CN217153094U - 卫生阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种卫生阀，其具有主阀和先导阀，主阀具有膜片，利用先导阀在打开位置和闭合位置之间控制主阀，膜片的位置通过阀挺杆的位置预定，阀挺杆与推‑推机构连接，利用其可以转换阀挺杆。其中，主阀和先导阀设置在内壳体的壳体内部中，内壳体支承在外壳体中，它们具有成对地彼此配属的阀开口，与转动轴线同轴布置的第一对阀开口构造为阀出口，相对于转动轴线布置在外部的第二对阀开口设置为阀入口，第二对阀开口根据在外壳体和内壳体之间的转动位置能够重合，使得阀入口的通过第二阀开口的重合而保持畅通的净开口横截面能够改变。卫生阀的技术效果是，允许对流体的分级量调节或允许对从不同流体通入部流入的液体进行无级混合。

Description

卫生阀
技术领域
本实用新型涉及一种卫生阀，该卫生阀具有主阀和先导阀，该主阀具有可运动的膜片，利用该先导阀可以将主阀在打开位置和闭合位置之间控制，其中，膜片的位置可以通过阀挺杆的位置预定，该阀挺杆与推-推机构连接，利用该推-推机构可以在相应于打开位置的切换位置和相应于闭合位置的切换位置之间转换阀挺杆。
背景技术
从DE102017105200.3中已知一种开头提到的类型的卫生阀，该卫生阀可以中间插入供水管线的水路中以进行接通或转换。为此，已知的卫生阀具有主阀，该主阀的阀入口与流入侧的管线区段连接，并且该主阀的阀出口与水路的流出侧的区段连接。主阀具有可运动的膜片，该膜片在主阀的闭合位置密封地搁置在阀座上，并且在打开位置释放阀座。已知的卫生阀还具有先导阀，利用该先导阀可以将主阀在打开位置和闭合位置之间控制。在此，膜片的位置可以通过阀挺杆的位置预定，该阀挺杆与推-推机构处于控制连接中，利用该推-推机构可以在相应于打开位置的切换位置和相应于闭合位置的切换位置之间转换阀挺杆。在打开位置和闭合位置之间，推-推机构还可以逐级地预定中间位置，在这些中间位置中，膜片与阀座保持在不同的距离中，并且以此释放与打开位置相比减小的通流横截面。然而，在已知的卫生阀中不可能对流过主阀的水量进行无级地量调节。
从EP3561351A1中已知一种卫生阀，该卫生阀可以集成到作为混合和截止装置的卫生出水配件中。
由EP3561351A1已知的卫生阀具有阀壳体、带有用于控制流体流量的截止控制装置和用于控制流体混合比的混合控制装置的阀单元、截止操作机构、能够在第一混合终端位置和第二混合终端位置之间围绕混合转动轴线转动运动的混合操作机构、提供用于将混合操作机构自动复位到第一混合终端位置的复位力的自动复位机构、以及卡锁机构，该卡锁机构以快速移动的方式将混合操作机构与阀壳体耦联，其中，在截止操作机构的打开位置中的卡锁力大于复位力并且在截止位置中的卡锁力小于复位力。在由EP3561351A1已知的卫生阀的阀壳体中设置料筒单元，该料筒单元具有控制盘和与控制盘共同作用的分配器盘，该分配器盘由陶瓷制成。通过操纵按钮，阀单元可以在打开位置和闭合位置之间运动。为了激活在已知的卫生阀中使用的阀单元的混合控制装置，可以在阀单元的第一混合终端位置和第二混合终端位置之间转动混合操作机构。当混合操作机构从第一混合终端位置朝第二混合终端位置的方向转动时，自动复位机构的作为拉力弹簧起作用的螺旋弹簧元件的长度逐渐增加，由此该螺旋元件朝第一混合终端位置的方向在混合操作机构上施加相应的弹性复位力。第一混合终端位置可以例如相应于冷水位置，并且第二混合终端位置可以相应于暖水或热水位置，其中纯冷水或纯暖水/热水然后在已知卫生阀的出水口上排出。在中间位置，在出水口上提供由冷水和暖水/热水混合的混合水。
由于从EP3561351A1中已知的卫生阀的多件式并且由于料筒单元具有一对陶瓷盘，因此已知的卫生阀的制造带来了相当可观的费用。
从DE102016115793A1中已知一种卫生阀，该卫生阀装入在卫生出水配件的主阀体中。由DE102016115793A1已知的卫生阀具有水流入部分、混合腔和水流出部分，其中，冷水和暖水流入该水流入部分并且在混合腔内以与混合水预定的比例混合，并且混合水通过水流出部分排出。在混合腔和已知卫生阀的水流出部分之间紧固有节水阀，其中，在节水阀上布置有阀杆。通过触摸和推移阀杆来打开节水阀，使混合水可以从节水阀的混合腔流出并且继续流向出水口。节水阀的阀杆与触摸元件连接，该触摸元件至少部分地暴露在水龙头主体的外部，使得用户可以操纵该触摸元件，以便触摸并推移节水阀的阀杆。在此，触摸元件还具有操纵部分，该操纵部分插入到先前已知的卫生阀的水流出部分中。如果触摸元件被按压，则触摸元件可以在水流出部分的纵向方向上移动，从而操纵部分接触节水阀的阀杆并且由此推移阀杆。可通过触摸操纵的卫生阀还包括复位装置，借助该复位装置，当施加在触摸元件上的压力被释放时，触摸元件于是自动复位。
实用新型内容
本实用新型的任务在于，提供一种开头所述类型的紧凑的并且能以小的耗费制造的卫生阀，该卫生阀可以通过简单的按压运动或触摸运动打开和封闭，并且该卫生阀允许对流过的流体的分级的量调节或允许对从不同流体通入部流入的液体进行无级混合。
