CN217153518U - 一种具有减震功能的撬装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有减震功能的撬装设备，具体涉及撬装设备技术领域，包括设备外框架，所述设备外框架上焊接有对称分布的两个固定底框，所述固定底框的顶端设有设备本体，所述固定底框、设备本体之间设有多个调固组件，所述调固组件的顶端均固定安装有减震组件；所述减震组件包括减震外框，所述减震外框的一侧开设有减震槽，所述减震外框远离减震槽的一侧固定卡设有减震外筒，所述减震槽的顶部固定卡设有限位环，所述限位环中部活动插设有减震主轴，所述减震主轴的底部延伸进减震槽中并固定安装有第一活塞，本实用新型，通过设置减震组件，有效对设备本体产生的震荡进行减震，防止设备使用时和底盘之间持续产生震动造成设备损坏。

Description

一种具有减震功能的撬装设备

技术领域

本实用新型涉及撬装设备技术领域，具体为一种具有减震功能的撬装设备。

背景技术

撬装设备是指设备框架和设备整体组合的一种形式，指一组设备固定在底盘上，移动就可以使用了，无需在中间安装阀门、仪器，直接连接管线联通即可使用；

传统的撬装设备多是将一组设备直接固定在一个角钢或工字钢制成的底盘上，结构相对简单，之间连接缺乏减震组件，设备使用时，和底盘之间持续产生震动，容易造成设备损坏，为此，我们提出一种具有减震功能的撬装设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有减震功能的撬装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减震功能的撬装设备，包括设备外框架，所述设备外框架上焊接有对称分布的两个固定底框，所述固定底框的顶端设有设备本体，所述固定底框、设备本体之间设有多个调固组件，所述调固组件的顶端均固定安装有减震组件；

所述减震组件包括减震外框，所述减震外框的一侧开设有减震槽，所述减震外框远离减震槽的一侧固定卡设有减震外筒，所述减震槽的顶部固定卡设有限位环，所述限位环中部活动插设有减震主轴，所述减震主轴的底部延伸进减震槽中并固定安装有第一活塞，所述减震外筒的底部设有第二活塞，所述第二活塞的顶端中部固定安装有减震辅轴，所述减震外筒的内上壁固定安装有导向管，所述减震辅轴活动卡接在导向管中，所述减震外框的底部固定卡设有连接管，所述连接管的一端延伸进减震槽中，所述连接管的另一端固定卡接在减震外筒的底端中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一活塞的外壁和减震槽的内壁接触，所述第二活塞的外壁和减震外筒的内壁接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一活塞的底端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的底端和减震槽的内下壁接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二活塞的顶端固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端和减震外筒的内上壁接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震辅轴的顶端固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧的顶端和减震外筒的内上壁接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震主轴的顶端均固定安装有固定座，所述设备本体通过螺栓固定安装在多个固定座上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调固组件包括T型滑座，所述T型滑座的顶端中部固定安装有螺纹杆，所述固定底框上开设有和T型滑座、螺纹杆配合使用有横向槽，所述T型滑座滑动卡接在横向槽的底部，所述螺纹杆的顶部穿过横向槽并螺纹安装有定位螺母，所述定位螺母的底端和固定底框的上表面接触，所述螺纹杆的顶端固定安装有底座，所述减震外框固定安装在底座的顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述T型滑座的侧壁滚动卡设有滚珠，所述横向槽的内壁开设有和滚珠对应的滚槽，所述滚珠和对应的滚槽内壁接触，所述滚槽的高度尺寸大于滚珠的直径尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.通过设置减震组件，设备本体使用产生震荡时，下压固定座，驱动减震主轴下移带动第一活塞下移挤压缓冲油体进行缓冲减震，此时，缓冲油体通过连接管缓慢进入减震外筒的底部，推动第二活塞上移，第二活塞上移带动减震辅轴在导向管中导向上移，第一活塞下移挤压第一弹簧进行弹簧一次减震，第二活塞上移挤压第二弹簧进行弹簧二次减震，减震辅轴导向上移挤压第三弹簧进行弹簧三次减震，从而有效对设备本体产生的震荡进行减震，防止设备使用时和底盘之间持续产生震动造成设备损坏；

2.通过设置调固组件，根据设备本体安装位置，滑动T型滑座，灵活调节固定座的位置，直至固定座的位置和设备本体安装位置对应，以便不同设备本体的安装固定，从而提升了整个设备的安装灵活性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

