CN211950849U - 一种高效节能的罗茨水喷射真空机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于真空泵领域，具体公开了一种高效节能的罗茨水喷射真空机组，包括水喷射抽气机（100）、抽气机抽气口（110）、工作水进口（120）、抽气机排出口管道（130）、罗茨泵（200）、罗茨泵进气口（210）、罗茨泵出气口（220）、降温水箱套桶（230）、冷却水进口（231）、冷却水出口（232）、导热硅胶层（233）、储水槽（300）、水泵（400）；本实用新型公开的一种高效节能的罗茨水喷射真空机组，采用高效的散热器装置，提高了水的利用率，实现了降低发热和节能减排的效果。

Description

一种高效节能的罗茨水喷射真空机组

技术领域

本实用新型属于真空泵领域，具体公开了一种高效节能的罗茨水喷射真空机组。

背景技术

罗茨真空泵（简称罗茨泵）是一种旋转式变容真空泵。它是由罗茨鼓风机演变而来的。罗茨真空泵使用时通常需要设有前级泵，用前级泵将系统内压力抽至一定范围内时再启动罗茨真空泵，如此可以避免罗茨真空泵过载，前级泵通常选用水环式真空泵、旋片式真空泵、滑阀式真 空泵、往复式真空泵等可直排大气的真空泵。由罗茨泵为主泵，水喷射泵为前级泵组成的真空机组，广泛应用于干燥、浓缩、蒸馏等工艺过程，在冶金、造纸、食品、石油化工、电子工业等行业获得广泛的应用。但是目前的罗茨水喷射泵发热高，余热无法回收，容易产生局部轴承变形等缺点。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型公开了一种高效节能的罗茨水喷射真空机组，用高效的散热器装置，提高了水的利用率，实现了降低发热和节能减排的效果。

本实用新型的技术方案如下：

一种高效节能的罗茨水喷射真空机组，其特征在于，包括水喷射抽气机、抽气机抽气口、工作水进口、抽气机排出口管道、罗茨泵、罗茨泵进气口、罗茨泵出气口、降温水箱套桶、冷却水进口、冷却水出口、导热硅胶层、储水槽、水泵；所述水喷射抽气机的前端设置有所述抽气机抽气口，所述水喷射抽气机的下端设置有工作水进口，所述抽气机抽气口与所述工作水进口在所述水喷射抽气机内部相连通；所述抽气机排出口管道位于所述水喷射抽气机的后端，与所述罗茨泵前端的罗茨泵进气口密闭连接；所述罗茨泵出气口设置于所述罗茨泵的后端；所述罗茨泵的泵体被所述降温水箱套桶所包围；所述降温水箱套桶与所述罗茨泵的泵体间填充有导热硅胶层；所述降温水箱套桶的底部设置有所述冷却水进口；所述降温水箱套桶的顶部设置有所述冷却水出口；所述冷却水进口通过管道与所述储水槽连通；所述冷却水出口与所述水泵的一端连通；所述水泵的另一端与所述抽气机的工作水进口连通。工作时，水泵工作，将水从储水槽中吸出，通过降温水箱套桶的冷却水进口进入所述降温水箱套桶，并从冷却水出口流出所述降温水箱套桶，随后通过抽气机上的工作水进口进入所述抽气机，抽气机从抽气机抽气口从外部抽取空气，工作水进口进入所述抽气机水流带动抽气压缩的过程，使得空气压缩后进入抽气机排出口管道，再通过罗茨泵进气口进入罗茨泵中进行进一步的压缩，此时产生的余热被所述降温水箱套桶中的冷水吸收，使得罗茨泵的发热量大大降低，保护其中的部件不会变形损坏。

进一步的，上述一种高效节能的罗茨水喷射真空机组，所述储水槽与所述冷却水进口之间的管路上设置有电磁节流阀。设置电磁节流阀，可以方便的调整冷却水的流量。

进一步的，上述一种高效节能的罗茨水喷射真空机组，所述储水槽上设置有液位计。设置液位计，可以方便的观察储水槽的液位。

进一步的，上述一种高效节能的罗茨水喷射真空机组，所述抽气机排出口管道为圆锥形，其横截面由水喷射抽气机端向罗茨泵进气口逐渐扩大。这样逐渐扩大的设计，可以降低介质速度，提高压力。

