CN217154883U - 一种水刺无纺布生产用快速烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烘干装置，尤其涉及一种水刺无纺布生产用快速烘干装置。本实用新型提供一种能对布料进行均匀烘干，有效提高烘干效率的水刺无纺布生产用快速烘干装置。一种水刺无纺布生产用快速烘干装置，包括有第一支撑架；第二支撑架，第一支撑架的底部前侧连接有第二支撑架；第三支撑架，第二支撑架的底部前侧连接有第三支撑架；支撑腿，第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架底部后侧均连接有两个支撑腿。本实用新型通过导入热气，使热气从出气孔均匀导出传送皮带，传送皮带受热，无纺布在被传送时盖住出气孔，热气在第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架内部循环，达到了快速烘干无纺布的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘干装置，尤其涉及一种水刺无纺布生产用快速烘干装置。
背景技术
在布料生产过程中，经常需要运用到烘干装置对布料进行烘干，若烘干装置在烘干时温度控制不好，很容易影响到所生产布料的质量，可能会出现褶皱、变形等问题，从而导致资源浪费。
专利公开号为CN211346078U，公开了一种纺织布料快速烘干装置，包括内部中空，两端敞开的机架，所述机架的一侧设有活塞筒，活塞筒的外侧端部设有支撑杆，所述支撑杆设有多个并交错布置，支撑杆的端部延伸至活塞筒外周的外侧，每个支撑杆上均固设连杆，连杆沿机架方向水平布置，与支撑杆上端和下端连接的支撑杆均连接有弧形块，所述机架的表面固设有电动推杆，电动推杆的输出端与弧形块连接，所述机架靠近敞口处设有多个呈弧形的通气口。通过支撑杆交错布置于活塞筒的侧壁，配合电动推杆带动活塞筒进行横向移动，机架靠近敞口处设有弧形的通气口，对机架内压缩而将内部带有水分的气体排出，在增压的同时对纺织布进行无接触的气体挤压，将纺织布上的水分挤压脱水，同时配合电热板对纺织布进行高温加热，加速纺织布的干燥，然而这样的烘干方式会将布料挤压在机架内部，布料挤压在一起，从而导致布料烘干不均匀，需要进行二次烘干，降低烘干效率。
综上所述，需研发一种能对布料进行均匀烘干，且能够有效提高烘干效率的一种水刺无纺布生产用快速烘干装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能对布料进行均匀烘干，有效提高烘干效率的水刺无纺布生产用快速烘干装置，以克服布料烘干不均匀，烘干效率不高的缺点。
为实现以上目的，本实用新型通过以下方案予以实现：一种水刺无纺布生产用快速烘干装置，包括有：
第一支撑架；
第二支撑架，第一支撑架的底部前侧连接有第二支撑架；
第三支撑架，第二支撑架的底部前侧连接有第三支撑架；
支撑腿，第一支撑架和第三支撑架底部前后两侧均左右对称连接有两个支撑腿，支撑腿1一共有八个；
第一滚筒，第一支撑架内部前后两侧均转动式连接有第一滚筒；
第二滚筒，第二支撑架内部前后两侧均转动式连接有第二滚筒；
第三滚筒，第三支撑架内部前后两侧均转动式连接有第三滚筒；
传送皮带，两个第一滚筒、两个第二滚筒和两个第三滚筒之间均绕接有传送皮带；
第一传动组件，前侧的第一滚筒左侧与后侧的第二滚筒左侧之间连接有第一传动组件，前侧的第二滚筒左侧与后侧的第三滚筒左侧之间也连接有第一传动组件；
挤压筒，第一支撑架后侧转动式连接有两个挤压筒；
电机，第一支撑架底部左后侧连接有电机；
第二传动组件，电机的输出轴左侧与后侧的第一滚筒左侧之间连接有第二传动组件；
热风管，第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架右侧之间连接有热风管；
阀门，热风管顶部后侧转动式连接有阀门。
优选的，还包括有：
压板，第三支撑架前侧上部滑动式连接有压板；
支撑轴，第三支撑架左前侧转动式连接有支撑轴；
卷料筒，支撑轴上套有卷料筒；
支撑块，第三支撑架右前侧铰接有支撑块；
拉力弹簧，压板后部左右两侧均与第三支撑架之间连接有拉力弹簧；
第三传动组件，支撑轴左侧与前侧的第三滚筒左侧之间连接有第三传动组件。
优选的，还包括有出气孔，三个传送皮带表面都均匀间隔开有出气孔。
优选的，还包括有出气缝，热风管左部前后两侧均开有两个出气缝。
优选的，压板下侧的板为弧形。
优选的，支撑腿底部设有防滑垫。
