CN217152225U - 一种空压机废热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种空压机废热回收装置，包括底板、箱体以及压缩箱，所述箱体的内部设有液体箱以及缓存箱，所述气体管位于液体箱的内部，所述箱体与压缩箱之间设有导液泵，所述箱体的内部设有液体箱以及缓存箱，所述缓存箱的一侧设有进液管，所述缓存箱的下端设有导液管，所述缓存箱的另一侧与导液泵之间设有供液管，所述导液泵的另一端与冷却管的一端之间设有进液管，所述冷却管的另一端与液体箱之间设有回液管，所述气体管位于液体箱的内部，缓存箱内的冷水会进入到冷却管内，通过冷却管来吸收压缩箱内部的热量，冷却管吸热后，将热水回流到液体箱中进行储存，提高了热能的利用率。

Description

一种空压机废热回收装置

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种空压机废热回收装置。

背景技术

众所周知，空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，离心式压缩机是非常大的应用程序，压缩机工作时，空气经过自洁式空气过滤器被吸入，通过PLC自动清洗过滤器，空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩，经一级压缩后的气体温度较高，然后进入中间冷却器进行冷却之后进入二级压缩系统，为避免系统中的气体倒入压缩腔内(避免带压起动)在压缩机的排气管道安装有一只悬挂全启式止回阀，压缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器，然后进入一级后冷器，二级后冷器，再进入排气主管道。

空压机余热回收是指一款新型高效的余热利用设备，靠吸收空压机废热来把冷水加热的，没有能源消耗，作为一种新型高效的余热利用设备，主要用于解决员工的生活、工业用热水等问题，空压机是空气压缩机的简称，它具体是一种用以压缩气体的设备，且空压机工作过程中容易产生多余的废热，影响环境，进而可见余热回收装置存在的重要性，但是现有的空压机废热回收装置加热效果不佳，影响使用，并且废热回收效率低，实用性低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种空压机废热回收装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空压机废热回收装置，包括底板、箱体以及压缩箱，所述箱体以及压缩箱均位于底板的上端，所述压缩箱的内部设有空压机组，所述空压机组上设有第一机组以及第二机组，所述第一机组与第二机组之间设有气体管，所述空压机组的一端设有进气管，所述空压机组的另一端设有出气管，所述空压机组的上端设有冷却管，所述压缩箱的上端设有顶盖，所述顶盖与压缩箱之间设有固定螺丝，所述箱体位于压缩箱的一侧，所述箱体与压缩箱之间设有导液泵，所述箱体的内部设有液体箱以及缓存箱，所述缓存箱位于液体箱的下端，所述缓存箱的一侧设有进液管，所述缓存箱的下端设有导液管，所述缓存箱的另一侧与导液泵之间设有供液管，所述导液泵的另一端与冷却管的一端之间设有进液管，所述冷却管的另一端与液体箱之间设有回液管，所述气体管位于液体箱的内部，所述液体箱的另一端设有排液管，所述进液管与排液管上均设有控制阀，所述导液管上设有导液阀，所述液体箱的内部设有液位器，所述液位器上设有无线传输器，所述无线传输器与导液阀之间通过无线信号连接。

为了使本结构便于整体的移动，本实用新型的改进有，所述底板的下端设有多个底座。

为了使顶盖便于安装，本实用新型的改进有，所述顶盖的边缘处设有定位杆，所述压缩箱的边缘处设有定位槽，所述定位杆与定位槽相互配合。

为了提高本结构的热能利用率，本实用新型的改进有，所述压缩箱的一侧设有散热扇，吸风机上设有导风管，所述导风管的中间部分位于液体箱的内部。

为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述压缩箱的一侧设有限位板，所述限位板被导风管贯穿，所述液体箱的内壁上设有温度传感器，空槽内设有加热装置，所述温度传感器与加热装置之间通过电信号连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种空压机废热回收装置，具备以下有益效果：