该任务的根据本实用新型的解决方案在开头所述类型的卫生阀中尤其是在于，卫生阀具有主阀和先导阀，所述主阀具有可运动的膜片，利用所述先导阀能够在打开位置和闭合位置之间控制所述主阀，其中，所述膜片的位置能够通过阀挺杆的位置预定，所述阀挺杆与推-推机构连接，利用所述推-推机构，所述阀挺杆能够在与所述打开位置相应的切换位置和与所述闭合位置相应的切换位置之间转换，其特征在于，主阀和先导阀设置在内壳体的壳体内部中，该内壳体围绕转动轴线可转动地支承在外壳体中，外壳体和内壳体具有成对地彼此配属的阀开口，其中，与转动轴线同轴地布置的第一对阀开口构造为阀出口，并且相对于转动轴线处于外部的至少一个第二对阀开口设置为至少一个阀入口，至少一个第二对阀开口可以根据外壳体和内壳体之间的转动位置这样重合，使得所述至少一个阀入口的通过该至少一个第二对阀开口的重合而保持畅通的净开口横截面是可变的。
根据本实用新型的卫生阀包括主阀，主阀具有作为阀体的可运动的膜片。根据本实用新型的卫生阀还具有先导阀，利用该先导阀可以将主阀在打开位置和闭合位置之间控制。在此，膜片的位置可以通过与推-推机构连接的阀挺杆的位置来预定。这种推-推机构被已知为转动/卡锁机构或被已知为圆珠笔机构并且在此允许分别通过简单的手动的按压运动或触摸运动在主阀的打开位置和闭合位置之间调节阀挺杆。借助于该本身已知的推-推机构，阀挺杆可以在相应于打开位置的切换位置和相应于闭合位置的切换位置之间转换。现在为了在主阀的打开位置中在那里流过的流体量在需要时可以改变或者为了能够在那里无级地将从不同流体通入部流入到主阀中的液体、例如热水和冷水彼此混合，主阀和先导阀设置在内壳体的壳体内部中，该内壳体以能围绕转动轴线转动的方式支承在外壳体中。在此，外壳体和内壳体具有成对地彼此配属的阀开口，其中，与转动轴线同轴地布置的第一对阀开口构造为阀出口，并且相对于转动轴线处在外部的至少一个第二对阀开口设置为阀入口。
在此，所述至少一对设置为阀入口的阀开口的彼此配属的并且设置在内壳体中(一方面)和设置在外壳体中(另一方面)的阀开口根据在外壳体和内壳体之间的转动位置可以这样重合，使得所述至少一个阀入口的通过所述至少一个第二对阀开口的重合而保持畅通的净开口横截面可以改变。因此，设置在内壳体中的所述至少一个阀开口(一方面)与构成至少一个阀入口的所述至少一个第二对阀开口中的、配属于所述至少一个阀开口的、并且布置在外壳体中的阀开口(另一方面)无级地或多或少地重合，使得这些阀开口的保持畅通的开口横截面允许更大也或者更小的流体量通向主阀。由于构成主阀的阀出口的第一对阀开口的阀开口与转动轴线同轴地布置在外壳体和内壳体之间并且因此布置在转动轴线上，因此阀出口的由这些优选为圆形的阀开口保持畅通的开口横截面也可以保持不变。根据本实用新型的构造为闭合和调节或可变阀或构造为闭合和混合阀的卫生阀能够由减少数量的简单地设计的组成部分制造并且突出之处在于紧凑的结构形式。
当外壳体和/或内壳体具有罐形的壳体下部件时，有利于根据本实用新型的卫生配件的简单的构造和制造。
在此有利的是，内壳体的壳体下部件可转动地支承在外壳体的壳体下部件中。
根据本实用新型的一种优选实施方式规定，外壳体和/或内壳体的阀开口布置在壳体下部件的罐底部上。如果外壳体和/或内壳体的阀开口布置在壳体下部件的罐底部上，则能够在外壳体和/或内壳体的背离壳体下部件的端部区域上设置与阀挺杆作用连接和/或控制连接的操纵元件。
为了确保根据本实用新型的卫生阀不会在形成阀出口的阀开口区域中出现不密封性和泄漏流，有利的是，在外壳体和内壳体之间设置至少一个第一环形密封件，所述第一环形密封件布置在第一阀开口和第二阀开口之间的环形区中。以这种方式，在可转动地彼此贴靠的外壳体和内壳体的区域中实现阀入口和阀出口之间的密封分离。
如果所述至少一个第一环形密封件构造为密封环并且特别是X形环密封环，则进一步促进了阀出口与所述至少一个阀入口的有效密封和分离。如果密封环构造为X形环密封环，则该密封环具有基本上X形的环横截面。
为了一方面在外壳体及其壳体下部件之间与另一方面在内壳体及其壳体下部件之间的分离区向外液体密封地密封，有利的是，在外壳体与内壳体之间设置至少一个第二环形密封件，该第二环形密封件布置在外壳体及内壳体的相对于阀开口处于外部的环形区和/或环周区中。
在此，根据本实用新型的一种改进的实施方式规定，第一和/或第二环形密封件具有圆形的外轮廓，该外轮廓的中心点布置在转动轴线上。如果第一环形密封件和/或第二环形密封件具有圆形外轮廓，并且这些环形密封件的中心点被布置在转动轴线上，则在外壳体和内壳体相对转动时，避免了作用在环形密封件上的不期望剪切力，这种剪切力随着时间可能导致不密封性。
根据本实用新型的一种优选的改进方案规定，内壳体的壳体下部件的罐底部在内侧与套筒形的进入接管优选一件式地连接，所述进入接管的自由的并且能由膜片在闭合位置中加载的套筒端部区域形成主阀的阀座。
为了有利于简单地操作根据本实用新型的卫生阀，有利的是，内壳体以引导区段突出于外壳体，与阀挺杆处于控制连接和/或作用连接的按钮可移动地在该内壳体的引导区段中被引导。
