CN217149695U - 一种高强度钢丝绳绳芯 - Google Patents

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林柱英
伍乐乐
惠铭
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Abstract

本实用新型提供一种高强度钢丝绳绳芯,包括绳芯和包裹在所述绳芯周围的钢丝股,组成所述钢丝股的钢丝上包覆有一层超高分子量聚乙烯保护层一,在钢丝之间填充有阻水纱,所述钢丝股与绳芯之间形成填充层,所述填充层内填充有阻水纱、高分子吸水树脂和镀锌加固钢丝,所述钢丝绳表面设置有镀锌钢丝编织层,所述镀锌钢丝编织层与所述钢丝股之间填充有阻水纱,所述镀锌钢丝编织层外包覆有一层超高分子量聚乙烯外保护层。本高强度钢丝绳绳芯具有优良的耐腐蚀性能、耐磨性能和延展性,实用性高,寿命长。

Description

一种高强度钢丝绳绳芯
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳技术领域,尤其涉及一种高强度钢丝绳绳芯。
背景技术
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束,钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中,供提升、牵引、拉紧和承载之用。其中,绳芯作为钢丝绳中心部分,主要作用是对钢丝绳起到支撑作用,以达到稳定的横断面结构。
目前市面常用的钢丝绳通常将捻制成螺旋状的单股纤维芯或钢丝芯作为钢丝绳绳芯,这样的钢丝绳通常抵抗横向挤压能力一般,强度和拉破力小,使用寿命短,无法更好的满足实际应用需求。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种性能佳、使用寿命长的高强度钢丝绳绳芯。
为达此目的,本实用新型提供一种高强度钢丝绳绳芯,包括中心股和螺旋绕所述中心股均匀分布的若干外股,所述中心股由若干复合丝捻制而成螺旋状,每一所述复合丝是由植物纤维丝、人造纤维丝和镀锌钢丝相互交错编织形成的麻花辫结构,所述外股包括内层股和外层股,所述内层股是由植物纤维丝和人造纤维丝构成的组合丝捻制而成螺旋状,所述外层股由钢丝捻制包覆在所述外层股外周。
进一步优选的,每一所述组合丝由至少4根植物纤维丝和人造纤维丝相互交错编织形成的麻花辫结构,且植物纤维丝和人造纤维丝的数量相同。
进一步优选的,每一所述组合丝是由2m根植物纤维丝和人造纤维丝捻制而成的螺旋状结构,m为自然数,且m≠0,每一所述组合丝中的植物纤维丝和人造纤维丝的数量相同。
进一步优选的,所述组合丝与所述内层股的捻向相反。
进一步优选的,每一所述复合丝中的植物纤维丝、人造纤维丝和镀锌钢丝的数量为3n,n为自然数,且n≠0,每一所述复合丝中的植物纤维丝、人造纤维丝和镀锌钢丝的数量相等。
进一步优选的,每一所述复合丝中的植物纤维丝、人造纤维丝和镀锌钢丝的直径相同。
进一步优选的,所述外层股是由锰系磷化钢丝两两捻制成的组合钢丝捻制成螺旋状。
进一步优选的,所述组合钢丝与所述外层股的捻向相反。
进一步优选的,所述中心股外设有第一防腐层,所述外股外设有一第二防腐层。
本实用新型具有如下有益效果:本实用新型提供的高强度钢丝绳绳芯的中心股是由植物纤维丝、人造纤维丝和镀锌钢丝相互交错编织形成麻花辫结构的复合丝捻制而成,外股的内层股均是由植物纤维丝和人造纤维丝相互交错编织形成麻花辫结构的组合丝捻制而成,并以外股包捻中心股,紧密性高且不易发生松散,各单丝之间的受力均匀,且各单丝之间具有足够强的扭转力和弹性恢复力,复合丝和组合丝具有优良的延展性和抗拉强度,在承载时不易造成个别单丝断裂,使得绳芯具有优良的抗拉抗压能力。在内层股外绕外层股的结构也进一步提高了绳芯的强度、耐磨性和防腐性,增加绳芯的使用寿命。另外,本高强度钢丝绳绳芯既具有纤维芯有良好的润滑、柔韧性,也具有钢芯的高强度、良好的支撑性、抗冲击和抗拉性,以及良好的抗腐性,且结构和性能稳定,使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型提供的高强度钢丝绳绳芯结构示意图。
具体实施方式
下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参阅图1,本实施例提供一种高强度钢丝绳绳芯,包括中心股1和螺旋绕所述中心股1均匀分布的若干外股2。
