CN219929265U - 尾头纱线自停装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织机械技术领域，本实用新型尾头纱线自停装置，包括壳体组件、控制组件，控制组件安装在壳体组件上，其包括纱线导向机构、纱线夹持机构及开关机构，纱线导向机构、纱线夹持机构及开关机构之间形成三角形状。本实用新型具有如下优点：能够及时较早地发现无纱的情况，便于操作人员及时进行处理，缩短处理时间，从而保证对生产效率产生较小的影响，保证正常的生产工作；采用电磁铁作为纱线夹持机构，使其能够适应不同粗细的纱线的夹持，能够对纱线提供合适的夹紧力，防止过紧易断线或不紧无法使开关机构工作的情况；将纱线导向机构设置成可拆卸连接的形式，使其能够单独进行维护更换，且能够根据需要调整其导向高度，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体是指尾头纱线自停装置。
背景技术
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)，纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。
纱机纺纱时，在无纱时需要停机重接接线，现有的装置通常是在纱线完全卷绕或部分卷绕后才能够发现无纱，然后再人工将新的纱线牵拉至上一纱线的端头进行连接，反应不灵敏，极大地影响工作效率，也时操作人员劳动强度较大。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出尾头纱线自停装置，该装置能够及时发现无纱情况并停止设备工作，使接线方便、快捷，减少因接线损失的时间。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：尾头纱线自停装置，包括：
壳体组件，所述壳体组件用于部件的安装于防护；
控制组件，所述控制组件安装在所述壳体组件上，所述控制组件包括可拆卸设置的纱线导向机构、纱线夹持机构及开关机构，所述纱线导向机构与所述纱线夹持机构在所述壳体组件上共线且靠两侧设置，所述开关机构设置在所述壳体组件上且与所述纱线导向机构、所述纱线夹持机构之间形成三角形状。
优选地，所述壳体组件包括内部具有空腔的安装壳，所述安装壳的底面开设有与其空腔连通的安装口，所述安装壳上连接有覆盖所述安装口的盖板，所述盖板与所述安装壳可拆卸连接，所述安装壳的侧壁上开设有线缆插孔用于连接线缆，所述安装壳的空腔中设有安装板。
优选地，所述纱线导向机构包括与所述安装壳可拆卸连接的导向环，所述导向环包括上环体和下支撑杆，所述上环体设置在所述下支撑杆的顶端。
优选地，所述安装壳上开设有连接孔，所述连接孔的侧壁上开设有螺纹，所述下支撑杆上开设与所述连接孔配合的螺纹使所述导向环与所述安装壳螺纹连接，且能够进行升降调节。
优选地，所述纱线夹持机构包括开设在所述安装壳上的第一通槽，所述第一通槽中滑动设有两块相配合的电磁铁。
优选地，所述开关机构包括在所述安装壳上开设的第二通槽，所述第二通槽中转动设有贯穿所述第二通槽设置的压板，所述安装板上设有与所述压板配合的触控开关。
优选地，所述压板的边棱均为圆角设置。
采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：
(1)本申请通过设置相配合的纱线导向机构、纱线夹持机构及开关机构，使其能够及时较早地发现尾端无纱的情况，便于操作人员及时进行处理，缩短处理时间，从而保证对生产效率产生较小的影响，保证正常的生产工作，同时也降低操作人员的劳动强度；
(2)通过采用电磁铁作为纱线夹持机构，使其能够适应不同粗细的纱线的夹持，能够对纱线提供合适的夹紧力，防止过紧易断线或不紧无法使开关机构工作的情况；
(3)将纱线导向机构设置成可拆卸连接的形式，使其能够单独进行维护更换，且能够根据需要调整其导向高度，结构简单，使用方便；
(4)通过设置可拆卸的盖板，便于部件的安装与维护，结构紧凑，连接可靠。
上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图一。
图2是本实用新型的结构示意图二。
图3是本实用新型的内部结构示意图。
如图所示：1、安装壳；2、盖板；3、线缆插孔；4、导向环；5、压板；6、电磁铁；7、安装板；8、触控开关。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
结合附图1—图3，尾头纱线自停装置，包括：
壳体组件，所述壳体组件用于部件的安装于防护，采用塑料或金属材料制作成方形盒体；