当内壳体的引导区段与该内壳体的壳体下部件不可相对转动地连接并且构造为用于使外壳体和内壳体相对转动的可转动的操纵元件时，还附加地有利于根据本实用新型的卫生阀的简单操作。
根据本实用新型的一个优选的实施方案规定，在所述至少一个阀入口和所述阀出口之间布置有主阀的阀座，该阀座可以由膜片封闭，其中，所述膜片封闭可从所述至少一个阀入口填充的压力室，使得所述膜片在压力室被填充时在闭合位置中封闭所述阀座并且在压力室被卸载时在打开位置中释放所述阀座。
为了使得膜片的位置可以通过阀挺杆的位置来预定并且因此主阀可以借助于先导阀在其打开位置和其闭合位置之间被控制，有利的是，通过阀挺杆可以封闭在膜片上的通入所述至少一个阀出口中的卸载开口。
由于在根据本实用新型的卫生阀中，由两个彼此贴靠的陶瓷盘组成的料筒单元是可以省去的，因此根据本实用新型的优选的且可以用较小的成本制造的实施方式规定，至少外壳体的和/或内壳体的壳体下部件由塑料制成。
根据本实用新型的卫生阀的有利的实施例规定，该卫生阀构造为调节和闭合阀或构造为混合和闭合阀。
如果根据本实用新型的卫生阀构造为混合和闭合阀，则可能有利的是，该卫生阀具有两个阀入口，这两个阀入口可以通过外壳体和内壳体的相对转动改变，使得通过外壳体和内壳体的相对转动，形成其中一个阀入口的其中至少一个第二对阀开口的净开口横截面增大，而形成另外的阀入口的至少一个另外的第二对阀开口同时减小，并且反之亦然。
根据本实用新型的改进方案由下面的附图描述结合附图得出。下面借助于优选的实施例还要更详细地描述本实用新型。
附图说明
附图示出：
图1示出以纵截面展示的并且在此设计为闭合和调节或可变阀的卫生阀，该卫生阀具有主阀和先导阀，主阀具有可运动的膜片，利用该先导阀可以将主阀在打开位置和闭合位置之间控制，其中，膜片的位置可以通过阀挺杆的位置预定，该阀挺杆与推-推机构连接，利用该推-推机构可以在相应于打开位置的切换位置和相应于闭合位置的切换位置之间转换阀挺杆，
图2示出在此同样纵向剖切的图1中的卫生阀，该卫生阀处于其主阀的闭合位置中，
图3以看向卫生阀组成部分背侧下侧的分解透视细节图示出图1和图2中的卫生阀，
图4以看向组成部分的操纵侧的前侧或上侧的同样的透视细节图示出在图1至图3中示出的卫生阀，
图5以看向卫生阀背侧的透视图示出图1至图4中的卫生阀，
图6以看向卫生阀的操纵侧的前侧或上侧的透视图示出图1至图5中的卫生阀，
图7以壳体内腔的俯视图示出内壳体的壳体下部件，该内壳体容纳主阀以及在该主阀的壳体内部的先导阀，
图8以壳体内腔的透视俯视图示出图7中的内壳体的壳体下部件，
图9以看向内壳体的面向外壳体并且构造为罐底部的壳体端侧的仰视图或后视图示出图7和图8中的内壳体，
图10以透视后视图或仰视图示出在图7至图9中示出的内壳体的壳体下部件，
图11以壳体内部的俯视图示出在图1至图6中示出的卫生阀的外壳体的壳体下部件，
图12以看向壳体内腔的透视俯视图示出图11中的壳体下部件，
图13以看向卫生阀的背侧端面的俯视图示出图11和图12中的壳体下部件，
图14以看向图1至图6中示出的卫生阀的背侧端面的透视图示出图11至图13中的壳体下部件，
图15示出在图1至图6中示出的卫生阀的背侧端面，其中，形成所述阀入口的第二对阀开口中的设置在内壳体和外壳体的壳体下部件中的阀开口仅释放很小的开口横截面，该开口横截面至多允许很小的流量通过在此示出的卫生阀，
图16以背侧的俯视图示出在图1至图6中示出的卫生阀，其中，设置在壳体下部件中的并且形成阀入口的阀开口在此使得大致中间的开口横截面保持畅通，该开口横截面相应于卫生阀的中间流量，
图17示出图1至图6中的卫生阀，其中，设置在外壳体和内壳体的壳体下部件中的并且形成壳体入口的阀开口实际上完全重叠，从而通过在此示出的卫生阀能够相对于图15和图16实现全部的流量，
图18以看向设置在卫生阀的背侧端侧上的阀入口和阀出口的透视图示出构造为混合和闭合阀的卫生阀，
图19以看向卫生阀前侧的透视图示出图18中的卫生阀，
图20以侧视图示出图18和图19中的卫生阀，
图21以看向卫生阀的具有阀入口和阀出口的背侧的俯视图示出图18至图20中的卫生阀，
图22以看向卫生阀组成部分背侧的分解透视细节图示出图18至图21中的卫生阀，
图23以看向卫生阀组成部分前侧的透视细节图示出图18至图22中的卫生阀，
图24以看向卫生阀组成部分背侧的卫生阀各个组成部分的分解图示出图18至图23中的卫生阀，
图25以看向卫生阀组成部分前侧的卫生阀的各个组成部分的透视图示出图18至图24中的卫生阀，
图26以纵截面示出图18至图25中的卫生阀，其中，在此在打开位置中示出卫生阀，
图27示出在卫生阀闭合位置中的图18至图26中的在此同样纵向剖切的卫生阀，
图28以等轴测视图示出图18至图27中的卫生阀，其中，卫生阀在此处于其打开位置中，
图29以罐形构造的壳体下部件的壳体内腔的俯视图示出在图18至图28中示出的卫生阀的内壳体的壳体下部件，
图30以看向壳体内腔的透视图示出图29中的壳体下部件，
图31以看向该壳体下部件背侧的俯视图示出图29和图30中的壳体下部件，
图32以看向该壳体下部件背侧的透视图示出图29至图31中的壳体下部件，
