CN217150346U - 一种采用预制管涵型构件的拼装式刚性库 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及预制构件及建筑技术领域，尤其是一种采用预制管涵型构件的拼装式刚性库，其特征在于：该刚性库由若干拼装单元拼装构成，每个拼装单元为呈环形半封闭体结构的管涵型预制构件，若干所述管涵型预制构件可沿高度方向或水平方向拼装。本实用新型的优点是：1）预制构件的结构形式统一，标准化程度高，利于生产制造，且单个预制构件的重量适合，能降低现场塔吊的施工措施费，同时提高施工效率；2）保证结构强度及稳定、整体性好且满足刚性库防水防渗要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制构件及建筑技术领域，尤其是一种采用预制管涵型构件的拼装式刚性库。
背景技术
当前在处置固定废物时常采用设置刚性库对其进行填埋处理。目前，刚性库一般采用在场地内设置密闭空间并在该密闭空间内支模浇筑的方式进行施作，该方法存在以下缺陷：1）由于刚性库内部通过侧墙划分为若干独立的分区，因此在支模浇筑时为了适应分区的数量需要使用大量的模板，造成施工难度的增大；2）施工环境受到密闭空间的空间限制，尤其是模板的搬运，现浇设备及塔吊设备的配合都较为不便；3）人力成本较高且施工时间较长，若无法保证施工质量，还会造成环境的二次污染。
发明内容
本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种采用预制管涵型构件的拼装式刚性库，基于通用性及工业化设计，将刚性库侧墙拆分为水平环向的管涵型预制构件，从而实现刚性库在建造时的预制拼装，有效降低施工难度及施工成本。
本实用新型目的实现由以下技术方案完成：
一种采用预制管涵型构件的拼装式刚性库，其特征在于：该刚性库由若干拼装单元拼装构成，每个拼装单元为呈环形半封闭体结构的管涵型预制构件，若干所述管涵型预制构件可沿高度方向或水平方向拼装。
水平方向相邻的所述管涵型预制构件在角部设置有一现浇结构柱，所述管涵型预制构件通过与所述现浇结构柱之间的连接固定实现水平方向相邻的所述管涵型预制构件之间的拼装。
所述现浇结构柱的四周设置有四个所述管涵型预制构件，所述现浇结构柱包括钢筋骨架，所述管涵型预制构件上预设有注浆管。
所述注浆管内穿设有对穿芯棒实现两个管涵型预制构件的对拉连接。
高度方向相邻的所述管涵型预制构件在拼装位置分别设置有预埋钢筋和预留孔洞，通过所述预埋钢筋插入所述预留孔洞内实现高度方向相邻的所述拼装单元之间的拼装。
所述预留孔洞和预埋钢筋的外侧设置有注浆腔体，所述注浆腔体连通有注浆孔和出浆孔，所述注浆孔和所述出浆孔露出于所述管涵型预制构件的表面。
在高度方向相邻的拼装单元的接缝处设置有密封件，所述密封件布置于所述注浆腔体的外侧。
本实用新型的优点是：
1）预制构件的结构形式统一，标准化程度高，利于生产制造，且单个预制构件的重量适合，能降低现场塔吊的施工措施费，同时提高施工效率；
2）保证结构强度及稳定、整体性好且满足刚性库防水防渗要求。
附图说明
图1为本实用新型中管涵预制构件的结构示意图；
图2为本实用新型中拼装单元的结构示意图；
图3为图2的局部放大图A；
图4为本实用新型中拼装单元水平方向拼装的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
如图1-4所示，图中标记1-11分别表示为：管涵型预制构件1、预埋钢筋2、预留孔洞3、注浆孔4、出浆孔5、灌浆料6、方形橡胶条7、钢筋骨架8、注浆管9、对穿芯棒10、丝牙保护套11。
实施例：本实施例中采用预制管涵型构件的拼装式刚性库以图1所示的管涵型预制构件1为基本模块进行拼装，实现刚性库的预制拼装施工。