控制组件，所述控制组件安装在所述壳体组件上，所述控制组件包括可拆卸设置的纱线导向机构、纱线夹持机构及开关机构，所述纱线导向机构与所述纱线夹持机构在所述壳体组件上共线且靠两侧设置，所述开关机构设置在所述壳体组件上且与所述纱线导向机构、所述纱线夹持机构之间形成三角形状，开关机构及纱线夹持机构分别与设备控制器电性连接。
所述壳体组件包括内部具有空腔的安装壳1，所述安装壳1的底面开设有与其空腔连通的安装口，所述安装壳1上连接有覆盖所述安装口的盖板2，所述盖板2与所述安装壳1可拆卸连接，通过在安装壳1的内壁上设置螺纹连接座，并在盖板2上开设与螺纹连接座配合的螺栓连接孔，通过插入螺栓与螺纹连接座螺纹连接将盖板2与安装壳1固定，所述安装壳1的侧壁上开设有线缆插孔3用于连接线缆，所述安装壳1的空腔中设有安装板7，所述安装壳1上开设有连接孔，所述连接孔的侧壁上开设有螺纹，所述下支撑杆上开设与所述连接孔配合的螺纹使所述导向环4与所述安装壳1螺纹连接，且能够进行升降调节。
所述纱线导向机构包括与所述安装壳1可拆卸连接的导向环4，所述导向环4包括上环体和下支撑杆，所述上环体设置在所述下支撑杆的顶端，上环体为闭合的圆环状，且与下支撑杆采用金属材料一体成型设置。
所述纱线夹持机构包括开设在所述安装壳1上的第一通槽，所述第一通槽中滑动设有两块相配合的电磁铁6，第一通槽的两侧侧壁上开设有滑槽，两块所述电磁铁6上沿滑槽滑动，电磁铁6与设备控制器电性连接，由其控制电磁铁6电路的通断。
所述开关机构包括在所述安装壳1上开设的第二通槽，所述第二通槽中转动设有贯穿所述第二通槽设置的压板5，所述安装板7上设有与所述压板5配合的触控开关8，触控开关8安装在压板5靠电磁铁6一侧，且触控开关8的端面与压板5的中心轴所处的平面共面设置，所述压板5的边棱均为圆角设置，触控开关8与设备控制器电性连接，用于向设备控制器发送开关信号。
工作原理：
本装置在使用时将纱筒放置在支架上，将纱筒上纱线的末端先穿过导向环后绕经压板一侧，再放置在电磁铁之间并继续拉伸，留出合适长度的多余纱线，在主机设备正常工作时，电磁铁通电，对末端纱线进行夹紧，主机设备牵引纱筒的头端纱线，在纱筒上的纱线用完后，由于导向环与电磁铁为共线设置，则会将导向环与电磁铁之间的这一段纱线拉直，在拉直的过程中该段纱线会对压板产生作用力，使触控开关工作从而实现停机断电，同时电磁铁也断电，将剩余尾端纱线从导向环一侧拉出，再由人工换上新的纱筒，将新纱筒上的纱线头端与剩余尾端连接，并将新纱筒上的纱线末端一次穿过导向环，绕过压板，置于电磁铁之间即可再次启动主机设备工作。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，全文中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.尾头纱线自停装置，其特征在于，包括：
壳体组件，所述壳体组件用于部件的安装于防护；
控制组件，所述控制组件安装在所述壳体组件上，所述控制组件包括可拆卸设置的纱线导向机构、纱线夹持机构及开关机构，所述纱线导向机构与所述纱线夹持机构在所述壳体组件上共线且靠两侧设置，所述开关机构设置在所述壳体组件上且与所述纱线导向机构、所述纱线夹持机构之间形成三角形状。
2.根据权利要求1所述的尾头纱线自停装置，其特征在于：所述壳体组件包括内部具有空腔的安装壳，所述安装壳的底面开设有与其空腔连通的安装口，所述安装壳上连接有覆盖所述安装口的盖板，所述盖板与所述安装壳可拆卸连接，所述安装壳的侧壁上开设有线缆插孔用于连接线缆，所述安装壳的空腔中设有安装板。
3.根据权利要求2所述的尾头纱线自停装置，其特征在于：所述纱线导向机构包括与所述安装壳可拆卸连接的导向环，所述导向环包括上环体和下支撑杆，所述上环体设置在所述下支撑杆的顶端。
4.根据权利要求3所述的尾头纱线自停装置，其特征在于：所述安装壳上开设有连接孔，所述连接孔的侧壁上开设有螺纹，所述下支撑杆上开设与所述连接孔配合的螺纹使所述导向环与所述安装壳螺纹连接，且能够进行升降调节。
5.根据权利要求4所述的尾头纱线自停装置，其特征在于：所述纱线夹持机构包括开设在所述安装壳上的第一通槽，所述第一通槽中滑动设有两块相配合的电磁铁。
6.根据权利要求5所述的尾头纱线自停装置，其特征在于：所述开关机构包括在所述安装壳上开设的第二通槽，所述第二通槽中转动设有贯穿所述第二通槽设置的压板，所述安装板上设有与所述压板配合的触控开关。
7.根据权利要求6所述的尾头纱线自停装置，其特征在于：所述压板的边棱均为圆角设置。
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