图33以该壳体下部件的壳体内腔的俯视图示出在图18至图28中示出的卫生阀的外壳体的壳体下部件，
图34以看向该壳体下部件的壳体内腔的透视图示出图33中的壳体下部件，
图35以背侧的俯视图示出图33和图34中的壳体下部件，
图36以看向该壳体下部件的背侧端面的透视图示出图33至图35中的壳体下部件，
图37示出外壳体和内壳体的根据图29至图32或33至36的可转动地彼此插入的壳体下部件，其中，分别形成阀入口的处于外部的第二对阀开口重合，使得一对阀开口将相对小的净横截面保持畅通，而形成另外的阀入口的一对阀开口释放相对大的净通流横截面，
图38示出在转动位置中的外壳体和内壳体的可转动地彼此插入的壳体下部件，在壳体下部件的该转动位置中，分别形成阀入口的两对阀开口使大致一样大的净通流横截面保持畅通，并且
图39示出在转动位置中的外壳体和内壳体的可转动地彼此插入的壳体下部件，其中，在此处所示的转动位置中(与图37中的转动位置相比)，现在形成阀入口的一对阀开口保持相对小的净通流横截面，而与此相对地，由形成另外的阀入口的另一对阀开口保持畅通的净通流横截面现在相对明显更大。
具体实施方式
在图1至图6和图18至图28中示出卫生阀的两个实施方案1、101，所述卫生阀用于打开和封闭水管线并且所述卫生阀例如能够装入到卫生出水配件的配件主体中。在图1至图6中示出的卫生阀1用作调节和闭合阀，而在图18至图28中示出的卫生阀101与此相对地构造为混合和闭合阀。这里所示的卫生阀1、101具有主阀2、102，该主阀具有作为阀体的可运动的膜片3、103。卫生阀1、101也具有先导阀4、104，利用该先导阀可以在打开位置和闭合位置之间控制主阀2、102。在此，膜片3、103的位置可以通过与推-推机构6、106连接的阀挺杆5、105的位置来预定。该推-推机构6、106可以构造为转动/卡锁机构也或者可以构造为圆珠笔机构并且在此允许阀挺杆5、105至少在主阀2、102的打开位置和闭合位置之间分别通过简单的手动按压或触摸运动来调节。借助于该推-推机构6、106，阀挺杆5、105可以在主阀2、102的与打开位置相应的且在图1、图26和图18中示出的切换位置和与闭合位置相应的且在图2和图27中示出的切换位置之间转换。
现在为了在主阀2、102的打开位置中在需要时能够改变和手动调节在那里穿流的流体量或者为了能够在主阀102中混合经由两个在这里未示出的液体通入部流入的液体、例如热水和冷水并且能够改变其份额，主阀2、102和先导阀4、104设置在内壳体7、107的壳体内部中，所述内壳体7、107以能绕转动轴线L转动的方式支承在外壳体8、108中。在此，外壳体8、108和内壳体7、107具有成对地彼此配属的阀开口9、10；11、12或109、110；111、112和150、151，这些阀开口之中的与转动轴线同轴地布置的第一对阀开口9、10；109、110构造为阀出口13、113，并且相对于转动轴线L处于外部的至少一个第二对阀开口11、12；111、112和150、151被设置为至少一个阀入口14；114、152。在此，第二对阀开口11、12或111、112和150、151根据外壳体8与内壳体7；108、107之间的转动位置而进入重合或脱离重合，使得阀入口14；114、152的通过该第二对阀开口11、12；111、112和150、151的重合而保持畅通的净开口横截面是可变的。因此，设置在内壳体7、107中的阀开口11、111、150可以与形成阀入口14、114和152的至少一个第二对阀开口11、12；111、112、150、151的配属的并且布置在外壳体8、108中的阀开口12、112、151无级地或多或少地重合，使得这些阀开口11、12；111、112和150、151的保持畅通的开口横截面允许更大也或者更小的流体量流向主阀2、102。
因为起形成作用的第一对阀开口9、10；109、110(该对用作主阀2、102的阀出口13、113)与转动轴线L同轴地布置在外壳体8、108和内壳体7、107之间并且因此布置在转动轴线L上，因此由这些在这里是圆形的阀开口9、10；109、110保持畅通的开口横截面也保持不变。根据图1至图17和图18至图39的卫生阀1、101可以由减少数量的简单设计的组成部分来制造并且突出之处在于紧凑的结构形式。
如尤其由图1和图2或图26至图28可见，卫生阀1、101的主阀2、102配备有可运动的膜片3、103，该膜片由弹性材料制成并且承载主阀2、102的阀体15、115。膜片3、103可以利用先导阀4、104来控制。为此，先导阀4、104具有可纵向移动的阀挺杆5、105，所述阀挺杆的位置沿其调节行程预定阀体15、115的相应位置和因此膜片3、103的相应位置。
卫生阀1、101此外具有推-推机构6、106。在该推-推机构6、106上，在外侧构造有按钮16、116，利用该按钮，推-推机构6、106通过重复按压能够在不同的切换位置之间转换，并且尤其是在主阀2、102的打开位置和闭合位置之间转换。推-推机构6、106与阀挺杆5、105处于作用连接或控制连接中。推-推机构6、106具有至少两个与打开位置和闭合位置相应的切换状态，阀挺杆5、105由于作用连接而在这两个切换状态之间可转换。
