CN217149554U - 一种断线停针的缝纫装置 - Google Patents

Abstract

一种断线停针的缝纫装置，包括工作台，工作台上设有电动的缝纫机本体和转动电机，缝纫机本体上设有缝纫针，该缝纫针连接有缝制线，工作台上设有定速放线组件，缝制线绕设在定速放线组件上，该定速放线组件用于配合缝纫针从而使缝制线处于张紧状态，工作台上设于断线停针机构，缝制线穿过该断线停针机构，该断线停针机构用于随缝制线绷断而断开缝纫机本体的电路。本实用新型解决了现有技术中存在的由于工作人员的反应时间有限，当发现断线并按下开关时，缝纫针已经在皮料上打下一系列的空针孔，这些空针孔会影响后续的缝制效果，还会损害皮料，影响高档沙发的美观的问题。

Description

一种断线停针的缝纫装置

技术领域

本实用新型涉及沙发生产制造技术领域，尤其涉及一种断线停针的缝纫装置。

背景技术

沙发制作过程中一般会涉及到对用于制作沙发的布料进行缝制，现有技术一般用电动的缝纫机对沙发套以及沙发表面的布料进行缝制。

布料在缝制过程中时有发生断线的情况，由于工作人员的反应时间有限，当发现断线并按下控制缝纫机的开关时，缝纫针已经在布料上打下一系列的空针孔，这些空针孔会影响布料的结构，不仅使布料变得毛糙，还会影响后续的缝制效果，降低了布料缝制加工的成品率。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种断线停针的缝纫装置，其解决了现有技术中存在的由于工作人员的反应时间有限，当发现断线并按下开关时，缝纫针已经在布料上打下一系列的空针孔，这些空针孔会影响后续的缝制效果，还会损害布料，降低布料缝制加工成品率的技术问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种断线停针的缝纫装置，包括工作台，所述工作台上设有电动的缝纫机本体和转动电机，所述缝纫机本体上设有缝纫针，该缝纫针连接有缝制线，所述工作台上设有定速放线组件，所述缝制线绕设在定速放线组件上，该定速放线组件用于配合缝纫针从而使缝制线处于张紧状态，所述工作台上设有断线停针机构，所述缝制线穿过该断线停针机构，该断线停针机构用于随缝制线绷断而断开所述缝纫机本体的电路。

通过采用上述技术方案，正常工作状态下，定速放线组件用于配合缝纫针从而使缝制线处于张紧状态，当断线时，断线停针机构断开缝纫机本体的电路。这样避免工作人员缝制过程中在面料上打出多余的针孔，损害面料，进而提高布料缝制的质量和成品率。

本实用新型进一步设置为：所述定速放线组件包括固定在所述工作台上的转动电机和绕线筒，所述绕线筒插接在所述转动电机的输出轴上，所述转动电机的输出轴用于带动所述绕线筒同步转动。

通过采用上述技术方案，转动电机带动输出轴转动从而带动绕线筒，进而配合缝纫针的缝制速度使缝制线处于张紧状态。保证缝纫机本体在没有断线时处于正常工作状态。

本实用新型进一步设置为：断线停针机构包括固定在工作台上的竖向的导向筒、套环、金属块、细线、两块间隔的导电连接片、两根导线、电磁继电器、铰接在缝纫机本体上且用于将缝纫机本体上正、负极电线导通的控制闸和电源，所述套环和金属块均设于导向筒内，两者上下分布且两者均可沿导向筒竖向滑动，所述缝制线穿过所述套环的中心孔，所述细线连接在套环和金属块之间，两片导电连接片均固定在导向筒内并且均位于金属块下方，两块该导电连接片均与金属块的底部对应，两根导线分别与两片导电连接片连接，且两根导线的另一端与电磁继电器电性连接，所述电磁继电器靠近控制闸可转动的一端，所述控制闸可转动的一端固定设有控制铁，所述电源设于其中一根所述导线上。

通过采用上述技术方案，当没有断线时，电磁继电器、电源组成的电路处于断开状态，电磁继电器没有磁性，当断线时，金属块由于重力的作用沿着导向筒掉到导电连接片上，从而金属块将两片所述导电连接片导通连接，此时有电磁继电器、电源和两根所述导线组成的电路处于导通状态，电磁继电器产生磁性，将控制闸可转动的一端吸下来，此时控制闸不再将缝纫机本体电线的正负极接通，缝纫机本体处于断电状态停止工作。