图2为本实用新型图1中A处的放大图，

图3为本实用新型中减震组件和固定座的结构连接示意图，

图4为本实用新型中固定底框和调固组件的结构连接示意图。

图中：1、设备外框架；2、固定底框；3、设备本体；4、调固组件；5、减震组件；6、固定座；51、减震外框；511、减震槽；52、减震外筒；53、限位环；54、减震主轴；55、第一活塞；56、第二活塞；57、减震辅轴；571、导向管；58、连接管；59、第二弹簧；591、第三弹簧；510、第一弹簧；41、T型滑座；42、螺纹杆；201、横向槽；43、定位螺母；44、底座；411、滚珠；202、滚槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种具有减震功能的撬装设备，包括设备外框架1，设备外框架1上焊接有对称分布的两个固定底框2，固定底框2的顶端设有设备本体3，固定底框2、设备本体3之间设有多个调固组件4，调固组件4的顶端均固定安装有减震组件5；

减震组件5包括减震外框51，减震外框51的一侧开设有减震槽511，减震外框51远离减震槽511的一侧固定卡设有减震外筒52，减震外框51的底部固定卡设有连接管58，连接管58的一端延伸进减震槽511中，连接管58的另一端固定卡接在减震外筒52的底端中部；减震槽511的顶部固定卡设有限位环53，限位环53中部活动插设有减震主轴54，减震主轴54的顶端均固定安装有固定座6，设备本体3通过螺栓固定安装在多个固定座6上；减震主轴54的底部延伸进减震槽511中并固定安装有第一活塞55，第一活塞55的外壁和减震槽511的内壁接触，其中，减震槽511的底部设有缓冲油体，缓冲油体位于第一活塞55的下方；减震外筒52的底部设有第二活塞56，第二活塞56的外壁和减震外筒52的内壁接触；当设备本体3使用产生震荡时，下压固定座6，驱动减震主轴54下移带动第一活塞55下移挤压缓冲油体进行缓冲减震，此时，缓冲油体通过连接管58缓慢进入减震外筒52的底部，推动第二活塞56上移，

第二活塞56的顶端中部固定安装有减震辅轴57，减震外筒52的内上壁固定安装有导向管571，减震辅轴57活动卡接在导向管571中，第二活塞56上移带动减震辅轴57在导向管571中导向上移。

第一活塞55的底端固定安装有第一弹簧510，第一弹簧510的底端和减震槽511的内下壁接触，第一活塞55下移挤压第一弹簧510进行弹簧一次减震。

第二活塞56的顶端固定安装有第二弹簧59，第二弹簧59的顶端和减震外筒52的内上壁接触，第二活塞56上移挤压第二弹簧59进行弹簧二次减震；减震辅轴57的顶端固定安装有第三弹簧591，第三弹簧591的顶端和减震外筒52的内上壁接触，减震辅轴57导向上移挤压第三弹簧591进行弹簧三次减震，从而有效对设备本体3产生的震荡进行减震，防止设备使用时和底盘之间持续产生震动造成设备损坏，进而提升了整个设备的使用效果。

调固组件4包括T型滑座41，T型滑座41的顶端中部固定安装有螺纹杆42，螺纹杆42的顶端固定安装有底座44，减震外框51固定安装在底座44的顶端，固定底框2上开设有和T型滑座41、螺纹杆42配合使用有横向槽201，T型滑座41滑动卡接在横向槽201的底部，T型滑座41的侧壁滚动卡设有滚珠411，横向槽201的内壁开设有和滚珠411对应的滚槽202，滚珠411和对应的滚槽202内壁接触，滚槽202的高度尺寸大于滚珠411的直径尺寸，使用时，根据设备本体3安装位置，滑动T型滑座41，灵活调节固定座6的位置，直至固定座6的位置和设备本体3安装位置对应，以便不同设备本体3的安装固定，从而提升了整个设备的安装灵活性；

螺纹杆42的顶部穿过横向槽201并螺纹安装有定位螺母43，定位螺母43的底端和固定底框2的上表面接触，固定座6位置调节合适后，螺拧定位螺母43，使定位螺母43的底端和固定底框2的上表面接触，且T型滑座41顶端和横向槽201的内上壁接触，进行固定座6的位置固定。