进一步的，上述一种高效节能的罗茨水喷射真空机组，所述抽气机排出口管道两端的直径比为1：1.5。当直径比设置成这样的时候，介质动能转换成压力的效率最高。

进一步的，上述一种高效节能的罗茨水喷射真空机组，所述降温水箱套桶由高导热金属制成。使用高导热金属，热交换效率高，节能效果好。

进一步的，上述一种高效节能的罗茨水喷射真空机组，所述降温水箱套桶由铝合金一体成型制成。

进一步的，上述一种高效节能的罗茨水喷射真空机组，所述冷却水出口与所述水泵之间还设置有三通阀。设置三通阀，可以分一路提供工厂的生活用热水，进一步的节约能源。

从上述技术方案可以得出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型公开了一种高效节能的罗茨水喷射真空机组， 采用高效的散热器装置，能够充分利用罗茨泵工作时产生的大量的热量进行余热利用，一方面降低了罗茨泵的工作温度，保护了泵体，减少了损坏几率，另一方面用于冷却的水还可以提供给水喷射抽气机使用，节约资源，更进一步的，吸收余热的水还可以直接供应给厂区用作生产和生活用水，节能减排一举两得。

附图说明

附图1为实施例1中一种高效节能的罗茨水喷射真空机组的示意图；

附图2为实施例2中一种高效节能的罗茨水喷射真空机组的示意图；

其中：100抽气机、110抽气机抽气口、120工作水进口、130抽气机排出口管道、200罗茨泵、210罗茨泵进气口、220罗茨泵出气口、230降温水箱套筒、231冷却水进口、232冷却水出口、233导热硅胶层、300储水槽、310电磁节流阀、320液位计、400水泵 、410三通阀。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

如图1所示的一种高效节能的罗茨水喷射真空机组，包括水喷射抽气机100、抽气机抽气口110、工作水进口120、抽气机排出口管道130、罗茨泵200、罗茨泵进气口210、罗茨泵出气口220、降温水箱套桶230、冷却水进口231、冷却水出口232、导热硅胶层233、储水槽300、水泵400；所述水喷射抽气机100的前端设置有所述抽气机抽气口110，所述水喷射抽气机100的下端设置有工作水进口120，所述抽气机抽气口110与所述工作水进口120在所述水喷射抽气机100内部相连通；所述抽气机排出口管道130位于所述水喷射抽气机100的后端，与所述罗茨泵200前端的罗茨泵进气口210密闭连接；所述罗茨泵出气口220设置于所述罗茨泵200的后端；所述罗茨泵200的泵体被所述降温水箱套桶230所包围；所述降温水箱套桶230与所述罗茨泵200的泵体间填充有导热硅胶层233；所述降温水箱套桶230的底部设置有所述冷却水进口231；所述降温水箱套桶230的顶部设置有所述冷却水出口232；所述冷却水进口231通过管道与所述储水槽300连通；所述冷却水出口232与所述水泵400的一端连通；所述水泵400的另一端与所述抽气机100的工作水进口120连通。

使用时：水泵400工作，将水从储水槽300中吸出，通过降温水箱套桶230的冷却水进口231进入所述降温水箱套桶230，并从冷却水出口232流出所述降温水箱套桶230，随后通过抽气机100上的工作水进口120进入所述抽气机100，此时启动抽气机100，从抽气机抽气口110从外部抽取空气，工作水进口120进入所述抽气机100水流带动抽气压缩的过程，使得空气压缩后进入抽气机排出口管道130，再通过罗茨泵进气口210进入罗茨泵200中进行进一步的压缩，此时产生的余热被所述降温水箱套桶230中的冷水吸收。

实施例2

如图2所示一种高效节能的罗茨水喷射真空机组，包括水喷射抽气机100、抽气机抽气口110、工作水进口120、抽气机排出口管道130、罗茨泵200、罗茨泵进气口210、罗茨泵出气口220、降温水箱套桶230、冷却水进口231、冷却水出口232、导热硅胶层233、储水槽300、水泵400；所述水喷射抽气机100的前端设置有所述抽气机抽气口110，所述水喷射抽气机100的下端设置有工作水进口120，所述抽气机抽气口110与所述工作水进口120在所述水喷射抽气机100内部相连通；所述抽气机排出口管道130位于所述水喷射抽气机100的后端，与所述罗茨泵200前端的罗茨泵进气口210密闭连接；所述罗茨泵出气口220设置于所述罗茨泵200的后端；所述罗茨泵200的泵体被所述降温水箱套桶230所包围；所述降温水箱套桶230与所述罗茨泵200的泵体间填充有导热硅胶层233；所述降温水箱套桶230的底部设置有所述冷却水进口231；所述降温水箱套桶230的顶部设置有所述冷却水出口232；所述冷却水进口231通过管道与所述储水槽300连通；所述冷却水出口232与所述水泵400的一端连通；所述水泵400的另一端与所述抽气机100的工作水进口120连通；进一步的，所述储水槽300与所述冷却水进口231之间的管路上设置有电磁节流阀310；优选的，所述储水槽300上设置有液位计320；特别的，所述抽气机排出口管道130为圆锥形，其横截面由水喷射抽气机100端向罗茨泵进气口210逐渐扩大；进一步的，所述抽气机排出口管道130两端的直径比为1：1.5；特别的，所述降温水箱套桶230由铝合金一体成型制成；进一步的，所述冷却水出口232与所述水泵400之间还设置有三通阀410。

