CN217155702U - 一种工件动平衡检测用的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件动平衡检测用的夹具，所述夹具包括用于涨紧工件的涨套，所述涨套的外壁形状适应被夹持工件的夹持孔，所述涨套内配设有用于涨开所述涨套的拉杆，其特征在于：还包括用于放置于所述涨套外周的涨块，所述涨块的数量至少为两个，所述涨块的内壁形状适应于所述涨套的外壁形状，所述涨块的外壁形状适应于被夹持工件的夹持孔，以使得所述拉杆涨开所述涨套时，所述涨块被所述涨套涨开，且所述涨块的外壁涨紧被夹持工件的夹持孔。本实用新型可以通过更换涨块来满足使用，相对于现有技术中不存在涨块的夹具，涨块成本低廉，经济性更强，而使得夹具更加耐用。

Description

一种工件动平衡检测用的夹具

技术领域

本申请涉及机械加工技术领域，特别涉及一种工件动平衡检测用的夹具。

背景技术

工件的动平衡检测通过旋转完成，在旋转中发现工件的重量不平衡情况，则在后续通过钻孔或者铣槽等手段使得工件的重量平衡。

因此为了保证工件在旋转过程中的稳定，需要夹具夹持工件。企业在经营中，为了经济性，以及使用方便，一般只购买一种型号的夹具，而单一型号的夹具夹持动作的幅度有限，但是在具体使用时，则需要处理多种规格和型号的工件，往往涉及到夹具夹持幅度以外的工件。

因此，改进夹具的结构，以实现适应于多种规格工件的使用。

实用新型内容

基于上述现有的单款夹具不能适应于多种规格和型号被夹持工件的情况，本实用新型提供了一种工件动平衡检测用的夹具，以适应于多种规格和型号的被夹持工件。

一种工件动平衡检测用的夹具，所述夹具包括用于涨紧工件的涨套，所述涨套的外壁形状适应被夹持工件的夹持孔，所述涨套内配设有用于涨开所述涨套的拉杆，其特征在于：还包括用于放置于所述涨套外周的涨块，所述涨块的数量至少为两个，所述涨块的内壁形状适应于所述涨套的外壁形状，所述涨块的外壁形状适应于被夹持工件的夹持孔，以使得所述拉杆涨开所述涨套时，所述涨块被所述涨套涨开，且所述涨块的外壁涨紧被夹持工件的夹持孔。

在本实用新型的一些实施方式中，所述涨套的内壁和拉杆的外壁各形成锥面以相互配合，且所述夹具通过上述锥面在轴向上相向滑动而实现涨套涨紧。

在本实用新型的一些实施方式中，所述夹具还包括定位轴，所述涨套设置于所述定位轴，且所述定位轴上设置有用于所述拉杆通过的第一过孔，所述拉杆穿过所述第一过孔。

在本实用新型的一些实施方式中，所述夹具还包括连接到所述定位轴上的过度盘，所述过度盘上设置有用于所述拉杆通过的第二过孔，所述第二过孔与所述第一过孔同轴排布，所述拉杆延申进入到所述第二过孔内，以通过第二过孔拉动所述拉杆。

在本实用新型的一些实施方式中，所述第二过孔的孔径小于所述第一过孔的孔径，以使得所述过度盘的端面在所述第一过孔处形成为装配台面；所述拉杆包括拉杆头、拉杆中段和拉杆尾段，所述拉杆尾段延申到所述第二过孔内，所述拉杆头的外壁形成所述锥面以配合所述涨套，所述拉杆头的外径大于所述拉杆中段的直径，且所述夹具还包括复位弹簧，所述复位弹簧套于所述拉杆中段外，且所述复位弹簧的一端抵触于装配台面，另一端抵触于所述拉杆头。

在本实用新型的一些实施方式中，所述夹具还包括支撑盘和用于支撑被夹持工件的定位柱，所述支撑盘可拆卸地设置于所述定位轴的外周，且所述定位柱可拆卸地设置于所述支撑盘上。