工作原理：使用时，根据设备本体3安装位置，滑动T型滑座41，灵活调节固定座6的位置，直至固定座6的位置和设备本体3安装位置对应，随后，螺拧定位螺母43，使定位螺母43的底端和固定底框2的上表面接触，且T型滑座41顶端和横向槽201的内上壁接触，进行固定座6的位置固定，随后，将设备本体3通过螺栓固定安装在多个固定座6上；

后续整个撬装设备在使用时，设备本体3产生震荡，下压固定座6，驱动减震主轴54下移带动第一活塞55下移挤压缓冲油体进行缓冲减震，此时，缓冲油体通过连接管58缓慢进入减震外筒52的底部，推动第二活塞56上移，第二活塞56上移带动减震辅轴57在导向管571中导向上移，第一活塞55下移挤压第一弹簧510进行弹簧一次减震，第二活塞56上移挤压第二弹簧59进行弹簧二次减震，减震辅轴57导向上移挤压第三弹簧591进行弹簧三次减震，从而有效对设备本体3产生的震荡进行减震，防止设备使用时和底盘之间持续产生震动造成设备损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种具有减震功能的撬装设备，包括设备外框架(1)，其特征在于：所述设备外框架(1)上焊接有对称分布的两个固定底框(2)，所述固定底框(2)的顶端设有设备本体(3)，所述固定底框(2)、设备本体(3)之间设有多个调固组件(4)，所述调固组件(4)的顶端均固定安装有减震组件(5)；

所述减震组件(5)包括减震外框(51)，所述减震外框(51)的一侧开设有减震槽(511)，所述减震外框(51)远离减震槽(511)的一侧固定卡设有减震外筒(52)，所述减震槽(511)的顶部固定卡设有限位环(53)，所述限位环(53)中部活动插设有减震主轴(54)，所述减震主轴(54)的底部延伸进减震槽(511)中并固定安装有第一活塞(55)，所述减震外筒(52)的底部设有第二活塞(56)，所述第二活塞(56)的顶端中部固定安装有减震辅轴(57)，所述减震外筒(52)的内上壁固定安装有导向管(571)，所述减震辅轴(57)活动卡接在导向管(571)中，所述减震外框(51)的底部固定卡设有连接管(58)，所述连接管(58)的一端延伸进减震槽(511)中，所述连接管(58)的另一端固定卡接在减震外筒(52)的底端中部。

2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的撬装设备，其特征在于：所述第一活塞(55)的外壁和减震槽(511)的内壁接触，所述第二活塞(56)的外壁和减震外筒(52)的内壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的撬装设备，其特征在于：所述第一活塞(55)的底端固定安装有第一弹簧(510)，所述第一弹簧(510)的底端和减震槽(511)的内下壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的撬装设备，其特征在于：所述第二活塞(56)的顶端固定安装有第二弹簧(59)，所述第二弹簧(59)的顶端和减震外筒(52)的内上壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的撬装设备，其特征在于：所述减震辅轴(57)的顶端固定安装有第三弹簧(591)，所述第三弹簧(591)的顶端和减震外筒(52)的内上壁接触。

6.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的撬装设备，其特征在于：所述减震主轴(54)的顶端均固定安装有固定座(6)，所述设备本体(3)通过螺栓固定安装在多个固定座(6)上。

7.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的撬装设备，其特征在于：所述调固组件(4)包括T型滑座(41)，所述T型滑座(41)的顶端中部固定安装有螺纹杆(42)，所述固定底框(2)上开设有和T型滑座(41)、螺纹杆(42)配合使用有横向槽(201)，所述T型滑座(41)滑动卡接在横向槽(201)的底部，所述螺纹杆(42)的顶部穿过横向槽(201)并螺纹安装有定位螺母(43)，所述定位螺母(43)的底端和固定底框(2)的上表面接触，所述螺纹杆(42)的顶端固定安装有底座(44)，所述减震外框(51)固定安装在底座(44)的顶端。

8.根据权利要求7所述的一种具有减震功能的撬装设备，其特征在于：所述T型滑座(41)的侧壁滚动卡设有滚珠(411)，所述横向槽(201)的内壁开设有和滚珠(411)对应的滚槽(202)，所述滚珠(411)和对应的滚槽(202)内壁接触，所述滚槽(202)的高度尺寸大于滚珠(411)的直径尺寸。

Images