CN217151929U - 一种高耐磨型截齿 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高耐磨型截齿，涉及截齿技术领域，具体为一种高耐磨型截齿，包括合金齿头，所述合金齿头的外部螺纹套接有耐磨套，所述耐磨套的底部开设有伞状槽，所述伞状槽的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部卡接有限位环，所述限位环卡接在耐磨套的内部，所述耐磨套的底部卡接有安装座。该高耐磨型截齿，通过在合金齿头的外部设置耐磨套，在合金齿头掘进的过程中，耐磨套代替合金齿头的侧面与地面接触，提高了合金齿头的耐磨性能，减少合金齿头的磨损，通过将合金齿头和耐磨套设计成可拆卸结构，当合金齿头或耐磨套摩擦损坏时，可以将合金齿头或耐磨套单独拆卸下来进行更换，不需要更换整个截齿，减少资源的浪费。

Description

一种高耐磨型截齿

技术领域

本实用新型涉及截齿技术领域，具体为一种高耐磨型截齿。

背景技术

截齿分为采煤机截齿和掘进机截齿，是开采掘进机器上的零件，截齿是煤矿采煤机及矿上巷道掘进机械中使用的刃具，在工业生产中起着至关重要的作用，截齿质量的优劣直接影响采掘机的效率和企业的生产成本，随着人们对能源特别是煤炭需求的增加，为了提高采掘效率，采煤机的功率不断增大，对截齿的质量要求越来越高，由于截齿需要直接与地面接触，受到的摩擦力极大，且在不同地面工作时，截齿各个面积磨损的各不相同，长久工作的情况下，损坏后的截齿会变钝，难以快速地插入到地面内，造成工作效率低下，机器消耗的能量增加，为此我们提供了一种高耐磨型截齿。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高耐磨型截齿，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高耐磨型截齿，包括合金齿头，所述合金齿头的外部螺纹套接有耐磨套，所述耐磨套的底部开设有伞状槽，所述伞状槽的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部卡接有限位环，所述限位环卡接在耐磨套的内部，所述耐磨套的底部卡接有安装座，所述安装座的内部螺纹套接有连接螺栓一，所述连接螺栓一的顶部螺纹套接到合金齿头的底部。

可选的，所述合金齿头包括合金连接柱，所述合金连接柱的顶部为锥形尖头，所述合金连接柱的底部开设有卡槽一。

可选的，所述限位槽的内壁上开设有卡槽二，所述伞状槽的内壁上固定连接有卡块一。

可选的，所述限位环的内壁上固定连接有卡块二，所述限位环的外壁上固定连接有卡块三，所述卡块二卡接在卡槽一中，所述卡块三卡接在卡槽二中。

可选的，所述安装座的顶部固定连接有伞状帽，所述伞状帽卡接到伞状槽的内部，所述伞状帽的顶部开设有卡槽三，所述合金齿头的底部插接到卡槽三的内部，所述卡槽三的外部开设有对位槽，所述卡块一卡接到对位槽中。

可选的，所述伞状帽的侧面开设有安装孔，所述耐磨套的内部螺纹套接有连接螺栓二，所述连接螺栓二的末端螺纹套接到安装孔的内部。

本实用新型提供了一种高耐磨型截齿，具备以下有益效果：

1、该高耐磨型截齿，通过在合金齿头的外部设置耐磨套，在合金齿头掘进的过程中，耐磨套代替合金齿头的侧面与地面接触，提高了合金齿头的耐磨性能，减少合金齿头的磨损，通过将合金齿头和耐磨套设计成可拆卸结构，当合金齿头或耐磨套摩擦损坏时，可以将合金齿头或耐磨套单独拆卸下来进行更换，不需要更换整个截齿，减少资源的浪费。

2、该高耐磨型截齿，通过设置限位环，限位环的内外两侧分别卡接住合金齿头和耐磨套，提高了合金齿头和耐磨套连接的牢固性，防止合金齿头和耐磨套发生转动而松脱。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视的结构示意图；

图3为本实用新型拆分后的结构示意图；

图4为本实用新型合金齿头的结构示意图；

图5为本实用新型耐磨套的结构示意图；

图6为本实用新型限位环的结构示意图；

图7为本实用新型伞状帽的结构示意图。

图中：1、合金齿头；11、合金连接柱；12、卡槽一；2、耐磨套；21、伞状槽；22、限位槽；23、卡槽二；24、卡块一；3、限位环；31、卡块二；32、卡块三；4、安装座；41、伞状帽；42、卡槽三；43、对位槽；44、安装孔；5、连接螺栓一；6、连接螺栓二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1、图3、图4、图5，本实用新型提供一种技术方案：一种高耐磨型截齿，包括合金齿头1，合金齿头1包括合金连接柱11，合金连接柱11的顶部为锥形尖头，合金连接柱11的底部开设有卡槽一12，防止合金齿头1的外部螺纹套接有耐磨套2，通过在合金齿头1的外部设置耐磨套2，在合金齿头1掘进的过程中，耐磨套2代替合金齿头1的侧面与地面接触，提高了合金齿头1的耐磨性能，减少合金齿头1的磨损，耐磨套2的底部开设有伞状槽21，伞状槽21的内部开设有限位槽22，限位槽22的内壁上开设有卡槽二23，伞状槽21的内壁上固定连接有卡块一24，通过将合金齿头1和耐磨套2设计成可拆卸结构，当合金齿头1或耐磨套2摩擦损坏时，可以将合金齿头1或耐磨套2单独拆卸下来进行更换，不需要更换整个截齿，减少资源的浪费。