该空压机废热回收装置，所述箱体的内部设有液体箱以及缓存箱，所述缓存箱的一侧设有进液管，所述缓存箱的下端设有导液管，所述缓存箱的另一侧与导液泵之间设有供液管，所述导液泵的另一端与冷却管的一端之间设有进液管，所述冷却管的另一端与液体箱之间设有回液管，所述气体管位于液体箱的内部，缓存箱内的冷水会进入到冷却管内，通过冷却管来吸收压缩箱内部的热量，冷却管吸热后，将热水回流到液体箱中进行储存，提高了热能的利用率；

所述压缩箱的一侧设有散热扇，所述吸风机，所述吸风机上设有导风管，所述导风管的中间部分位于液体箱的内部，通过设有的吸风机，能充分的利用压缩箱内的热空气，进一步的提高了本结构的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的侧视图；

图3为本实用新型图1中液体箱的内部结构示意图；

图中：1、底板；2、箱体；3、顶盖；4、压缩箱；5、固定螺丝；6、排液管；7、进液管；8、排液阀；9、导风管；10、限位板；11、吸风机；12、进气管；13、定位槽；14、出气管；15、空压机组；16、第二机组；17、第一机组；18、冷却管；19、导液泵；20、回液管；21、进液管；22、底座； 23、定位杆；24、气体管；25、加热装置；26、空槽；27、缓存箱；28、导液管；29、液位器；30、液体箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种空压机废热回收装置，包括底板1、箱体2以及压缩箱4，所述箱体2以及压缩箱4均位于底板1的上端，所述压缩箱4的内部设有空压机组15，所述空压机组15上设有第一机组17以及第二机组16，所述第一机组17与第二机组16之间设有气体管24，所述空压机组 15的一端设有进气管12，所述空压机组15的另一端设有出气管14，所述空压机组15的上端设有冷却管18，所述压缩箱4的上端设有顶盖3，所述顶盖 3与压缩箱4之间设有固定螺丝5，所述箱体2位于压缩箱4的一侧，所述箱体2与压缩箱4之间设有导液泵19，所述箱体2的内部设有液体箱30以及缓存箱，所述缓存箱位于液体箱30的下端，所述缓存箱的一侧设有进液管217，所述缓存箱的下端设有导液管28，所述缓存箱的另一侧与导液泵19之间设有供液管，所述导液泵19的另一端与冷却管18的一端之间设有进液管217，所述冷却管18的另一端与液体箱30之间设有回液管20，所述气体管24位于液体箱30的内部，所述液体箱30的另一端设有排液管6，所述进液管217与排液管6上均设有控制阀，所述导液管28上设有导液阀，所述液体箱30的内部设有液位器29，所述液位器29上设有无线传输器，所述无线传输器与导液阀之间通过无线信号连接。

为了使本结构便于整体的移动，本实用新型的改进有，所述底板1的下端设有多个底座22，在这里，通过底座22能对底板1进行承载，使底板1与地面之间留有一定的间隙。

为了使顶盖3便于安装，本实用新型的改进有，所述顶盖3的边缘处设有定位杆23，所述压缩箱4的边缘处设有定位槽13，所述定位杆23与定位槽13相互配合，在这里，通过定位杆23与定位槽13的相互配合，能使顶盖 3便于在压缩箱4上进行定位，从而便于将顶盖3在压缩箱4上取下，当需要取下顶盖3时，松开固定螺丝5即可。

为了提高本结构的热能利用率，本实用新型的改进有，所述压缩箱4的一侧设有散热扇，吸风机11上设有导风管9，所述导风管9的中间部分位于液体箱30的内部，在本结构中，通过设有的吸风机11，能充分的利用压缩箱 4内的热空气，导风管9会在液体箱30内进行热置换，进一步的提高了本结构的实用性。

为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述压缩箱4的一侧设有限位板10，所述限位板10被导风管9贯穿，所述液体箱30的内壁上设有温度传感器，空槽26内设有加热装置25，所述温度传感器与加热装置25 之间通过电信号连接。