在图2和图27中示出下部的或外部的切换位置，在该切换位置中主阀2、102闭合并且因此处于其闭合位置中。在图1或图26和图28中示出上部的或另外的外部的切换位置，在该切换位置中，主阀2、102完全打开并且因此处于其打开位置中。
先导阀4、104具有卸载开口17、117，所述卸载开口构造在阀体15、115上并且因此构造在可运动的膜片3、103上。如果该卸载开口17、117被封闭，则建立压力，该压力将膜片3、103与阀体15、115压到主阀2、102的阀座18、118中。主阀2、102然后处于其闭合位置中。
如果卸载开口17、117被打开，则所述压力下降，从而膜片3、103与阀体15、115从阀座18、118离开。主阀2、102因此被打开。
相应地，图1和图2以及图26和图28(一方面)和图27(另一方面)示出卫生阀1、101的阀挺杆5、105的不同位置，这些位置分别形成主阀2、102的所述至少两个切换位置中的一个切换位置，如这些切换位置可以通过推-推机构6、106预定。
在图1或图26和图28中示出限定先导阀4、104打开位置的外部的切换位置，而在图2和图27中示出限定先导阀4、104闭合位置的另外的外部的切换位置。
主阀2、102具有阀座18、118，该阀座可以利用阀体15、115和膜片3、103密封地封闭。阀座18、118沿通流方向布置在一个阀入口14或多个阀入口114、152与阀出口13、113之间。主阀2、102因此用于分离设置在卫生阀1、101中的主阀2、102的阀入口14；114、152以及阀出口13、113。
膜片3、103封闭压力室19、119，所述压力室能够经由在膜片3、103或其阀体15、115中的在此不容易看见的填充开口从一个阀入口14或多个阀入口114、152填充。该填充开口总是敞开的。由此实现，膜片3、103与布置在该膜片上的阀体15、115在压力室19、119填充的情况下在卫生阀1、101的在图2和图27中示出的闭合位置中封闭阀座18、118并且在压力室19、119卸载的情况下在卫生阀1、101的在图1或图26和图28中示出的打开位置中打开阀座18、118。
如上面已经提到的那样，能利用阀挺杆5、105封闭和释放卸载开口17、117。由于卸载开口17、117通入到阀出口13、113中，因此打开卸载开口17、117导致压力室19、119中已经提到的压力下降，并且因此导致卫生阀1、101的主阀2、102打开。为此，卸载开口17、117比上述的填充开口被更大地设置尺寸。
被设置在卫生阀1、101中的阀挺杆5、105通过控制元件20、120耦联到推-推机构6、106上，以便占据已经描述的切换位置。控制元件20、120从外部密封地引入到压力室19、119中。此外，在先导阀4、104和推-推机构6、106之间的作用连接中构造有补偿装置，即使当先导阀4、104闭合并且不能进一步朝着阀座18、118移动时，所述补偿装置也允许对推-推机构6、106进行操纵。
在根据图3和图4或者图22和图23的细节图中可看到，卫生阀1、101的主阀2、102也具有清洁元件21、121，所述清洁元件构造成弹性挠性的并且利用销形的自由端部22、122穿过膜片3、103或其阀体15、115中的在此不可进一步看出的填充开口并且该填充开口保持畅通。清洁元件21、121以其另一个端部固定地布置在内壳体7、107中。
由图1和图2以及图7至图14(一方面)与图22、图23和图26至图36(另一方面)的比较可看出，内壳体7、107和外壳体8、108分别具有罐形的壳体下部件23、24；123、124。在此，内壳体7、107的壳体下部件23、123可转动地支承在外壳体8、108的壳体下部件24、124中。内壳体7、107和外壳体8、108的阀开口9、10；11、12或109、110；111、112和150、151分别布置在壳体下部件23、24；123、124的罐底部上。在外壳体8、108和内壳体7、107之间设置有第一环形密封件25、125，所述第一环形密封件布置在第一阀开口9、10；109、110和第二阀开口11、12；111、112和150、151之间的环形区中。该第一环形密封件25、125在这里被构造为密封环并且尤其被构造为X形环密封环。
在图1和图2以及26至28中可看到，在外壳体8、108与内壳体7、107之间设置有至少一个第二环形密封件26、126，该第二环形密封件布置在内壳体和外壳体7、8；107、108的相对于阀开口9、10；11、12或109、110；111、112和150、151处于外部的环形区和/或环周区中。因为环形密封件25、26；125、126具有圆形的外轮廓，该外轮廓的中心点布置在转动轴线L上，因此当内壳体7、107和外壳体8、108相对转动时，没有不希望的剪切力作用到环形密封件25、26；125、126上，该剪切力可能导致增加的磨损和/或不密封性。
从图1和图2以及26至28中可看到，第一环形密封件25、125以及第二环形密封件26、126分别布置在内壳体7、107的壳体下部件23、123中的凹槽27、153中。