本实用新型进一步设置为：所述导向筒的底部设有吸铁。

通过采用上述技术方案，当金属块下落到一定距离时，吸铁对金属块的吸引力可以加速金属块的下落速度，从而加速缝纫机本体的断电，进而加速停针。

本实用新型进一步设置为：所述套环为塑料材质，该套环中心孔端部与套环的侧壁之间形成弧形过渡。

通过采用上述技术方案，塑料材质较轻，减少对缝制线的压力，从而减轻对缝制线的磨损，套环中心孔端部与套环的侧壁之间形成弧形过渡减轻对缝制线的磨损。

本实用新型进一步设置为：所述金属块为圆柱结构，且其上半部分为铝质材质下半部分为铁质材料。

通过采用上述技术方案，铝质材质较轻可减少对缝制线的压力，从而减轻对缝制线的磨损，铁质材料便于吸铁的吸引力使其加速下落。

附图说明

图1为本实用新型实施例隐藏保护罩的结构示意图；

图2为本实用新型实施例盖设保护罩后的结构示意图；

图3为转轴、扭簧和控制闸的装配结构示意图。

上述附图中：1、缝纫机本体；2、缝纫针；3、控制闸；4、电磁继电器；5、缝制线；6、导向筒；7、导电连接片；8、吸铁；9、导线；10、套环；11、细线；12、金属块；13、绕线筒；14、转动电机；15、工作台；16、电源；17、控制铁；18、固定件；19、转轴；20、保护罩；21、扭簧。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

实施例：

一种断线停针的缝纫装置，如图1和图2所示，包括工作台15，工作台15上设有电动的缝纫机本体1和转动电机14，缝纫机本体1上设有缝纫针2，该缝纫针2连接有缝制线5，工作台15上设有定速放线组件，缝制线5绕设在定速放线组件上，该定速放线组件用于配合缝纫针2从而使缝制线5处于张紧状态，工作台15上设有断线停针机构，缝制线5穿过该断线停针机构，该断线停针机构用于随缝制线5绷断而断开缝纫机本体1的电路。正常工作状态下，定速放线组件用于配合缝纫针2从而使缝制线5处于张紧状态，当断线时，断线停针机构断开缝纫机本体1的电路。这样避免工作人员缝制过程中在面料上打出多余的针孔，损害面料，进而影响沙发的美观。

如图1和图2所示，定速放线组件包括固定在工作台15上的转动电机14和绕线筒13，绕线筒13插接在转动电机14的输出轴上，转动电机14的输出轴用于带动绕线筒13同步转动。转动电机14带动输出轴转动从而带动绕线筒13，进而配合缝纫针2使缝制线5处于张紧状态。保证缝纫机本体1在没有断线时处于正常工作状态。

如图1和图2所示，断线停针机构包括固定在工作台15上的竖向的导向筒6、套环10、金属块12、细线11、两块间隔的导电连接片7、两根导线9、电磁继电器4、铰接在缝纫机本体1上且用于将缝纫机本体1上正、负极电线导通的控制闸3和电源16，套环10和金属块12均设于导向筒6内，两者上下分布且两者均可沿导向筒6竖向滑动，缝制线5穿过套环10的中心孔，细线11连接在套环10和金属块12之间，两片导电连接片7均固定在导向筒6内并且均位于金属块12下方，两块该导电连接片7均与金属块12的底部对应，两根导线9分别与两片导电连接片7连接，且两根导线9的另一端与电磁继电器4电性连接，电磁继电器4靠近控制闸3可转动的一端，控制闸3可转动的一端固定设有控制铁17，电源16设于其中一根导线9上。当没有断线时，电磁继电器4、电源16组成的电路处于断开状态，电磁继电器4没有磁性，当断线时，金属块12由于重力的作用沿着导向筒6掉到导电连接片7上，此时有电磁继电器4、电源16组成的电路处于导通状态，电磁继电器4产生磁性，将控制闸3可转动的一端吸下来，缝纫机本体1处于断电状态停止工作。

如图1所示，导向筒6的底部设有吸铁8。当金属块12下落到一定距离时，吸铁8对金属块12的吸引力可以加速金属块12的下落速度，从而加速缝纫机本体1的断电，进而加速停针。套环10为塑料材质，该套环10中心孔端部与套环10的侧壁之间形成弧形过渡。塑料材质较轻，减少对缝制线5的压力，从而减轻对缝制线5的磨损，套环10中心孔端部与套环10的侧壁之间形成弧形过渡减轻对缝制线5的磨损。金属块12为圆柱结构，且其上半部分为铝质材质下半部分为铁质材料。铝质材质较轻可减少对缝制线5的压力，从而减轻对缝制线5的磨损，铁质材料便于吸铁8的吸引力使其加速下落。如图1和图2所示，缝纫机本体1位于控制闸3的边缘处固定设有用于固定保护罩20的固定件18，保护罩20为底部开口的塑料方形罩，所述保护罩20可沿固定件18周向的外侧套设在固定件18上，且保护罩20上开有方便所述控制闸3转动下落的缺口，可以起到保护工作人的作用。