本实用新型具有以下优点：1、本实用新型通过从热风管口将热气导入传送皮带内部，扭动阀门控制热气大小，使热气从出气孔均匀导出传送皮带，传送皮带受热，无纺布在被传送时盖住出气孔，热气在第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架内部循环，达到了均匀烘干，快速烘干无纺布的效果；
2、本实用新型通过将无纺布穿过压板拉至卷料筒上，由于第三传动组件后侧与前侧第三滚筒连接，前侧第三滚筒带动第三传动组件转动，第三传动组件转动带动卷料筒转动，无纺布会被卷料筒慢慢卷起，无需人工收卷，达到节省人力和劳动时间的效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的第一部分立体结构示意图。
图3为本实用新型的第二部分立体结构示意图。
图4为本实用新型的第三部分立体结构示意图。
图5为本实用新型的第四部分立体结构示意图。
图6为本实用新型的第五部分立体结构示意图。
其中：1-支撑腿，2-第一支撑架，21-第二支撑架，22-第三支撑架，3-传送皮带，4-出气孔，5-第一传动组件，6-第一滚筒，61-第二滚筒，62-第三滚筒，7-挤压筒，8-电机，9-第二传动组件，11-热风管，12-阀门，13-出气缝，14-压板，15-卷料筒，151-支撑轴，16-支撑块，17-拉力弹簧，18-第三传动组件。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
实施例1
一种水刺无纺布生产用快速烘干装置，如图1、图2、图3和图6所示，包括有支撑腿1、第一支撑架2、第二支撑架21、第三支撑架22、传送皮带3、第一传动组件5、第一滚筒6、第二滚筒61、第三滚筒62、挤压筒7、电机8、第二传动组件9、热风管11和阀门12，第一支撑架2的底部前侧焊接有第二支撑架21，第二支撑架21的底部前侧焊接有第三支撑架22，第一支撑架2和第三支撑架22底部前后两侧均左右对称焊接有两个支撑腿1，支撑腿1一共有八个，支撑腿底部设有防滑垫，有助于该装置更加稳定地放置于地面，第一支撑架2内部前后两侧均通过轴承连接有第一滚筒6，第二支撑架21内部前后两侧均通过轴承连接有第二滚筒61，第三支撑架22内部前后两侧均通过轴承连接有第三滚筒62，两个第一滚筒6、两个第二滚筒61和两个第三滚筒62之间均绕接有传送皮带3，传送皮带3用于传送无纺布，前侧的第一滚筒6左侧与后侧的第二滚筒61左侧之间连接有第一传动组件5，前侧的第二滚筒61左侧与后侧的第三滚筒62左侧之间也连接有第一传动组件5，两个第一传动组件5均由两个星形齿和一个链条组成，四个星形齿轮分别与同侧的第一滚筒6、同侧第二滚筒61和同侧的第三滚筒62连接，两个链条分别绕接在两个同侧的星形齿轮之间，第一支撑架2后侧转动式连接有两个挤压筒7，两个挤压筒7为上下设置，第一支撑架2底部左后侧通过螺栓固接有电机8，电机8的输出轴左侧与后侧的第一滚筒6左侧之间连接有第二传动组件9，第二传动组件9由两个皮带轮和一个皮带组成，两个皮带轮分别与电机8的输出轴和后侧的第一滚筒6左侧连接，皮带绕接在两个皮带轮之间，第一支撑架2、第二支撑架21和第三支撑架22右侧之间连接有热风管11，热风管11顶部后侧转动式连接有阀门12。
在对无纺布烘干前，先将无纺布摊平展开放于水平位置，放置好布料后将无纺布的一端放置于两个挤压筒7之间并穿过缝隙，然后启动电机8，电机8输出轴的转动带动第二传动组件9转动，第二传动组件9带动后侧的第一滚筒6旋转，后侧的第一滚筒6带动后侧的传送皮带3与前侧的第一滚筒6转动，使得后侧的传送皮带3带动无纺布向前移动，在挤压筒7的作用下，对无纺布进行挤压，实现脱水的效果，当脱水后的无纺布往前移至与热风管11接触时，手动控制无纺布穿过热风管11，使无纺布与中间的传送皮带3接触，前侧的第一滚筒6转动时通过后侧的第一传动组件5带动后侧的第二滚筒61转动，后侧的第二滚筒61通过中间的传送皮带3带动前侧的第二滚筒61转动，前侧的第二滚筒61通过前侧的第一传动组件5带动后侧的第三滚筒62转动，然后打开热风管11上的阀门12，使热气进入热风管11，随后进入第一支撑架2、第二支撑架21和第三支撑架22内，使得热气通过出气孔4排出，并对无纺布进行烘干，随后，中间的传送皮带3带动无纺布继续向前移动，当无纺布移至与热气管前侧接触时，工作人员控制无纺布穿过热风管11前侧，使无纺布位于前侧传送皮带3的顶部，使热风管11对无纺布进一步烘干，前侧的传送带继续带动无纺布前移，工作人员在前侧的第三滚筒62前对无纺布进行收集，烘干完毕后，关闭电机8和阀门12。
