CN217149265U - 磁场热处理炉用料架及磁场热处理炉 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种磁场热处理炉用料架及磁场热处理炉，涉及磁场热处理工装领域。磁场热处理炉用料架包括托板、吊接件以及多个限位柱。托板具有用于承托磁芯的承托面；吊接件与承托面连接；各限位柱具有相对设置的连接端以及承载端，连接端与托板连接，承载端凸出于承托面且至少两个限位柱的承载端的外径尺寸不同，各承载端用于穿过磁芯以限制磁芯偏移。该料架普适性强，不仅能够一次性大批量热处理相同或不同尺寸的磁芯，有效提高磁场热处理效率，同时能够提高磁芯磁场热处理的合格率。

Description

磁场热处理炉用料架及磁场热处理炉

技术领域

本申请涉及磁场热处理工装领域，具体而言，涉及一种磁场热处理炉用料架及磁场热处理炉。

背景技术

纳米晶软磁合金是指在非晶合金的基础上通过热处理获得的纳米晶结构的软磁合金，并正在逐步取代硅钢、玻莫合金和铁氧体等传统软磁材料。在该纳米晶软磁合金的制备过程中，需要用到磁场热处理炉。该磁场热处理炉用于对放入的磁芯进行磁场热处理以使得出炉成品具有相应的磁性。

然而现在的磁场热处理炉一次只能热处理一种规格的磁芯，且能够处理的数量有限，导致磁场热处理效率低。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种磁场热处理炉用料架及磁场热处理炉，其普适性强，不仅能够一次性大批量热处理相同或不同尺寸的磁芯，有效提高磁场热处理效率，同时能够提高磁芯磁场热处理的合格率。

第一方面，本申请实施例提供一种磁场热处理炉用料架，其适用于承载磁芯，磁场热处理炉用料架包括托板、吊接件以及多个限位柱。

托板具有用于承托磁芯的承托面；吊接件与承托面连接；各限位柱具有相对设置的连接端以及承载端，连接端与托板连接，承载端凸出于承托面，且至少两个限位柱的承载端的外径尺寸不同，各承载端用于穿过磁芯以限制磁芯偏移。

在上述实现过程中，利用吊接件可将磁场热处理炉用料架整体吊设于磁场热处理炉内进行磁场热处理，利用限位柱和承托面的配合，以将磁芯稳定的套设于承载端并被承托面承载，使磁芯在磁场热处理过程中保持稳定，使其受磁均匀，并且由于多个限位柱间隔布置，因此可使料架内的热气循环，使产品的磁性更好，提高产品的合格率。上述磁场热处理炉用料架中，不仅可使多个同样尺寸的磁芯可层叠布置并套设于同一限位柱的承载端，实现批量热处理，而且由于至少两个限位柱的承载端的外径尺寸不同，因此可使同一磁场热处理炉用料架能够同时承载不同尺寸的磁芯，实现批量热处理。

也即是，上述磁场热处理炉用料架不仅普适性强，有效提高磁场热处理效率，也可使磁芯受磁均匀，提高磁芯加磁热处理的合格率。

在一种可能的实施方案中，限位柱与托板可拆卸连接。

在上述实现过程中，利用限位柱与托板可拆卸连接，不仅可根据实际的需求增加或减少限位柱的数量，调节限位柱的位置，还可根据实际的需求更换不同外径尺寸的限位柱，普适性更强。

在一种可能的实施方案中，限位柱与托板插合连接。

在上述实现过程中，利用插合连接的方式有效降低安装拆卸的难度，进一步提高生产效率。

在一种可能的实施方案中，托板开设有多个安装孔；各限位柱具有限位部，限位部位于连接端和承载端之间，限位部具有限位面，限位面被配置为当连接端插设于安装孔内时，限位面与承托面贴合。

在上述实现过程中，利用连接端和安装孔的配合实现插合连接，同时利用限位面的限位作用，使连接端插设于安装孔内时，限位面与承托面贴合限位，避免承载端在重力的作用下穿过安装孔，提高插合于安装孔内的连接端与托板之间的稳定性。

