CN217155750U - 一种管片渗漏检测压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管片渗漏检测压紧装置，包括：机座、安装在机座顶部的驱动机构以及安装在驱动机构上的压紧机构，机座的顶部且对应压紧机构的位置还安装有测试机构；其中，驱动机构包括固定连接在机座顶部一侧的机架，机架的顶部固定连接有液压缸，液压缸的输出端上固定连接有驱动杆，驱动杆的底部固定连接有驱动架。本实用新型通过机座、驱动机构、压紧机构以及测试机构之间的相互配合，实现了一种管片渗漏检测压紧装置，既方便对待检测的盾构管片进行夹持固定，又能够针对不同弧度的盾构管片，增加对盾构管片夹持时的接触面，从而在保证盾构管片夹持稳定的同时，避免对盾构管片的损坏，进而提高了本实用新型压紧装置的适用性。

Description

一种管片渗漏检测压紧装置

技术领域

本实用新型涉及盾构管片技术领域，具体为一种管片渗漏检测压紧装置。

背景技术

盾构管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最内层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。盾构管片是盾构法隧道的永久衬砌结构，盾构管片质量直接关系到隧道的整体质量和安全，影响隧道的防水性能及耐久性能，因此在生产完成后需要对盾构管片的防渗性能进行检测。

现有技术中的盾构管片渗漏检测装置不便于对待检测的盾构管片进行压紧固定，尤其针对不同弧度的盾构管片，在夹持过程中极容易出现夹板与盾构管片接触面较小，因此使得盾构管片局部压强较大，并导致盾构管片的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管片渗漏检测压紧装置，既方便对待检测的盾构管片进行夹持固定，又能够针对不同弧度的盾构管片，增加对盾构管片夹持时的接触面，从而在保证盾构管片夹持稳定的同时，避免对盾构管片的损坏，进而提高了本实用新型压紧装置的适用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管片渗漏检测压紧装置，包括：机座、安装在所述机座顶部的驱动机构以及安装在所述驱动机构上的压紧机构，所述机座的顶部且对应所述压紧机构的位置还安装有测试机构；

其中，所述驱动机构包括固定连接在所述机座顶部一侧的机架，所述机架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端上固定连接有驱动杆，所述驱动杆的底部固定连接有驱动架；

其中，所述压紧机构包括固定连接在所述驱动架底部的弧形安装架，所述弧形安装架上安装有等距离排列的若干个压紧组件；

其中，所述压紧组件包括固定连接在所述弧形安装架两侧的安装耳，两个所述安装耳的底部均固定连接有限位伸缩杆，两个所述限位伸缩杆的底部通过弧形夹板固定连接，所述弧形夹板顶部的中心处通过滚珠轴承转动连接有调节螺栓，所述调节螺栓通过螺纹套螺纹安装在所述弧形安装架上；

其中，所述测试机构包括固定连接在所述机座顶部的压力池，所述压力池的顶部固定连接有弧形密封板，所述弧形密封板上开设有等距离排列的若干个测试孔，所述压力池的侧面安装有压力泵。

通过采用上述技术方案，既方便对待检测的盾构管片进行夹持固定，又能够针对不同弧度的盾构管片，增加对盾构管片夹持时的接触面，从而在保证盾构管片夹持稳定的同时，避免对盾构管片的损坏，进而提高了本实用新型压紧装置的适用性。