如图4和图5所示，还包括有压板14、卷料筒15、支撑轴151、支撑块16、拉力弹簧17和第三传动组件18，第三支撑架22前侧上部滑动式连接有压板14，压板14下侧的板为弧形，能够使烘干后的布卷的更平整紧实，第三支撑架22左前侧转动式连接有支撑轴151，支撑轴151上套有卷料筒15，卷料筒15便于收集烘干后的无纺布，第三支撑架22右前侧铰接有支撑块16，支撑块16前侧与支撑轴151右侧接触，压板14后部左右两侧均与第三支撑架22之间连接有拉力弹簧17，支撑轴151左侧与前侧的第三滚筒62左侧之间连接有第三传动组件18，第三传动组件18由两个传动轮和一个传动带组成，两个传动轮分别与同侧的支撑轴151和第三滚筒62连接，传动带绕接在两个传动轮之间。
为了节省人力和劳动时间，当无纺布移至前侧的传送皮带3前端时，人工手动将无纺布卷绕至卷料筒15上，同时前侧的第三滚筒62通过第三传动组件18带动支撑轴151转动，支撑轴151带动卷料筒15转动，卷料筒15自行对无纺布进行卷绕收集，随着卷料筒15上的无纺布越来越多，进而带动压板14被慢慢顶起，此时拉力弹簧17被压缩，在拉力弹簧17反向作用下，使压板14与无纺布紧贴，如此，即可使得卷料筒15在对无纺布进行收集时能够更加紧实，当无纺布收集完毕后，向右掰开支撑块16，将卷料筒15拿出，更换新的卷料筒15后，将支撑块16复位即可，如此，即可对下一批无纺布进行收集。
如图3所示，还包括有出气孔4和出气缝13，三个传送皮带3表面都开有间隔均匀的出气孔4，热风管11左部前后两侧均开有两个出气缝13。
出气孔4用于均匀烘干无纺布，热气通过热风管11上的出气缝13排出，对无纺布进行进一步烘干，如此，能够提高无纺布的烘干速度。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水刺无纺布生产用快速烘干装置，其特征在于：包括有：
第一支撑架(2)；
第二支撑架(21)，第一支撑架(2)的底部前侧连接有第二支撑架(21)；
第三支撑架(22)，第二支撑架(21)的底部前侧连接有第三支撑架(22)；
支撑腿(1)，第一支撑架(2)和第三支撑架(22)底部前后两侧均左右对称连接有两个支撑腿(1)，支撑腿(1)一共有八个；
第一滚筒(6)，第一支撑架(2)内部前后两侧均转动式连接有第一滚筒(6)；
第二滚筒(61)，第二支撑架(21)内部前后两侧均转动式连接有第二滚筒(61)；
第三滚筒(62)，第三支撑架(22)内部前后两侧均转动式连接有第三滚筒(62)；
传送皮带(3)，两个第一滚筒(6)、两个第二滚筒(61)和两个第三滚筒(62)之间均绕接有传送皮带(3)；
第一传动组件(5)，前侧的第一滚筒(6)左侧与后侧的第二滚筒(61)左侧之间连接有第一传动组件(5)，前侧的第二滚筒(61)左侧与后侧的第三滚筒(62)左侧之间也连接有第一传动组件(5)；
挤压筒(7)，第一支撑架(2)后侧转动式连接有两个挤压筒(7)；
电机(8)，第一支撑架(2)底部左后侧连接有电机(8)；
第二传动组件(9)，电机(8)的输出轴左侧与后侧的第一滚筒(6)左侧之间连接有第二传动组件(9)；
热风管(11)，第一支撑架(2)、第二支撑架(21)和第三支撑架(22)右侧之间连接有热风管(11)；
阀门(12)，热风管(11)顶部后侧转动式连接有阀门(12)。
2.如权利要求1所述的一种水刺无纺布生产用快速烘干装置，其特征在于：还包括有：
压板(14)，第三支撑架(22)前侧上部滑动式连接有压板(14)；
支撑轴(151)，第三支撑架(22)左前侧转动式连接有支撑轴(151)；
卷料筒(15)，支撑轴(151)上套有卷料筒(15)；
支撑块(16)，第三支撑架(22)右前侧铰接有支撑块(16)；
拉力弹簧(17)，压板(14)后部左右两侧均与第三支撑架(22)之间连接有拉力弹簧(17)；
第三传动组件(18)，支撑轴(151)左侧与前侧的第三滚筒(62)左侧之间连接有第三传动组件(18)。
3.如权利要求2所述的一种水刺无纺布生产用快速烘干装置，其特征在于，还包括有出气孔(4)，三个传送皮带(3)表面都均匀间隔开有出气孔(4)。
4.如权利要求3所述的一种水刺无纺布生产用快速烘干装置，其特征在于，还包括有出气缝(13)，热风管(11)左部前后两侧均开有两个出气缝(13)。
5.如权利要求4所述的一种水刺无纺布生产用快速烘干装置，其特征在于，压板(14)下侧的板为弧形。
6.如权利要求5所述的一种水刺无纺布生产用快速烘干装置，其特征在于，支撑腿(1)底部设有防滑垫。
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