CN217154948U - 一种两端出锌的熔锌电炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种两端出锌的熔锌电炉，包括炉体，炉体的顶部设置有炉盖，炉体的两端分别设置有铸锌线，炉体的一侧设置有主扒渣口，主扒渣口一侧及另一侧的炉体上分别设置有感应体。本实用新型布置紧凑，清渣操作方便，占地面积小，节约能源，提高了生产效率。

Description

一种两端出锌的熔锌电炉

技术领域

本实用新型属于熔锌电炉技术领域，具体涉及一种两端出锌的熔锌电炉。

背景技术

现有固定式熔锌有心感应电炉采用长方形结构，一般在电炉的一端设置出锌口，配置一条铸锌线。

随着大功率感应体技术的突破，熔锌电炉的容量和功率不断增加，铸锌线的生产能力也在不断提升；但是，一条铸锌线的生产能力提升毕竟有限；同时，一条铸锌线的生产能力越大，一旦铸锌线出现故障对正常生产的影响也越大，这都限制了熔锌电炉生产规模和生产能力的进一步提高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种两端出锌的熔锌电炉，提高熔锌电炉的生产规模和生产能力，适用于电炉总功率1000～2000kW，年产锌锭5～10万吨。

本实用新型采用以下技术方案：

一种两端出锌的熔锌电炉，包括炉体，炉体的顶部设置有炉盖，炉体的两端分别设置有铸锌线，炉体的一侧设置有主扒渣口，主扒渣口一侧及另一侧的炉体上分别设置有感应体。

具体的，炉体的两端分别通过出锌口与对应的铸锌线连接。

进一步的，出锌口与炉体之间设置有虹吸口。

进一步的，出锌口处分别设置有辅助扒渣门。

具体的，炉盖上设置有加料口。

具体的，炉体的内侧设置有炉衬。

具体的，主扒渣口一侧的炉体上设置有第一感应体，另一侧的炉体上设置有第二感应体和第三感应体。

具体的，炉体的底部以及感应体的下部均设置有感应体安装与检修坑。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

(1)电炉功率高、容量大，提高了锌锭产量；

(2)设备可靠性高，可设置两条浇铸生产线；

(3)两条锌锭生产线冗余，一条生产线故障，不影响另一条生产线生产；

(4)工艺设备布置紧凑，清渣操作方便，占地面积小，节约能源，提高了生产效率。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型结构的俯视图；

图3为本实用新型结构的剖面图。

其中：1.第一出锌口；2.加料口；3.主扒渣口；4.第二出锌口；5.第一铸锌线；6.第二铸锌线；7.第一感应体；8.第二感应体；9.第三感应体；10.第一辅助扒渣门；11.第二辅助扒渣门；12.虹吸口；13.炉盖；14.炉体；15.炉衬；16.感应体安装与检修坑。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在几种组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

还需要说明的是，本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，图2和图3，本实用新型公开了一种两端出锌的熔锌电炉，包括第一出锌口1、加料口2、主扒渣口3、第二出锌口4、第一铸锌线5、第二铸锌线6、第一感应体7、第二感应体8、第三感应体9、第一辅助扒渣门10、第二辅助扒渣门11、虹吸口12、炉盖13、炉体14、炉衬15和感应体安装与检修坑16。

第一出锌口1和第二出锌口4对应设置在炉体14的外侧两端，第一出锌口1的外侧对应设置有用于浇铸锌锭的第一铸锌线5，第二出锌口4的外侧对应设置有用于浇铸锌锭的第二铸锌线6，第一出锌口1和第二出锌口4能够同时出锌(舀锌)，两条铸锌线同时生产，提高锌锭产量。

请参阅图3，炉体14的上部设置有炉盖13，炉盖13的上方设置有加料口2，炉体14的内侧设置有炉衬15，炉体14的一侧设置有主扒渣口3。

请参阅图2，炉体14上靠近第一出锌口1处设置有第一辅助扒渣门10，炉体14上靠近第二出锌口4处设置有第二辅助扒渣门11，第一辅助扒渣门10和第二辅助扒渣门11能够协助主扒渣口3清理炉膛内电解锌片冶炼过程中产生的锌灰渣，方便设备清渣操作。

请参阅图2，第一出锌口1与炉体14之间，以及第二出锌口4与炉体14之间均设置有虹吸口12，第一出锌口1和第二出锌口4分别通过对应的虹吸口12与炉体14内的锌液熔池连接，能够提高虹吸口12的强度和使用寿命。

请参阅图2，炉体14上位于主扒渣口3的一侧设置有第一感应体7，炉体14的另一侧对应设置有第二感应体8和第三感应体9。

请参阅图3，炉体14的底部，以及第一感应体7、第二感应体8和第三感应体9的下部均设置有感应体安装与检修坑16，便于感应体的安装与检修。

本实用新型一种两端出锌的熔锌电炉的工作原理或工作过程如下：

电解锌片(料)从加料口进入炉膛，感应体产生的热量对电解锌片加热熔化；熔化后的锌液从炉膛通过虹吸口进入出锌口；出锌口的锌液经舀锌机构将锌液舀到铸锌线上的铸模中冷却成锌锭(产品)。

综上所述，本实用新型一种两端出锌的熔锌电炉，两条锌锭生产线冗余，一条生产线故障，不影响另一条生产线生产，工艺设备布置紧凑，清渣操作方便，占地面积小，节约能源，提高了生产效率。

以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种两端出锌的熔锌电炉，其特征在于，包括炉体(14)，炉体(14)的顶部设置有炉盖(13)，炉体(14)的两端分别设置有铸锌线，炉体(14)的一侧设置有主扒渣口(3)，主扒渣口(3)一侧及另一侧的炉体(14)上分别设置有感应体。

2.根据权利要求1所述的两端出锌的熔锌电炉，其特征在于，炉体(14)的两端分别通过出锌口与对应的铸锌线连接。

3.根据权利要求2所述的两端出锌的熔锌电炉，其特征在于，出锌口与炉体(14)之间设置有虹吸口(12)。

4.根据权利要求2所述的两端出锌的熔锌电炉，其特征在于，出锌口处分别设置有辅助扒渣门。

5.根据权利要求1所述的两端出锌的熔锌电炉，其特征在于，炉盖(13)上设置有加料口(2)。

6.根据权利要求1所述的两端出锌的熔锌电炉，其特征在于，炉体(14)的内侧设置有炉衬(15)。

7.根据权利要求1所述的两端出锌的熔锌电炉，其特征在于，主扒渣口(3)一侧的炉体(14)上设置有第一感应体(7)，另一侧的炉体(14)上设置有第二感应体(8)和第三感应体(9)。

8.根据权利要求1所述的两端出锌的熔锌电炉，其特征在于，炉体(14)的底部以及感应体的下部均设置有感应体安装与检修坑(16)。

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