由图1、图2和图7至图10或图26至图28和图29至图30的比较清楚的是，内壳体7、107的壳体下部件23、123的罐底部在内侧与套筒形的阀接管28、128一体地连接，所述阀接管的自由的套筒端部区域形成阀座18、118。
如在图1和图2或图26至图28中也清楚的那样，内壳体7、107利用引导区段29、129伸出超过外壳体8、108。与阀挺杆5、105处于控制连接或作用连接中的按钮16、116可移动地在内壳体7、107的该引导区段29、129中被引导。内壳体7、107的引导区段29、129与该内壳体的壳体下部件23、123连接并且在此构造为可转动的操纵元件以用于使外壳体8、108和内壳体7、107相对转动。在此，除了在此处构造为柱形横截面扩展部的部分区域中的阀入口14、114、152、阀出口13、113、151和引导区段29、129外，外壳体8、108包围内壳体7、107，所述部分区域在其端面上在两侧相对于内壳体7、107的邻接的区段通过环形凸肩来限界。壳体下部件24、124与在这里同样罐形的壳体上部件30、130优选可拆卸地连接。在壳体下部件24、124的背侧端面上突出有至少一个在此偏心布置的防转动突出部31、131，所述防转动突出部在安装到在此未进一步示出的卫生配件的配件主体中时可以用作卫生阀1、101的安置在外壳体8、108上的防转动装置，该卫生阀具有其在外壳体8、108的壳体内部中可转动的内壳体7、107。
在根据图3和图4或图22和图23的透视细节图中可看到外壳体8、108的罐形的壳体上部件30、130，所述壳体上部件在其罐底部的区域中具有用于内壳体7、107的引导区段29、129的中央通孔32、132。在该通孔32、132的区域内，波形的压力弹簧盘33、133插入到外壳体8、108中，该压力弹簧盘将内壳体7、107以其壳体下部件23、123压入到外壳体8、108的壳体下部件24、124中并且压向第二环形密封件26、126。在压力弹簧盘33、133的下方可看到按钮16、116，必要时在按钮上也能够可拆卸地卡锁或能够类似地套置在此未进一步示出的盖罩。推-推机构6、106的转动盖34、134可引入到套筒形的按钮16、116中，阀挺杆5、105的控制元件20、120伸入到所述转动盖34、134中。在杆形的控制元件20、120的环周上设置有凹槽35、135，卡夹36、136可插入到所述凹槽中，所述卡夹将阀挺杆5、105及其控制元件20、120不可丢失地、但可运动地与转动盖34、134连接。构造为压力弹簧的复位元件37、137作用到转动盖34、134以及推入到转动盖中的衬套38、138上。内壳体7、107的壳体上部件在此两件式地构造并且具有承载引导区段29、129的外部件39、139，内部件40、140被推入到该外部件中。阀挺杆5、105的控制元件20、120在内部件40、140中的中央引导开口中引导，其中，控制元件20、120在引导开口中通过密封环41、141密封。在内部件40、140中，阀挺杆5、105借助螺旋压力弹簧42、142向着膜片3、103的方向被挤压。为了使阀挺杆5、105能够密封地封闭在膜片3、103中的卸载开口17、117，阀挺杆在其面向膜片3、103的挺杆端部上具有密封帽43、143。在壳体下部件23、123的内部示出被构造为压力弹簧的清洁元件21、121，该清洁元件具有其突出到膜片3、103中的通风开口中的端部22、122。内壳体7、107的外部件39、139具有引导区段29、129，引导区段在其柱形外周上具有通过纵向沟槽形成的成型部，这里未进一步示出的套筒形盖罩在需要时可以套置在该成型的引导区段29、129上。在外部件39、139内可看到阀体15、115，所述阀体在膜片3、103的中央紧固开口上与所述膜片卡锁或类似地连接。
如从图1至图4或图22至图23和图26至图28中清楚可见，第一和第二环形密封件25、26在此分别被构造为X形环密封环。在图3和图22至图23中可以看出，用作一个阀入口14或多个阀入口114、152的第二对阀开口11、12、111、112和150、151分别具有在环周方向上弯曲的且构造为长孔的开口轮廓。在此，在外壳体8、108的壳体下部件24、124的外侧上分别保持有相应弯曲的环形密封件44、144、154，所述环形密封件在外侧围绕阀开口12、112、151环绕。为了能够将卫生阀1、101密封地装入在这里未进一步示出的出水配件的配件主体中，在外壳体8、108的壳体下部件24、124上在外周侧上设置有环形密封件45、145。
由图15至图17和图37至图39的比较清楚的是，被设置在壳体下部件23、24；123、124中的第二对阀开口11、12；111、112和150、151根据在外壳体8、108和外壳体中可转动地被引导的内壳体7、107之间的转动位置能够重合，使得阀入口14；114、152的由该第二对阀开口11、12；111、112的重合而形成的净开口横截面是可变的。