请参阅图2、图3、图6，限位槽22的内部卡接有限位环3，限位环3卡接在耐磨套2的内部，限位环3的内壁上固定连接有卡块二31，通过设置卡块二31，利用限位环3内部的卡块二31卡接住卡槽一12，能够对合金齿头1进行限位，防止合金齿头1发生偏转，限位环3的外壁上固定连接有卡块三32，卡块二31卡接在卡槽一12中，卡块三32卡接在卡槽二23中，通过设置卡块三32，利用卡块三32卡接住卡槽二23，能够将耐磨套2和限位环3连接在一起，防止耐磨套2和限位环3之间发生转动。

请参阅图1、图3、图7，耐磨套2的底部卡接有安装座4，安装座4的顶部固定连接有伞状帽41，伞状帽41卡接到伞状槽21的内部，伞状帽41的顶部开设有卡槽三42，通过设置卡槽三42，合金连接柱11的底部卡接到卡槽三42的内部，能够防止安装座4和合金连接柱11之间发生偏转，减少连接螺栓一5受到的扭力，合金齿头1的底部插接到卡槽三42的内部，卡槽三42的外部开设有对位槽43，卡块一24卡接到对位槽43中，通过卡块一24卡接住对位槽43，能够使安装座4和耐磨套2之间连接的更加的牢固。

请参阅图2、图3、图7，安装座4的内部螺纹套接有连接螺栓一5，连接螺栓一5的顶部螺纹套接到合金齿头1的底部，通过设置连接螺栓一5，利用连接螺栓一5将安装座4与合金齿头1连接在一起，提高了合金齿头1安装的牢固性，伞状帽41的侧面开设有安装孔44，耐磨套2的内部螺纹套接有连接螺栓二6，连接螺栓二6的末端螺纹套接到安装孔44的内部，通过设置连接螺栓二6，利用连接螺栓二6将安装座4与耐磨套2连接在一起，提高了安装座4安装的牢固性。

综上，该高耐磨型截齿，使用时，将耐磨套2螺纹套接到合金齿头1的外部，然后再将限位环3安装到限位槽22的内部，使卡块二31和卡块三32分别卡接到卡槽一12和卡槽二23中，之后将安装座4顶部的伞状帽41安装到伞状槽21中，将合金连接柱11的底部卡接到对位槽43中，同时使卡块一24卡接到对位槽43中，之后在安装座4的内部螺纹套接上连接螺栓一5，将安装座4和合金齿头1连接在一起，最后使用连接螺栓二6将耐磨套2和安装座4连接在一起，通过耐磨套2对合金齿头1进行保护，耐磨套2代替合金齿头1的侧面与地面接触，提高了合金齿头1的耐磨性能，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高耐磨型截齿，包括合金齿头(1)，其特征在于：所述合金齿头(1)的外部螺纹套接有耐磨套(2)，所述耐磨套(2)的底部开设有伞状槽(21)，所述伞状槽(21)的内部开设有限位槽(22)，所述限位槽(22)的内部卡接有限位环(3)，所述限位环(3)卡接在耐磨套(2)的内部，所述耐磨套(2)的底部卡接有安装座(4)，所述安装座(4)的内部螺纹套接有连接螺栓一(5)，所述连接螺栓一(5)的顶部螺纹套接到合金齿头(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种高耐磨型截齿，其特征在于：所述合金齿头(1)包括合金连接柱(11)，所述合金连接柱(11)的顶部为锥形尖头，所述合金连接柱(11)的底部开设有卡槽一(12)。

3.根据权利要求1所述的一种高耐磨型截齿，其特征在于：所述限位槽(22)的内壁上开设有卡槽二(23)，所述伞状槽(21)的内壁上固定连接有卡块一(24)。

4.根据权利要求2或3所述的一种高耐磨型截齿，其特征在于：所述限位环(3)的内壁上固定连接有卡块二(31)，所述限位环(3)的外壁上固定连接有卡块三(32)，所述卡块二(31)卡接在卡槽一(12)中，所述卡块三(32)卡接在卡槽二(23)中。

5.根据权利要求3所述的一种高耐磨型截齿，其特征在于：所述安装座(4)的顶部固定连接有伞状帽(41)，所述伞状帽(41)卡接到伞状槽(21)的内部，所述伞状帽(41)的顶部开设有卡槽三(42)，所述合金齿头(1)的底部插接到卡槽三(42)的内部，所述卡槽三(42)的外部开设有对位槽(43)，所述卡块一(24)卡接到对位槽(43)中。

6.根据权利要求5所述的一种高耐磨型截齿，其特征在于：所述伞状帽(41)的侧面开设有安装孔(44)，所述耐磨套(2)的内部螺纹套接有连接螺栓二(6)，所述连接螺栓二(6)的末端螺纹套接到安装孔(44)的内部。

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