优选的，所述机架的底部且对应所述机座的位置还固定连接有加强筋。

通过采用上述技术方案，增加了机架与机座连接的稳定性。

优选的，所述驱动杆的表面滑动连接有限位套，所述限位套的侧面固定连接有限位杆，所述限位套的侧面通过所述限位杆固定连接在所述机架上。

通过采用上述技术方案，对驱动杆起到限位作用，增加了驱动杆上下移动的稳定性，继而提高了对待检测盾构管片夹持的稳定性。

优选的，所述弧形夹板的底部固定连接有弧形夹紧垫。

通过采用上述技术方案，避免弧形夹板对待检测盾构管片夹持时造成的损坏。

优选的，所述调节螺栓的顶部固定连接有旋转把手，且所述旋转把手上套设有与所述旋转把手相匹配的橡胶把套。

通过采用上述技术方案，方便对调节螺栓进行转动，从而提高了对弧形夹板调节的便捷性。

优选的，所述压力池的侧面安装有压力表。

通过采用上述技术方案，能够实时监测压力池内部的压力，进而方便对盾构管片的渗漏测试。

优选的，所述弧形密封板的顶部且对应若干个所述测试孔的位置均固定连接有密封圈。

通过采用上述技术方案，增加了弧形密封板与待检测盾构管片接触时的密封性，从而提高了测试的准确性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过机座、驱动机构、压紧机构以及测试机构之间的相互配合，实现了一种管片渗漏检测压紧装置，既方便对待检测的盾构管片进行夹持固定，又能够针对不同弧度的盾构管片，增加对盾构管片夹持时的接触面，从而在保证盾构管片夹持稳定的同时，避免对盾构管片的损坏，进而提高了本实用新型压紧装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的管片渗漏检测压紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型的管片渗漏检测压紧装置中驱动机构的结构示意图；

图3为本实用新型的管片渗漏检测压紧装置中压紧机构的结构示意图；

图4为本实用新型的管片渗漏检测压紧装置中压紧组件的结构示意图；

图5为本实用新型的管片渗漏检测压紧装置中测试机构的结构示意图；

图6为本实用新型的管片渗漏检测压紧装置中测试机构的剖面结构示意图。

图中：1、机座；2、驱动机构；3、压紧机构；4、测试机构；

201、机架；202、液压缸；203、驱动杆；204、驱动架；

301、弧形安装架；302、压紧组件；

3021、安装耳；3022、限位伸缩杆；3023、弧形夹板；3024、调节螺栓；3025、螺纹套；

401、压力池；402、弧形密封板；403、测试孔；404、压力泵；

2011、加强筋；2031、限位套；2032、限位杆；

30231、弧形夹紧垫；30241、旋转把手；

4011、压力表；4031、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：

如图1-图6所示，一种管片渗漏检测压紧装置，包括：

机座1、安装在机座1顶部的驱动机构2以及安装在驱动机构2上的压紧机构3，机座1的顶部且对应压紧机构3的位置还安装有测试机构4；

其中，驱动机构2包括固定连接在机座1顶部一侧的机架201，机架201的顶部固定连接有液压缸202，液压缸202的输出端上固定连接有驱动杆203，驱动杆203的底部固定连接有驱动架204；

其中，压紧机构3包括固定连接在驱动架204底部的弧形安装架301，弧形安装架301上安装有等距离排列的若干个压紧组件302；

其中，压紧组件302包括固定连接在弧形安装架301两侧的安装耳3021，两个安装耳3021的底部均固定连接有限位伸缩杆3022，两个限位伸缩杆3022的底部通过弧形夹板3023固定连接，弧形夹板3023顶部的中心处通过滚珠轴承转动连接有调节螺栓3024，调节螺栓3024通过螺纹套3025螺纹安装在弧形安装架301上；

其中，测试机构4包括固定连接在机座1顶部的压力池401，压力池401的顶部固定连接有弧形密封板402，弧形密封板402上开设有等距离排列的若干个测试孔403，压力池401的侧面安装有压力泵404。

通过采用上述技术方案，既方便对待检测的盾构管片进行夹持固定，又能够针对不同弧度的盾构管片，增加对盾构管片夹持时的接触面，从而在保证盾构管片夹持稳定的同时，避免对盾构管片的损坏，进而提高了本实用新型压紧装置的适用性。

如图1-图6所示，为了增加机架201与机座1连接的稳定性，机架201的底部且对应机座1的位置还固定连接有加强筋2011。

如图1-图6所示，为了对驱动杆203起到限位作用，从而增加驱动杆203上下移动的稳定性，继而提高对待检测盾构管片夹持的稳定性，驱动杆203的表面滑动连接有限位套2031，限位套2031的侧面固定连接有限位杆2032，限位套2031的侧面通过限位杆2032固定连接在机架201上。

如图1-图6所示，为了避免弧形夹板3023对待检测盾构管片夹持时造成的损坏，弧形夹板3023的底部固定连接有弧形夹紧垫30231。

如图1-图6所示，为了方便对调节螺栓3024进行转动，从而提高对弧形夹板3023调节的便捷性，调节螺栓3024的顶部固定连接有旋转把手30241，且旋转把手30241上套设有与旋转把手30241相匹配的橡胶把套。

