CN217150193U - 一种可调节布袋位置钢筋骨架的布袋桩 - Google Patents

Abstract

一种可调节布袋位置钢筋骨架的布袋桩，包括钢筋笼、灌注混凝土桩身和土工织物袋，钢筋笼包括若干支撑纵筋和固定箍筋，土工织物袋设置于钢筋笼对应下放至桩孔内的溶洞位置的外侧，对应溶洞位置的钢筋笼与土工织物袋连接，土工织物袋的上下端部均设置密封结构，土工织物袋中间设置可变形箍筋；灌注混凝土桩身通过注浆管注入混凝土硬化后成桩。本实用新型根据溶洞的具体位置，在相应桩的高度对应的钢筋笼上绑扎对应高度的土工织物袋，不需要整个桩长都布置土工织物袋，节省土工织物袋用量；可以适应不同位置不同孔径的溶洞；土工织物袋上下端部密封结构保证撑开时混凝土不会侧漏进溶洞，增加桩基稳定性和可靠性，提高承载力。

Description

一种可调节布袋位置钢筋骨架的布袋桩

技术领域

本实用新型属于桩基础施工领域，具体涉及一种可调节布袋位置钢筋骨架的布袋桩，尤其适用于岩溶地区的施工。

背景技术

溶洞是因石灰岩被含有二氧化碳的流水所溶解、腐蚀而形成的天然洞穴，部分天然的溶洞因神奇的景观而世界闻名，比如说桂林溶洞、北京石花洞和娄底梅山龙宫等。但当溶洞位于需要建立建筑物的施工地方的时候就会影响施工，尤其是打桩的时候，会影响桩基的基本受力性能，使地基承载力下降。

针对岩溶地区的情况，目前已有的技术方法主要采用片石粘土筑壁法、常规成孔法、钢护筒跟进法、注浆法等。片石粘土筑壁法主要是通过反复回填片石、粘土和整包水泥，达到防止溶洞漏水，水头高度急剧下降而造成的塌孔。同样，常规成孔法和片石粘土筑壁法类似，进行填充后再打桩，最后可以按照无溶洞的情况施工。而钢护筒跟进法是用钢护筒跟进到坍塌漏水的位置进行堵漏，可以解决单层或多层成垂直穿珠带状的大溶洞。而注浆法一般适用于溶洞层数较多为串珠状的溶洞。对于上述的方法，都只能针对特定的溶洞情况，而且处理施工量大、成本高，又很难控制填充边界，容易造成混凝土流失。

CN201911052550.7的专利公开文件公开了一种适用于具有连通性通道的岩溶地区的钻孔灌注桩及成桩方法，该钻孔灌注桩(布袋桩)不仅有隔离、排水、加固作用，还可以加速土体固结，提高土体承载力和复合模量，减少土体压缩变形及地基沉降量。但现有的布袋桩必须整体布置，不能针对溶洞的具体位置而设置，会造成浪费；同时，在布袋桩内布置钢筋也是一个问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有岩溶地区桩基施工存在的上述不足，提供一种可调节布袋位置钢筋骨架的布袋桩，不需要整个桩长都布置土工织物袋，节省土工织物袋的用量；可以适应不同位置不同孔径的溶洞，通用性强。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种可调节布袋位置钢筋骨架的布袋桩，包括钢筋笼、灌注混凝土桩身和土工织物袋，所述钢筋笼包括若干支撑纵筋和固定箍筋，所述土工织物袋设置于钢筋笼对应下放至桩孔内的溶洞位置的外侧，对应溶洞位置的钢筋笼与土工织物袋连接，所述土工织物袋的上下端部均设置密封结构，土工织物袋中间设置可变形箍筋；所述灌注混凝土桩身通过注浆管注入混凝土硬化后成桩。

按上述方案，所述土工织物袋通过设置布袋连接环与所述钢筋笼连接。

按上述方案，所述土工织物袋的上端部设置环状密封板、下端部设置弹性阻离环板。

按上述方案，所述可变形箍筋通过灌注的所述混凝土将其撑开。

按上述方案，所述土工织物袋通过灌注的所述混凝土和所述可变形箍筋将其撑开。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过提前探测出溶洞的位置，根据溶洞的具体位置，在相应的桩的高度对应的钢筋笼上绑扎对应高度的土工织物袋，不需要整个桩长都布置土工织物袋，从而节省土工织物袋的用量；2、所述的土工织物袋的绑扎是通过在上下端部分别设置环状密封板和弹性阻离环板，以保证灌注混凝土在撑开时，不会从侧漏进溶洞，增加桩基的稳定性和可靠性，提高承载力；

3、所述的带布袋钢筋笼是提前预制的，根据不同的溶洞位置和大小，而设置绑扎土工织物袋，放入钢筋笼后，利用灌注的混凝土和可变形箍筋将土工织物袋撑开，填充到溶洞内，形成钢筋混凝土布袋桩，可以适应不同位置不同孔径的溶洞，通用性强。