在本实用新型的一些实施方式中，所述涨块的外周形成有用于支撑被夹持工件的台面。

有益效果：

本实用新型构通过在自身通过向外涨开的的夹具基础上，额外提供了可放置在涨套外的涨块，通过涨套张开涨块，再通过涨块涨紧工件，增大了夹具涨紧动作的宽度，以适应多种规格和型号的工件；同时，在夹具的长期使用，会存在磨损的现实情况，本实用新型可以通过更换涨块来满足使用，相对于现有技术中不存在涨块的夹具，涨块成本低廉，经济性更强，而使得夹具更加耐用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一实施例的剖视结构示意图；

图2是本实用新型一实施例中两个涨块情况下涨块的结构示意图；

图3是本实用新型一实施例中三个涨块情况下涨块的结构示意图；

图4是本实用新型一实施例中拉杆的设置空间结构示意图；

图5是本实用新型一实施例中拉杆的结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

一种工件动平衡检测用的夹具，如图1所示，在本身具有涨套10和拉杆 20的夹具基础上进行改进。夹具的涨紧过程是通过拉杆20的移动，涨开涨套 10，产生中心向外的力，进而涨紧装设于涨套10外的被夹持工件。

工件出于自身功能需要，或者用于被夹持，工件上形成有孔可以用于被夹持，作为夹持孔，且一般地，该孔为圆孔。一些情况下，该孔为多边形孔。为了保证夹持动作稳定，夹持力受力均匀，因此涨套10的外壁形状适应于被夹持工件的夹持孔。

如图1所示，图1中标号90为工件；本实用新型的改进在于额外设置了涨块30，涨块30放置于涨套10的外周。基于涨块30需要向外移动，进而完成涨开动作的特性，涨块30的数量至少为两个。

在一些实施方式中，如图2所示，涨套10的外周和夹持孔的内表面均为圆柱面，涨块30的数量为两个，则两个涨块30可以为180°角的扇形状。

在一些实施方式中，如图3所示，涨套10的外周和夹持孔的内表面同样均为圆柱面，涨块的数量为三个，则三个涨块30可以为120°角的扇形状。

为了保证涨块30与涨套10和被夹持空间在配合上受力均匀，以及夹持动作稳定。涨块30的内壁形状适应于涨套10的外壁形状，涨块30的外壁形状适应于被夹持空间的夹持孔的内壁形状。

例如，在一些实施方式中，涨套10的外壁和夹持孔的内壁均呈阶梯柱面形状，则涨块30的内壁和外壁也呈阶梯柱面状。在另一些实施方式中，涨套10 的外壁和夹持孔的内壁形成有凸筋或凹槽，则涨块30的内壁和外壁也形成有形状适配的凹槽和凸筋。

以上，在具体的涨紧过程中，拉杆20涨开涨套10时，涨块30被涨套10 涨开，且涨块30的外壁涨紧被夹持工件的夹持孔。

在现有的机械技术中，为了实现涨套10的涨开动作，拉杆20和涨套10 有多种配合形式。

在一些实施方式中，如图1、4和5所示，涨套10的内壁和拉杆20的外壁，各形成锥面以通过锥面配合，进而实现涨紧动作。具体是涨套10和拉杆20在轴向上相向滑动，各自的锥面相抵，进而把涨套10涨开，如此以完成涨套10 的涨紧动作。

为了夹具整体的结构稳定，在一些实施方式中，夹具还包括定位轴40，涨套10设置于定位轴40，且定位轴40上设置有用于拉杆20通过的第一过孔41，拉杆20穿过第一过孔41。

进一步地为了夹具整体的结构稳定，便于操作，在一些实施方式中，夹具还包括连接到定位轴40上的过度盘50，过度盘50上设置有用于拉杆20通过的第二过孔51，第二过孔51与第一过孔41同轴排布，拉杆20延申进入到第二过孔51内，以通过第二过孔51拉动拉杆20。

进一步地，为了便于拉杆20操作，且帮助拉杆20在使用过程中的动作复位，如图4所示，在一些实施方式中，第二过孔51的孔径小于第一过孔41的孔径，以使得过度盘50的端面在第一过孔41处形成为装配台面52；拉杆20 包括拉杆头21、拉杆中段22和拉杆尾段23，拉杆尾段23延申到第二过孔51 内，拉杆头21的外壁形成锥面以配合涨套10，拉杆头21的外径大于拉杆中段 22的直径，且夹具还包括复位弹簧60，复位弹簧60套于拉杆中段22外，且复位弹簧60的一端抵触于装配台面52，另一端抵触于拉杆头21。