如图3所示，缝纫机本体1固定设有转轴19，转轴19上套设有扭簧21，扭簧21的一端与缝纫机本体1固定连接且扭簧21的另一端与控制闸3固定连接。当断线接好后，缝制线5处于张紧状态，金属块12与导电连接片7断开连接，电磁继电器4处于断路状态，因此失去磁性，控制闸3在扭簧21的弹力作用下恢复至水平状态，缝纫机本体1处于通电状态，继续工作。

本实施例使用时：正常工作状态下，定速放线组件用于配合缝纫针2从而使缝制线5处于张紧状态，当断线时，断线停针机构断开缝纫机本体1的电路。这样避免工作人员缝制过程中在面料上打出多余的针孔，损害面料，进而影响沙发的美观。当断线接好后，缝制线5处于张紧状态，金属块12与导电连接片7断开连接，电磁继电器4处于断路状态，因此失去磁性，控制闸3在扭簧21的弹力作用下恢复至水平状态，缝纫机本体1处于通电状态，继续工作。

本实用新型在实际制作上，将缝纫机本体1上引出电线的正负极分开，此时所述控制闸3安装到缝纫机本体1上，完全能够实现通过控制闸3的转动来导通缝纫机本体1上引出的电线的正负极，完全可以实现，并且本实用新型结构并没有改变缝纫机本体1的内部结构。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种断线停针的缝纫装置，包括工作台(15)，其特征在于：所述工作台(15)上设有电动的缝纫机本体(1)和转动电机(14)，所述缝纫机本体(1)上设有缝纫针(2)，该缝纫针(2)连接有缝制线(5)，所述工作台(15)上设有定速放线组件，所述缝制线(5)绕设在定速放线组件上，该定速放线组件用于配合缝纫针(2)从而使缝制线(5)处于张紧状态，所述工作台(15)上设有断线停针机构，所述缝制线(5)穿过该断线停针机构，该断线停针机构用于随缝制线(5)绷断而断开所述缝纫机本体(1)的电路。

2.根据权利要求1所述的一种断线停针的缝纫装置，其特征在于：所述定速放线组件包括固定在所述工作台(15)上的转动电机(14)和绕线筒(13)，所述绕线筒(13)插接在所述转动电机(14)的输出轴上，所述转动电机(14)的输出轴用于带动所述绕线筒(13)同步转动。

3.根据权利要求2所述的一种断线停针的缝纫装置，其特征在于：断线停针机构包括固定在工作台(15)上的竖向的导向筒(6)、套环(10)、金属块(12)、细线(11)、两块间隔的导电连接片(7)、两根导线(9)、电磁继电器(4)、铰接在缝纫机本体(1)上且用于将缝纫机本体(1)上正、负极电线导通的控制闸(3)和电源(16)，所述套环(10)和金属块(12)均设于导向筒(6)内，两者上下分布且两者均可沿导向筒(6)竖向滑动，所述缝制线(5)穿过所述套环(10)的中心孔，所述细线(11)连接在套环(10)和金属块(12)之间，两片导电连接片(7)均固定在导向筒(6)内并且均位于金属块(12)下方，两块该导电连接片(7)均与金属块(12)的底部对应，两根导线(9)分别与两片导电连接片(7)连接，且两根导线(9)的另一端与电磁继电器(4)电性连接，所述电磁继电器(4)靠近控制闸(3)可转动的一端，所述控制闸(3)可转动的一端固定设有控制铁(17)，所述电源(16)设于其中一根所述导线(9)上。

4.根据权利要求3所述的一种断线停针的缝纫装置，其特征在于：所述导向筒(6)的底部设有吸铁(8)。

5.根据权利要求3所述的一种断线停针的缝纫装置，其特征在于：所述套环(10)为塑料材质，该套环(10)中心孔端部与套环(10)的侧壁之间形成弧形过渡。

6.根据权利要求3所述的一种断线停针的缝纫装置，其特征在于：所述金属块(12)为圆柱结构，且其上半部分为铝质材质下半部分为铁质材料。

7.根据权利要求3所述的一种断线停针的缝纫装置，其特征在于：所述控制闸(3)为铜质材料。

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