如图1-图6所示，为了能够实时监测压力池401内部的压力，进而方便对盾构管片的渗漏测试，压力池401的侧面安装有压力表4011。

如图1-图6所示，为了增加弧形密封板402与待检测盾构管片接触时的密封性，从而提高测试的准确性，弧形密封板402的顶部且对应若干个测试孔403的位置均固定连接有密封圈4031。

根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：

将待检测盾构管片放置在弧形密封板402上，然后通过液压缸202带动驱动架204下方的压紧机构3下移，从而可以通过若干个弧形夹板3023对待检测盾构管片进行压紧固定，当需要对不同弧度的待检测盾构管片进行夹紧时，只需要调节相对应的调节螺栓3024，并在螺纹套3025的螺纹作用下，使得若干个弧形夹板3023的排列与待检测盾构管片的弧度一致，从而极大限度的增加了与待检测盾构管片的接触面，因此可以在保证对待检测盾构管片夹紧的同时，避免对待检测盾构管片夹持时造成的损坏，夹持完成后，通过压力泵404向压力池401内部注水施压，并通过压力表4011观测压力值，从而可以实现对待检测盾构管片的渗漏检测。

综上：本管片渗漏检测压紧装置，既方便对待检测的盾构管片进行夹持固定，又能够针对不同弧度的盾构管片，增加对盾构管片夹持时的接触面，从而在保证盾构管片夹持稳定的同时，避免对盾构管片的损坏，进而提高了本实用新型压紧装置的适用性。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种管片渗漏检测压紧装置，其特征在于，包括：

机座(1)、安装在所述机座(1)顶部的驱动机构(2)以及安装在所述驱动机构(2)上的压紧机构(3)，所述机座(1)的顶部且对应所述压紧机构(3)的位置还安装有测试机构(4)；

其中，所述驱动机构(2)包括固定连接在所述机座(1)顶部一侧的机架(201)，所述机架(201)的顶部固定连接有液压缸(202)，所述液压缸(202)的输出端上固定连接有驱动杆(203)，所述驱动杆(203)的底部固定连接有驱动架(204)；

其中，所述压紧机构(3)包括固定连接在所述驱动架(204)底部的弧形安装架(301)，所述弧形安装架(301)上安装有等距离排列的若干个压紧组件(302)。

2.根据权利要求1所述的一种管片渗漏检测压紧装置，其特征在于：所述压紧组件(302)包括固定连接在所述弧形安装架(301)两侧的安装耳(3021)，两个所述安装耳(3021)的底部均固定连接有限位伸缩杆(3022)，两个所述限位伸缩杆(3022)的底部通过弧形夹板(3023)固定连接，所述弧形夹板(3023)顶部的中心处通过滚珠轴承转动连接有调节螺栓(3024)，所述调节螺栓(3024)通过螺纹套(3025)螺纹安装在所述弧形安装架(301)上。

3.根据权利要求1所述的一种管片渗漏检测压紧装置，其特征在于：所述测试机构(4)包括固定连接在所述机座(1)顶部的压力池(401)，所述压力池(401)的顶部固定连接有弧形密封板(402)，所述弧形密封板(402)上开设有等距离排列的若干个测试孔(403)，所述压力池(401)的侧面安装有压力泵(404)。

4.根据权利要求1所述的一种管片渗漏检测压紧装置，其特征在于：所述机架(201)的底部且对应所述机座(1)的位置还固定连接有加强筋(2011)。

5.根据权利要求4所述的一种管片渗漏检测压紧装置，其特征在于：所述驱动杆(203)的表面滑动连接有限位套(2031)，所述限位套(2031)的侧面固定连接有限位杆(2032)，所述限位套(2031)的侧面通过所述限位杆(2032)固定连接在所述机架(201)上。

6.根据权利要求2所述的一种管片渗漏检测压紧装置，其特征在于：所述弧形夹板(3023)的底部固定连接有弧形夹紧垫(30231)。

7.根据权利要求6所述的一种管片渗漏检测压紧装置，其特征在于：所述调节螺栓(3024)的顶部固定连接有旋转把手(30241)，且所述旋转把手(30241)上套设有与所述旋转把手(30241)相匹配的橡胶把套。

8.根据权利要求3所述的一种管片渗漏检测压紧装置，其特征在于：所述压力池(401)的侧面安装有压力表(4011)。

9.根据权利要求3所述的一种管片渗漏检测压紧装置，其特征在于：所述弧形密封板(402)的顶部且对应若干个所述测试孔(403)的位置均固定连接有密封圈(4031)。

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