CN217148716U - 废乳化液切削液处置用水解酸化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了废乳化液切削液处置用水解酸化装置，包括箱体，所述箱体内设置有污泥层，且箱体一侧设置有水泵，所述箱体内一侧表面开设有限位槽，且限位槽内滑动连接有滑块，所述滑块一侧胶合连接有漂浮板，且漂浮板顶部表面通过预留孔设置有吸水嘴，所述水泵顶部进水端通过管道连接吸水嘴。本实用新型废乳化液切削液处置用水解酸化装置，漂浮板会始终漂浮在液面高度，所以，吸水嘴也始终位于液面位置，所以当水泵工作时，吸水嘴只会从液面高度吸入液体，从而防止其将已沉淀的杂质吸取，并且，滑块可以对漂浮板进行限位，从而防止漂浮板带动吸水嘴翻转，适合被广泛推广和使用。

Description

废乳化液切削液处置用水解酸化装置

技术领域

本实用新型涉及乳化液处理技术领域，特别涉及废乳化液切削液处置用水解酸化装置。

背景技术

水解酸化是厌氧处理的前期阶段，利用水解菌、酸化菌将水中不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，而废乳化液切削液在处理过程中需要进行水解酸化。

常见的水解酸化装置存在以下不足：1、在将水解后的液体排出时，无法保证始终从液体的液面高度将液体吸附，导致吸水最容易将已沉淀的杂质吸附，影响使用，2、在添加待处理液体时，通常会对液体中的杂质进行过滤，但过滤后的杂质不易进行清理。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供废乳化液切削液处置用水解酸化装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

废乳化液切削液处置用水解酸化装置，包括箱体，所述箱体内设置有污泥层，且箱体一侧设置有水泵，所述箱体内一侧表面开设有限位槽，且限位槽内滑动连接有滑块，所述滑块一侧胶合连接有漂浮板，且漂浮板顶部表面通过预留孔设置有吸水嘴，所述水泵顶部进水端通过管道连接吸水嘴。

进一步地，所述箱体顶部一侧设置有立柱，且立柱一侧通过安装架及螺栓安装有进水管，所述进水管内设置有滤板，且滤板顶部表面开设有滤孔，所述进水管一侧设置有固定杆，且固定杆顶部设置有电动液压缸，所述电动液压缸顶部输出端通过安装架及螺栓安装有升降板，且升降板顶部通过螺丝安装有与滤孔相对应的插杆；升降板可以在电动液压缸的作用下改变插杆的位置。

进一步地，所述漂浮板底部两侧设置有支撑杆。

进一步地，所述进水管一侧设置有排杂管，且排杂管上设置有阀门；人员通过阀门可以控制排杂管是否导通。

进一步地，所述电动液压缸外围设置有防护壳。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置水泵、漂浮板、滑块和吸水嘴，漂浮板会始终漂浮在液面高度，所以，吸水嘴也始终位于液面位置，所以当水泵工作时，吸水嘴只会从液面高度吸入液体，从而防止其将已沉淀的杂质吸取，并且，滑块可以对漂浮板进行限位，从而防止漂浮板带动吸水嘴翻转。

2.通过设置电动液压缸、插杆和升降板，电动液压缸的输出端可以带动升降板升高，从而使得插杆封堵滤孔，而人员可以向进水管内注入清水，并打开阀门，从而使得进水管内的杂质能够混合着清水从排杂管排出，以提高人员清理杂质的效率。

附图说明

图1为本实用新型废乳化液切削液处置用水解酸化装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型废乳化液切削液处置用水解酸化装置的箱体剖面结构示意图。

图3为本实用新型废乳化液切削液处置用水解酸化装置的进水管剖面结构示意图。

图中：1、箱体；2、立柱；3、进水管；4、阀门；5、排杂管；6、限位槽；7、水泵；8、固定杆；9、电动液压缸；10、防护壳；11、插杆；12、滤孔；13、升降板；14、支撑杆；15、吸水嘴；16、漂浮板；17、滑块；18、污泥层；19、滤板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，废乳化液切削液处置用水解酸化装置，包括箱体1，所述箱体1内设置有污泥层18，且箱体1一侧设置有水泵7，所述箱体1内一侧表面开设有限位槽6，且限位槽6内滑动连接有滑块17，所述滑块17一侧胶合连接有漂浮板16，且漂浮板16顶部表面通过预留孔设置有吸水嘴15，所述水泵7顶部进水端通过管道连接吸水嘴15。