在一种可能的实施方案中，限位部围设于限位柱的周向，且限位部凸出于限位柱的周壁。

在上述实现过程中，利用限位部围设于限位柱的周向且凸出于限位柱的周壁，增大限位面与承载面的接触面积，并且使限位面均匀受力，有利于提高连接端与托板之间的稳定性。

可选地，各安装孔的截面为圆形。

在上述实现过程中，圆形的安装孔有效降低安装难度，便于将限位柱快速安装于托板上。

在一种可能的实施方案中，托板为圆形托板。

在上述实现过程中，由于磁场热处理炉的炉膛基本为圆形，圆形的托板与炉膛的匹配性佳，空间利用度高，并且由于通常磁场热处理炉的磁场发生体围设于炉体周向，因此圆形托板有利于使磁芯受磁均匀。

在一种可能的实施方案中，限位柱为空心管。

在上述实现过程中，由于上述磁场热处理炉用料架为吊架，因此采用限位柱为空心管，不仅能够降低加工成本，还能够显著的降低磁场热处理炉用料架的重量，便于将其安装于磁场热处理炉内。

在一种可能的实施方案中，吊接件位于托板的中心。

在上述实现过程中，当磁场热处理炉用料架被吊起时，利用吊接件位于托板的中心的设置，有利于使被吊的托板保持平稳。

在一种可能的实施方案中，吊接件与托板刚性连接。

在上述实现过程中，利用吊接件与托板刚性连接，有利于在磁场热处理炉用料架被吊起时，使托板保持平稳。

第二方面，本申请实施例提供一种磁场热处理炉，其包括炉体和第一方面提供的磁场热处理炉用料架。

其中，炉体具有炉膛，炉体的顶端具有炉盖，吊接件与炉盖可拆卸连接，以使磁场热处理炉用料架吊设于炉膛内。

在上述实现过程中，利用吊接件与炉盖可拆卸连接，使磁场热处理炉用料架吊设于炉膛内，以对磁芯进行磁场热处理，不仅普适性强，能够有效提高磁场热处理效率，同时也可使磁芯受磁均匀，提高磁芯磁场热处理的合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为磁场热处理炉的结构示意图；

图2为料架的结构示意图；

图3为限位柱135a的结构示意图；

图4为限位柱135b的结构示意图。

图标：10-磁场热处理炉；100-炉体；110-炉膛；111-炉盖；120-磁场发生体；130-料架；131-托板；1311-承托面；1313-安装孔；133-吊接件；1331-连杆；1333-连接部；135a-限位柱；135b-限位柱；1351-连接端；1353-承载端；1355-限位部；1357-限位面；20-磁芯。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例

请参阅图1，一种磁场热处理炉10，其包括：炉体100以及磁场热处理炉用料架130(以下简称为料架)。

炉体100具有用于容纳料架130的炉膛110，本实施例中，炉体100为立式炉体100，也即是炉体100的顶端具有与炉膛110连通的开口，以及用于选择性封闭开口的炉盖111。

其中，磁场热处理炉10还包括用于对炉膛110内加磁的磁场发生体120，磁场发生体120围设于炉体100周向，具体设置可参考相关技术，在此不做限定。

料架130用于吊设于炉膛110内，料架130用于承载磁芯20以使被承载的磁芯20能够在炉膛110内热处理及受磁。

请参阅图2，磁场热处理炉10用料架130包括托板131、吊接件133以及多个限位柱135a。

其中，托板131具有用于承托磁芯20的承托面1311，吊接件133与承托面1311连接，多个限位柱135a间隔布置于托板131，各限位柱135a具有相对设置的连接端1351以及承载端1353，连接端1351与托板131连接，承载端1353凸出于承托面1311，且至少两个限位柱135a的承载端1353的外径尺寸不同，各承载端1353用于穿过磁芯20以限制磁芯20偏移。

