(703)，且通孔二(703)与固定杆二(701)之间通过限位销二(702)固定连接。

5.如权利要求1所述圆柱齿轮盖轴承孔端面位置度量具，其特征在于：所述伸缩装置(10)还包括连接板一(1001)、连接板二(1002)、固定销(1003)、固定块(1004)和拉簧(1005)；所述连接板二(1002)内部滑动连接有连接板一(1001)，且连接板二(1002)前端焊接有固定块(1004)；所述固定块(1004)与连接板一(1001)之间滑动连接有固定销(1003)，且连接板一(1001)和连接板二(1002)之间安装有拉簧(1005)。

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