综上所述，本实用新型的空压机废热回收装置在使用时，通过底板1对箱体2以及压缩箱4进行承载，空气从进气管12进入到空压机组15中，然后空压机组15上的第一机组17会对空气进行第一次压缩，第一压缩后的气体带有高温，并且由气体管24进入到第二机组16中，然后通过第二机组16 进行第二次压缩，压缩完毕后，空压机组15会将压缩完毕后的空气通过出气管14排向指定的位置，在这里，气体管24会在液体箱30内进行换热，通过液体箱30内的液体来降低气体管24内气体的温度，从而保证空气的压缩质量，常温水通过进液管217进入到缓存箱中，此时导液泵19启动，导液泵19 通过供液管将缓存箱中的常温水通过进液管217打入到冷却管18中，冷却管 18会吸收空压机组15产生的热量，从而使常温水变热，进一步的热水会通过回液管20运输到液体箱30中，在本结构中，通过冷却管18来吸收压缩箱4 内部的热量，冷却管18吸热后，将热水回流到液体箱30中进行储存，提高了热能的利用率，打开控制阀，液体箱30内的液体通过进液管217排向指定的位置，液位器29会时刻检测液体箱30内的液位，当液体到达一定的位置后，此时导液阀开启，然后液体箱30内的液体通过导液管28排向指定的位置，结构简单，操作方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种空压机废热回收装置，其特征在于，包括底板(1)、箱体(2)以及压缩箱(4)，所述箱体(2)以及压缩箱(4)均位于底板(1)的上端，所述压缩箱(4)的内部设有空压机组(15)，所述空压机组(15)上设有第一机组(17)以及第二机组(16)，所述第一机组(17)与第二机组(16)之间设有气体管(24)，所述空压机组(15)的一端设有进气管(12)，所述空压机组(15)的另一端设有出气管(14)，所述空压机组(15)的上端设有冷却管(18)，所述压缩箱(4)的上端设有顶盖(3)，所述顶盖(3)与压缩箱(4)之间设有固定螺丝(5)，所述箱体(2)位于压缩箱(4)的一侧，所述箱体(2)与压缩箱(4)之间设有导液泵(19)，所述箱体(2)的内部设有液体箱(30)以及缓存箱，所述缓存箱位于液体箱(30)的下端，所述缓存箱的一侧设有进液管(21)(7)，所述缓存箱的下端设有导液管(28)，所述缓存箱的另一侧与导液泵(19)之间设有供液管，所述导液泵(19)的另一端与冷却管(18)的一端之间设有进液管(21)(7)，所述冷却管(18)的另一端与液体箱(30)之间设有回液管(20)，所述气体管(24)位于液体箱(30)的内部，所述液体箱(30)的另一端设有排液管(6)，所述进液管(21)(7)与排液管(6)上均设有控制阀，所述导液管(28)上设有导液阀，所述液体箱(30)的内部设有液位器(29)，所述液位器(29)上设有无线传输器，所述无线传输器与导液阀之间通过无线信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种空压机废热回收装置，其特征在于，所述底板(1)的下端设有多个底座(22)。

3.根据权利要求2所述的一种空压机废热回收装置，其特征在于，所述顶盖(3)的边缘处设有定位杆(23)，所述压缩箱(4)的边缘处设有定位槽(13)，所述定位杆(23)与定位槽(13)相互配合。

4.根据权利要求3所述的一种空压机废热回收装置，其特征在于，所述压缩箱(4)的一侧设有散热扇，吸风机(11)上设有导风管(9)，所述导风管(9)的中间部分位于液体箱(30)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种空压机废热回收装置，其特征在于，所述压缩箱(4)的一侧设有限位板(10)，所述限位板(10)被导风管(9)贯穿。

6.根据权利要求5所述的一种空压机废热回收装置，其特征在于，所述液体箱(30)的内壁上设有温度传感器，空槽(26)内设有加热装置(25)，所述温度传感器与加热装置(25)之间通过电信号连接。

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