上述设置条件下，利用吊接件133可将磁场热处理炉10用料架130整体吊设于磁场热处理炉10内进行磁场热处理，利用限位柱135a和承托面1311的配合以将磁芯20稳定的套设于承载端1353并被承托面1311承载，避免磁芯20偏移，有利于使磁芯20在热处理过程中保持稳定，使其受磁均匀。并且上述磁场热处理炉10用料架130中，不仅多个同样尺寸的磁芯20可层叠布置并套设于同一限位柱135a的承载端1353，实现批量热处理，而且由于至少两个限位柱135a的承载端1353的外径尺寸不同，因此可使同一磁场热处理炉10用料架130能够同时承载不同尺寸的磁芯20，实现批量热处理。

托板131的形状可以为圆形、矩形、不规则形状等，可选地，托板131的形状与炉膛110的截面形状相同，以提高炉膛110内的空间的利用率，基于炉膛110的截面通常为圆形，如图所示，托板131的形状为圆形。

其中，为了使承托效果佳，承托面1311为平面。

吊接件133用于与炉盖111可拆卸连接，以在需要进行磁热处理时，使承载有磁芯20的料架130吊设于炉膛110内，磁热处理完成后，将料架130从炉膛110内去除。

吊接件133的数量为一个或多个，且吊接件133可以与托板131柔性连接或刚性连接，例如吊接件133通过链条等与托板131柔性连接，且吊接件133的数量为三个且呈三角分布于承托面1311，从而有利于使被吊料架130与炉盖111之间保持相对稳定。

本实施例中，吊接件133与托板131刚性连接，刚性连接有利于使吊接件133与托板131不会发生形变，从而使被吊料架130与炉盖111之间保持相对稳定。

本实施例中，吊接件133的数量为一个，且吊接件133位于托板131的中心。具体地，吊接件133具有连杆1331以及用于与炉盖111连接的连接部1333，连杆1331的一端与托板131的中心连接，另一端与连接部1333连接，连接部1333为吊钩或如图2所示的吊环。

为了减轻料架130自重，吊接件133呈中空设置。

限位柱135a可以为棱柱体，也可以为圆柱体，基于磁芯20的内环面为圆，且为了便于磁芯20安装于限位柱135a，本实施例中限位柱135a的形状如图3所示为圆柱体。

可以理解的是，图2仅仅是示出了仅安装三根限位柱135a的料架130，实际使用过程中可根据实际需求调整限位柱135a的位置以及数量。

可以理解的是，为了将磁芯20套设于限位柱135a上，限位柱135a的承载端1353的外径尺寸应当略小于磁芯20的内环面，具体可根据实际的装配需求选择，同时承载端1353应当避免被吊接件133遮挡以干涉磁芯20套设于限位柱135a上。

各限位柱135a的连接端1351以及承载端1353可以一体成型设置，也可以采用焊接等方式连接所得，其中承载端1353的长度远远大于连接端1351，例如连接端1351的长度为1cm，承载端1353的长度为1m等。

限位柱135a可以为实心管，为了降低自重，如图2所示，限位柱135a为空心管。

限位柱135a与托板131可以采用固定连接，例如一体成型或焊接，也可以采用可拆卸连接的方式，以根据实际的需求拆卸或安装目标个数的限位柱135a。

其中，可拆卸连接方式例如为螺纹连接、过盈配合或插合连接等。

例如当可拆卸连接方式为螺纹连接时，托板131开设有多个螺孔，各螺孔的直径可以相同也可以不同，各螺孔内设有内螺纹，各限位柱135a的连接端1351具有与对应的螺孔的内螺纹对应的外螺纹。

为了便于安装拆卸，提高安装拆卸效率以实现快拆，本实施例中，限位柱135a与托板131插合连接。

请继续参阅图2以及图3，托板131开设有多个安装孔1313，各限位柱135a具有限位部1355，限位部1355位于连接端1351和承载端1353之间，限位部1355具有限位面1357，限位面1357被配置为当连接端1351插设于安装孔1313内时，限位面1357与承托面1311贴合。