按照图1至图17的卫生阀1形成闭合和调节或可变阀，其主阀2可以分别通过在按钮16上的按压运动打开和闭合，而在主阀2的打开位置中从卫生阀1中流出的流量可以通过在用作操纵元件的成型的引导区段29上的转动来设定。
与此相对地，按照图18至图39的卫生阀101被构造为闭合和混合阀，其主阀102同样可以通过在按钮116上的按压运动打开和闭合，并且在该卫生阀中，可以调节在阀入口114、152上的净开口横截面，使得在阀入口114；152上设定的净开口横截面通过转动运动增大，而与此相对地，同时在另一个阀入口152；114处保持畅通的净开口横截面减小，并且反之亦然。阀入口114、152通入到一个共同的混合腔中，该混合腔在壳体下部件123中在阀接管128与壳体下部件123的壳体内周之间形成。通过阀入口114、152流入的例如热水和冷水的液体份额在壳体下部件123的混合腔中彼此混合，并且可以从那里通过主阀102的阀出口113作为混合水流出。为了限制内壳体107与外壳体108之间在两个转动方向上的相对转动运动，在成型的引导区段129上能够安放转动止挡环155，所述转动止挡环具有转动止挡156，所述转动止挡与在外壳体108的壳体上部件130上的配合止挡157共同作用。
因为这里所示的卫生阀1、101的突出之处在于该卫生阀的相关的结构部分和组成部分的非常小的公差链，所以这里所示的卫生阀1、101在体积变化或混合变化方面具有高的重复精度。
附图标记列表
1 卫生阀，
2 主阀，
3 膜片，
4 先导阀，
5 阀挺杆，
6 推-推机构，
7 内壳体，
8 外壳体，
9 阀开口(在内壳体中)，
10 阀开口(在外壳体中)，
11 阀开口(在内壳体中)，
12 阀开口(在外壳体中)，
13 阀出口，
14 阀入口，
15 阀体，
16 按钮，
17 卸载开口，
18 阀座，
19 压力室，
20 控制元件，
21 清洁元件，
22 清洁元件的自由端部，
23 内壳体的壳体下部件，
24 外壳体的壳体下部件，
25 第一环形密封件，
26 第二环形密封件，
27 凹槽，
28 阀接管，
29 引导区段，
30 外壳体的壳体上部件，
31 外壳体上的防转动突出部，
32 通孔，
33 波形的弹簧盘，
34 转动盖，
35 凹槽，
36 卡夹，
37 复位元件，
38 衬套，
39 外部件，
40 内部件，
41 密封环，
42 螺旋压力弹簧，
43 密封帽，
44 环形密封件，
45 环形密封件，
101 卫生阀，
102 主阀，
103 膜片，
104 先导阀，
105 阀挺杆，
106 推-推机构，
107 内壳体，
108 外壳体，
109 阀开口(在内壳体中)，
110 阀开口(在外壳体中)，
111 阀开口(在内壳体中)，
112 阀开口(在外壳体中)，
113 阀出口，
114 (第一)阀入口，
115 阀体，
116 按钮，
117 卸载开口，
118 阀座，
119 压力室，
120 控制元件，
121 清洁元件，
122 清洁元件的自由端部，
123 内壳体的壳体下部件，
124 外壳体的壳体下部件，
125 第一环形密封件，
126 第二环形密封件，
127 凹槽，
128 阀接管，
129 引导区段，
130 外壳体的壳体上部件，
131 外壳体上的防转动突出部，
132 通孔，
133 波形的弹簧盘，
134 转动盖，
135 凹槽，
136 卡夹，
137 复位元件，
138 衬套，
139 外部件，
140 内部件，
141 密封环，
142 螺旋压力弹簧，
143 密封帽，
144 环形密封件，
145 环形密封件，
150 阀开口(在内壳体中)，
151 阀开口(在外壳体中)，
152 (第二)阀入口，
153 凹槽，
154 环形密封件，
155 转动止挡环，
156 转动止挡(在转动止挡环上)，
157 配合止挡，
L 转动轴线。

Claims (19)

1.一种卫生阀，具有主阀(2、102)和先导阀(4、104)，所述主阀具有可运动的膜片(3、103)，利用所述先导阀能够在打开位置和闭合位置之间控制所述主阀(2、102)，其中，所述膜片(3、103)的位置能够通过阀挺杆(5、105)的位置预定，所述阀挺杆与推-推机构(6、106)连接，利用所述推-推机构(6、106)，所述阀挺杆(5、105)能够在与所述打开位置相应的切换位置和与所述闭合位置相应的切换位置之间转换，其特征在于，所述主阀(2、102)和所述先导阀(4、104)设置在内壳体(7、107)的壳体内部中，所述内壳体(7、107)以能够围绕转动轴线(L)转动的方式支承在外壳体(8、108)中，所述外壳体(8、108)和所述内壳体(7、107)具有成对地彼此配属的阀开口，其中，与所述转动轴线(L)同轴布置的第一对阀开口(9、10；109、110)构造为阀出口(13、113)，并且相对于所述转动轴线(L)布置在外部的至少一个第二对阀开口(11、12；111、112；150、151)设置为至少一个阀入口(14、114、152)，所述至少一个第二对阀开口(11、12；111、112；150、151)根据在外壳体(8、108)和内壳体(7、107)之间的转动位置能够重合，使得所述至少一个阀入口(14、114、152)的通过所述至少一个第二对阀开口(11、12；111、112；150、151)的重合而保持畅通的净开口横截面是能够改变的。