其中，所述箱体1顶部一侧设置有立柱2，且立柱2一侧通过安装架及螺栓安装有进水管3，所述进水管3内设置有滤板19，且滤板19顶部表面开设有滤孔12，所述进水管3一侧设置有固定杆8，且固定杆8顶部设置有电动液压缸9，所述电动液压缸9顶部输出端通过安装架及螺栓安装有升降板13，且升降板13顶部通过螺丝安装有与滤孔12相对应的插杆11。

本实施例中如图3所示，插杆11外围包裹一层橡胶圈，可以充分的与滤孔12接触，从而将滤孔封堵。

其中，所述漂浮板16底部两侧设置有支撑杆14。

本实施例中如图2所示，支撑杆14可以防止漂浮板116直接接触污泥层18。

其中，所述进水管3一侧设置有排杂管5，且排杂管5上设置有阀门4。

本实施例中如图1所示，排杂管5可以与外部管道连接，从而使得进水管3内的杂质能够通过排杂管5排出至对应容器内。

其中，所述电动液压缸9外围设置有防护壳10。

本实施例中如图3所示，防护壳10可以对电动液压缸9起到良好的防护作用。

需要说明的是，本实用新型为废乳化液切削液处置用水解酸化装置，工作时，人员可以先将本装置的电器连接外部供电设备，随后，人员可以将待处理的液体通过进水管3注入箱体1内，此时，污泥层18可以将颗粒物质与胶体物质迅速截留和吸附，由于污泥层18内含有高浓度的兼性微生物，在池内缺氧条件下，被截留下来的有机物质在大量水解—产酸菌作用下，将不溶性有机物水解为溶解性物质，将大分子、难于生物降解的物质转化为易于生物降解的物质，以完成水解酸化作业，在此过程中，滤孔12能够将待检测液体中的杂质拦截，而当人员需要对此杂质进行清理时，人员可以控制电动液压缸9，使其输出端带动升降板13升高，从而使得插杆11封堵滤孔12，随后，人员可以向进水管3内注入清水，并打开阀门4，从而使得进水管3内的杂质能够混合着清水从排杂管5排出，下一步，当需要将箱体1内的液体排出时，人员可以打开水泵7，其能够通过吸水嘴15将箱体1内的液体排出，并且，由于漂浮板16会始终漂浮在液面高度，所以，吸水嘴15也始终位于液面位置，从而防止吸水嘴15将已沉淀的杂质吸取。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.废乳化液切削液处置用水解酸化装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设置有污泥层(18)，且箱体(1)一侧设置有水泵(7)，所述箱体(1)内一侧表面开设有限位槽(6)，且限位槽(6)内滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)一侧胶合连接有漂浮板(16)，且漂浮板(16)顶部表面通过预留孔设置有吸水嘴(15)，所述水泵(7)顶部进水端通过管道连接吸水嘴(15)。

2.根据权利要求1所述的废乳化液切削液处置用水解酸化装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部一侧设置有立柱(2)，且立柱(2)一侧通过安装架及螺栓安装有进水管(3)，所述进水管(3)内设置有滤板(19)，且滤板(19)顶部表面开设有滤孔(12)，所述进水管(3)一侧设置有固定杆(8)，且固定杆(8)顶部设置有电动液压缸(9)，所述电动液压缸(9)顶部输出端通过安装架及螺栓安装有升降板(13)，且升降板(13)顶部通过螺丝安装有与滤孔(12)相对应的插杆(11)。

3.根据权利要求1所述的废乳化液切削液处置用水解酸化装置，其特征在于：所述漂浮板(16)底部两侧设置有支撑杆(14)。

4.根据权利要求2所述的废乳化液切削液处置用水解酸化装置，其特征在于：所述进水管(3)一侧设置有排杂管(5)，且排杂管(5)上设置有阀门(4)。

5.根据权利要求2所述的废乳化液切削液处置用水解酸化装置，其特征在于：所述电动液压缸(9)外围设置有防护壳(10)。

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