安装孔1313可以呈阵列布置于托板131，安装孔1313的截面形状可以为圆形、方形、三角形等，为了便于安装，安装孔1313的截面形状为圆形。

一些可选地实施例中，安装孔1313的直径自承载面向远离承载面的一侧逐渐变小，相应的，连接端1351的直径也自靠近承载端1353向远离承载端1353的方向逐渐变小。

本实施例中，安装孔1313的直径可以沿其轴向保持不变。

可以理解的是，无论安装孔1313的直径或形状如何变化，为了使连接端1351能够插入安装孔1313内，连接端1351的直径应当略小于安装孔1313的直径，例如连接端1351的直径比安装孔1313的直径小1-2mm等，不仅可使连接端1351顺利的插入安装孔1313内，同时使其插入安装孔1313内后和安装孔1313稳定的连接在一起。

请参阅图4，在一些可选地实施例提供的限位柱135b中，承载端1353的直径大于连接端1351的直径，此时承载端1353的部分端面环设于连接端1351的周向，此时该部分端面和连接端1351的周壁之间形成台阶状的限位部1355，该部分端面作为限位部1355的限位面1357。

如图3所示的限位柱135a中，限位部1355围设于限位柱135a的周向，且限位部1355凸出于限位柱135a的周壁。

上述限位部1355凸出于限位柱135a的周壁是指限位部1355的外缘的直径大于连接端1351的直径，也大于承载端1353的直径，此时，限位部1355可以与限位柱135a一体成型制得，也可以采用焊接等方式连接，上述设置条件下，对于承载端1353和连接端1351的直径大小不做要求。

为了提高限位效果，限位面1357为平面。

其中，托板131、吊接件133以及限位柱135a的材质分别为不会被磁化的合金，例如托板131、吊接件133以及限位柱135a的材质均为不锈钢，使用寿命长。

综上，本申请提供的磁场热处理炉用料架及磁场热处理炉，其普适性强，不仅能够一次性大批量热处理相同或不同尺寸的磁芯，有效提高磁场热处理效率，同时能够提高磁芯磁场热处理的合格率。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种磁场热处理炉用料架，适用于承载磁芯，其特征在于，所述磁场热处理炉用料架包括：

托板，具有用于承托磁芯的承托面；

吊接件，与所述承托面连接；以及

多个限位柱，间隔布置于所述托板，各所述限位柱具有相对设置的连接端以及承载端，所述连接端与所述托板连接，所述承载端凸出于所述承托面，且至少两个所述限位柱的所述承载端的外径尺寸不同，各所述承载端用于穿过所述磁芯以限制所述磁芯偏移。

2.根据权利要求1所述的磁场热处理炉用料架，其特征在于，所述限位柱与所述托板可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的磁场热处理炉用料架，其特征在于，所述限位柱与所述托板插合连接。

4.根据权利要求3所述的磁场热处理炉用料架，其特征在于，所述托板开设有与所述连接端配合的多个安装孔；

各所述限位柱具有限位部，所述限位部位于所述连接端和承载端之间，所述限位部具有限位面，所述限位面被配置为当所述连接端插设于所述安装孔内时，所述限位面与所述承托面贴合。

5.根据权利要求4所述的磁场热处理炉用料架，其特征在于，所述限位部围设于所述限位柱的周向，且所述限位部凸出于所述限位柱的周壁。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的磁场热处理炉用料架，其特征在于，所述托板为圆形托板。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的磁场热处理炉用料架，其特征在于，所述限位柱为空心管。

8.根据权利要求1-5任意一项所述的磁场热处理炉用料架，其特征在于，所述吊接件位于所述托板的中心。

9.根据权利要求1-5任意一项所述的磁场热处理炉用料架，其特征在于，所述吊接件与所述托板刚性连接。

10.一种磁场热处理炉，其特征在于，包括：

炉体，具有炉膛，所述炉体的顶端具有与所述炉膛连通的开口，以及用于选择性封闭开口的炉盖；以及

如权利要求1-9任意一项所述的磁场热处理炉用料架，所述吊接件与所述炉盖可拆卸连接，以使所述磁场热处理炉用料架吊设于所述炉膛内。

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