2.根据权利要求1所述的卫生阀，其特征在于，所述外壳体(8、108)和/或所述内壳体(7、107)具有罐形的壳体下部件。
3.根据权利要求2所述的卫生阀，其特征在于，所述内壳体(7、107)的壳体下部件(23、123)可转动地支承在所述外壳体(8、108)的壳体下部件(24、124)中。
4.根据权利要求2或3所述的卫生阀，其特征在于，所述外壳体(8、108)和/或所述内壳体(7、107)的各阀开口布置在壳体下部件的罐底部上。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的卫生阀，其特征在于，在所述外壳体(8、108)与所述内壳体(7、107)之间设置至少一个第一环形密封件(25、125)，所述第一环形密封件(25、125)布置在所述第一对阀开口(9、10；109、110)与所述至少一个第二对阀开口(11、12；111、112；150、151)之间的环形区中。
6.根据权利要求5所述的卫生阀，其特征在于，在所述外壳体(8、108)与所述内壳体(7、107)之间设置有至少一个第二环形密封件(26、126)，所述第二环形密封件布置在所述外壳体(8、108)和所述内壳体(7、107)的相对于各阀开口处于外部的环形区和/或环周区中。
7.根据权利要求6所述的卫生阀，其特征在于，所述至少一个第一环形密封件(25、125)和/或所述至少一个第二环形密封件(26、126)被构造为密封环。
8.根据权利要求6或7所述的卫生阀，其特征在于，所述第一环形密封件(25、125)和/或所述第二环形密封件(26、126)具有圆形外轮廓，所述圆形外轮廓的中心点布置在所述转动轴线(L)上。
9.根据权利要求6或7所述的卫生阀，其特征在于，所述外壳体(8、108)和/或所述内壳体(7、107)具有罐形的壳体下部件，所述第一环形密封件(25、125)和/或所述第二环形密封件(26、126)布置在所述内壳体(7、107)或所述外壳体(8、108)的壳体下部件中的凹槽(27、127、153)中。
10.根据权利要求2或3所述的卫生阀，其特征在于，所述内壳体(7、107)的壳体下部件(23、123)的罐底部与套筒形的阀接管(28、128)连接，所述阀接管的自由的套筒端部区域形成阀座(18、118)。
11.根据权利要求1至3中任一项所述的卫生阀，其特征在于，所述内壳体(7、107)以引导区段(29、129)突出于所述外壳体(8、108)，与所述阀挺杆(5、105)处于控制连接和/或作用连接中的按钮(16、116)可移动地在所述内壳体(7、107)的所述引导区段(29、129)中被引导。
12.根据权利要求11所述的卫生阀，其特征在于，所述外壳体(8、108)和/或所述内壳体(7、107)具有罐形的壳体下部件，所述内壳体(7、107)的所述引导区段(29、129)与所述内壳体的壳体下部件(23、123)不可相对转动地连接并且构造为可转动的操纵元件，以用于使所述内壳体(7、107)和所述外壳体(8、108)相对转动。
13.根据权利要求10所述的卫生阀，其特征在于，在所述至少一个阀入口(14、114、152)与所述阀出口(13、113)之间布置所述阀座(18、118)，所述阀座(18、118)能够由所述膜片(3、103)封闭，其中，所述膜片(3、103)封闭压力室(19、119)，所述压力室能够从所述至少一个阀入口(14、114、152)填充，使得所述膜片(3、103)在压力室(19、119)填充的情况下在闭合位置中封闭所述阀座(18、118)并且在压力室(19、119)卸载的情况下在打开位置中释放所述阀座(18、118)。
14.根据权利要求1至3中任一项所述的卫生阀，其特征在于，利用所述阀挺杆(5、105)能够封闭通入所述至少一个阀出口(13、113)中的在所述膜片(3、103)上的卸载开口(17、117)。
15.根据权利要求2或3所述的卫生阀，其特征在于，至少所述外壳体(8、108)和/或所述内壳体(7、107)的壳体下部件由塑料制成。
16.根据权利要求1至3中任一项所述的卫生阀，其特征在于，所述卫生阀构造为调节和闭合阀或构造为混合和闭合阀。
17.根据权利要求1至3中任一项所述的卫生阀，其特征在于，所述卫生阀(101)具有两个阀入口，所述卫生阀的形成所述阀入口的多对阀开口能够重合，使得通过所述内壳体和所述外壳体的转动运动，在其中一个阀入口上的净开口横截面能够增大，而在另一个阀入口上的净开口横截面减小，并且反之亦然。
18.根据权利要求7所述的卫生阀，其特征在于，所述至少一个第二环形密封件(26、126)被构造为X形环密封环。
19.根据权利要求10所述的卫生阀，其特征在于，所述内壳体(7、107)的壳体下部件(23、123)的罐底部与套筒形的阀接管(28、128)一体地连接。
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