如图1所示，拉杆20向下拉动，完成涨开动作，在对拉杆20的外力取消后，拉杆20在复位弹簧60的作用下实现动作复位，以便于下一次的涨开动作进行。

在一些实施方式中，为了针对尺寸较大的工件进行支撑和固定，夹具还包括支撑盘70和用于支撑被夹持工件的定位柱80，支撑盘70可拆卸地设置于定位轴40的外周，且定位柱80可拆卸地设置于支撑盘70上。

定位柱80用于支撑工件。

支撑盘70可拆卸地设置与定位轴40，以便于在需要使用时安装支撑盘70，不使用时拆卸支撑盘70。

同理，定位柱80可拆卸地设置于支撑盘70上，以便于在需要使用时安装定位柱80，不使用时拆卸定位柱80。

为了对工件进行支撑，保证其放置稳定，涨块30的外周形成有用于支撑被夹持工件的台面31。

以上实施例仅表达了本实用新型的优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种工件动平衡检测用的夹具，所述夹具包括用于涨紧工件的涨套(10)，所述涨套(10)的外壁形状适应被夹持工件的夹持孔，所述涨套(10)内配设有用于涨开所述涨套(10)的拉杆(20)，其特征在于：还包括用于放置于所述涨套(10)外周的涨块(30)，所述涨块(30)的数量至少为两个，所述涨块(30)的内壁形状适应于所述涨套(10)的外壁形状，所述涨块(30)的外壁形状适应于被夹持工件的夹持孔，以使得所述拉杆(20)涨开所述涨套(10)时，所述涨块(30)被所述涨套(10)涨开，且所述涨块(30)的外壁涨紧被夹持工件的夹持孔。

2.如权利要求1所述的工件动平衡检测用的夹具，其特征在于：所述涨套(10)的内壁和拉杆(20)的外壁各形成锥面以相互配合，且所述夹具通过上述锥面在轴向上相向滑动而实现涨套(10)涨紧。

3.如权利要求2所述的工件动平衡检测用的夹具，其特征在于：所述夹具还包括定位轴(40)，所述涨套(10)设置于所述定位轴(40)，且所述定位轴(40)上设置有用于所述拉杆(20)通过的第一过孔(41)，所述拉杆(20)穿过所述第一过孔(41)。

4.如权利要求3所述的工件动平衡检测用的夹具，其特征在于：所述夹具还包括连接到所述定位轴(40)上的过度盘(50)，所述过度盘(50)上设置有用于所述拉杆(20)通过的第二过孔(51)，所述第二过孔(51)与所述第一过孔(41)同轴排布，所述拉杆(20)延申进入到所述第二过孔(51)内，以通过第二过孔(51)拉动所述拉杆(20)。

5.如权利要求4所述的工件动平衡检测用的夹具，其特征在于：所述第二过孔(51)的孔径小于所述第一过孔(41)的孔径，以使得所述过度盘(50)的端面在所述第一过孔(41)处形成为装配台面(52)；所述拉杆(20)包括拉杆头(21)、拉杆中段(22)和拉杆尾段(23)，所述拉杆尾段(23)延申到所述第二过孔(51)内，所述拉杆头(21)的外壁形成所述锥面以配合所述涨套(10)，所述拉杆头(21)的外径大于所述拉杆中段(22)的直径，且所述夹具还包括复位弹簧(60)，所述复位弹簧(60)套于所述拉杆中段(22)外，且所述复位弹簧(60)的一端抵触于装配台面(52)，另一端抵触于所述拉杆头(21)。

6.如权利要求3所述的工件动平衡检测用的夹具，其特征在于：所述夹具还包括支撑盘(70)和用于支撑被夹持工件的定位柱(80)，所述支撑盘(70)可拆卸地设置于所述定位轴(40)的外周，且所述定位柱(80)可拆卸地设置于所述支撑盘(70)上。

7.如权利要求1所述的工件动平衡检测用的夹具，其特征在于：所述涨块(30)的外周形成有用于支撑被夹持工件的台面(31)。

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