工作时：水泵400工作，将水从储水槽300中吸出，通过降温水箱套桶230的冷却水进口231进入所述降温水箱套桶230，并从冷却水出口232流出所述降温水箱套桶230，随后通过抽气机100上的工作水进口120进入所述抽气机100，此时启动抽气机100，从抽气机抽气口110从外部抽取空气，工作水进口120进入所述抽气机100水流带动抽气压缩的过程，使得空气压缩后进入抽气机排出口管道130，再通过罗茨泵进气口210进入罗茨泵200中进行进一步的压缩，此时产生的余热被所述降温水箱套桶230中的冷水吸收；随后可以在三通阀410中将一部分带有热量的水分流用于工厂的生活用水，实现节约能源的效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能以此限定本实用新型的保护范围，即大凡依本实用新型权利要求书及实用新型内容所做的简单的等效变化与修改，皆仍属于本实用新型专利申请的保护范围。

Claims (8)

1.一种高效节能的罗茨水喷射真空机组，其特征在于，包括水喷射抽气机（100）、抽气机抽气口（110）、工作水进口（120）、抽气机排出口管道（130）、罗茨泵（200）、罗茨泵进气口（210）、罗茨泵出气口（220）、降温水箱套桶（230）、冷却水进口（231）、冷却水出口（232）、导热硅胶层（233）、储水槽（300）、水泵（400）；所述水喷射抽气机（100）的前端设置有所述抽气机抽气口（110），所述水喷射抽气机（100）的下端设置有工作水进口（120），所述抽气机抽气口（110）与所述工作水进口（120）在所述水喷射抽气机（100）内部相连通；所述抽气机排出口管道（130）位于所述水喷射抽气机（100）的后端，与所述罗茨泵（200）前端的罗茨泵进气口（210）密闭连接；所述罗茨泵出气口（220）设置于所述罗茨泵（200）的后端；所述罗茨泵（200）的泵体被所述降温水箱套桶（230）所包围；所述降温水箱套桶（230）与所述罗茨泵（200）的泵体间填充有导热硅胶层（233）；所述降温水箱套桶（230）的底部设置有所述冷却水进口（231）；所述降温水箱套桶（230）的顶部设置有所述冷却水出口（232）；所述冷却水进口（231）通过管道与所述储水槽（300）连通；所述冷却水出口（232）与所述水泵（400）的一端连通；所述水泵（400）的另一端与所述抽气机（100）的工作水进口（120）连通。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能的罗茨水喷射真空机组，其特征在于，所述储水槽（300）与所述冷却水进口（231）之间的管路上设置有电磁节流阀（310）。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能的罗茨水喷射真空机组，其特征在于，所述储水槽（300）上设置有液位计（320）。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能的罗茨水喷射真空机组，其特征在于，所述抽气机排出口管道（130）为圆锥形，其横截面由水喷射抽气机（100）端向罗茨泵进气口（210）逐渐扩大。

5.根据权利要求4所述的一种高效节能的罗茨水喷射真空机组，其特征在于，所述抽气机排出口管道（130）两端的直径比为1：1.5。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能的罗茨水喷射真空机组，其特征在于，所述降温水箱套桶（230）由高导热金属制成。

7.根据权利要求6所述的一种高效节能的罗茨水喷射真空机组，其特征在于，所述降温水箱套桶（230）由铝合金一体成型制成。

8.根据权利要求1所述的一种高效节能的罗茨水喷射真空机组，其特征在于，所述冷却水出口（232）与所述水泵（400）之间还设置有三通阀（410）。

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