如图1所示，管涵型预制构件1为环形半封闭体结构，其内部为固体废物的处置空间。管涵型预制构件1其可单独作为拼装单元，其也可根据设计要求在高度方向上叠加拼装的方式组合构成拼装单元。当管涵型预制构件1采用叠加拼装的方式组合构成拼装单元时，各管涵型预制构件1的结构略有区别。例如图2所示，位于顶部的管涵型预制构件1的顶部具有向内收口，位于底部的管涵型预制构件1的底部具有向内增大的支撑，这些特殊结构都可根据刚性库的设计要求例如使用需要、结构强度需要等因素进行相应设计。
结合图2和图3所示，管涵型预制构件1在高度方向上进行拼装时，位于下方的管涵型预制构件1的顶部设置有预埋钢筋2，位于上方的拼装单元2的底部设置有与预埋钢筋2相吻合适配的预留孔洞3，该预留孔洞3可采用铸造全灌浆套筒、机械加工全灌浆套筒；在拼装时，将预埋钢筋2插入预留孔洞3内实现两个管涵型预制构件1在高度方向上的拼装。
与此同时，预留孔洞3与预埋钢筋2之间的间隙作为注浆空间，其设置有注浆孔4和出浆孔5，其中注浆孔4和出浆孔5露出于管涵型预制构件1的表面。在预埋钢筋2插入预留孔洞3后，通过注浆孔4向预留孔洞3与预埋钢筋2之间的注浆空间注入高强度的灌浆料6，使上、下两个管涵型预制构件1连接固定形成整体；当出浆孔5处有灌浆料6流出后，判断注浆空间已注满，从而保证相邻两个管涵型预制构件1之间的连接强度及整体性。
如图3所示，在高度方向叠加拼装的两个拼装单元2之间的接缝位置处设置共计有三道防水防渗体系，包括由灌浆料6构成的密闭空间以及设置在其两侧的方形橡胶条7，以满足刚性库防水防渗要求。
在各拼装单元的水平方向的节点处设置有现浇结构柱实现各拼装单元之间的连接固定。结合图1和图4所示，在四个作为拼装单元的管涵型预制构件1的角部围合构成一矩形空间，在该空间的内部设置有钢筋骨架8，该钢筋骨架8可通过可调节套筒与现场预留钢筋连接以实现其定位；待钢筋骨架8四周的拼装单元吊装完成后，通过在管廊型预制构件1上所预留的注浆管9灌注混凝土；混凝土灌注完成后在注浆管9内斜向对插高强度的对穿芯棒10，以将斜向的两个拼装单元对拉连接固定构成整体；最后再利用高强度螺帽锚固对穿芯棒10，在对穿时，采用丝牙塑料套11进行保护，完成后在对穿芯棒10的外侧使用闷盖进行保护。
虽然以上实施例已经参照附图对本实用新型目的的构思和实施例做了详细说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本实用新型作出各种改进和变换，故在此不一一赘述。
Claims (7)
1.一种采用预制管涵型构件的拼装式刚性库，其特征在于：该刚性库由若干拼装单元拼装构成，每个拼装单元为呈环形半封闭体结构的管涵型预制构件，若干所述管涵型预制构件可沿高度方向或水平方向拼装。
2.根据权利要求1所述的一种采用预制管涵型构件的拼装式刚性库，其特征在于：水平方向相邻的所述管涵型预制构件在角部设置有一现浇结构柱，所述管涵型预制构件通过与所述现浇结构柱之间的连接固定实现水平方向相邻的所述管涵型预制构件之间的拼装。
3.根据权利要求2所述的一种采用预制管涵型构件的拼装式刚性库，其特征在于：所述现浇结构柱的四周设置有四个所述管涵型预制构件，所述现浇结构柱包括钢筋骨架，所述管涵型预制构件上预设有注浆管。
4.根据权利要求3所述的一种采用预制管涵型构件的拼装式刚性库，其特征在于：所述注浆管内穿设有对穿芯棒实现两个管涵型预制构件的对拉连接。
5.根据权利要求1所述的一种采用预制管涵型构件的拼装式刚性库，其特征在于：高度方向相邻的所述管涵型预制构件在拼装位置分别设置有预埋钢筋和预留孔洞，通过所述预埋钢筋插入所述预留孔洞内实现高度方向相邻的所述拼装单元之间的拼装。
6.根据权利要求5所述的一种采用预制管涵型构件的拼装式刚性库，其特征在于：所述预留孔洞和预埋钢筋的外侧设置有注浆腔体，所述注浆腔体连通有注浆孔和出浆孔，所述注浆孔和所述出浆孔露出于所述管涵型预制构件的表面。
7.根据权利要求6所述的一种采用预制管涵型构件的拼装式刚性库，其特征在于：在高度方向相邻的拼装单元的接缝处设置有密封件，所述密封件布置于所述注浆腔体的外侧。
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