附图说明

图1是本实用新型一种可调节布袋位置钢筋骨架的布袋桩的结构示意图；

图2是本实用新型布袋桩的钢筋笼注浆前示意图；

图3是本实用新型布袋桩的钢筋笼注浆后示意图；

图4是本实用新型布袋桩的布袋连接环处示意图；

图5是本实用新型布袋桩的土工织物袋连接处局部放大示意图；

图6是本实用新型布袋桩的弹性阻离环板放大示意图；

图中:1-岩溶地区的岩石，2-灌注混凝土桩身，3-桩孔，4-溶洞，5-固定箍筋，6-土工织物袋，7-混凝土，8-可变形箍筋，9-环状密封板，10-布袋连接环，11-支撑纵筋，12-弹性阻离环板，13-钢筋笼，14-注浆管。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

参见图1至图2，一种可调节布袋位置钢筋骨架的布袋桩，适用于岩溶地区，岩溶地区的岩石1中含有溶洞4，布袋桩包括钢筋笼13、灌注混凝土桩身2和土工织物袋6，钢筋笼13由若干支撑纵筋11和固定箍筋5组成，根据已知的溶洞4位置将对应下放至含溶洞4的桩孔3内的钢筋笼13的位置的外侧设置土工织物袋6，如图3-图6所示，土工织物袋6和钢筋笼13通过布袋连接环10连接，土工织物袋6的上端部设置环状密封板9、下端部设置弹性阻离环板12进行密封处理，土工织物袋6中间设置可变形箍筋8，可变形箍筋8通过灌注的混凝土将其撑开，土工织物袋6通过灌注混凝土和若干可变形箍筋8将其撑开；灌注混凝土桩身2通过注浆管14注入混凝土7硬化后成桩。

本实用新型可调节布袋位置钢筋骨架的布袋桩具体的施工步骤如下：

第一步，正式施工前，先将支撑纵筋11和固定箍筋5绑扎做成钢筋笼13后，根据提前探测溶洞4的位置和大小配上相应的土工织物袋6，利用布袋连接环10将土工织物袋6和钢筋笼13连接，再利用环状密封板9和弹性阻离板12分别对土工织物袋6上下端部进行密封；钢筋笼的制作允许偏差：主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm；骨架外径±10mm；骨架长度±50mm；骨架倾斜度±0.5％。

第二步，桩基放样定位，埋设护筒，采用合适直径的钻头形成桩孔3；

第三步，将含有土工织物袋6的钢筋笼13通过吊放缓慢放入桩孔3内；

第四步，通过注浆管14，向桩孔3内注入混凝土7，可变形箍筋8通过灌注的混凝土7撑开，土工织物袋6通过灌注的混凝土7和若干可变形箍筋8将其撑开；注浆管14埋入混凝土深度不得小于2米，亦不得大于6米，每隔30分钟测量一次桩孔内混凝土面深度，指导注浆管14的拆卸工作，若注浆过程中，发现钢筋笼13上浮，稍作停浇，同时在钢筋笼13上面加压重物，在不得超过规定的中断时间内继续浇筑；

第五步，灌注结束后，拔出注浆管14，混凝土7硬化后形成桩灌注混凝土桩身2；

第六步，布袋桩施工完成后，检验成桩的效果，达成要求后，可以进行下一步施工。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，对于本领域的技术人员来说，根据本实用新型作出各种相应的更改和变型，相应的更改和变型都属于本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种可调节布袋位置钢筋骨架的布袋桩，其特征在于，包括钢筋笼、灌注混凝土桩身和土工织物袋，所述钢筋笼包括若干支撑纵筋和固定箍筋，所述土工织物袋设置于钢筋笼对应下放至桩孔内的溶洞位置的外侧，对应溶洞位置的钢筋笼与土工织物袋连接，所述土工织物袋的上下端部均设置密封结构，土工织物袋中间设置可变形箍筋；所述灌注混凝土桩身通过注浆管注入混凝土硬化后成桩。

2.根据权利要求1所述的一种可调节布袋位置钢筋骨架的布袋桩，其特征在于，所述土工织物袋通过设置的布袋连接环与所述钢筋笼连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节布袋位置钢筋骨架的布袋桩，其特征在于，所述土工织物袋的上端部设置环状密封板、下端部设置弹性阻离环板。

4.根据权利要求1所述的一种可调节布袋位置钢筋骨架的布袋桩，其特征在于，所述可变形箍筋通过灌注的混凝土将其撑开。

5.根据权利要求4所述的一种可调节布袋位置钢筋骨架的布袋桩，其特征在于，所述土工织物袋通过灌注的混凝土和可变形箍筋将其撑开。

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