所述中心股1由若干复合丝3捻制而成螺旋状,每一所述复合丝3是由植物纤维丝31、人造纤维丝32和镀锌钢丝33相互交错编织形成的麻花辫结构。每一所述复合丝3中的植物纤维丝31、人造纤维丝32和镀锌钢丝33的数量为3n,n为自然数,且n≠0,每一所述复合丝3中的植物纤维丝31、人造纤维丝32和镀锌钢丝33的数量相等且直径相同。
所述外股2包括内层股4和螺旋包覆在所述内层股4外周的外层股5,所述内层股4是由植物纤维丝和人造纤维丝构成的组合丝捻制而成螺旋状,每一所述组合丝由至少4根植物纤维丝和人造纤维丝相互交错编织形成的麻花辫结构,且植物纤维丝和人造纤维丝的数量相同。所述外层股5是由锰系磷化钢丝两两捻制成螺旋状的组合钢丝捻制而成,钢丝表面的锰系磷化膜特别耐磨损,而且防腐蚀能力很强,可以防止钢丝磨损与锈蚀,使用锰系磷化钢丝捻制的锰系磷化涂层电梯钢丝绳疲劳寿命是光面电梯钢丝绳3~4倍,锰系磷化涂层电梯钢丝绳使用寿命超长,日均使用成本仅仅是使用光面电梯钢丝绳的百分之三十至四十,性价比更高,安全性也更好,使用锰系磷化钢丝捻制而成外层股5进一步提高绳芯的耐磨性和防腐性,保证绳芯整体在使用过程中的性能和结构稳定,增加使用寿命。所述组合钢丝与所述外层股5的捻向相反,不易引起松散和使用时的旋转,提高绳芯的结构和性能的稳定性。
进一步优选的,所述中心股1外设有第一防腐层6,所述外股2外设有一第二防腐层7,填补中心股1与外股间、外股2与外股2间的缝隙,使股与股之间更紧密,提高绳芯的防腐性能,防止绳芯在接触腐蚀物质使被腐蚀产生破裂,从而提升绳芯的使用寿命。
本实施例提供的高强度钢丝绳绳芯的中心股1是由植物纤维丝31、人造纤维丝32和镀锌钢丝33相互交错编织形成麻花辫结构的复合丝3捻制而成,外股2的内层股4均是由植物纤维丝和人造纤维丝相互交错编织形成麻花辫结构的组合丝捻制而成,并以外股2包捻中心股1,紧密性高且不易发生松散,各单丝之间的受力均匀,且各单丝之间具有足够强的扭转力和弹性恢复力,复合丝3和组合丝具有优良的延展性和抗拉强度,在承载时不易造成个别单丝断裂,使得绳芯具有优良的抗拉抗压能力。在内层股4外绕外层股5的结构也进一步提高了绳芯的强度、耐磨性和防腐性,增加绳芯的使用寿命。另外,本高强度钢丝绳绳芯既具有纤维芯有良好的润滑、柔韧性,也具有钢芯的高强度、良好的支撑性、抗冲击和抗拉性,以及良好的抗腐性,且结构和性能稳定,使用寿命长。
实施例2
本实施例提供一种高强度钢丝绳绳芯,与实施例1提供的高强度钢丝绳绳芯不同之处在于,每一所述组合丝是由2m根植物纤维丝和人造纤维丝捻制而成的螺旋状结构,m为自然数,且m≠0,每一所述组合丝中的植物纤维丝和人造纤维丝的数量相同。所述组合丝与所述内层股4的捻向相反。以捻制成螺旋状的组合丝捻制成内层股4,植物纤维丝和人造纤维丝之间形成足够强的扭转力和弹性恢复力,赋予组合丝优良的延展性和抗拉强度,在承载时不易造成个别单丝断裂,使得绳芯具有优良的抗拉抗压能力。
以上所揭露的仅为本实用新型几种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种高强度钢丝绳绳芯,其特征在于,包括中心股和螺旋绕所述中心股均匀分布的若干外股,所述中心股由若干复合丝捻制而成螺旋状,每一所述复合丝是由植物纤维丝、人造纤维丝和镀锌钢丝相互交错编织形成的麻花辫结构,所述外股包括内层股和外层股,所述内层股是由植物纤维丝和人造纤维丝构成的组合丝捻制而成螺旋状,所述外层股由钢丝捻制包覆在所述外层股外周。
2.如权利要求1所述的高强度钢丝绳绳芯,其特征在于,每一所述组合丝由至少4根植物纤维丝和人造纤维丝相互交错编织形成的麻花辫结构,且植物纤维丝和人造纤维丝的数量相同。
3.如权利要求1所述的高强度钢丝绳绳芯,其特征在于,每一所述组合丝是由2m根植物纤维丝和人造纤维丝捻制而成的螺旋状结构,m为自然数,且m≠0,每一所述组合丝中的植物纤维丝和人造纤维丝的数量相同。
4.如权利要求3所述的高强度钢丝绳绳芯,其特征在于,所述组合丝与所述内层股的捻向相反。
5.如权利要求1所述的高强度钢丝绳绳芯,其特征在于,每一所述复合丝中的植物纤维丝、人造纤维丝和镀锌钢丝的数量为3n,n为自然数,且n≠0,每一所述复合丝中的植物纤维丝、人造纤维丝和镀锌钢丝的数量相等。
6.如权利要求4所述的高强度钢丝绳绳芯,其特征在于,每一所述复合丝中的植物纤维丝、人造纤维丝和镀锌钢丝的直径相同。
7.如权利要求1所述的高强度钢丝绳绳芯,其特征在于,所述外层股是由锰系磷化钢丝两两捻制成的组合钢丝捻制成螺旋状。
8.如权利要求7所述的高强度钢丝绳绳芯,其特征在于,所述组合钢丝与所述外层股的捻向相反。
9.如权利要求1所述的高强度钢丝绳绳芯,其特征在于,所述中心股外设有第一防腐层,所述外股外设有一第二防腐层。
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